Instrukcja obsługi poczwórnego c25 4. Charakterystyczne cechy i wyposażenie

S25-4AB. Cztery wrzeciona frezarskie maszyny serii ciężkiej.

Wytrzymała maszyna serii S25-4AB przeznaczona jest do produkcji różnorodnych wyrobów kształtowych i drewna profilowanego, także naturalnego wilgotnego.

Cechy 4-stronnej 4-wrzecionowej maszyny S25-4AB

Ciężkie łoże odlewane, które zostało poddane specjalnej obróbce, tłumi wszelkie drgania powstałe w procesie obróbki, pozwalając nam uzyskać produkty wysokiej jakości.
Wrzeciona o dużej prędkości zwiększona dokładność.
Do produkcji stołów paszowych stosuje się stal 40X (z chromem) w celu zwiększenia odporności na zużycie.
Rozproszony mechanizm podający z górnymi i dolnymi rolkami podającymi.
Napęd posuwu z silnika elektrycznego na wał modułu realizowany jest za pomocą koła pasowego na wale silnika elektrycznego i koła pasowego na wale modułu. Koła pasowe są 2-biegowe, 3-rowkowe i wykorzystują typowe paski klinowe. Koło pasowe na wale modułu porusza się swobodnie, co pozwala uzyskać 4 stałe biegi. W połączeniu z przetwornicą częstotliwości zamontowaną w szafie elektrycznej i zmianą prędkości obrotowej silnika elektrycznego uzyskany zakres prędkości wynosi od 2 do 40 m/min z gwarancją przeciągnięcia dowolnych detali.
Górne walce podające wyposażone są w dociski mechaniczne, co pozwala na obróbkę w niskich ujemnych temperaturach.
Górne rolki podające mogą być wyposażone w pneumatyczny system docisku z płynną regulacją siły docisku, który umożliwia oddzielną regulację docisku.
Górne rolki podające wykonane są z karbowania w kształcie zębów wilczych, co zapewnia obróbkę detali o dowolnej wilgotności, przy mniejszym wciskaniu rolek w drewno.
Układ smarowania stołu służy do zmniejszenia obciążenia mechanizmu podającego i pobrania tarcicy o naturalnej wilgotności.
Maszyny wyposażone są w cyfrowy system sygnalizacji ruchu wrzeciona.
System zasysania kupowany jest w ilości 2000 m 3 /h na wspornik maszyny.
Maszyna jest zgodna z aktualnymi GOST i specyfikacjami dla tej grupy wyrobów, co potwierdza obecność certyfikatu zgodności i znaków producenta.
Dostarczony sprzęt objęty jest 12-miesięczną gwarancją od daty uruchomienia przez producenta lub przedstawiciela zakładu (sprzedawcę).

Obrobiona tarcica spełnia poniższe parametry

Prostoliniowość podstawy obrabianego przedmiotu wynosi nie więcej niż 0,3 mm na długości 1000 mm.
Prostopadłość boków podstawy obrabianego przedmiotu wynosi nie więcej niż 0,25 mm na długości 100 mm.
Jednorodność grubości i szerokości obrabianej próbki wynosi nie więcej niż 0,3 mm.

Uwaga!

Części zamienne i akcesoria* można zamówić opcjonalnie (na dodatkowe żądanie i za dodatkową opłatą). Dokładną cenę i czas produkcji możesz sprawdzić u naszych menadżerów.

* - zakres i ilość narzędzi skrawających dostarczanych wraz z maszyną ustalana jest zgodnie z umową dostawy (w tym także frezy walcowe).

Zalecamy zakup dodatkowo

Ogrodzenie dźwiękoszczelne. Ochrona personelu przed hałasem i wibracjami - 1 szt.
Silniki elektryczne 2,3 wrzeciona o mocy 15 kW każdy. Montaż silników elektrycznych dużej mocy na wspornikach pionowych - 1 kpl.
Silniki elektryczne 7,5 kW. Istnieje możliwość zamontowania silników elektrycznych o obniżonej mocy na dowolnym zacisku - 1 kpl.
Drewniane pudełko do pakowania - 1 szt.
Wsparcie wibracji. Instalacje na fundamencie - 6 szt.
Pneumatyczny system mocowania. Uproszczenie regulacji docisku rolek dociskowych. (S25-4AB.70.000) - 1 kpl.
Prawy trzpień zaciskowy. Możliwość zamontowania narzędzia do cięcia drewna o średnicy gniazda 60 mm na górnym poziomym wrzecionie. (IP.07.000) - 1 szt.
Prawy trzpień zaciskowy. Możliwość zamontowania narzędzia do cięcia drewna o średnicy gniazda 60 mm na prawym wrzecionie pionowym. (IP.07.000-02) - 1 szt.
Trzpień zaciskowy lewy. Możliwość zamontowania narzędzia do cięcia drewna o średnicy gniazda 60 mm na lewym wrzecionie pionowym. (IP.08.000-02) - 1 szt.
Urządzenie do usuwania noży. Demontaż cylindrycznych frezów do drewna z wałów wrzecion. (IP.12.000) - 1 szt.
Urządzenie do montażu prefabrykowanych noży frezarskich. Montaż noży w walcowych bębnach strugarskich do cięcia drewna o średnicy 140 mm. (IP.23.000-02) - 1 szt.
Śruba fundamentowa. Jeśli wsporniki wibracyjne nie zostaną zakupione. (1.1.M20X330. St3 GOST 24379.1-80) - 6 szt.

Dane techniczne	S25-4AB
Wymiary przedmiotu obrabianego, mm
Szerokość obróbki frezami poziomymi o średnicy 140 mm	35-260
Wysokość obróbki przy frezach pionowych 140 mm	12-230
Minimalna długość detalu przy obróbce strumieniowej	250
Minimalna długość pojedynczego przedmiotu obrabianego	700
Minimalne wymiary produkty, mm
Szerokość z frezami 140 mm	30
Wysokość z frezami 140 mm	10
Maksymalny naddatek przy obróbce frezami cylindrycznymi, mm
Na 1. wrzecionie	8
Na 2-4 wrzecionach	10
Liczba wrzecion, szt.	4
Prędkość wrzeciona, obr./min	6000
Głębokość profilowania, mm
Na 1. wrzecionie	3
Na 2-4 wrzecionach	30
Wymiary lądowania wrzeciona poziome, mm
Długość	260
Średnica	50
Wymiary lądowania wrzecion pionowych, mm
Długość	230
Średnica	50
Średnica noży cylindrycznych, mm	125-140
*Średnica pionowych frezów profilowych, mm	110-200
Średnica poziomego frezu profilowego, mm	110-200
Prędkość posuwu, m/min	2-40
moc, kW
Silnik elektryczny pierwszego wrzeciona	11
Silnik elektryczny drugiego wrzeciona	11
Silnik elektryczny trzeciego wrzeciona	11
Silnik elektryczny czwartego wrzeciona	11
Napęd paszowy	4
Podnoszenie i opuszczanie	1,1
Całkowita moc maszyny (w zaokrągleniu), kW	50
Średnica rur wylotowych aspiracji, mm	DN150
Wymagana wydajność zasysania, m 3 /h	4x2000
Wymiary całkowite maszyny, mm
Długość	4300
Szerokość	1500
Wysokość	2000
Waga (kg
Stanka	4600

* - na wsporniku dolnym nie są montowane frezy profilowe.

Dostawa zestawu maszyny czterostronnej S25-4AB

Maszyna jest zmontowana. (S25-4AB.00.000) - 1 szt.
Tuleja (możliwość obróbki wąskich detali). Montaż rolek podających w miejsce lewego rzędu rolek podających w kierunku ruchu przedmiotu obrabianego. (C16-1A.00.028) - 8 szt.
Klucz. Dokręcanie i odkręcanie nakrętki mocującej narzędzie do wrzeciona. (IP.16.000) - 1 szt.
Klucz. Dokręcanie i odkręcanie nakrętki mocującej narzędzie do wrzeciona. Łatwość obsługi dzięki odpowiedniemu wspornikowi pionowemu. (IP.17.000) - 1 szt.
Zestaw pierścieni. Przekładki na poziomych wałach wrzecion umożliwiające montaż narzędzi do cięcia drewna o różnych długościach. (IP.35.000) - 4 szt.
Dźwignia. Ruch zacisków w kierunku poziomym i pionowym. Odkręcanie i dokręcanie śrub blokujących. (DIN468-160-V17) - 1 szt.
Klucz. (7812-1606 D Chemical Ox. zgodnie z GOST 25787-83) - 1 szt.
Słuchawki przeciwhałasowe. (COM 3 GOST 12.4.051-87) - 1 szt.
Dodatkowe wsparcie. Obróbka detali o szerokości powyżej 160 mm przy użyciu dolnego wrzeciona poziomego. (S25-4A.12.500) - 1 szt.
Dodatkowe wsparcie. Obróbka detali powyżej 160 mm za pomocą górnego wrzeciona poziomego. (S25-4A.15.500-02) - 1 szt.
Podręcznik. (S25-4AB RE) - 1 szt.

Napęd posuwowy lub 4 przekładnie stałe

Mechanizm podawania detalu napędzany jest silnikiem elektrycznym (1). Napęd posuwu z silnika elektrycznego na wał modułu realizowany jest za pomocą koła pasowego (2) na wale silnika elektrycznego i koła pasowego (3) na wale wielowypustowym (4) modułów (5). Koła pasowe są 2-biegowe, 3-rowkowe, przy użyciu zwykłych pasów klinowych A-1000 III GOST 1284.1-88 (6). Koło pasowe na wale wielowypustowym modułów porusza się swobodnie, co pozwala uzyskać 4 stałe biegi. W połączeniu z przetwornicą częstotliwości zainstalowaną w szafce elektrycznej maszyny i zmianą prędkości obrotowej silnika elektrycznego uzyskany całkowity zakres prędkości wynosi od 2 do 40 m/min. Napinanie, rozluźnianie lub przestawianie pasów odbywa się poprzez zdjęcie osłony (7) i obrócenie śruby gwintowanej (8).

Prędkość posuwu 7 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 2-14 m/min).

Prędkość posuwu 10 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 5-20 m/min).

Prędkość posuwu 13 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 6-26 m/min).

Prędkość posuwu 19 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 9-40 m/min).

Maszyna czterostronna S25-4A przeznaczony do produkcji wysokiej jakości wyrobów formowanych (wykładziny, deski podłogowe, tarcica strugana, listwy, cokoły) z deski krawędziowe lub drewno w ilościach przemysłowych (do 2 metrów sześciennych/godz.).

Elementy obrabiane są jednocześnie z 4 stron przy stałym posuwie mechanicznym. Konstrukcja i moc maszyny pozwala na obróbkę detali w szerokim zakresie rozmiarów. Łoże maszyny jest żeliwne, w kształcie skrzynki. Rama wyposażona jest w cztery podpory, napęd i mechanizm podający z rolkami dociskowymi.

Do górnej płaszczyzny ramy mocowane są stalowe stoły podwieszane i linijki prowadzące z zaciskami bocznymi. Napęd posuwu składający się z silnika elektrycznego i wariatora pozwala na płynną zmianę prędkości posuwu od 10 do 47 m/min. Wrzeciona maszyn zostały zaprojektowane ze zwiększoną sztywnością przy użyciu specjalnych zespołów łożyskowych o dużej prędkości.

Cechy charakterystyczneS25-4A:

Dolny cietrzew napędowy.

Wysoka produktywność maszyny.

Wyjątkowo precyzyjna konstrukcja 4 szybkich zespołów wrzecionowych.

Łoże maszyny z żeliwa o wysokiej precyzji.

Rolki podające rozmieszczone są na całej długości obróbki detalu.

Duża podstawa maszyny zapewnia doskonałe wymiary geometryczne produktu.

Bezstopniowy napęd posuwu pozwala na płynną zmianę prędkości ruchu przedmiotu obrabianego.

Wysoka prędkość posuwu przedmiotu obrabianego.

Wygodna konfiguracja i ponowna regulacja maszyny.

Charakterystyka techniczna S25-4A:

Wymiary przedmiotu obrabianego, mm:
długość nie mniejsza


Liczba zacisków, szt
Prędkość wrzeciona, obr./min
Maksymalna średnica frezów (bok), mm
Prędkość posuwu, m/min
Liczba silników elektrycznych, szt.
Całkowita moc, kW
Wymiary, mm	3460x1510x1870
Waga (kg

Pozycja 3441:

Rok produkcji: 1996.

Kraj pochodzenia: Rosja.
Lokalizacja: obwód Twerski.
Cena na żądanie.

Pozycja 6423:

Rok produkcji: 1992.
Stan: bardzo dobry, sprawny.
Kraj pochodzenia: Rosja.
Lokalizacja: rejon Kostromy.
Cena na żądanie.

Pozycja 6891:

Stan: w dobrym stanie.
Kraj pochodzenia: Rosja.
Lokalizacja: Republika Karelii.
Cena na żądanie.

Pozycja 8913:

Rok produkcji: 1990.
Stan: dobry stan.
Kraj pochodzenia: Rosja.
Lokalizacja: obwód Niżny Nowogród.
Cena na żądanie.

Producenci wiertarki stołowej S-25:

Nowosybirska Szkoła Inżynierii Radiowej
Szkoła Inżynierii Mechanicznej Kalyazin. Warsztaty szkoleniowe i produkcyjne

Wiertarka stołowa S-25. Cel i zakres

Wiertarka stołowa „S-25” jest precyzyjną maszyną przeznaczoną do wiercenia precyzyjnych otworów w drobnych elementach wykonanych z żeliwa, stali, stopów metali nieżelaznych i materiałów niemetalicznych w przedsiębiorstw przemysłowych, warsztaty naprawcze i warsztaty domowe.

Maszyny S-25 umożliwiają wykonanie następujących operacji:

wiercenie
pogłębianie
zastosowanie
rozwiercanie

Główne parametry techniczne wiertarki stołowej S-25 (Kalyazin Mechanical Engineering College)

Początek produkcja seryjna- 1953.

Maksymalna średnica wiercenia - Ø 5 mm
Maksymalna głębokość wiercenia (skok wrzeciona) - 75 mm
Odległość osi wrzeciona od łoża (nawisu) - 185 mm
Granice obrotów wrzeciona na minutę - (6 stopni) 1600..8000 obr./min
Koniec wrzeciona - O 10
Moc silnika: 400 W
Ciężar maszyny: 128 kg

Wrzeciono Maszyna S-25 otrzymuje trzy prędkości obrotowe z trójstopniowego napędu kół pasowych, co zapewnia do wyboru 3 prędkości cięcia - 1600, 2500, 4000 obr/min przy prędkości obrotowej silnika 1400 obr./min. Przy prędkości obrotowej silnika 2800 obr./min Prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 3200, 5000, 8000 obr./min.

Końcówka wrzeciona maszyny S-25- stożek zewnętrzny skrócony B10 (stożek Morse'a KM1) wg GOST 9953 (stożek skrócony narzędzia) - stożek skrócony: D = 10,094 mm.

Skrócony stożek B10 odpowiada trójszczękowemu uchwytowi wiertarskiemu czwartego rozmiaru standardowego zgodnie z GOST 8522 (Trójszczękowy uchwyt wiertarski) z zakresem mocowania 0,5 ÷ 4 mm.

Przykład symbol 3-szczękowy uchwyt wiertarski, rozmiar 4:

Nabój 4-B10 GOST 8522-79

Skrócony instrument instrumentalny stożka Morse'a

Stożek narzędziowy – stożek Morse’a jest jednym z najczęściej używanych uchwytów narzędziowych. Został zaproponowany przez Stephena A. Morse'a około 1864 roku.

Stożek Morse'a jest podzielony na osiem rozmiarów- od KM0 do KM7 (w języku angielskim: MT0-MT7, w języku niemieckim: MK0-MK7).

Standardy stożka Morse'a: GOST 25557 (Stożki narzędzi. Główne wymiary), ISO 296, DIN 228. Stożki wykonane według standardów calowych i metrycznych są wymienne we wszystkim z wyjątkiem gwintu trzpienia.

W wielu zastosowaniach długość stożka Morse'a okazała się nadmierna. W związku z tym wprowadzono normę dla dziewięciu standardowych rozmiarów skróconych szyszek Morse’a (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), wymiary te uzyskano poprzez usunięcie grubszej części szyszki. Liczba w oznaczeniu krótkiego stożka oznacza średnicę grubej części stożka w mm.

Rosyjska norma dotycząca skróconych stożków GOST 9953 Stożki narzędziowe są skrócone.

Rosyjska norma dotycząca uchwytów wiertarskich GOST 8522 Trójszczękowe uchwyty wiertarskie.

B7- Stożek Morse'a KM0, D = 7,067 mm;
B10- Stożek Morse'a KM1, D = 10,094 mm. Nabój 4-B10(0,5 4 mm);
B12- Stożek Morse'a KM1, D = 12,065 mm. Nabój 6-B12(0,5 6 mm), Uchwyt 8-B12(1 8 mm);
B16- Stożek Morse'a KM2, D = 15,733 mm. Nabój 10-B16(1 10 mm), Uchwyt 13-B16(1 13 mm);
B18- Stożek Morse'a KM2, D = 17,780 mm. Nabój 16-B18(3 16 mm);
B22- Stożek Morse'a KM3, D = 21,793 mm. Nabój 20-B22(5 20 mm);
B24- Stożek Morse'a KM3, D = 23,825 mm;
B32- Stożek Morse'a KM4, D = 31,267 mm;
B45- Stożek Morse'a KM5, D = 44,399 mm.

Gdzie D- średnica stożka w płaszczyźnie głównej.

Wiertarka stołowa C-25 to precyzyjna maszyna przeznaczona do wiercenia precyzyjnych otworów od 0,5 mm do 4 mm.

Obrót wrzeciona, osadzony na łożyskach kulkowych, wykonany jest z indywidualnego silnika elektrycznego klatkowego z 3-biegowym kołem pasowym, dzięki któremu wrzeciono może obracać się z prędkością sześciu różne prędkości w zakresie od 1600 do 8000 obr/min z dwubiegowym silnikiem elektrycznym 1400, 2800 obr/min.

Uruchomienie silnika odbywa się za pośrednictwem przełącznika pakietów.

Wrzeciono Płynną pracę zapewniają lekkie, dobrze wyważone aluminiowe koła pasowe, płaski pas bez końca, chroniony odlewaną obudową z łatwą do demontażu pokrywą.

Napięcie pasa odbywa się poprzez przesuwanie silnika wraz ze wspornikiem.

Górny koniec wrzeciona odciążany z koła pasowego obracającego się na pojedynczych łożyskach kulkowych zamontowanych w tulei łoża maszyny. Dolny koniec wyposażony jest w stożkowy otwór do wprowadzenia tulei zaciskowej oraz gwint na nakrętkę zaciskową.

Głowica wiertarska obejmuje cały napęd z wrzecionem wiertarki i mechanizmem posuwu. Ustawia się go na wysokość odpowiadającą rozmiarowi produktu za pomocą śruby i nakrętki i mocuje do kolumny za pomocą uchwytu.

Pierścień tarczowy jest montowany w taki sposób, że po osiągnięciu żądanej głębokości pierścień otrzymuje ogranicznik i zatrzymuje obrót rolki z przekładnią.

Posuw wrzeciona- ręczny, wytwarzany za pomocą czułej dźwigni, przekładni i panewki wrzeciona.

Wrzeciono wiertarskie wraz z tuleją wyważone jest umieszczoną w kołnierzu za pomocą regulowanej sprężyny płaskiej, która jest połączona z przekładnią i dźwignią. Aby ustawić wrzeciono na określoną głębokość wiercenia, stosuje się specjalny zacisk osadzony na wale przekładni, a śruba oporowa na ramie służy jako ogranicznik.

Stół do wiercenia Jest to prostokątna płyta z usztywnieniami i jednocześnie pełniąca funkcję podstawy słupa. Stół wyposażony jest w szeroki rowek do spuszczania płynu chłodzącego oraz dwa otwory w kształcie litery T do mocowania akcesoriów.

Kolumna maszynowa można przesuwać wzdłuż rowka T, uzyskując dużą powierzchnię podparcia do wiercenia dużych detali z otworami leżącymi z boku.

Zamiana zwykłego stołu na duży daje możliwość zamontowania kilku kolumn obok siebie, a odległość pomiędzy poszczególnymi kolumnami można dowolnie regulować.

Zdjęcie wiertarki S-25

S-25 Schemat kinematyczny wiertarki

Schemat kinematyczny wiertarka S-25

Lokalizacja podzespołów wiertarki S-25

Biurko z kolumną
Napęd wrzecionowy
Silnik elektryczny
Głowica wiertarska (wrzeciennik) z zespołem posuwu wrzecionowego i zespołem przesuwania głowicy po kolumnie

Lokalizacja elementów sterujących wiertarki s-25

Uchwyt do ruchu pionowego wrzeciona
Uchwyt zaciskowy głowicy wiertniczej na kolumnie
Koło zamachowe do przesuwania głowicy wiertniczej wzdłuż kolumny
Przełącznik prędkości silnika elektrycznego

Zespół posuwu wrzeciona do wiertarki S-25

Zespół wrzeciona do wiertarki S-25

Schemat elektryczny wiertarka S-25

Montaż wiertarki S-25

Maszyna jest zainstalowana na stole. Przed dokręceniem śrub maszynę należy dokładnie wyosiować, dla czego na stole należy umieścić poziomicę wzdłuż i w poprzek. Po wyrównaniu śruby należy mocno dokręcić, obserwując poziom.

Uruchomienie maszyny

Przed uruchomieniem maszynę należy dokładnie oczyścić, przepłukać naftą, przetrzeć i nasmarować, zwracając szczególną uwagę na powierzchnie trące i otwory smarne. Po upewnieniu się, że maszyna jest prawidłowo zainstalowana i zmontowana oraz po sprawdzeniu obrotu i ruchu elementów i mechanizmów w dowolnym kierunku, maszynę uruchamia się na chwilę, na biegu jałowym, podczas którego sprawdzane jest działanie poszczególnych mechanizmów.

Po wykonaniu powyższych operacji, jeżeli nic nie budzi wątpliwości, maszynie zostaje powierzone obciążenie.

Regulacja maszyny

Regulacji dokonuje się w zakresie mocowania panewki wrzeciona w ramie, ruchu silnika napinającego pasek oraz montażu głowicy wiercącej w zależności od wysokości obrabianego przedmiotu i przy danej głębokości wiercenia.

Kontrola

Włączanie i wyłączanie maszyny odbywa się poprzez uruchomienie i zatrzymanie silnika za pomocą przełącznika pakietowego.

Zmiana prędkości następuje poprzez przesunięcie paska z jednego stopnia koła pasowego na drugie przy wyłączonym silniku i zdjętej pokrywie obudowy, kierując się tabelą prędkości umieszczoną na obudowie maszyny.

Smarowanie maszyn

Najważniejszymi częściami wymagającymi smarowania są wrzeciono i panewka wrzeciona, które w czasie pracy maszyny smarowane są raz na dziesięć dni poprzez wlanie do olejarek oleju wrzecionowego nr 2.

Wazelina techniczna w łożyskach kulkowych wrzeciona i kole pasowym wrzeciona wymieniana jest raz na 3 miesiące.

Charakterystyka techniczna maszyny S-25

S-25 (1) - Nowosybirsk Radiotechnicum
S-25 (2) - Szkoła Inżynierii Mechanicznej Kalyazin

Nazwa parametru	S-25 (1)	S-25 (2)
Podstawowe parametry maszyny
Największa nominalna średnica wiercenia, mm	6	1..5
Najmniejsza i największa odległość od końca wrzeciona do stołu	0..200	0..270
Odległość od osi wrzeciona pionowego do prowadnic zębatki (nawis), mm	125	185
Pulpit
Wymiary powierzchni roboczej stołu, mm	220 x 300	180x500
Liczba rowków T. Wymiary rowków T	-	-
Wrzeciono
Maksymalny ruch głowicy wrzeciona wzdłuż kolumny, mm		210
Skok tulei wrzeciona, mm	70	75
Prędkość wrzeciona, obr./min	1600, 2500, 4000 3200, 5000, 8000	1600, 2500, 4000 3200, 5000, 8000
Liczba prędkości wrzeciona	6	6
Stożek wrzeciona	B10 (1a)	B10 (1)
Jednostka napędowa
Napęd silnika elektrycznego, kW (obr/min)	0,6 (1400, 2800)	0,4 (1400, 2800)
Typ silnika	A031-4/2	AOL 21-2
Wymiary i waga maszyny
Wymiary maszyny (długość szerokość wysokość), mm	590 x 400 x 560	590 x 450 x 560
Masa maszyny, kg	80,5	128

Maszyny czterostronne serii S25-4AB przeznaczone są do produkcji różnorodnych wyrobów kształtowych i drewna profilowanego, w tym drewna naturalnego wilgotnego.

Charakterystyczne cechy i wyposażenie

ciężka odlewana rama, która została poddana specjalnej obróbce, tłumi wszelkie drgania powstałe podczas obróbki, pozwalając uzyskać produkty wysokiej jakości;
wrzeciona wysokoobrotowe o zwiększonej precyzji;
do produkcji stołów do serwowania, art. 40X (z chromem) w celu zwiększenia odporności na zużycie;
rozproszony mechanizm podający z górnymi i dolnymi rolkami podającymi;
Koło pasowe na wale modułu porusza się swobodnie, co pozwala uzyskać 4 stałe biegi. W połączeniu z przetwornicą częstotliwości zamontowaną w szafie elektrycznej i zmianą prędkości obrotowej silnika elektrycznego uzyskany zakres prędkości wynosi od 2 do 40 m/min z gwarancją przeciągnięcia dowolnych detali;
górne walce podające wyposażone są w dociski mechaniczne, co pozwala na obróbkę w niskich ujemnych temperaturach;
Górne rolki podające mogą być wyposażone w pneumatyczny system docisku z płynną regulacją siły docisku, który umożliwia oddzielną regulację docisku;
górne rolki podające wykonane są z karbowania w kształcie zębów wilczych, co zapewnia obróbkę detali o dowolnej wilgotności, przy mniejszym wciskaniu rolek w drewno;
system smarowania stołu służy do zmniejszenia obciążenia mechanizmu podającego i pobrania tarcicy o naturalnej wilgotności;
Maszyny wyposażone są w cyfrowy system sygnalizacji ruchu wrzeciona.

Obrobiona tarcica spełnia poniższe parametry

prostoliniowość podstawy obrabianego przedmiotu wynosi nie więcej niż 0,3 mm na długości 1000 mm;
prostopadłość boków powierzchni podstawy obrabianego przedmiotu wynosi nie więcej niż 0,25 mm na długości 100 mm;
jednorodność grubości i szerokości obrabianej próbki nie przekracza 0,3 mm.

Cechy konstrukcyjne

	Odlewane łoże wykonane z żeliwa o wysokiej wytrzymałości zapewnia wyjątkową sztywność i niezawodność maszyny oraz redukuje drgania do minimum.
	Długi przedni stół podawczy poprawia jakość i dokładność obrabianych detali.
	Szafa elektryczna i panel sterowania są wyposażone w nowoczesny sprzęt.
	Dociski przednie (sekcyjne) i tylne można regulować w zależności od wielkości obróbki, całkowicie eliminując „wyłamania” na wejściu i wyjściu przedmiotu obrabianego.
	Do obróbki detali o dużej wilgotności górne rolki podające wykonane są z pofałdowania w kształcie zęba wilczego.
	Zadanie ułatwienia przejścia przedmiotu obrabianego przez strefy cięcia oraz usunięcia żywicy i pyłu z powierzchni stołów rozwiązuje system smarowania.
	System pozycjonowania wrzeciona montowany jest na przednim panelu maszyny. Dla ułatwienia obsługi mechanizmy wyposażono we wskaźniki cyfrowe z dokładnością do 0,1 mm, co ułatwia regulację i kontrolę.
	Zmiana prędkości posuwu jest bezstopniowa i zapewniana jest przez wariator. Gwarantuje to płynne i stałe podawanie detali podczas obróbki. Moment obrotowy przenoszony jest na dolne rolki podające za pomocą wałów kardana.

Podstawowe wyposażenie maszyny

Przeznaczenie	Nazwa	Ilość
S25-4AB.00.000	Kompletna maszyna	1
S16-1A.00.028	Tuleja (możliwość obróbki wąskich detali). Montaż rolek podających w miejsce lewego rzędu rolek podających w kierunku ruchu przedmiotu obrabianego	8
S25-5A.10.011-01	Klip wideo. Montowane zamiast rolek zębatych podających do obróbki wąskich detali.	1
IP.16.000	Klucz. Dokręcanie i odkręcanie nakrętki mocującej narzędzie do wrzeciona.	1
IP.17.000	Klucz. Dokręcanie i odkręcanie nakrętki mocującej narzędzie do wrzeciona. Łatwość obsługi dzięki odpowiedniemu wspornikowi pionowemu.	1
IP.35.000	Zestaw pierścieni. Przekładki na wałach wrzecion umożliwiające montaż narzędzi do cięcia drewna o różnych długościach.	4
DIN468-160-V17	Dźwignia. Ruch zacisków w kierunku poziomym i pionowym. Odkręcanie i dokręcanie śrub blokujących.	1
	Klucz 7812-1606 D Chem. OK. przedwczoraj GOST 25787-83	1
	Słuchawki przeciwszumowe COM 3 GOST 12.4.051-87. Dostawa realizowana jest w przypadku, gdy maszyna jest wyprodukowana bez części zamiennych, dopuszcza się wymianę na 14353M	1
S25-4A.12.500	Dodatkowe podparcie (obróbka detali o szerokości powyżej 160 mm z dolnym wrzecionem poziomym)	1
S25-4A.15.500-02	Dodatkowe wsparcie. Obróbka detali powyżej 160 mm za pomocą górnego wrzeciona poziomego.	1
S25-4AB RE	podręcznik	1

Opcjonalne części zamienne i akcesoria

na dodatkowe życzenie i za dodatkową opłatą

Ogrodzenie dźwiękoszczelne	Ochrona personelu przed hałasem i wibracjami.	1
Drewniane pudełko do pakowania		1
Silniki elektryczne 15 kW	Możliwość montażu silników elektrycznych dużej mocy na wrzecionach 2,3	ustawić
Wsparcie wibracji	Montaż fundamentów	6
S25-4AB.70.000	Pneumatyczny system mocowania. Uproszczenie regulacji docisku rolek dociskowych.	ustawić
Silniki elektryczne 7,5 kW	Na dowolnym zacisku istnieje możliwość zamontowania silników elektrycznych o zmniejszonej mocy.	ustawić
IP.07.000	Prawy trzpień zaciskowy. Możliwość zamontowania narzędzia do cięcia drewna o średnicy gniazda 60 mm na górnym poziomym wrzecionie.	1
IP.07.000-02	Prawy trzpień zaciskowy. Możliwość zamontowania narzędzia do cięcia drewna o średnicy gniazda 60 mm na prawym wrzecionie pionowym.	1
IP.08.000-02	Trzpień zaciskowy lewy. Możliwość zamontowania narzędzia do cięcia drewna o średnicy gniazda 60 mm na lewym wrzecionie pionowym	1
IP.23.000-02	Urządzenie do montażu prefabrykowanych noży frezarskich. Montaż noży w walcowych bębnach strugarskich do cięcia drewna o średnicy 140 mm	1
Śruba 1.1.M20X330. St3 GOST 24379.1-80	Śruba fundamentowa. Jeśli nie zakupiono uchwytów wibracyjnych	6
Zakres i ilość narzędzi skrawających dostarczanych wraz z maszyną ustalana jest zgodnie z umową dostawy (w tym także frezy walcowe).

Maszyna jest zgodna z aktualnymi GOST i specyfikacjami dla tej grupy wyrobów, co potwierdza obecność certyfikatu zgodności i znaków producenta.

Dostarczony sprzęt objęty jest 12-miesięczną gwarancją od daty uruchomienia.

Napęd paszowy

Mechanizm podawania detalu napędzany jest silnikiem elektrycznym (1).

Napęd posuwu z silnika elektrycznego na wał modułu realizowany jest za pomocą koła pasowego (2) na wale silnika elektrycznego i koła pasowego (3) na wale wielowypustowym (4) modułów (5). Koła pasowe są 2-stopniowe, 3-rowkowe przy użyciu zwykłych pasów klinowych A-1000 III GOST 1284.1-88 (6).

Koło pasowe na wale wielowypustowym modułów porusza się swobodnie, co pozwala uzyskać 4 stałe biegi. W połączeniu z przetwornicą częstotliwości zainstalowaną w szafce elektrycznej maszyny i zmianą prędkości obrotowej silnika elektrycznego, uzyskany całkowity zakres prędkości wynosi od 2 do 40 m/min. Napinanie, rozluźnianie lub przestawianie pasów odbywa się poprzez zdjęcie osłony (7) i obrócenie śruby gwintowanej (8).

1. bieg. Prędkość posuwu 7 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 2…14 m/min)	2. bieg. Prędkość posuwu 10 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 5…20 m/min)
Trzeci bieg. Prędkość posuwu 13 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 6…26 m/min)	4. bieg. Prędkość posuwu 19 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 9…40 m/min)

Kraj producenta: Rosja