자신의 손으로 LED 티커를 만드는 방법. LED로 티커를 만드는 방법은 무엇입니까? 무엇을 해야 할까요?

DIY LED 티커 조립 지침

LED 티커를 조립하는 데 필요한 주요 구성 요소

1. 티커 컨트롤러가 복잡하다 전자 기기 LED 티커에 텍스트, 그래픽 정보 및 간단한 GIF 애니메이션을 표시하도록 설계되었습니다.

2. LED 모듈 - LED, 제어 보드, 스캐닝 칩 및 커패시터로 구성된 전자 부품입니다.

3. 정보 케이블 (ATA 케이블) - 구리선으로 구성되어 있으며 특수 내한성 탄성 피복으로 덮여 있고 양쪽 끝이 커넥터로 연결되어 모듈에서 모듈로 정보를 전송하도록 설계되었습니다.

4. LED 전원 공급 장치 - 220W 네트워크에서 전원을 공급받아 40A 전류의 LED 모듈에 5V를 공급하는 장치입니다.

5. LED 전원 케이블 - LED 전원 공급 장치에서 LED 모듈로 전압을 분배하도록 설계되었으며 섹션 유형 PVS 2*0.5입니다.

6. 내부 프로필 - 주석 프로필은 LED 티커 내부의 모듈 접합부에 설치하고 자석이 있는 LED 모듈을 프로필에 고정하기 위한 것입니다.

7. 외부 프로필 - LED 티커 박스 제조용으로 설계된 특수 LED 알루미늄 프로파일로 전체 LED 티커의 메인 박스입니다. 프로필 크기는 완성된 LED 티커의 크기에 따라 달라질 수 있습니다.

8. 정보 케이블 - LED 컨트롤러의 행을 LED 모듈에 연결하도록 설계된 확장 정보 케이블입니다.

9. 네트워크 케이블- LED 티커를 220W 네트워크에 연결하도록 설계되었습니다. 케이블 단면 유형 PVS 3*1.5.

LED 티커 조립 단계

1. 필요한 개수의 LED 모듈을 평평한 표면에 놓습니다. 높이와 너비의 정확한 치수를 구한 다음 결과 치수를 알루미늄 프로파일로 전송하고 측정된 치수에 따라 자릅니다. 채찍은 높이 2개, 너비는 2개입니다.

2. 알루미늄 프로파일과 함께 제공되는 모서리를 가져와서 결과 프로파일 부분을 연결하는 데 사용합니다(프로파일과 모서리 사이의 접합부는 습기가 들어가는 것을 방지하기 위해 실리콘 처리되어야 합니다). 필요한 크기의 알루미늄 프로파일로 만들어진 둘레(상자)가 있습니다.

3. 금속용 셀프 태핑 나사(16mm)를 사용하고 LED 프로파일과 모서리의 접합부(내부에서)에서 셀프 태핑 나사로 조인트를 고정합니다. 이는 알루미늄 둘레의 강성을 위해 필요합니다. . 따라서 우리는 필요한 크기의 견고한 둘레(상자)를 받았습니다.

4. LED 모듈을 가져와서 LED 모듈의 앞면이 상자 뒷면에 아래로 오도록 결과 둘레(상자)에 배치합니다(뒷면의 LED 모듈에 자석이 있는 볼트를 설치한 후). 후면 LED 모듈의 접합부를 실리콘으로 코팅하여 간판을 밀봉한 후, 박스 안쪽에서 사이즈를 꺼내어 필요한 크기의 프로파일(주석)을 잘라서 간판 내부에 설치합니다. LED 모듈과 자석의 접합. 구조적 강성을 위해 셀프 태핑 나사를 사용하여 하단과 상단에서 주석 프로파일을 조입니다.

5. 그런 다음 정보 케이블을 가져와 LED 모듈을 왼쪽에서 오른쪽으로 서로 연결합니다(마지막 오른쪽 행은 비어 있음).

6. 그런 다음 단자(LED 모듈 키트)가 있는 전선을 가져와 LED 모듈 뒷면에 있는 볼트 접점에 아래에서 위로 LED 모듈을 서로 연결합니다(연결 VCC의 극성이 올바른지 주의하세요). "+" GND는 "-", 빨간색 와이어 "+", 빨간색-검정색 "-")입니다.

7. 그런 다음 LED 전원 공급 장치를 터미널이 있는 전원 와이어와 동일한 접점에 연결합니다(LED 전원 공급 장치에서 하나의 하위 LED 모듈까지의 와이어 한 쌍). 하나의 LED 전원 공급 장치는 최대 9개의 LED 모듈에 전원을 공급할 수 있습니다. 또한 220W 네트워크(PVS 3*1.5)의 전원 공급을 위해 LED 전원 공급 장치에서 한 쌍의 전선을 출력합니다.

8. 사인이 거의 준비되었습니다! LED 컨트롤러를 가져와 왼쪽 하단 LED 모듈에 연결합니다(LED 모듈의 각 행에 있는 정보 케이블과 모듈의 전원선을 연결합니다). LED 컨트롤러에도 극성 지정이 있습니다. VCC는 "+" GND입니다. "-", 빨간색 선은 "+" 빨간색-검정색 "-"입니다.

9. 220W 전원 공급선용 플러그를 연결하고 네트워크의 LED 티커를 켭니다.

이 장치는 8x80 LED 매트릭스에 텍스트를 표시하고 티커에 직접 연결된 PS/2 컴퓨터 키보드에서 로드되는 128자 텍스트 메모리를 가지고 있습니다.

여러 개의 키보드를 사용해 보았는데, 장치는 세 가지 모두에서 문제 없이 작동했습니다.
장치에는 모든 러시아어 문자(대문자 및 소문자), 숫자 및 기타 문자가 포함되어 있으며 영어 문자는 없습니다.

마이크로 컨트롤러는 20MHz의 주파수에서 작동하고 논리 레벨 1에서 LED 행 매트릭스를 켜는 74HC595D 시프트 레지스터를 제어하고 K555ID7 디코더 또는 전체 아날로그 74LS138은 증폭 트랜지스터를 통해 모든 매트릭스의 8개 열을 제어합니다.

매트릭스는 전류를 제한하여 LED가 소진되는 것을 방지하는 저항기를 통해 74HC595D 시프트 레지스터에 연결됩니다.

74HC595D 마이크로 회로에는 출력에 LED 매트릭스에 연결된 8개의 데이터 래칭 트리거와 8개의 시프트 트리거가 있습니다. 이 트리거에는 데이터가 14번째 입력을 통해 로드되고 9번째 출력부터 체인의 다음 레지스터로 계속 이동합니다. 10개 중.

이 전환에는 프로세서에서 11-74HC595D의 모든 입력으로 들어오는 클록이 필요합니다. 80번째 클록 주기마다 레지스터 체인이 모든 74HC595D의 80번째 트리거로 진행됩니다. 그 후 80개 트리거의 전체 라인이 로드되면 또 다른 클록 유형이 이번에는 12개의 모든 74HC595D 입력에 적용되며, 그 후 8개의 추가 데이터 래칭 트리거가 한 클록 사이클의 시프트 트리거에서 LED 매트릭스에 연결된 출력에 로드되고, 한 클록 사이클의 모든 74HC595D에서 매트릭스 80개 LED 중 하나의 스트립을 밝히고 이 조명은 시프트 레지스터가 로드된 경우에도 논리 레벨을 변경하지 않고 발생합니다.

80개 LED 8줄을 K555ID7 디코더를 이용하여 고속으로 차례대로 정렬하는 방식인데, 이는 눈에 전혀 보이지 않습니다.

이 방법은 매우 편리하며 프로세서 프로그램이 디스플레이와 관련되지 않은 다른 작업을 수행하기 위해 떠나기 때문에 크리핑 라인의 밝기를 감소시키지 않습니다.

빈 문자 메모리로 켜면 하단에 메모리가 가득 차지 않았다는 막대가 표시되고, 최소한 하나의 문자를 입력한 후 행은 행렬 행을 정렬하여 작업을 시작합니다. 빈 문자 메모리로 매트릭스를 켜면 하단 라인이 계속 켜져 있기 때문에 저저항 매트릭스에 전류를 과부하시키지 않는 것이 좋습니다.

관리 및 데이터 입력

대문자를 입력해야 하는 경우 키보드의 왼쪽 Shift를 눌렀다가 놓은 다음 원하는 문자를 누르면 디스플레이에 나타납니다. 대문자, 추가 문자가 추가되면 점수판이 한 문자 이동합니다.
텍스트를 입력한 후 키보드에서 왼쪽 Ctrl 키를 눌러야 합니다. 이렇게 하면 완성된 텍스트가 표시되고 그 후에 줄이 다음 라운드로 이동합니다.

입력하는 동안 실수를 하여 불필요한 문자를 입력한 경우 불필요한 문자를 입력한 횟수만큼 BackSpace 키를 눌러야 합니다. 그런 다음 올바른 문자를 입력해야 합니다. 이전 문자는 화면에서 사라지지 않습니다. 디스플레이에서는 라인을 시작할 때 사라지고 다음 디스플레이 서클에서는 더 이상 존재하지 않습니다.
실행 중인 문자 표시 장치를 시작하려면 Enter를 누르십시오.
Enter 명령이 행을 시작한 후에는 새 정보를 입력하기 위해 텍스트가 더 이상 변경되지 않으며 장치를 껐다가 다시 켜야 하며 이전 장치 대신 텍스트를 입력할 수 있습니다.

문자(!@#$%:?)를 입력하려면 왼쪽 Shift를 누른 다음 문자 위에 숫자 1234567이 있는 키를 놓아야 합니다. 이렇게 하면 검색할 필요가 없습니다.

대시(-) 기호는 0 옆에 있는 키를 누르기만 하면 됩니다.

마침표나 쉼표를 입력하려면 문자 Y 옆에 있는 키를 누르고, 쉼표인 경우 먼저 Shift를 누릅니다.

컴퓨터 키보드와 8192 문자 메모리를 갖춘 티커

그 후, 8192개의 글자를 기억하는 또 다른 버전의 티커가 개발되었습니다. 이 프로젝트에서는 문자가 PS/2 컴퓨터 키보드에서 24C62 플래시 메모리로 로드됩니다. 여러 개의 미세 회로를 갖고 다른 텍스트가 필요할 경우 이를 변경하는 것이 매우 편리합니다.

메모리가 있는 티커의 개략도:

방사성 원소 목록

지정	유형	명칭	수량	메모	내 메모장
U1	MK PIC 8비트	PIC16F628A	1		메모장으로
U2-U11	시프트 레지스터	CD74HC595	10		메모장으로
U12	인코더, 디코더	SN74LS138	1	아날로그 555ID7	메모장으로
U13	플래시 메모리	24С64	1	8192자 메모리를 갖춘 조립 옵션과 함께 사용됩니다.	메모장으로
1분기~8분기	바이폴라 트랜지스터	2N2905	8		메모장으로
C1, C2	콘덴서	15pF	2		메모장으로
C3	콘덴서	3300pF	1		메모장으로
	콘덴서	0.1μF	13	각 칩의 전원 공급 장치에 연결됩니다.	메모장으로
R1-R8, R49, R50	저항기	4.7kΩ	10		메모장으로
R9-R48, R51-R90	저항기	470옴	80

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LED 매트릭스 디스플레이의 특성

매트릭스 형식 40×7 포인트;
시간, 날짜, 실내 및 실외 온도, 문자 메시지 표시;
겨울에서 여름 시간으로 또는 그 반대로 자동 전환합니다.
실시간 시계는 없이 작동합니다. 외부 전원 공급 장치일주일 이상;
실내 온도 측정(0…+75) °C, 정확도 ±0.5 °C;
실외 온도 측정(-40…+75) °C, 정확도 ±0.5 °C;
다양한 효과로 정적 및 동적 메시지를 지원합니다.
키릴 문자 및 특수 문자 전체 세트
10개의 메시지를 저장할 수 있는 메모리(각각 최대 250자)
자동 밝기 조정;
IR 리모콘 리모콘메시지를 맞춤화하기 위해
공급 전압: 12~24V DC;
전면 패널 크기 305 × 69mm.

개략도

이 장치는 제어 장치와 디스플레이 장치의 두 부분으로 구성됩니다. 두 개의 회로 기판은 한 쌍의 이중 행 커넥터를 사용하여 서로 연결되고 4개의 부싱으로 분리됩니다. 커넥터 중 하나는 전기 신호를 전송하는 데 사용되고 다른 하나는 기계적 연결 요소로만 사용됩니다.

장치의 주요 구성 요소는 PIC18F252(U9) 마이크로 컨트롤러입니다. 모든 기능을 제어하며 LED 매트릭스 제어 알고리즘을 구현합니다.

LED는 40×7 매트릭스로 연결됩니다. 함께 연결된 음극은 매트릭스의 열을 형성하고 양극은 행을 형성합니다. 매트릭스는 행별로 동적으로 제어됩니다. 매트릭스의 LED는 에서 제조한 특수 드라이버 칩 STP16CP05(U101...U103)에 의해 전환됩니다.

사진의 비문
	전원 전압
	IR 수신기
	광 센서
	온도 센서
	설치



	내부

각 칩에는 16비트 직렬 입력/병렬 출력 시프트 레지스터와 16아웃 래치 레지스터가 포함되어 있습니다. 이 레지스터의 오픈 드레인 출력을 사용하면 최대 20V의 공급 전압으로 부하를 연결할 수 있습니다. 출력의 정전류는 5~100mA 범위이며 외부 저항기(R115…R117)에 의해 조정됩니다. 3개의 LED 드라이버가 캐스케이드 방식으로(하나씩) 연결되고 SPI 인터페이스를 통해 마이크로컨트롤러에 의해 제어됩니다. 마이크로컨트롤러는 48비트 워드를 전송하여 한 라인을 로드합니다. 최하위 40자리는 행 LED의 상태(1-켜짐, 0-꺼짐)를 나타냅니다. 7개의 최상위 숫자는 7개의 트랜지스터 스위치(VT101...VT107)를 통해 양극을 제어하는 데 사용됩니다. 40번째 비트는 사용되지 않은 채로 남아 있습니다. 마이크로컨트롤러는 밀리초마다 48비트 워드를 보냅니다.

7사이클의 경우 1~7행이 표시되고 그 다음에는 온도 측정에 사용되는 8번째 추가 사이클이 있습니다. 따라서 디스플레이 새로 고침 빈도는 125Hz입니다. 디스플레이의 밝기를 조정하기 위해 "출력 해상도"(OE) 마이크로 회로의 제어 입력이 사용됩니다. 각 라인 사이클은 "log.log" 설정으로 시작됩니다. 핀 OE의 0"(출력 활성화). 마이크로컨트롤러 PWM 모듈에 의해 생성되는 이 신호의 지속 시간은 원하는 밝기에 따라 달라집니다.

매트릭스의 열과 행의 수는 마이크로 회로(U101...U103)의 해당 핀과 일치하지 않습니다. 이는 인쇄 회로 기판의 레이아웃을 단순화하기 위해 수행됩니다. 특정 LED에 해당하는 비트는 소프트웨어 수준에서 생성됩니다.

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실시간 시계 및 달력

실시간 클럭은 U10 칩(PCF8583)에 구현됩니다. 여기에는 필요한 모든 카운터 및 레지스터가 포함된 시계, 달력, 알람 시계, 32768Hz 발진기 및 I 2 C 인터페이스 회로가 직접 포함되어 있으며 전력 소비가 매우 낮으며(약 10μA) 공급 전압은 1~6V 범위입니다. 이러한 특성은 소형 리튬 배터리 또는 저장 커패시터를 사용할 때 장기간 작동을 보장합니다. 개발된 인쇄회로기판은 두 가지 옵션을 모두 제공합니다.

리튬 배터리의 표준 크기는 2032이다. 1F 용량의 커패시터를 실험적으로 설치했을 때 전원을 끈 후에도 시계가 일주일 이상 작동했다. 순방향 전압 강하를 줄이려면 VD10, VD11 및 VD12가 쇼트키 다이오드여야 합니다. 트리머 커패시터 C21은 발전기 주파수를 32768Hz로 설정하는 데 사용됩니다. I 2 C 버스를 통한 통신을 위해 PIC18F252 마이크로컨트롤러의 동기식 직렬 포트(MSSP) 모듈이 사용됩니다. 모듈은 "마스터" 모드에서 작동합니다. 외부 EEPROM(U11)을 동일한 버스에 연결하여 저장된 데이터 양을 늘릴 수 있습니다. 제시된 마이크로 컨트롤러 펌웨어 버전에서는 추가 메모리가 필요하지 않으므로 U11 칩을 설치할 필요가 없습니다.

온도 측정

공기 온도를 측정하기 위해 LM35 센서(U5, U6)가 사용됩니다. 섭씨 단위로 직접 교정됩니다. 출력 신호의 계수는 10mV/°C입니다. 공급 전압은 4~30V 사이여야 합니다. 전체 온도 범위에 대한 측정의 경우 저항 R4 및 R5를 통해 센서 출력에 음의 전압을 적용해야 합니다. 이를 위해 센서의 하단 단자는 두 개의 다이오드(VD4, VD5 및 VD6, VD7)를 통해 아날로그 접지에 연결되어 전위를 약 1.4V로 높입니다. 센서가 이런 방식으로 연결되면 +5 V 소스 전압은 전원을 공급하기에 충분하지 않으므로 회로 안정기 U1(78L09)에 추가됩니다.

센서의 신호는 출력과 음극 접점 사이에서 제거됩니다. 이 두 단자 사이의 전압은 온도에 비례하며 그 부호(+ 또는 -)는 온도의 특성(0°C 이상 또는 이하)을 나타냅니다. 센서는 3선 케이블을 사용하여 장치에 연결됩니다. 소프트웨어 U6을 사용하여 내부 온도를 측정하고 U5를 사용하여 외부 온도를 측정하도록 설계되었습니다.

아날로그-디지털 변환기

두 LM35 센서의 출력은 U4 - MCP3302 칩에 연결됩니다. 이것은 연속 근사 ADC입니다. 이는 13비트(12비트 + 부호 비트)의 분해능으로 측정을 제공합니다. MCP3302에는 4개의 개별 또는 2개의 차동으로 구성할 수 있는 4개의 아날로그 입력이 있습니다. 이 회로에서는 LM35 온도 센서의 양극 전압을 변환하기 위해 두 개의 차동 입력이 있는 변형이 사용됩니다. 센서의 기준 전압은 U7-LM336 칩에 의해 생성됩니다.

트리머 저항 RP1을 사용하여 기준 전압은 2.55V로 설정됩니다. 온도 보상에는 다이오드 VD8 및 VD9가 필요합니다. MCP3302에는 4개의 신호 라인을 사용하는 SPI 인터페이스가 있습니다. 이 라인을 통해 마이크로 컨트롤러(U9)가 ADC를 제어합니다. 측정 정확도를 높이기 위해 작은 인덕턴스(L6)를 사용하여 아날로그 접지를 디지털 접지에서 분리합니다. 이것은 표면 실장 Z600 크기 0805용 페라이트 초크입니다. 동일한 초크가 ADC의 전원 공급 장치, 온도 센서 및 기준 전압 소스(L4 및 L5)를 분리하는 데 사용됩니다.

밝기 조절

디스플레이 밝기를 자동으로 조정하기 위해 통합 광 센서 U8(TSL257)이 사용됩니다. 출력 전압은 내장된 포토다이오드에 입사되는 빛의 강도에 정비례합니다. 이 전압은 마이크로컨트롤러의 자체 ADC에 의해 측정됩니다. 마이크로 컨트롤러 PWM 모듈의 듀티 사이클은 측정된 값에 따라 달라지며, 이에 따라 LED 패널의 밝기도 변경됩니다. 원치 않는 밝기 변동을 방지하기 위해 소프트웨어에는 PWM 모듈 제어에 약간의 지연이 도입되었습니다.

디스플레이 기능

디스플레이 설정은 S1…S3 세 개의 버튼을 사용하여 사용자가 수행합니다. 이 버튼의 이름은 다음과 같습니다.

S1 - 위로;
S2 - 아래로;
S3 - 설치.

시계 설정

설정 모드로 들어가려면 “설정” 버튼을 한 번 누르세요. 디스플레이에 다음이 표시됩니다. "설정" . 시간과 날짜를 설정하려면 텍스트가 나타날 때까지 위쪽 또는 아래쪽 버튼을 누릅니다. "시간 설정" . "설정" 버튼을 다시 누르면 디스플레이에 시계 숫자가 깜박이면서 현재 시간이 표시됩니다. 위 또는 아래 버튼을 사용하여 현재 시간을 설정합니다. 그런 다음 "설정" 버튼을 눌러 분을 입력하세요. 현재 시간을 분 단위로 설정하면 디스플레이가 날짜 설정으로 전환됩니다. 일, 월, 연도를 순서대로 설정하고 “설정” 버튼을 클릭하면 설정이 완료됩니다. 프로그램이 자동으로 요일을 계산합니다.

날짜를 잘못 선택한 경우(예: 02/29/10) " 오류 "라고 입력하면 프로그램은 날짜 설정의 처음으로 돌아갑니다. 날짜가 올바르게 설정되면 디스플레이에 다음이 표시됩니다. 시간을 정하다깜박임과 함께 "좋아요" , 프로그램은 새로운 시간 및 날짜 값이 확인될 때까지 기다립니다. "위로" 버튼을 누르면 새로운 값이 무시되고 프로그램은 " 설정" 아래쪽 버튼을 누르면 장치는 절차의 첫 번째 단계로 돌아갑니다. 시간 설정" "설정" 버튼을 누르면 새로운 시간과 날짜 값이 적용되고 초가 재설정되며 디스플레이가 일반 모드로 돌아갑니다. 프로그램은 자동으로 시계를 서머타임(+1시간)으로 변경합니다. 이는 3월 마지막 일요일 오전 3시에 발생합니다. 겨울철 복귀(-1시간)는 10월 마지막 일요일 오전 4시에 진행됩니다.

결말은 다음과 같습니다

LED 보드는 디자인을 꾸미고 광고를 역동적이고 간결하게 만들 수 있습니다. 매장이나 사무실 간판은 잠재 방문객의 관심을 끌고 할인, 프로모션 등에 대한 정보를 제공합니다.

이 비디오 튜토리얼에서는 그러한 광고를 만드는 방법을 보여줍니다. 외부에서 사용되는 실제 크리핑 라인을 얻게 됩니다. 상업 광고. 2개의 매트릭스 모듈을 기반으로 합니다. 또한 Arduino nano, 크라운 홀더, 배터리 및 스위치. 이 중국 상점에서 모든 예비 부품을 구입할 수 있습니다.

무엇을 해야 할까요?

두 개의 LED 모듈을 글루건으로 연결해 보겠습니다. 나머지 요소를 뒷면에 부착하겠습니다. Arduino를 떼어내지 않고도 프로그래밍할 수 있도록 Arduino를 부착해 보겠습니다. 상단에 버튼을 부착하겠습니다.

점퍼를 통해 두 개의 모듈을 납땜합니다. 또한 Arduino를 입력과 버튼에 납땜할 것입니다. 우리 손으로 구석에서 뚜껑을 만들어 봅시다.

전자부품

Arduino에 스케치를 업로드하는 방법:
www.arduino.cc/en/Main/Software.
드라이버 https://goo.gl/24cFBZ.
스케치 https://goo.gl/hxfJnu
도서관 https://goo.gl/4GnOLq
도서관 https://goo.gl/8XaOzI

두 개의 라이브러리를 다운로드하여 설치해야 합니다. 그리고 사용되는 행렬의 수를 변경할 수 있습니다. 안에 이 경우 8개의 매트릭스, 각각 8x8 LED(64개) 포함. 한 줄씩 일렬로 배치됩니다.

결과 제품에는 아직 러시아어 줄이 표시되지 않지만 인터넷에서 키릴 문자를 설정하는 방법에 대한 팁을 찾을 수 있습니다.

하나 이상의 색상으로 구성된 10, 13, 16mm 피치의 여러 디스플레이 모듈, 전원 공급 장치, 제어 컨트롤러, 연결 케이블 및 소프트웨어 세트.

각 디스플레이 모듈의 뒷면에는 본체에 고정하기 위한 나사산 구멍이 있습니다. 모듈은 실외 설치용으로 설계되었으며 외부가 완전히 밀봉되어 있습니다. 케이스에 설치하는 경우 모듈을 밀봉해야 하며, 실리콘 개스킷이 키트에 포함되어 있습니다. 추가적인 밀봉을 위해서는 모듈 사이의 접합부를 무산성 중합 실리콘으로 추가로 밀봉하는 것이 좋습니다. 동시에 모듈 둘레에 위치한 홈은 실리콘으로 채울 수 없으며 물을 배출하기위한 것입니다. 모듈은 전기 연결 및 환기(냉방)용 컷아웃이 있는 평면 패널에 설치됩니다. 예를 들어, 세 개의 모듈을 설치하기 위한 하우징 패널은 다음과 같습니다.

각 디스플레이 모듈에는 전원 커넥터와 두 개의 신호 커넥터가 있습니다. 신호 커넥터는 동일한 유형이지만 한 커넥터는 입력이고 두 번째 커넥터는 출력입니다. 전원 연결 시 빨간색 선(VCC 접점 - +5V)과 검정색 선(GND 접점 - Common)을 사용하세요. 모든 모듈은 하나의 전원 공급 장치에 병렬로 연결됩니다. 보드에 두 개 이상의 전원 공급 장치가 설치된 경우 모듈은 전원 공급 장치 사이에 균등하게 분배되고 모든 모듈은 GND 라인을 따라 병렬로 연결되며 각 그룹은 VCC 전원 라인을 따라 개별적으로 자체 전원 공급 장치에 연결됩니다. .

모듈의 신호 커넥터는 IN 및 OUT으로 지정됩니다(예: JIN, JOUT 또는 커넥터에 대한 화살표는 입력이고 커넥터에서 멀어지면 출력입니다). 모듈 수가 적고 한 행에 있는 경우 간단한 실행 라인은 연결이 간단합니다. 컨트롤러의 케이블은 입력의 오른쪽 모듈에 연결되고 오른쪽 모듈의 출력은 입력에 연결됩니다. 다음 모듈 등등. 신호 케이블은 빨간색의 첫 번째 줄로 표시되어 있습니다. 커넥터를 연결할 때 커넥터의 방향을 관찰해야 합니다. 커넥터에는 첫 번째 접점이 표시되어 있습니다. 더 복잡한 보드의 모듈은 컨트롤러 출력에 그룹으로 연결됩니다. 컨트롤러 출력이 충분하지 않은 경우 출력 확장 보드(허브)가 설치됩니다. 이 경우 모듈 연결 다이어그램은 키트 구매 시 지정됩니다.

전원 공급 장치와 컨트롤러는 디스플레이 본체 내부의 편리한 위치에 고정되어 있습니다. 전원 공급 장치는 발열이 심할 수 있으므로 뒷벽에 장착하는 것이 좋으며, 뒷벽은 열 전도성 소재(금속, 알루미늄 복합재)로 만드는 것이 좋습니다.

스코어보드를 설치하기 전에 반드시 확인해야 합니다. 이렇게 하려면 컴퓨터에 제어 프로그램을 설치하고 프로그램 설명에 지정된 단계를 따라야 합니다.