Бетоны хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тун. Бетоны хольцын тунгаар бетон үйлдвэрлэхэд зориулсан шингэний хэмжээ
74 75 76 77 78 79 ..Бетоны хольцын тунг хэмжих төхөөрөмж (диспенсер).
Бетоны хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (цемент, элс, хайрга эсвэл буталсан чулуу, түүнчлэн тусгай нэмэлтүүд) хатуу тогтоосон хэмжээгээр хэмжих ёстой. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунг (хэмжих) янз бүрийн төрлийн цикл ба тасралтгүй тараагч ашиглан гүйцэтгэдэг. Материалыг тараах аргын дагуу диспенсерийг эзэлхүүн ба жинд хуваана. Эзлэхүүний тунгийн арга нь илүү энгийн тул хуурай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунгийн нарийвчлалыг хангаж чадахгүй, учир нь дүүргэгчийн эзэлхүүний масс, ялангуяа элсний хэмжээ нь чийгийн агууламжаас, цемент болон бусад нунтаг материалаас хамааран ихээхэн хэлбэлздэг. тэдгээрийн нягтралын тухай. Ашигласан тоног төхөөрөмжийн үүднээс авч үзвэл гравиметрийн тунгийн арга нь эзэлхүүний тунгийн аргаас илүү төвөгтэй боловч материалын физик төлөв байдлаас үл хамааран тунг өндөр нарийвчлалтай болгодог.
Гидравлик шингэнийг бэлтгэхэд ашигласан материалын тун бетон хольц, зөвхөн жингээр нь нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэдэг: цемент ба усны хувьд ±1%, дүүргэгчийн хувьд ±2%.
Жинлэх тунг хэмжих төхөөрөмжийг жинлэж буй материалын төрлөөр болон ачаалах, жинлэх, хянах системээр нь ангилж болно.
Жинлэж буй материалын төрлөөс хамааран цемент, дүүргэгч, ус, хуванцаржуулагч нэмэлтүүд байдаг.
Ачаалах системийн дагуу жинлүүрийг дараахь байдлаар хуваана.
a) таталцлын хүчээр ачаалагдсан; хэмжих саванд орж буй материалын урсгалын оролт, зохицуулалтыг сектор эсвэл хаалганы хавхлага ашиглан эдгээр түгээгүүрт гүйцэтгэдэг;
б) тусгай тэжээгч ашиглан ачаалах; Эдгээр диспенсерүүдэд бункерийн гаралтын нүх ба хэмжих савны хооронд тэжээлийн механизм суурилуулсан - шнэг, хүрд, тавиур эсвэл чичиргээ.
Жинлэх системийн дагуу жинлэх төхөөрөмжийг зөвхөн нэг төрлийн материалыг жинлэх зориулалттай бие даасан, хэд хэдэн төрлийн материалыг жинлэхэд зориулагдсан бүлгийн гэж хуваадаг.
Хяналтын системийн дагуу жин хэмжигчийг гарын авлага (шууд) болон алсын удирдлагатай хуваарилагч гэж хуваадаг. Эхний тохиолдолд ачаалах хаалга (материалыг тараагч руу оруулах) ба гадагшлуулах хаалга (жигнэсэн тунг тараахад) хяналтын хөшүүргийг ашиглан гараар гүйцэтгэдэг; цагт алсын удирдлагаЭдгээр бүх үйлдлийг хяналтын самбараас гүйцэтгэдэг.
Жин тараагч нь автомат бус болон автомат жинтэй байж болно. Автомат бус жинлүүртэй диспенсерүүдэд оператор нь бункерээс цутгаж буй материалын жинг индикаторын масштабаар хянаж, хүссэн жинд хүрмэгц ачаалах хаалгыг хаадаг. Автомат жинлүүртэй диспенсерүүдэд оператор зөвхөн ачаалах хаалгыг онгойлгож, материалын хүссэн жинд хүрэхэд автоматаар хаагддаг.
Төрөл бүрийн мөчлөгт үйлчилдэг диспенсерүүдийн үндсэн үйл ажиллагааны шинж чанарыг хүснэгтэд үзүүлэв. 24.
Хүснэгт 24.
Цикл диспенсер (Зураг 216) нь ихэвчлэн хөшүүргийн төрлийн жинлэх механизмтай бөгөөд дизайнаас үл хамааран ачих төхөөрөмж, жинлэх бункер, буулгах төхөөрөмж, залгах индикатор бүхий жинлэх механизм, хаалтыг хянах төхөөрөмж, жинлэх механизмаас бүрдэнэ.
Цагаан будаа. 216. Бүдүүвч диаграмммөчлөгийн диспенсер
Жинлэх үйл явцыг хянах, хянахын тулд салбар эсвэл дугуй масштабтай залгах заах хэрэгслийг жингийн рокерын гартай зэрэгцээ ачаа хүлээн авах хөшүүргээр холбодог. Эхнийх нь гараар удирддаг диспенсер дээр, хоёр дахь нь (залгах масштабтай) - автомат диспенсер дээр суурилагдсан. Орчин үеийн автомат диспенсерүүд нь сантехникийн тоог тооцоолох тоолуураар тоноглогдсон байдаг бөгөөд тэдгээр нь заримдаа материалын чавганц бүрийг соронзон хальс дээр тэмдэглэдэг бичлэгийн төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.
Багцын жингийн хуваарилагчийн тоо, тэдгээрийн хэмжээг бетоны хольцын найрлага, суурилуулсан бетон зуурагчийн тоогоор тодорхойлно. Автомат зуурмагийг бетон зуурагчийн үүрлэсэн зохион байгуулалттай бетоны үйлдвэрт ашигладаг бөгөөд гараар удирддаг бетон зуурагчийг бүрдэл хэсгүүдийн бие даасан савтай бетон зуурагчийн шугаман зохион байгуулалттай үйлдвэрүүдэд ашигладаг.
Дотоодын үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнүүдийн дотроос хамгийн дэвшилтэт циклийн диспенсер бол цахилгаан стратометр ба фотоэлектрик түгээгч юм.
Хөтөлбөрийн удирдлагатай циклийн цахилгаан омог хэмжигч түгээгч (Зураг 217) нь нэг хувин дахь хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийг (элс ба том ширхэгтэй буталсан чулуу, элс ба жижиг буталсан чулуу, хоёр фракцын буталсан чулуу гэх мэт) дараалан жинлэхэд зориулагдсан.
Цагаан будаа. 217. Хэмжилт хэмжигч цахилгаан түгээгүүрийн диаграмм:
1 - хүрээ; 2 - цахилгаан соронзон тэжээгч; 3 - электродинамометрийн элемент; 4 - жингийн хөшүүргийн систем; 5 - шанага; 6 - залгах заах төхөөрөмж
Энэ нь хүрээ, цахилгаан соронзон тэжээгч, электродинамик элементүүд, жингийн хөшүүргийн систем, хувин, залгах төхөөрөмж зэргээс бүрдэнэ.
Диспенсерийн ажиллагаа нь хүчдэл хэмжигч нөлөөг ашиглахад суурилдаг бөгөөд энэ нь түүнд өгсөн ачааллын хэмжээнээс хамаарч омны эсэргүүцлийг өөрчлөх явдал юм. Автоматжуулалтын системийн мэдрэгчийн хувьд диспенсерийн хувин өлгөгдсөн уян элементүүдэд наасан утсан хувиргагч (тензометр) ашиглагддаг. Уян элементийн хэв гажилт нь хэрэглэсэн ачаалал (жин) -ээс шугаман хамааралтай байдаг. Тунг тогтоох үйл явц (цахилгаан тенз хэмжигчээр жинлэх) нь шанага руу орж буй материалын дезозомометр (хөрсөг хэмжигчтэй уян элементүүд) дээр үзүүлэх нөлөөллөөс бүрддэг бөгөөд дараа нь энэ нөлөөллийг дараа нь хувиргадаг. цахилгаан хэмжигдэхүүнсистемийн элементүүдийг өдөөхөд ашиглахдаа автомат удирдлага.
Диспенсерийг хяналтын самбараас удирдаж, урд талын масштаб дээр цахилгаан хэмжих хэрэгсэл, гэрлийн хяналтын самбар, программчлах төхөөрөмж, асаах товчлуур, дохионы чийдэн гэх мэтийг суурилуулсан.Гэрлийн самбар нь мэдээллийг зөв уншихад харааны хяналтыг өгдөг. программчлалын төхөөрөмжид оруулсан цоолбор карт дээр бичигдсэн програм. Онооны самбар дээрх бичээсүүд нь цоолтуурын карт дээрх кодтой тохирч, зөвхөн гэрэл асаалттай үед л харагдана.
Бетон зуурах үйлдвэрүүд болон тасралтгүй суурилуулалтанд материалыг тасралтгүй хуваарилагч ашиглан гаргадаг бөгөөд энэ нь эзэлхүүнтэй эсвэл жинд суурилсан байж болно.
Эзлэхүүний төрлийн диспенсерүүдийн ажиллагаа нь ижил урттай тунгтай материалын тасралтгүй урсгалын хэсгүүдэд тогтмол эзэлхүүнийг хангах зарчимд суурилдаг. Эзлэхүүний хуваарилагчтай тунгийн нарийвчлалыг талбайн тогтвортой байдлыг хангаж болно хөндлөн огтлолболон материалын урсгалын хурд. Гэсэн хэдий ч материалын параметрүүд нь өөрөө өөрчлөгдөхөд - чийгшил, нягтрал, гранулометрийн найрлага - эзэлхүүнтэй диспенсерүүд. тусгай системдүрэм журам нь өндөр тунгийн нарийвчлалыг хангаж чадахгүй.
Тасралтгүй эзэлхүүн түгээгч нь бүс, тавиур, хавтан, чичиргээ гэх мэт байж болно.
Усны хэмжээг тасралтгүй тунгаар (эсвэл шингэн хэлбэрээр, жишээлбэл, хуванцаржуулагч нэмэлт) янз бүрийн төрөлусан хангамжийн сүлжээнд холбогдсон усны зарцуулалтын тоолуур ашиглан усны тунг тохируулах буюу дамжуулах сав (эсвэл дамжуулах хоолой) дахь тогтмол даралтын схемийн дагуу ажилладаг ус хэмжих сав, усны тун хэмжигч, усны тоолуур өгөгдсөн тунг хэмжсэний дараа усан хангамжийг унтраах.
Жинлүүрийн диспенсерийн ажиллагаа нь ижил урттай тунг агуулсан материалын тасралтгүй урсгалын хэсгүүдэд тогтмол жинг хангах зарчимд суурилдаг. Жин тараагч нь түүний параметрүүд өөрчлөгдөх үед материалын урсгалын эрчмийг зохицуулах боломжтой төхөөрөмжүүдтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч дизайны хувьд жингийн хуваарилагч нь эзэлхүүнтэй диспенсерээс илүү төвөгтэй байдаг.
Ашиглалтын зарчмын дагуу тасралтгүй жинлэх төхөөрөмжийг дараахь байдлаар хуваана: а) нэг үе шаттай, нэг нэгжид нэгтгэсэн, тээвэрлэж буй материалын жинг хэмжих, зохицуулах төхөөрөмж, б) эдгээр төхөөрөмжүүдийг тусгаарлаж, суурилуулсан хоёр шатлалт. бие даасан элементүүд.
Нэг шатлалт диспенсерийг жингийн туузан дамжуулагчийн хурдыг өөрчлөх эсвэл жингийн дамжуургын шугаман ачааллыг өөрчлөх замаар хурдыг тогтмол байлгах замаар тунгийн зохицуулалтаар хийдэг. Хоёр үе шаттай тэжээгчийг туузан эсвэл цахилгаан соронзон чичиргээт тэжээгч, штамм хэмжигч жинлэлтийн төхөөрөмжөөр хийдэг.
→ Бетоны хольц
Бетон зуурагчийн ангилал
Бетон хольц эсвэл зуурмагт орсон материалын хэмжээ нь өгөгдсөн жортой тохирч байх ёстой. SNiP III-15-76-ийн дагуу холигч руу оруулахын өмнө бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунг (хэмжих) алдаа нь дараахь массын утгаас хэтрэхгүй байх ёстой.
цемент, нунтаг нэмэлт дүүргэгч ус, шингэн нэмэлт...
Материалын заасан тунг диспенсер ашиглан хэмждэг.
Ашиглалтын шинж чанараас хамааран диспенсерийг цикл ба тасралтгүй гэж хуваадаг.
Цикл диспенсерүүд нь хэмжих бункерт ачаалагдсан материалын өгөгдсөн масс эсвэл эзэлхүүнийг хэмжиж, буулгасны дараа циклийг давтана.
Тасралтгүй тэжээгч нь өгөгдсөн бүтээмжийн үнэ цэнэ бүхий материалын тасралтгүй урсгалыг гаргадаг.
Материалыг тараах аргын дагуу диспенсерийг эзэлхүүн, жин, эзэлхүүн-жин гэж хуваадаг.
Бөөн материалын эзэлхүүнтэй диспенсерүүд нь дизайны хувьд хамгийн энгийн боловч тунгийн нарийвчлалын хувьд жин түгээгчээс доогуур байдаг. Үүнийг материалын төлөв байдлын өөрчлөлтийн нөлөөлөл (чийгшил, фракцийн хэмжээ, нягтрал), түүнчлэн хэмжих саванд материалыг ачих аргын нөлөөлөл (ачааллын эрч хүч, уналтын өндөр, нягтралын зэрэг) гэж тайлбарладаг. Материалын хэмжээ, ачааллын эрч хүч, тэдгээрийн уналтын өндөр нэмэгдэх тусам тунгийн нарийвчлал буурдаг.
Тогтмол температурт шингэний нягтрал бага зэрэг өөрчлөгддөг тул эзэлхүүнтэй шингэн диспенсер нь задгай материалын эзэлхүүнтэй диспенсерээс ялгаатай нь илүү нарийвчлалтай тунг өгдөг.
Эзлэхүүнтэй задгай материал түгээгчийг бие даасан холигч болон бага хүчин чадалтай холигч үйлдвэрт ашигладаг бол эзэлхүүнтэй шингэн түгээгчийг илүү өргөн ашигладаг.
Жин тараагч нь нарийн төвөгтэй дизайнтай бөгөөд илүү үнэтэй байдаг ч тунгийн нарийвчлал өндөр байдаг. Бөөн болон шингэн материалын жингийн хэмжээг янз бүрийн хүчин чадал бүхий орчин үеийн бүх суурилуулалтанд өргөн ашигладаг.
Эзлэхүүн жингийн диспенсер нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн нийт массыг хадгалахын зэрэгцээ нэг бүрэлдэхүүн хэсгийг эзэлхүүнээр нь тунгаар хэрэглэх зориулалттай. Эдгээрийг сүвэрхэг дүүргэгч (өргөтгөсөн шавар) бүхий бетон хольц бэлтгэхэд ашигладаг. Энэ тохиолдолд өргөссөн шаврыг эзэлхүүнээр нь тунгаар тооцдог боловч өгөгдсөн массыг хоёр дүүргэгч, жишээлбэл, өргөтгөсөн шавар, элс зэргийг заавал өгөх шаардлагатай. Эдгээр материалын тунг дараах дарааллаар хийдэг: эхлээд өргөссөн шаврын хэмжээг хэмжиж, жинлэж, элс, өргөссөн шаврын нийт тунгаар элс нэмнэ.
Хяналтын аргын дагуу диспенсерийг гар, хагас автомат алсын удирдлага, автомат удирдлага гэсэн гурван бүлэгт хуваадаг.
At гарын авлагын удирдлагациклийн диспенсер нь оролт, гаралтын хавхлагыг гараар нээж, хаадаг. Гараар удирддаг тасралтгүй тэжээгчийн хувьд материалын давхаргын өндөр эсвэл хөдөлгөөний хурдыг тохируулах замаар бүтээмжийг өөрчилдөг.
Циклийн диспенсерүүдийн хагас автомат алсын удирдлагатай бол материалыг ачих, тунг хийх, буулгах ажлыг хяналтын самбараас гүйцэтгэдэг. Оператор нь залгуурын индикаторуудын сумыг харж, тохирох товчлуурууд, товчлуурууд, унтраалга ашиглан хуваарилагч хэмжих аягыг ачих, буулгах идэвхжүүлэгчийг удирддаг. Тасралтгүй диспенсерүүдэд тэдгээрийн бүтээмжийг алсын удирдлагаас удирддаг.
Энэхүү ёс зүйн хяналтыг хийснээр циклийн түгээгүүрт материалыг ачих, буулгах, буулгах, тасралтгүй түгээгүүрийн бүтээмжийг өөрчлөх нь автомат удирдлагын систем (ACS) -аар операторын оролцоогүйгээр хийгддэг.
Бетон хольцын диспенсербарилгын салбарт, тухайлбал жижиг хэлбэрийн барилгын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжтэй холбоотой. Үүнд хажуугийн хана, дотоод хуваалтаас бүрдэх зөөврийн хөдөлгөөнт хоёр байрлалтай камер (3) хэлбэрээр хийгдсэн, хаалтын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон гаралт бүхий хүлээн авах сав (1) орно. Камерыг хөдөлгөөнгүй ёроолд (6) байрлуулж, түүний дагуу хөдөлж, бүлүүрт механизмтай (9) холбодог. Доод хэсэг нь бэхэлгээтэй (10) тээглүүр бүхий хүлээн авах саванд бэхлэгдсэн байна. Тэдгээрийн урт нь тасалгааны өндрөөс (3) их хэмжээтэй хоолой (11) суурилуулсан. Бэхэлгээ (10) бүхий тээглүүр хоорондын зай нь тасалгааны өргөнөөс (3) их байна. Тасалгааны (3) хөдөлгөөний чиглэлд байрлах ёроолын (2) ирмэгийн доор налуу суваг (7, 8) бэхлэгдсэн байна. Төхөөрөмж нь найдвартай, үйлдвэрлэх, ажиллуулахад хэцүү биш, тунгийн өөрчлөлтийг хангаж, энэ процессыг хурдасгадаг. 1 цалин f-ly, 1 өвчтэй.
Нэхэмжлэгдсэн ашигтай загвар нь барилгын салбарт, тухайлбал үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжтэй холбоотой барилгын материалболон бүтээгдхүүн бөгөөд жижиг хэлбэрийн барилгын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно, тухайлбал, хашлага, өнгөлгөө, хучилтын хавтан, хавтанцар, жижиг баримал гэх мэт. цементэн суурьтай хэвний бетон хольцоос .
Бетоны хольцыг жижиг хэлбэрийг үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг гэдгийг мэддэг. Үүний зэрэгцээ, хүн бүрт тусдаа төрөлБүтээгдэхүүн нь диспенсерээр хэмжигддэг өөрийн тодорхой хэмжээг шаарддаг. Бетон зуурмагийн зуурмагийн олон янзын загвар байдаг. Жишээлбэл, "Барилгын механикжуулалт" сэтгүүлийн №11, М., 1999, 20-21-р хуудас, Оросын шинэ бүтээлийн патент No 2267401 publ. 01.06.10, 2263574 publ. 11/10/05, 2008618 хэвлэл. 02.28.94 болон бусад.
Нэхэмжлэгдсэн нэгэнд хамгийн ойр байгаа нь Оросын шинэ бүтээлийн патент No 2008618 publ-ийн дагуу түгээгч юм. 02.28.94. Энэхүү түгээгүүрт хольцыг оруулах/гаргах зориулалттай салаа хоолой бүхий ажлын сав, даралтын сав, цахилгаан хийн хавхлага хэлбэрийн идэвхжүүлэгч бүхий цахилгаан цилиндр хэлбэртэй тохируулагч байгууллага, түгжигч элемент бүхий дамжуулах хоолойг холбох хэрэгсэл орно. дамжуулах хоолой ба савны салбар хоолойн уулзвар дээр суурилуулсан. Диспенсер нь үндсэн ба нэмэлт хоёр гарт хөшүүрэг хэлбэрээр хийгдсэн жингийн мэдрэгч, хөшүүргийн механизмаар тоноглогдсон бөгөөд саваа нь нисдэг дугуйтай хатуу холбогдсон цахилгаан цилиндр хэлбэртэй зохицуулагч байгууллага юм. унтрах элементийн хөтөчийн ба хушуу нь атираат уян ханцуйндаа хийгдсэн бөгөөд тэдгээрийн нэг нь хөшүүргийн гар нь зүтгүүрээр, нөгөө гар нь хоорондоо кинематик байдлаар холбогддог.
Хөшүүргийг савны их бие болон заагч сумтай тус тус хатуу холбож, жин мэдрэгч нь идэвхжүүлэгчтэй холбогдсон байна. Саваа нь холбогчоор уртаа тохируулах чадвартай бөгөөд нэмэлт хөшүүрэг нь мөрний хооронд байрлуулсан тохируулгатай эсрэг жингээр тоноглогдсон байдаг.
Бетон хольцын өгөгдсөн диспенсерийн загвар нь нарийн төвөгтэй, учир нь Энэ нь олон бүрэлдэхүүн хэсэг, эд ангиудыг агуулдаг тул үнэтэй, найдвартай биш юм. Нэмж дурдахад энэхүү диспенсер нь хольцыг жинлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь өөрөө жинлэх болон дараагийн тохируулга - хольцыг нэмэх, хасах зэргээс шалтгаалан процессыг уртасгадаг.
Санал болгож буй шийдлийн техникийн зорилго нь дизайны өртөгийг хялбаршуулж, багасгах, тунгийн нарийвчлалыг хадгалахын зэрэгцээ түүний найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх, мөн тунг боловсруулах хугацааг багасгах явдал юм.
Бетон хольцын диспансер, түүний дотор хаалт бүхий төхөөрөмжөөр тоноглогдсон гаралт бүхий хүлээн авах саванд энэ төхөөрөмжийг хажуугийн хана, хананаас бүрдэх зөөврийн хоёр байрлалтай камер хэлбэрээр хийсэн тул энэ асуудлыг шийдэж байна. танхимыг хоёр хэсэгт хуваах дотоод хуваалт. Энэ камер нь түүний дагуу хөдөлж (гулсах) чадвартай суурин ёроолд байрладаг бөгөөд хэвтээ хавтгайд эргэлт хийх зориулалттай бүлүүрт механизмд холбогдсон байдаг. Доод хэсэг нь тасалгааны өндрөөс урт хоолой суурилуулсан бэхэлгээ бүхий тээглүүр бүхий хүлээн авах саванд бэхлэгдсэн бөгөөд энэ нь ёроолын дагуу тасалгааны чөлөөтэй гулсах боломжийг олгодог. Энэ тохиолдолд бэхэлгээний элементүүд нь тасалгааны өргөнөөс их зайд, доод талын хажуугийн доор байрлах тасалгааны хөдөлгөөний чиглэлд байрладаг.
налуу гангуудыг хавсаргасан бөгөөд бетон хольцыг диспенсерийн доор суурилуулсан конвейер дээр байрлуулсан хэлбэрт буулгахад чиглүүлэгч болж өгдөг. Энэ тохиолдолд туузан дамжуулагч дээрх хэлбэрийг хоёр эгнээнд байрлуулсан бөгөөд зөөврийн камерын өндрийг сонгох нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардагдах бетоны хольцын хэмжээнээс хамаарна.
Санал болгож буй диспенсер нь уусмалыг жингээр нь биш харин эзэлхүүнээр нь тунгаар тооцдог тул техникийн үр дүнд хүрсэн. Эзлэхүүний тунгаар шаардлагатай хэмжээний уусмалыг "тохируулах" шаардлагагүй, учир нь Энэ нь түүний хэсгүүдийн эзэлхүүнээс хамааран тасалгааны тунгаар нарийвчлалтай байдаг. Үүний зэрэгцээ ачаалах, суллах зэрэг хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг хоёр хэсгээс бүрдэх тасалгааг ээлжлэн ашиглах нь процессыг илүү хурдан болгодог. Энэхүү загвар нь үйлдвэрлэхэд хялбар бөгөөд үнэтэй биш юм. Үүнд нарийн төвөгтэй эд анги, эд анги байхгүй, найдвартай, шаардлагатай бол амархан засах боломжтой.
1-р зурагт бетон хольцын диспенсерийг түүний доор байрлуулсан конвейер бүхий хэлбэрийг байрлуулсан хэсэгт харуулав.
Энэхүү түгээгч нь гаралтын нүхтэй 2 суурьтай бетон хольцыг хүлээн авах сав 1-ээс бүрдэнэ. 3 - 4 ба 5-р хольцын сав бүхий хоёр хэсэгтэй камер, 6 - тасалгааны доор байрлах суурин ёроол, суваг 7 ба Түүнд бэхлэгдсэн 8. 9 - бүлүүр - 3-р камерт холбогдсон холбогч саваа механизм ба 10 - суурин ёроолыг 6 хүлээн авах савны суурьтай холбосон бэхэлгээний элемент 2. 10 - хоолой 11 суурилуулсан бэхэлгээний элементүүд 12 - конвейер. түүн дээр 13-р маягтуудыг суулгасан.
Төхөөрөмж ажиллаж байна дараах байдлаар. Туузан дамжуулагч 12 дээр хоёр эгнээний бетон хольцын гарц руу чиглэсэн хэлбэрийг суурилуулж, асаалттай байна. 9-р бүлүүрийн механизмын хөтлөгч асаалттай байна.3-р танхим харилцан ажиллаж эхэлнэ
Хөдөлгөөн ба түүний доод хэсэг нь 6-р ёроолоор хаалттай байрлалд байгаа түүний нэг хэсэг нь хүлээн авах бункер 1-ийн суурийн 2-ын гаралтын нүхэнд багтаж, бетон хольцоор ачаалагдсан байна. Дараа нь камер нь эсрэг чиглэлд хөдөлж, ачаалагдсан хэсгийг доод хэсгээс сугалж, хольцыг чиглүүлэгч хоолойн дагуу 12-р конвейер дээр (харгалзах талдаа) байрлуулсан хэвэнд буулгана. Үүний зэрэгцээ тасалгааны хоёр дахь хэсгийг ижил аргаар ачдаг бөгөөд дараагийн удаа камерыг хөдөлгөхөд өөр хоолойгоор дамжуулагчийн нөгөө талд байрлах хэвэнд буулгах болно. Дараа нь процесс давтагдана, өөрөөр хэлбэл. бетоны хольц нь тасалгааны аль нэг хэсэгт ээлжлэн орж, тэдгээрээс конвейер дээр хэвэнд буулгана. Уусмалыг шавхах эсвэл бүлүүрт механизмын хөтөчийг унтраах хүртэл мөчлөг олон удаа давтана.
Хэрэв камерыг өөр төхөөрөмжөөр солих шаардлагатай бол (өөр өөр шаардлагатай бетон хольц бүхий бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд) түүнийг бүлүүрт механизмаас салгаж, шаардлагатай өндөр (эзэлхүүн) бүхий тасалгааг салгаж, оруулна. Үүний дагуу суурь 2 ба ёроолын хоорондох зайг шаардлагатай урттай бэхэлгээний тусламжтайгаар өөрчилдөг бөгөөд тэдгээрт тохирох хоолойг байрлуулж, сольсон камерын чөлөөт хөдөлгөөнийг зохион байгуулдаг.
Тиймээс санал болгож буй түгээгүүрийг ашиглан хэвийг хоёр урсгалаар нэгэн зэрэг дүүргэх боломжтой бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх процессыг хурдасгадаг. Хоёр хэсэгтэй камерыг солих боломжтой тул та өөр өөр эзэлхүүнтэй камеруудыг сольж, суулгаж болохоос гадна өөр өөр эзэлхүүнтэй камер суурилуулах боломжтой бөгөөд энэ нь өөр өөр эзэлхүүнтэй бүтээгдэхүүнийг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. хувьсах чадварыг хангадаг. Үүний зэрэгцээ дизайн нь нарийн төвөгтэй эд анги, эд ангиудыг оруулаагүй бөгөөд энэ нь урт хугацааны, найдвартай ажиллагааг хангахад хувь нэмэр оруулдаг. Төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ нь энгийн бөгөөд тусгай ур чадвар шаарддаггүй.
Бетон хольцын диспансер, түүний дотор хаалт бүхий төхөөрөмжөөр тоноглогдсон гаралт бүхий хүлээн авах сав нь хаалтын төхөөрөмж нь хажуугийн хана, дотоод хуваалтаас бүрдэх зөөврийн хоёр байрлалтай хоёр хэсэгтэй камер хэлбэрээр хийгдсэнээрээ онцлог юм. тасалгааг хоёр хэсэгт хувааж, түүний дагуу хөдөлж болохуйц суурин ёроолд суурилуулж, хэвтээ хавтгайд тасалгааны эргэлдэх хөдөлгөөнийг гүйцэтгэх зориулалттай бүлүүрт механизмд холбогдсон, ёроолыг хүлээн авах саванд тээглүүрээр бэхэлсэн. тасалгааны өндрөөс илүү урттай хоолойнуудыг бэхэлсэн бэхэлгээтэй, энэ нь тасалгааны чөлөөтэй хэвтээ хөдөлгөөнийг хангахад үйлчилдэг бол бэхэлгээний элементүүдийн хоорондох зай нь тасалгааны өргөнөөс их, налуу суваг нь байна. конвейер дээр байрлах хэвэнд уусмалыг нийлүүлэхийн тулд камерын хөдөлгөөний чиглэлд байрлах ёроолын ирмэгийн доор бэхлэгдсэн байна.
Бүлэг 23. Бетон хольц ба зуурмаг бэлтгэх машин, тоног төхөөрөмж
23.1. Диспенсер
Бетоннь хэвэнд цутгаж, хатууруулсны дараа барьцалдуулагч, ус, дүүргэгчийн хольцоос гаргаж авсан хиймэл чулуун материал юм. Барилгын зуурмаг нь том дүүргэгчийг агуулдаггүй. Хэвлэхээс өмнө эдгээр болгоомжтой холилдсон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зохих ёсоор дууддаг бетон хольцТэгээд зуурмаг.
Бетоны хольц, зуурмаг бэлтгэх нь бүрдэнэ тунбүрэлдэхүүн хэсгүүд ба тэдгээрийн хутгах.Диспенсерийг тунгаар, холигч машин эсвэл холигчийг холихдоо ашигладаг.
Диспенсерэзэлхүүн, жингээр ирдэг. Эхний түгээгчид материалыг эзэлхүүнээр нь, хоёр дахь түгээгчид материалыг жингээр нь хуваарилдаг. Эзлэхүүний диспансер нь илүү энгийн боловч тунг өгч буй задгай материалын нягт, чийгшил, хэмжих савыг дүүргэх нөхцлөөс шалтгаалан нарийвчлал багатай байдаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн усны тунгаар хэрэглэдэг. Бөөн материалыг тунгаар хэрэглэхийн тулд тэдгээрийг зөвхөн барилгын талбайд 250 литр хүртэл бэлэн багцын эзэлхүүнтэй холигчдод ашигладаг.
Диспенсерийг үйл ажиллагааны горимоор нь ангилдаг мөчлөгийн (хэсэгчилсэн)Тэгээд тасралтгүй үйл ажиллагаа.Багц диспансерт материалыг хэмжих буюу жигнэх бункерт тунг хийж, тасралтгүй тараагчд материалыг өгөгдсөн хүчин чадалтай тасралтгүй урсгалаар холигч руу оруулна. Диспенсерийг хяналтын самбараас автоматаар эсвэл хагас автоматаар удирддаг.
Циклийн жинлүүрцемент, дүүргэгч, химийн нэмэлт, усыг багцын автомат жинлэх, түүнчлэн жигнэсэн багцыг холигчдод хуваарилахад ашигладаг (Зураг 23.1). Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунг нэг нэгээр нь хийж, жинлэх бункерийг ачаална 8 эхлээд том хэсгүүдтэй материалаар, дараа нь жижиг хэсгүүдээр эхнийх нь дээр. Нэг бүрэлдэхүүн хэсгийн тунг эхлүүлэх дохио нь хяналтын самбар 1-ээс цахилгаан пневматик хавхлага 2 руу ирдэг бөгөөд үүний дараа компрессорын шахсан агаар идэвхждэг.
хийн цилиндрт алхамууд 3. Сүүлийнх нь оролтын хавхлагыг нээнэ 9 бункеруудын нэг 10 юүлүүрээр дамжуулан жинлэх бункерт ачигдсан тунтай бүрэлдэхүүн хэсэгтэй 8. Сүүлд нь саваа ба хөшүүргийн системээр жинлэх төхөөрөмжтэй холбогддог 6 залгах үзүүлэлттэй. Жинлэх бункерт шаардлагатай тунг хүрмэгц масс залгах заагчаар үүсгэгдсэн ачааллын төгсгөлийн дохио нь хавхлагыг унтраадаг хяналтын самбар руу илгээгддэг. 2, мөн энэ хавхлагаар удирддаг пневматик цилиндр 3 нь хаалтыг хааж, улмаар жинлэх бункерт материалын нийлүүлэлтийг зогсооно.
Залгагчийн масс сонгогчийг дахин тохируулсны дараа хоёр дахь бүрэлдэхүүн хэсэг нь мөн тунгагдана. Жинлэх бункерийг буулгах дохиог хяналтын самбараас цахилгаан хийн хавхлага руу илгээдэг 4, хийн цилиндрт шахсан агаар нэвтрэх боломжийг нээж өгдөг 5. Сүүлийнх нь буулгах хавхлагыг 7 нээж, хэмжсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холигч руу буулгана. 6.
Харгалзан үзэх төрлийн диспенсерүүд нь жингийн хязгаараараа ялгаатай бөгөөд энэ нь жинлэх бункерийн хүчин чадал болон бусад холбогдох үзүүлэлтүүдээс хамаардаг. Элс, буталсан чулуу гэх мэт тунг хийх үед тэжээгч болгон. Төрөл бүрийн загвар бүхий туузан тэжээл, хавхлагуудыг ашигладаг. Цементийг хуваарилахдаа агаарын суваг, шураг, хүрд тэжээгчийг ашигладаг. Шингэнийг тунгаар хэрэглэх үед шаардлагатай битүүмжлэлийг хангахын тулд хавхлагуудыг ашигладаг.
Тасралтгүй түгээгчзадгай материалын хувьд эдгээр нь заасан бүтээмжийг шаардлагатай нарийвчлалтайгаар автоматаар хангадаг аливаа тэжээгч эсвэл тэжээгчийн хослол юм. Загварын онцлогоос үл хамааран тасралтгүй түгээгүүрүүд орно тэжээгч, гүйцэтгэлийг хэмжих төхөөрөмжболон SAR.
Цагаан будаа. 23.1. Цикл жинлүүрийн функциональ диаграмм
Зураг дээр. Зураг 23.2-т цементийн савны диаграммыг үзүүлэв. Тунгаар хийсэн материалыг туузан дамжуулагч руу оруулна 2 ачих бункерээс сэлүүр тэжээгч 1, хөтөч нь вариатороор тоноглогдсон 16. Мөн CVT 14 туузан тэжээгчийг жолооддог. Материалын массын тогтмол утгыг хадгалах замаар диспенсерийн гүйцэтгэлийг зохицуулдаг
Цагаан будаа. 23.2. Тасралтгүй цементийн диспенсерийн диаграм
тэжээгч туузан дээр 2 болон туузны хурдны өөрчлөлт. Тунтай материалын массыг тогтворжуулахын тулд туузан тэжээгчийг түгээгүүрийн хүрээнээс хөтчийн хүрдний тэнхлэг дээр эргэлдэж, саваа ашиглан рокер гарт 3, ачааллын дагуу тэнцвэржүүлнэ. 6. Тэжээлийн туузан дээрх материалын масс нь диспенсерийн тогтоосон гүйцэтгэлд тохирох утгаас хазайх үед рокер тэнцвэрийн байрлалаас хазайж, түүний гол цөмтэй холбогдсон индуктив хувиргагч 5-д нөлөөлж, үр дүнд нь оролт үүсдэг. контактгүй электрон хянагч<2 подается напряжение, отличное от нуля. Этот сигнал, пройдя тиристорный усилитель 9, хөдөлгүүрийг асаана 17 вариаторын идэвхжүүлэгч 16, арааны харьцаа, улмаар сэлүүр тэжээгчийн эргэлтийн хурд нь тэжээлийн туузан дээрх материалын массыг урьдчилан тогтоосон утгад хүрэх хүртэл өөрчлөгдөнө. Рокер гарны чичиргээг арилгахын тулд сааруулагчийг ашигладаг. 4.
Туузан хурдыг өөрчлөхийн тулд синхрон генераторын автомат хэлхээг ашигладаг 10, мастер 11, зохицуулагч 12, тиристор өсгөгч 13 болон гүйцэтгэх мотор 15. Генератор нь вариаторын гаралтын босоо амны давтамжтай пропорциональ давтамжтай хувьсах гүйдлийн дохиог үүсгэдэг. Шулуутгагдсан хүчдэлийг тогтоосон гүйцэтгэлд тохирох тохируулагчийн хүчдэлтэй харьцуулна. Эдгээр хүчдэлийн зөрүүг зохицуулагчийн оролтод нийлүүлдэг бөгөөд энэ нь тиристор өсгөгчөөр дамжуулан идэвхжүүлэгчийн моторыг асааж, тэг дохио хүрэх хүртэл вариаторын арааны харьцааг өөрчилдөг.
la зохицуулагчийн оролт дээр. Холигчдод нийлүүлсэн материалын нийт хэмжээг туузан тэжээгчийн толгойн хүрдтэй кинематик байдлаар холбосон тоолуур 7-оор тэмдэглэнэ.
Бүх нийтийн түгээгч(Зураг 23.3) дүүргэгчийг тунгаар хэрэглэхэд ашигладаг. Тунгаар хийсэн материал нь бункерээс 5-р туузан тэжээгч рүү хаалгаар ордог 4. Нугастай тэжээгчээс ирэх ачааллыг ачааллын хүлээн авагч 6 хүлээн авч, түүнд суурилуулсан хүч хэмжих мэдрэгчээр бүртгэгддэг бөгөөд дохиог үржүүлэгч 7 руу илгээдэг. Хоёр дахь өндөр хурдны дохиог үржүүлэгч рүү илгээдэг. тахогенератор 2 хөрвүүлэгчээр дамжуулан 8. Үржүүлэгч дэх дохионы хувиргалтын үр дүн нь тохиргоо болон харьцуулах блок руу очдог 13, Зохицуулагчид нөлөөлөх дохио үүсдэг 14, жолооны хяналт 15 туузан дамжуулагчийн кинематик хэлхээнд вариатор 1. Циклийн горимд ажиллах үед үржүүлэгчийн дохио нь нэгтгэх блок руу ордог 12 дараа нь тун хянагч блок руу орно 11. Материалын нийлүүлсэн массын тогтоосон утгад хүрмэгц зохицуулагч 10 хөдөлгүүрийг унтраадаг 9 тэжээгч хөтөч.
Компакт түгээгчийг бага хүчин чадалтай суурилуулалтанд шингэн хуваарилахад ашигладаг. турбины төрөлмөчлөгт болон тасралтгүй горимд ажиллах боломжтой усны зарцуулалтын тоолуур дээр суурилсан.
23.2. Усны цорго
Бэлтгэсэн хольцын төрлөөс хамааран холигчийг хуваана зуурмаг холигч -засал чимэглэл, өрлөг, өнгөлгөөний болон бусад уусмал бэлтгэхэд зориулагдсан ба бетон зуурагч- бетон хольц бэлтгэхэд: энгийн, хуурай, өргөссөн шавар бетон, үүрэн, ялангуяа хүнд гэх мэт.
Холигч байж болно сууринбетон зуурах үйлдвэр, угсармал төмөр бетон эдлэлийн үйлдвэр (угсармал бетон эдлэл) болон том хавтангийн байшин барих үйлдвэрүүдийн нэг хэсэг болох ажилд; нүүлгэн шилжүүлэх боломжтойбага хэмжээний ажилтай объектуудын хувьд болон хөдөлгөөнт (зуурмаг холигч, бетон зуурагч).Ашиглалтын горимын дагуу холигч нь цикл эсвэл тасралтгүй байж болно.
дүүргэгч түгээгч
IN цикл холигчЭхний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тусдаа хэсгүүдэд холино. Тэдний гол параметр нь холигч хүрдний хүчин чадал юм (анхны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эзэлхүүн дээр үндэслэн).Нөхөр). Дотоодын үйлдвэр нь 100...4500 литрийн багтаамжтай бетон зуурагч, 40...1500 литрийн багтаамжтай зуурмаг холигч үйлдвэрлэдэг.
Тасралтгүй холигчдод эхлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тасралтгүй нийлүүлж, бэлэн хольцыг тасралтгүй тарааж өгдөг. Өөр өөр жортой хольц бэлтгэх, жорыг байнга өөрчлөхөд цикл холигч илүү тохиромжтой. Эдгээрийг зуурмаг бетоны үйлдвэр, бетоны үйлдвэр, байшин барилгын үйлдвэрт ашигладаг. Тасралтгүй холигчийг зам, эрчим хүчний барилгын ажилд хязгаарлагдмал тооны хольцын жороор (гурваас илүүгүй) ашигладаг.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих зарчимд үндэслэн холигчийг хүндийн хүч, албадан ба таталцлын хүчээр хуваана. Эхний хоёр төрөл нь мөчлөгийн эсвэл тасралтгүй байж болно.
Барилгад хамгийн өргөн тархсан нь циклийн таталцлын бетон зуурагч ба албадан холигч юм. Таталцлын холигчдод ажлын элемент нь налуу буюу хэвтээ эргэлтийн тэнхлэгтэй холигч хүрд юм.
Цагаан будаа. 23.4. Хүндийн хүчний бетон зуурагч (А)ба түүний хөтөчийн кинематик диаграмм (b)
Хүндийн хүчний бетон зуурагчэргэлтийн налуу тэнхлэгтэй (Зураг 23.4, А) тулгуур тулгуур дээр суурилуулсан хэсгээс бүрдэнэ 4 цахилгаан мотороор удирддаг, дотоод гадаргуу дээрээ иртэй бөмбөр 1-ийг холих 2 эцсийн кинематик хос араа бүхий арааны системээр дамжуулан 5 -цагираг араа 6 (Зураг 23.4, б), бөмбөрийг хамарсан. Бөмбөрийг ачаалахын тулд хийн цилиндр 3-ыг бага зэрэг налуу байрлалд хүзүүг нь дээш нь байрлуулна. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих үед энэ нь ижил байрлалд байна. Бөмбөрийг буулгахын тулд ижил хийн цилиндртэй хазайсан байна.
Холигч барабан руу алгасах өргүүрээр ачигдсан анхны эд ангиудыг хүрдэнд хутгаж, хутгаар эргэлдэж, хольцыг тодорхой өндөрт өргөх, доош унах, бусад ир гэх мэт. 60...90 секундын турш холилдсоны дараа бэлэн хольцыг хүрднээс буулгаж, эргэлтийг зогсоохгүйгээр хөмрүүлнэ. Эхний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ачих, тэдгээрийг холих, бэлэн хольцыг буулгах зэрэг бүрэн ажиллагааны мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа нь 90 ... 150 сек байна. Гравитацийн холигч нь дизайн, засвар үйлчилгээний энгийн байдал, том (120... 150 мм хүртэл) дүүргэгчтэй хольц бэлтгэх чадвараараа ялгагдана.
Албадан үйлдлийн холигчэргэдэг иртэй босоо амыг дүүргэгчийн хэмжээ нь 70 мм-ээс ихгүй бараг бүх хөдөлгөөн, хатуу байдлын бетон хольц, уусмал бэлтгэхэд ашигладаг. Босоо болон хэвтээ иртэй голтой холигч байдаг. Одоогийн байдлаар ажлын хэсгүүдийн хөдөлгөөний хурдаар ажилладаг босоо тэнхлэгтэй эргэдэг холигчийг өргөн ашиглаж байна. Эдгээр машиныг ялангуяа хатуу хольц бэлтгэхийг зөвлөж байна.
IN эргэдэг холигч(Зураг 23.5) хуурай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ачих хоолойгоор 3, усыг цагираг цоолсон хоолойгоор дамжуулдаг. 4. Холимог сэлүүртэй холилдоно 12, эзэмшигчид суурилуулсан 13 хаалт 2, 1 холигч савны гадна бүрхүүл болон дотоод шилээр хязгаарлагдах цагираг хэлбэрийн орон зайд 10, сольж болох элэгдэлд тэсвэртэй хавтангаар доторлогоотой 11. Эдгээр хаалтуудын хэд хэдэн нь траверс дээр суурилагдсан 9, эргэлтийг цахилгаан мотороос дамжуулдаг 6 хурдны хайрцгаар дамжуулан 5. Бэлэн болсон хольцыг секторын хаалгаар буулгана 8, пневматик цилиндрээр удирддаг 7.
Хэвтээ сэлүүр голтой цикл холигчТэгээд турбулент холигчзуурмаг бэлтгэхэд ашигладаг. Эхний төрлийн холигчдод (Зураг 23.6) хольцыг гол дээр суурилуулсан хоёр мушгиа ир 3 холино. 4, цахилгаан мотороор удирддаг 2 туузан дамжуулагч 1 ба хурдны хайрцгаар 5. Бэлэн болсон хольцыг хаалгаар буулгана 6, пневматик цилиндрээр удирддаг 7.
IN турбулент зуурмаг холигч(Зураг 23.7) эд ангиудыг орон сууцны дээд хэсэгт хүзүүгээр ачаална 1. Цахилгаан хөдөлгүүрээр удирддаг ир ротор эргэх үед,
харилцаа холбоо 2, холимог материалууд нь биеийн конус хэлбэрийн захын хэсэгт давтан хөдөлгөөн хийж, түүний дагуу дээш өргөгдөж, төв хэсэгт суурьшдаг. Дууссан уусмалыг нүхээр буулгана 3 хаалт нээлттэй байхад 4.
Цагаан будаа. 23.6. Шураг иртэй зуурмаг холигч
Циклийн холигчуудын гүйцэтгэл
P ■■ Kz A-ts 1Sc ^
энд P - мөчлөгт холигчийн бүтээмж, м 3 / цаг; В- холигчийг ачаалах хүчин чадал, м3; z - цагт багцын тоо кг - хольцын гарцын коэффициент (£ in = 0.75 ... 0.85); "-д" цаг хугацааны явцад холигч ашиглалтын түвшин.
Тасралтгүй холигч 30 м 3 / цаг хүртэл хүчин чадалтай бетон зуурмаг холих иж бүрэн үйлдвэр.
IN хэвтээ хос голтой холигч(Зураг 23.8) хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тасралтгүй урсгалаар тэвш рүү оруулна. 8, босоо амууд бие бие рүүгээ эргэлддэг 6 хутганы тэнхлэгт 40...45° өнцгөөр суурилуулсан иртэй 7 тэдгээрт бэхлэгдсэн, холих үед хольцыг буулгах хаалга руу шилжүүлэх. 5. Босоо амнууд нь цахилгаан мотороор хөдөлдөг 1 туузан дамжуулагчаар дамжуулан 2, хурдны хайрцаг 3 болон араа хос 4. Тасралтгүй холигчийн техникийн үзүүлэлтийг тэнхлэгийн чиглэлд нэгж хугацаанд шилжүүлсэн хольцын эзэлхүүнээр тодорхойлдог бөгөөд ирний хэмжээ, тэдгээрийн суурилуулах өнцөг, эргэлтийн давтамжаас хамаарна.
1 2 3 4 _
\\vv **
Цагаан будаа. 23.7. Турбулент уусмал холигч
AhTv
^G 1 "/f... ..f.. болон
Цагаан будаа. 23.8. Хэвтээ хос голтой тасралтгүй холигч (a) ба түүний хөтчийн кинематик диаграмм (б)
Бетон зуурмаг үйлдвэрлэх үйл явц нь түүхий эдийг агуулахад хүлээн авах, хадгалах үед ачих, буулгах, зөөлрүүлэх, өвлийн улиралд халаах, хольцын эд ангиудыг хольцын хэрэглээний саванд тээвэрлэх зэрэг дараалсан механикжсан, ихэвчлэн автоматжуулсан үйл ажиллагаа юм. нэгж, тунг хийх, бэлэн хольцыг холих, буулгах, сорох, материалын урсгалын шугамын тоосжилт, үйлдвэрлэлийн байрны агааржуулалт.
Бүртгэгдсэн ажлууд нь бетон зуурмаг холих үйлдвэр, суурилуулалтын ажлын технологийн агуулгыг бүрдүүлдэг. дууссан, задалсанТэгээд хосолсон технологийнмөчлөг. Бүрэн мөчлөгтэй аж ахуйн нэгжүүдийн бүтээгдэхүүн нь бэлэн хольц юм задалсан мөчлөг- хуурай хольц, үүний үндсэн дээр бетон зуурагч машинд барилгын талбай руу явах замд эсвэл хольцыг ашигладаг газарт байрлах холигч үйлдвэрт бетон хольц эсвэл зуурмаг бэлтгэдэг; хосолсон мөчлөгтэй - бэлэн ба хуурай хольц. Барилга угсралтын талбай нь холигч үйлдвэрээс хол зайд байрладаг бол задалсан үйлдвэрлэлийн технологийг ашиглахыг зөвлөж байна, учир нь энэ тохиолдолд бэлэн хольцыг тээвэрлэх үед түүний чанар муудаж болно.
Холимог хэрэглэж буй объектуудын зорилго, хүчин чадал, шинж чанараас хамааран тэдгээрийг ялгадаг суурин байнгын үйлдвэрүүд,арилжааны хольц үйлдвэрлэх, газар дээрх суурилуулалт,барилга байгууламж барих хугацаанд бий болгосон, мөн зөөврийн холигч үйлдвэрүүд.Тэдгээрийг хольц бэлтгэх процессын горимоор ангилдаг ( үе үеТэгээд тасралтгүй үйлдэл)мөн тоног төхөөрөмжийн технологийн схемийн дагуу (биөндөр барилгаТэгээд хоёр үе шаттай).Өндөр уулын схемд эхний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суурилуулах бүрэн өндөрт өргөгдсөний дараа зөвхөн таталцлын нөлөөн дор технологийн гинжин хэлхээний дагуу доошоо хөдөлдөг. Хоёр үе шаттай схемийн дагуу түүхий эдийг эхлээд хэрэглээний саванд хийж, дараа нь тунг хийсний дараа холигч руу хийнэ. Өндөр уулын схемүүд нь илүү авсаархан бөгөөд үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтад илүү тохиромжтой боловч хөрөнгийн зардлын хувьд арай илүү үнэтэй байдаг.
Ус цементийн харьцаа W/C = 0.45... 0.6 байх үед 70 мм-ээс их дүүргэгчтэй бетон хольц бэлтгэдэг үйлдвэр, байгууламжид хүндийн хүчний бетон зуурагч суурилуулсан. Эргэдэг холигчийг хатуу бетон хольц бэлтгэхэд ашигладаг. Газар дээр нь суурилуулахдаа 250 литр хүртэл багтаамжтай бөмбөр бүхий жижиг холигчийг ашигладаг.
Хяналтын асуултууд
Бетоны хольц ба зуурмагийг ямар бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдүүлдэг вэ? Үүнд ямар төрлийн машин, тоног төхөөрөмж ашигладаг вэ?
Диспенсерүүдийн ангилалыг өгнө үү. Тэд функциональ болон дизайны шинж чанараараа бие биенээсээ юугаараа ялгаатай вэ? Ямар бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тунгаар, ямар нөхцөлд ашигладаг вэ?
Цикл жинтэй тэжээгчийн функциональ диаграммыг зурж тайлбарла. Эдгээр диспенсерүүдэд ямар төхөөрөмжийг тэжээгч болгон ашигладаг вэ?
Тасралтгүй түгээгүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу вэ? Цемент түгээгч, бүх нийтийн дүүргэгч шахагчийн дизайны схем, ажиллах зарчмыг тайлбарлана уу.
Холигчдыг ангилж, ашиглахад тохиромжтой объектуудыг нэрлэнэ үү.
Цикл холигчийн үндсэн төрлүүдийг нэрлэж, тэдгээрийн дизайн, үйл ажиллагааны зарчмыг тайлбарлана уу. Тэдний гүйцэтгэлийг хэрхэн тодорхойлдог вэ?
Тасралтгүй холигчийн үндсэн төрөл ба хэрэглээг нэрлэ. Хос голт хэвтээ холигч хэрхэн зохион бүтээгдсэн бөгөөд энэ нь хэрхэн ажилладаг вэ?
Бетон ба зуурмагийн хольц бэлтгэхтэй холбоотой ажлыг жагсаана. Бетон зуурмаг холих үйлдвэр, байгууламжийн үндсэн төрлүүд, тэдгээрийн бүтээгдэхүүний төрлийг нэрлэнэ үү. Барилга угсралтын талбайг холигчоос хол зайд байрлуулах үед ямар технологийн схемийг ашигладаг вэ?
Холигч аж ахуйн нэгжүүдийн төрлийг нэрлэж, ангиллыг нь өгнө үү. Өндөр уулын болон хоёр үе шаттай технологийн схемийн онцлог юу вэ? Бетоны үйлдвэр, угсралтын ажилд ямар төрлийн бетон зуурагчийг ашигладаг вэ?
Тунгийн хувьд завсрын агуулахаас бетоны эд ангиудыг сонгох, холигч руу нийлүүлэх зэрэг орно. Анхнаасаа бие биенээсээ хамааралгүй ажиллаж байсан эдгээр үйлдвэрлэлийн шат дамжлага нь өндөр хүчин чадалтай автомат холигчийг техникийн сайжруулснаар одоо нэг процесст нэгтгэгдэж байна. Хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунгийн асуудлыг тайлбарлахыг хичээцгээе, энэ нь бетоны чанарын жигд байдлын зэргийг сонгох, тээвэрлэхээс илүү ноцтой зөрчихөд хүргэдэг. Туныг жин эсвэл эзлэхүүний хэмжээгээр хийж болох бөгөөд сүүлийнх нь харьцангуй ховор хэрэглэгддэг.
Бетоны шаардлага, чанар, жигд байдал
Бетоны чанар, жигд байдал, тиймээс түүний хүч чадал нь тунг хийх материалын нарийвчлалаас ихээхэн хамаардаг. Бетоны чанарыг үнэлэх статистик аргуудын ачаар тунг хянах боломжтой болж, дундаж утгаас бага зэрэг хазайснаар тодорхойлогддог бөгөөд үүний үр дүнд эдийн засгийн бодит үр дүнд хүрдэг (цементийн хэмнэлт).
Барилгын практикт бетоны эд ангиудыг жингийн 3% -ийн нарийвчлалтайгаар тунгаар хэрэглэхийг зөвшөөрнө. Бодит хазайлт нь заримдаа мэдэгдэхүйц их байдаг. Хэрэв та тунгийн алдаа нь бетоны чанарт хэрхэн нөлөөлж байгааг тодорхойлохыг оролдвол гурван бүрэлдэхүүн хэсэг нь дээш эсвэл доошоо хазайлттай байж болзошгүй тул хүндрэлтэй тулгарах болно. Жишээлбэл, цементийн агууламж 3% -иар буурч, усны агууламж 3% -иар нэмэгдвэл W/C 6% -иар нэмэгдэнэ. Үүний зэрэгцээ 300-р ангийн бетоны бат бэх нь бараг 4 МПа-аар буурах болно.
Нийт чийгийн агууламжийн мэдэгдэхүйц хэлбэлзэл, их хэмжээний нягтын өөрчлөлт гэсэн хоёр шалтгааныг авч үзье. Ил задгай хадгалалтын үед дүүргэгчийн чийгийн агууламж нь цаг агаарын хүчин зүйлийн нөлөөн дор ялангуяа хүчтэй хэлбэлздэг бөгөөд хаалттай агуулахад ч чийг жигд бус тархдаг. Тусдаа хатаах нь үнэтэй байдаг тул та 1-р хүснэгтийн өгөгдлийг ашиглан заасан хэлбэлзлийг тооцоолох боломжтой бөгөөд энэ нь ялангуяа жижиг дүүргэгч үр тарианы хувьд мэдэгдэхүйц байж болно.
Хүснэгт 1. Тунгийн нарийвчлал, алдааны шалтгаан, тэдгээрийн бетоны шинж чанарт үзүүлэх нөлөө
| Буруу тунгаар тогтоосон бүрэлдэхүүн хэсгүүд | Үл хөдлөх хөрөнгөд үзүүлэх нөлөө |
||
| Цемент | Алдаатай зохицуулалт, диспенсерийн тоног төхөөрөмж хангалтгүй эсвэл гэмтэлтэй |
шинэхэн бэлтгэсэн бетон хольц |
|
| Ус | 1. Цементийн хувьд 1-р цэг болгон |
Маш |
Ус цементийн харьцаанаас хамааран бетоны бат бэхийн хязгаарт маш бат бөх |
| Нарийн ширхэгтэй дүүргэгч | 1. Цементийн хувьд 1-р цэг болгон |
Цементийн зуурмагийн найрлага өөрчлөгддөг тул (усны агууламж) |
Цемент ба усны хувьд - маш хүчтэй; гаруй төгрөх, давхаргын задрал, нягтраагүй байдлаас үүсэх нөлөө |
| том үр тариа | 1. Цементийн хувьд 1-р цэг болгон |
Бага |
Бага |
| Нэмэлтүүд | 1. Цементийн хувьд 1-р цэг болгон |
BV, LPV болон хэтрүүлэн хэрэглэхэд маш хүчтэй |
Хүчтэй, хамгийн оновчтой байдлаас хазайх үед - хүч чадлын бууралт |
Бетон зуурмаг хийхдээ дүүргэгчийн чийгийн агуулгыг багц тус бүрээр нь зөв тооцож байхаар усны тунг хийх шаардлагатай.
Дүүргэгчийн эзэлхүүний эзлэхүүний нягт нь түүний үр тарианы найрлага, чийгийн агууламжаас ихээхэн хамаардаг (Зураг 2). Эзлэхүүний тунгийн мөн чанар нь ижил хэмжээний материалыг нийлүүлэх явдал тул хэмжилтийн нарийвчлалыг үл харгалзан чийгшил, үр тарианы найрлагын хэлбэлзлээс шалтгаалан ихээхэн алдаа гардаг. Энэ нь хэмжих хувин, тэргэнцэр эсвэл туузан тэжээгчийг ашиглан эзэлхүүний тунгийн хувьд үнэн юм. Тиймээс жингийн тунтай харьцуулахад эзлэхүүний тунг маш ховор хэрэглэдэг.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунгийн дараалал, ашигласан тунгийн техникийн төрлөөс гадна бетоны технологийг сонгоход ихээхэн нөлөөлдөг. Та дараахь зүйлийг баталгаажуулахыг хичээх хэрэгтэй: янз бүрийн фракцын дүүргэгчийг холигч руу тээвэрлэх явцад аль хэдийн холих;
Боломжтой бол цементийн тоосжилтоос сэргийлэх;
устай холих үед цемент бөөгнөрөхөөс сэргийлж, цемент, усыг цаг тухайд нь нийлүүлсний ачаар нэгэн төрлийн цементийн зуурмагийг олж авна.
Практикт дүүргэгч болон цементийг нэгэн зэрэг тунгаар хийж, дараа нь богино хугацааны дараа устай холих тохиолдолд эдгээр шаардлагыг хангаж болно. Гэсэн хэдий ч бодит нөхцөлд цемент нийлүүлэх үед дүүргэгчийн нэг хэсэг нь аль хэдийн тунгагдсан байдаг. Хэрэв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зөвхөн дарааллаар нь зааж өгсөн бол тэдгээрийг нийлүүлэх дараалал нь чухал юм. Хамгийн сайн сонголт: эхлээд том ширхэгтэй дүүргэгч, дараа нь нарийн дүүргэгч, дараа нь цемент, ус нийлүүлнэ. Нэмэлтүүдийг бетонд маш бага хэмжээгээр нэмдэг. Жишээлбэл, PR17 нэмэлт нь ердийн тунгаар (цементийн массаас 0.7%) бетоны эзэлхүүний 0.2-0.3% байдаг. Хэдийгээр хольцын тунгийн алдаа нь ус, цемент, дүүргэгчийн тунгийн алдаа шиг бетон хольцод мэдэгдэхүйц биш боловч энэ нь таагүй үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм. Ийм учраас нэмэлт тунгийн төхөөрөмжийн найдвартай байдалд өндөр шаардлага тавьдаг. Нэг эзэлхүүн дэх тунгийн нарийвчлал одоогоор 5% хүрч байна.
Хольцын найрлага ба түүний тохируулга
Хольцын тооцоолсон найрлагад үндэслэн дүүргэгч, цемент, усны шаардлагатай хэмжээг тогтооно. Хэрэв тэдгээрийг холигч руу шууд оруулбал түүний нэрлэсэн хэмжээ нь завсрын өргөх эсвэл жинлэх хувинтай холбоотой савны үүрэг гүйцэтгэдэг.
Жишээлбэл, 500 л эзэлхүүнтэй холигчийн хувьд та хольцын тооцоолсон найрлагыг 500: 1000 = 0.5 ба 0.67-аар үржүүлэх хэрэгтэй. Тэгвэл нийт коэффициент 0.5-0.67=0.33 болно. Ийм байдлаар туйлын хуурай дүүргэгчээр үйлдвэрлэлийн (ажлын) найрлагыг олж авдаг (Хүснэгт 2). Дүүргэгч нь бараг үргэлж нойтон байдаг тул хүснэгтэд үзүүлсний дагуу үүнийг дагаж мөрддөг. 6, дундаж чийгийн агууламжийг тооцохгүй бол тунгаар гарч болзошгүй алдааг тооцоол.
жин 123 кг = 8.6 кг ус + + 114.4 кг элс fr. 0/2;
жин 153 кг = 4.6 кг ус + + 148.4 кг хайрга фр. 2/8;
жин 340 кг = 3.4 кг ус + +336.6 кг буталсан чулуу fr. 8/32.
Холимог дахь усны хэмжээ 8.6 + 4.6 + 3.4 = 16.6 литрээр нэмэгдсэн нь бүтээгдэхүүний чанарт онцгой сөрөг нөлөө үзүүлдэг. Энэ тохиолдолд ус-цементийн харьцаа 0.47-0.6 хүртэл нэмэгдэж, энэ нь бетоны бат бэхийн алдагдал 25% хүртэл байна.
Дүүргэгчийн чийгийн дундаж хэмжээг харгалзан үзэхэд (хүснэгт 6, сүүлчийн баганыг үзнэ үү) алдааны эх үүсвэрийг бараг арилгах боломжтой.
Дундаж утгуудаас илүү их хазайлтаар үйлдвэрлэлийн найрлага өөрчлөгдөнө. Өнөөг хүртэл зөвхөн усны хэмжээг багцаас нь тохируулах даалгавар байсан (2.3.4-ийг үзнэ үү).
Хүснэгт 2. Лабораторийн бүрэлдэхүүнээс үйлдвэрлэлийн (ажлын) хэлбэрт шилжих жишээ
Бүрэлдэхүүн хэсгүүд |
Лабораторийн найрлага, |
500л холигчийн үйлдвэрлэлийн найрлага |
|||
Коэффицент |
чийгшил оруулахгүй кг/багц |
дүүргэгчийн дундаж чийгшил, % |
чийгийг харгалзан кг / багц |
||
56—8,6—4,6— 3,4 ⇒39 |
|||||
Хайрга 2/8 |
|||||
Буталсан чулуу 8/32 |
|||||
Цемент болон дүүргэгчийн тун
Хатуу материалыг хоёуланг нь тунгахын тулд тохирох хүчин чадал, үйл ажиллагааны зарчимтай янз бүрийн төхөөрөмжийг ашигладаг.
(Хүснэгт 7), хамрах хүрээ нь үндсэндээ үйлдвэрлэлийн чадвар, бүтээмжээр тодорхойлогддог. Гэсэн хэдий ч өндөр бүтээмж, сайн тунгийн нарийвчлалыг нэгэн зэрэг биелүүлэх боломжгүй байдаг. Нийт тунг хэрэглэх хугацаа нь холих мөчлөгтэй тохирч байх ёстой бөгөөд ямар ч тохиолдолд бүтээмжийг бууруулахгүй. Найрлагад тавигдах шаардлагыг өндөр тунгийн нарийвчлалыг хангахын тулд юуны өмнө янз бүрийн үзүүлэлт бүхий тунг хэмжих төхөөрөмж (масштаб, сав) үйлдвэрлэхийг хичээх шаардлагатай. Тэгэхээр жишээ нь 140 кг цементийг 1000 кг жинд тунгавал тунгийн нарийвчлалд маш муугаар нөлөөлнө. Өргөх хувин дахь жинлэлтийн цэгүүдийн бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (дараалсан тунг) лифтний өлгөөтэй жинлүүр эсвэл туузан жинлүүрээр хэмжиж байвал тунгийн нарийвчлал нэмэгдэнэ (Зураг 13—).
Жинлүүр нь онцгой анхаарал шаарддаг.Жинлүүрийн бункерт орж буй материалын массын нөлөөн дор массын индикатор хурдан хөдөлдөг.Материалын тэжээлийн хурд өндөр байх тусам материалын тэжээлийн хурд өндөр байдаг.Бага тэжээлийн хурдтай бага хэмжээний тун нь хүссэн нарийвчлалд хүрдэг. бүхэл бүтэн тунгийн процесс ба найрлагыг тохируулах тохиолдолд бэлтгэсэн өгөгдлийн дагуу тунг тохируулах төхөөрөмж, механизмын системчилсэн хяналт. vitel болон шинэхэн бэлтгэсэн бетон хольцын шинжилгээг ашиглан .
Хүснэгт 3. Цемент болон дүүргэгчийн зарим зуурмагийн зуурмагийн явц, үнэлгээ
Тунгийн төрөл |
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунгийн дараалал |
Боломжтой |
Нийт тунг хэрэглэх хугацаа |
Давуу эрхтэй програм |
|
Хувин жин |
Тууштай жинлэх саванд хийнэ |
Барилга угсралтын талбайд холих суурилуулалт. Суурин холигч үйлдвэр |
|||
Суурин холигч үйлдвэр |
|||||
Хөдөлгөөнт жинлүүр |
|||||
Өргөгдсөн бункерийн жин |
Нэгэн зэрэг эсвэл дараалан, тус бүрд зориулсан диспенсер |
Ач холбогдолгүй |
Богино |
Жижиг холигч. Барилгын талбайд холих ургамал |
|
Том холих үйлдвэрүүд |
|||||
Туузан масштаб |
|||||
Чухал ач холбогдолтой |
Тусгай шаардлагагүйгээр үйлдвэрлэсэн бага хэмжээний бетоны хувьд |
||||
Эзлэхүүнээр |
Хэмжих сав |
||||
Шураг тунгаагч |
Одоохондоо ховор хэрэглэгддэг |
||||
Туузан тэжээгч |
Тасралтгүй, бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг тус тусад нь туузан дээр тэжээдэг |
Богино |
Том суурин суурилуулалт. Одоохондоо ховор хэрэглэгддэг |
Өмнөх хэсэгт дурдсан шалтгааны улмаас эзлэхүүний тун нь ач холбогдлоо алдаж, массаар тунгаар хэрэглэхтэй ижил нарийвчлалтай байвал зөвхөн хоёрдогч зорилгоор ашиглахыг зөвшөөрдөг. Хөнгөн дүүргэгчийг мөхлөгт нь чийг дутмаг тул тунгаар хэрэглэхдээ эзэлхүүний тунгаар хэрэглэхийг зөвлөж байна.
Усны тун
Хамгийн сүүлийн үеийн алсын удирдлагатай холих үйлдвэрүүдийн усны тунг ихэвчлэн усны цаг эсвэл массаар задгай материалын тунгаар хийдэг. Энэ тохиолдолд дүүргэгчийн хэмжсэн дундаж чийгшил ба усны тооцоолсон хэмжээ дээр үндэслэсэн үйлдвэрлэлийн найрлагыг тогтмол утгаар тунгаар тооцно (Хүснэгт 2, сүүлчийн баганыг үз). Энэ аргын сул тал нь дүүргэгчийн чийгийн агууламжийн багцаас багц хүртэлх санамсаргүй хэлбэлзлийг тооцохгүй байж болно.
Их хэмжээний алдаа гаргахгүйн тулд та усны агууламжийг системтэйгээр хянаж, чийгшил хэлбэлзэж байвал тогтмол утгыг өдөрт хэд хэдэн удаа тохируулах хэрэгтэй. Сүүлийн жилүүдэд дүүргэгчийн тодорхой чийгийн агууламжаас хамааран багц тус бүрээр усны хангамжийг зохицуулах ёстой автомат ус түгээгчийг сайжруулах ажил олон оронд хийгдэж байна. Автомат түгээгч нь дүүргэгчийн чийгийн хэмжээг бункерийн нүхний ойролцоо (шууд чийгийг хэмжих) эсвэл холигч дотор хэмждэг. Сүүлчийн тохиолдолд ийм зуурмаг үйлдвэрлэгчид шинэхэн бэлтгэсэн бетоны үзүүлэлтүүдийг гаралтын параметр болгон ашигладаг. Эхний тохиолдолд шаардагдах усны дутагдлыг шууд (жижиг компьютер дээр) тодорхойлж, зохих тунгаар, хоёрдугаарт, шинэхэн бэлтгэсэн бетоныг тунгаар хийнэ. Үүний зэрэгцээ, түүний урьдчилан сонгосон шинж чанар нь усны хэмжээ ихсэх тусам өөрчлөгддөг (жишээлбэл, бетоны диэлектрик тогтмол, тууштай байдал эсвэл холигчийн төлөвлөсөн гүйцэтгэл). Энэ тохиолдолд тодорхой хязгаарт хүрсэн үед усан хангамж зогсдог. Хэрэглэсэн багаж хэрэгслийн системүүд нь ашиглалтын өргөн, найдвартай ажиллагаа, дизайны нарийн төвөгтэй байдлаараа ялгаатай байдаг. Ихэнхдээ төхөөрөмжтэй холбоогүй хөндлөнгийн хөндлөнгийн оролцоо (даралтын хэлбэлзэл эсвэл усны шугамын бохирдол, соленоид хавхлагын гэмтэл) нь алдаа гаргах, төхөөрөмжийг үйлчилгээнээс хасахад хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч автомат ус түгээгчийг нэвтрүүлснээр олж авсан бетоны чанарт дүн шинжилгээ хийх нь үнэ цэнийн тархалтыг мэдэгдэхүйц бууруулж, үүний үр дүнд цементийг 10-30 кг / м-ээр хэмнэж болохыг баталж байна. 3.
Туршлагатай, мэргэшсэн оператор нь бетоны хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих үйл явцыг шууд ажиглаж, шаардлагатай хольцын тууштай байдалд усны хэмжээг тунгаар өгч чадна. Хэдийгээр хольцын төрлөөс хамааран холих усны хэмжээг ингэж тохируулах нь шүүмжлэлтэй байдаг ч энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг бага зэрэг сайжруулах бараг цорын ганц боломж юм.
Нэмэлтүүдийн тун
Нэмэлтүүдийг гараар нунтаг хэлбэрээр эсвэл ихэвчлэн шингэн хэлбэрээр хэрэглэдэг. Чанарын тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг шингэн нэмэлтүүдийн тусгаарлагдсан нөөцийн агуулах нь хутгагч эсвэл эргэлтийн төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байх ёстой. Туршилт болон богино хугацааны хэрэглээний хувьд тохируулсан диспенсер ашиглахад хангалттай бөгөөд багц бүрийг гараар оруулсан нэмэлтээр хангахад хангалттай. Үйлдвэрлэлд тасралтгүй ашиглахын тулд дараалсан тохируулгатай урсгалтай тохиромжтой, найдвартай тунгаар хэмжих төхөөрөмж нь холигч төхөөрөмжийн салшгүй хэсэг юм. Нэмэлт нь дүрмээр бол цементийн массад шингэдэг тул цементийн нийлүүлэлтийн өөрчлөлт бүрт пропорциональ өөрчлөгдөх харилцааг бий болгохыг хичээдэг. Бэлэн болсон хольц дахь нэмэлтийг холих хугацааг нэмэгдүүлэхгүйгээр жигд хуваарилахын тулд нэмэлтийг ихэвчлэн эсвэл бүхэлд нь холигч усаар нэвтрүүлэх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь заримдаа усны тунг тохируулах явцад холигч руу усаар хангадаг дамжуулах хоолойд түгээгчээр дамжин хийгддэг. .