میله های مسی GOST 1535 06. میله های مسی. شرایط فنی اصطلاحات و تعاریف

میله های مسی

شرایط فنی

GOST 1535-91

کمیته استانداردسازی و مترولوژی اتحاد جماهیر شوروی

مسکو

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

تاریخ معرفی 01.07.92

این استاندارد برای میله های مسی کشیده شده با مقطع گرد، مربع، شش ضلعی و میله های گرد فشرده اعمال می شود. پاراگراف های مورد نیاز 1.1، 1.2، 1.3.1، 1.4، 1.5 و ثانیه. 2، 3 و 4 اجباری است. الزامات باقی مانده این استاندارد توصیه می شود.

1. الزامات فنی

1.1. میله ها مطابق با الزامات این استاندارد از گریدهای مس M 1، M 1 p، M 2، M2 p، M3، M3 p مطابق با GOST 859 مطابق با مقررات تکنولوژیکی تایید شده به روش مقرر ساخته می شوند. میله های ساخته شده از مس M1E برای مقاصد الکتریکی استفاده می شود. 1.2. پارامترها و ابعاد اصلی 1.2.1. ابعاد میله های کشیده شده و حداکثر انحراف برای آنها باید با الزامات جدول مطابقت داشته باشد. 1 .

میز 1

قطر اسمی	انحرافات تولیدی در قطر
				مربع و هگز
	دقت بالا	افزایش دقت	دقت معمولی	افزایش دقت	دقت معمولی

نکات: 1. قطر میله های مربع و شش ضلعی را به قطر دایره محاطی در نظر می گیرند، یعنی. فاصله بین لبه های موازی میله. 2. منطقه سطح مقطعو جرم نظری 1 متر میله گرد، مربع و شش ضلعی در پیوست 1 آورده شده است. 1.2.2. ابعاد میله های اکسترود شده گرد و حداکثر انحراف برای آنها باید با موارد ذکر شده در جدول مطابقت داشته باشد. 2.

جدول 2

قطر اسمی	حداکثر انحراف در قطر
	افزایش دقت	دقت معمولی

توجه داشته باشید. سطح مقطع و جرم نظری 1 متر میله های فشرده در ضمیمه 2 آورده شده است.

نمادهای میله ها مطابق نمودار زیر نشان داده شده است:

با اختصارات زیر: روش ساخت: تغییر شکل سرد (کشیده شده) - D; تغییر شکل داغ (فشرده شده) - G. شکل بخش: گرد - KR; مربع - کیلوبایت؛ شش ضلعی - ШГ. دقت ساخت: معمولی - N; افزایش یافته - P; بالا - V. وضعیت: نرم - M; نیمه جامد - P؛ جامد - T. طول: اندازه‌گیری نشده - ND. چند بعدی - سی دی. در خلیج - BT. شرایط ویژه: برای پردازش در ماشین های اتوماتیک - AB. حالت نرم افزایش انعطاف پذیری - L؛ حالت نیمه جامد افزایش انعطاف پذیری - P; حالت جامد افزایش انعطاف پذیری - U. به جای نشانگر گم شده، علامت "X" را قرار دهید (به جز تعیین طول و شرایط خاص). مثال ها نمادها: میله کشیده، گرد، ساخت با دقت بالا، جامد، به قطر 10 میلی متر، با طول اندازه گیری نشده، ساخته شده از مس گرید M 1، در نظر گرفته شده برای پردازش در ماشین های اتوماتیک:

راد DKRVT 10 NDم 1 ABGOST 1535-91

همان، کشیده، شش ضلعی، افزایش دقت ساخت، نرم، 19 میلی متر قطر، 3000 میلی متر طول، ساخته شده از مس درجه M2:

راد DSHGPM 19 ´ 3000 M2 GOST 1535-91

همان، ترسیم شده، مربع، با دقت ساخت معمولی، نیمه جامد، با قطر 10 میلی متر، مضربی از 1500 میلی متر طول، از درجه مس M3:

راد DKVNP 10 ´ 1500 KD M3 GOST 1535-91

همان، فشرده، گرد، به قطر 35 میلی متر، با طول اندازه گیری نشده، ساخته شده از مس گرید M3:

Rod GKRHH 35 ND M3 GOST 1535-91

1.3. خصوصیات 1.3.1. ویژگی های نسخه اصلی 1.3.1.1. بسته به شرایط مواد، میله های کشیده تولید می شوند: نرم (پخت شده). نیمه جامد؛ جامد. 1.3.1.2. سطح میله ها باید عاری از آلاینده هایی باشد که مانع از بازرسی بصری آن می شود، بدون ترک یا لایه لایه شدنی باشد. لکه‌های کوچک، فرورفتگی‌ها، حفره‌ها، خراش‌ها، خراش‌ها، حلقه‌ها و علائم صاف‌کننده روی سطح مجاز هستند، در صورتی که میله‌ها را از حداکثر انحراف قطری در حین تمیز کردن کنترلی خارج نکنند. رنگ های تیره روی سطح میله ها مجاز است. آثار روانکاری روی میله های سخت و نیمه سخت مجاز است. 1.3.1.3. عیوب داخلی به شکل حفره، آخال های غیر فلزی و کشش پرس در میله ها مجاز نیست. انتهای میله مجاور تکیه پرس بریده می شود تا کشش پرس، ترک ها و لایه لایه شدن کاملاً از بین برود. 1.3.1.4. انحراف از شکل مقطع (بیضی، انحراف از زاویه) در تلورانس های ابعادی مجاز است. 1.3.1.5. گرد کردن دنده های طولی میله های کشیده شده از بخش های مربع و شش ضلعی برای اندازه های زیر مجاز است: تا 25 میلی متر شامل شعاع حداکثر 0.5 میلی متر. St. شعاع 25 میلی متر تا 1.0 میلی متر. 1.3.1.6. میله ها با دقت قطر معمولی ساخته می شوند. قطر میله های کشیده و فشرده شده با دقت تولید معمولی و حداکثر انحراف برای آنها باید با موارد ذکر شده در جدول مطابقت داشته باشد. 1 و 2. 1.3.1.7. میله ها ساخته می شوند: الف) از طول اندازه گیری نشده: 2 - 5 متر - با قطر تا 40 میلی متر شامل. 1 - 4 متر - قطر خیابان. 40 تا 80 میلی متر شامل؛ 1 - 3 متر - قطر خیابان. 80 تا 100 میلی متر شامل؛ 0.5 - 2 متر - قطر خیابان. 100 میلی متر؛ ب) مجاز است میله هایی با طول های اندازه گیری نشده با طول کوتاه تر از آنچه در زیربند الف مشخص شده است، اما برای میله هایی با قطر تا 40 میلی متر شامل حداقل 1 متر و برای میله های با قطر کمتر از 0.5 متر باشد. بیش از 40 میلی متر تا 100 میلی متر شامل حداکثر 10٪ از جرم دسته ای. ج) برای میله های کشیده شده با تمام اندازه های طول استاندارد در محدوده اندازه گیری نشده، تحمل طول نباید بیش از 15 میلی متر باشد. انتهای میله های با قطر تا 28 میلی متر مجاز به برش دادن هستند، اما زاویه برش تنظیم نمی شود. برای میله های کشیده شده با طول اندازه گیری شده با قطر تا 28 میلی متر، تولید شده با انتهای بریده مجاز است، حداکثر انحراف در طول با توافق بین سازنده و مصرف کننده ایجاد می شود. 1.3.1.8. حداکثر انحراف پیچ (D) میلگردهای مربع و شش ضلعی با فاصله بین لبه های موازی 17 میلی متر در حالت جامد و نیمه جامد نباید از 2 میلی متر به ازای هر 1 متر طول میله تجاوز کند. تحمل پیچش برای طول کل میله نباید از حاصل ضرب پیچش در هر 1 متر و طول کل میله بر حسب متر تجاوز کند. پیچاندن میله های کشیده در حالت های نیمه جامد و سخت تا اندازه 17 میلی متر، در حالت نرم و میله های فشرده تنظیم نمی شود. 1.3.1.9. انحنای میله ها در هر 1 متر طول نباید از استانداردهای ارائه شده در جدول تجاوز کند. 3.

جدول 3

	انحنا در هر 1 متر طول میله با قطر، میلی متر
		St. 18 تا 50	St. 50 تا 120
جامد و نیمه جامد کشیده شده
سخت و نیمه سخت کشیده شده (برای پردازش روی ماشین های اتوماتیک)
فشرده

انحنای کل میله نباید از حاصل ضرب انحنا در هر 1 متر و طول کل میله بر حسب متر بیشتر شود. نکته: انحنای میله ها و میله های نرم کشیده شده در کویل ها استاندارد نیست. 1.3.1.10. خواص مکانیکی میله ها باید مطابق با الزامات مندرج در جدول باشد. 4.

جدول 4

روش ساخت میله و وضعیت مواد	قطر میله، میلی متر	مقاومت موقت Rm , MPa (kgf/mm 2)، نه کمتر
نرم کشیده
نیمه جامد کشیده شده
سخت کشیده
فشرده

توجه داشته باشید. ازدیاد طول نسبی در طول ( آ 10) یا کوتاه ( آ 5) نمونه ها 1.3.1.11. مقاومت الکتریکی ویژه میله ها در حالت نرم، ساخته شده از مس گرید M1E با قطر تا 50 میلی متر، نباید بیش از 17.48 × 10 -9 اهم × متر (0.01748 اهم × میلی متر 2 / متر) باشد. مقاومت الکتریکی میله ها در حالت های نیمه جامد، جامد و فشرده مشخص نشده است. 1.3.2. ویژگی های عملکرد به درخواست مشتری نصب شده است 1.3.2.1. میله ها با قطرهای افزایش یافته و با دقت بالا تولید می شوند. قطر میله های کشیده شده با دقت افزایش یافته و ساخت با دقت بالا و میله های فشرده با ساخت دقیق افزایش یافته و حداکثر انحراف برای آنها باید با موارد ذکر شده در جدول مطابقت داشته باشد. 1 و 2. 1.3.2.2. میله ها ساخته می شوند: الف) به طول اندازه گیری شده در طول اندازه گیری نشده با حداکثر انحراف در طول: 6 میلی متر - برای میله های کشیده شده در همه اندازه ها. 15 میلی متر - برای میله های فشرده با قطر تا 80 میلی متر شامل؛ 20 میلی متر - برای میله های فشرده با قطر St. 80 میلی متر؛ ب) طول های اندازه گیری شده چندگانه در طول اندازه گیری نشده با مقدار مجاز 5 میلی متر برای هر بار و با تحمل طول مطابق با بند الف. میله ها باید به طور یکنواخت بریده شوند و سوراخ های قابل توجهی نداشته باشند. اریب برش نباید از نصف حداکثر انحراف در طول میله تجاوز کند. 1.3.2.3. میله‌هایی با قطر تا 100 میلی‌متر شامل طول اندازه‌گیری نشده بدون میله‌هایی با طول کوتاه‌تر مشخص‌شده در بند 1.3.1.7b تولید می‌شوند. 1.3.2.4. حداکثر انحراف پیچ (D) برای طول کل میله های مربع و شش ضلعی با فاصله بین اضلاع موازی 17 میلی متر در حالت جامد و نیمه جامد نباید از 5 میلی متر تجاوز کند. 1.3.2.5. میله های فشرده با قطر بیش از 50 تا 100 میلی متر با دقت افزایش یافته در انحنا با انحنای بیش از 4.5 میلی متر در هر 1 متر طول میله ساخته می شوند. 1.3.2.6. میله های کشیده با انحراف از شکل مقطع در نیمی از تلورانس های ابعادی ساخته می شوند. 1.3.2.7. میله های کشیده شده با افزایش شکل پذیری ساخته می شوند. هنجارها ویژگی های مکانیکیمیله ها باید مطابق با موارد ذکر شده در جدول باشند. 5.

جدول 5

وضعیت مادی	قطر میله، میلی متر	مقاومت موقت، آر تی , MPa (kgf/mm 2)، نه کمتر	ازدیاد طول نسبی، درصد نه کمتر
نرم
نیمه جامد
جامد

1.3.2.8. مقاومت الکتریکی میله های کشیده شده در حالت نیمه جامد و جامد و میله های فشرده ساخته شده از مس گرید M1E با قطر حداکثر 50 میلی متر نباید بیش از 17.90 × 10 -9 اهم × متر (0.01790 اهم × میلی متر 2 /) باشد. م) . 1.3.3. ویژگی های عملکرد با توافق بین سازنده و مصرف کننده تعیین شده است 1.3.3.1. میله ها از اندازه های متوسط ​​در قطر با حداکثر انحراف برای اندازه بزرگتر بعدی نشان داده شده در جدول ساخته شده اند. 1 و 2. 1.3.3.2. میله های گرد کشیده با قطر بیش از 10 میلی متر با دقت بالایی تولید می شوند و تلورانس ها با توافق بین سازنده و مصرف کننده ایجاد می شود. 1.3.3.3. میله ها با طولی بیشتر از آنچه در بند 1.3.1.7a مشخص شده است ساخته می شوند. در این حالت، الزامات زاویه برش، انحنا، پیچش، شعاع انحنای دنده های طولی و کیفیت سطح با توافق بین مصرف کننده و سازنده تعیین می شود. 1.3.3.4. میله های کشیده شده با قطر تا 18 میلی متر به صورت کلاف هایی با وزن حداکثر 140 کیلوگرم تولید می شوند. 1.3.3.5. انتهای میله هایی با قطر 28 تا 80 میلی متر باید قطع شود و زاویه برش تنظیم نمی شود. حداکثر انحراف در طول میله های اندازه گیری با انتهای بریده شده با توافق بین مصرف کننده و سازنده ایجاد می شود. 1.3.3.6. میله هایی با طول اندازه گیری نشده با طول کمتر، اما نه کمتر از 0.5 متر برای میله هایی با قطر 20 تا 100 میلی متر در مقدار بیش از 20 درصد وزن دسته تولید می شوند. 1.3.3.7. میله ها در اندازه های دیگر ساخته می شوند. در این حالت حداکثر انحرافات، الزامات کیفیت سطح، پیچش، انحنا و زاویه برش با توافق بین مصرف کننده و سازنده ایجاد می شود. 1.3.3.8. برای میله های مسی گریدهای M 1 p، M 2، M2 p، M3، M3 p، مقاومت الکتریکی تعیین می شود. 1.4. علامت گذاری 1.4.1. یک برچسب فلزی یا چوبی به هر بسته (کویل) چسبانده شده است که نشان می دهد: علامت تجاری یا نام و علامت تجاری سازنده. نماد میله ها؛ شماره دسته؛ نام تجاری کنترل فنییا شماره بازرس کنترل کیفیت . 1.4.2. هر میله با قطر بیش از 35 میلی متر باید دارای مهر باشد: علامت تجاری سازنده؛ درجه مس 1.4.3. اگر میله های کشیده شده برای پردازش در ماشین های اتوماتیک در نظر گرفته شده اند، حروف AB علاوه بر اندازه روی برچسب ها و در اسناد با کیفیت نشان داده می شوند. 1.5. بسته بندی 1.5.1. میله هایی با قطر 35 میلی متر یا کمتر در بسته هایی که حداقل از سه میله تشکیل شده است بسته می شوند. جرم تیر نباید بیش از 80 کیلوگرم باشد. بسته نرم افزاری باید در دو نوبت با سیم با قطر حداقل 1.2 میلی متر مطابق با GOST 3282 در حداقل دو مکان و برای میله های بلندتر از 3 متر - حداقل در سه مکان به گونه ای بسته شود که از متقابل جلوگیری شود. حرکت میله ها در بسته نرم افزاری انتهای سیم با حداقل پنج چرخش به هم وصل می شود. میله هایی با قطر 18 میلی متر یا کمتر مجاز به بسته بندی در سیم پیچ هایی با وزن حداکثر 140 کیلوگرم هستند. هر سیم پیچ باید با سیم مطابق با GOST 3282 در حداقل سه مکان به طور مساوی در اطراف محیط سیم پیچ بسته شود. با توافق با مصرف کننده، میله هایی با قطر 35 میلی متر یا کمتر در بسته هایی با وزن حداکثر 500 کیلوگرم مجاز است. هر بسته باید با دو دور سیم با قطر حداقل 3 میلی متر مطابق با GOST 3282 یا با یک نوار به اندازه حداقل 0.3 × 30 میلی متر مطابق با GOST 3560 در حداقل سه مکان به طور مساوی در طول طول بسته شود. بسته نرم افزاری را به گونه ای تنظیم کنید که از حرکت متقابل میله ها در نان جلوگیری شود. به درخواست مصرف کننده، میله های کشیده شده با قطر تا 10 میلی متر شامل دقت بالا و افزایش یافته در 1 تا 2 لایه در مواد مصنوعی یا غیر بافته مطابق با اسناد نظارتی و فنی بسته بندی می شوند و از حفظ و نگهداری کیفیت میله ها، و روی مواد بسته بندی با سیم با هر قطر مطابق با GOST 3282 از دو مکان کمتر بسته می شود. ادغام اقلام محموله در بسته های حمل و نقل طبق اسناد نظارتی و فنی انجام می شود. ابعاد کلی بسته ها مطابق با GOST 24597 و اسناد نظارتی و فنی است. وزن بسته حمل و نقل در هنگام حمل در واگن های سرپوشیده نباید بیش از 1250 کیلوگرم باشد. در صورت عدم وجود بار اضافی در راه، امکان حمل میله در بسته هایی با وزن حداکثر 1500 کیلوگرم بدون بسته بندی مجاز است. 1.5.2. بسته‌های بسته‌ها، کویل‌ها و میله‌های مجزا که به بسته‌ها متصل نیستند، بر روی پالت‌ها مطابق با GOST 9557 یا بدون پالت با استفاده از میله‌هایی با ارتفاع حداقل 50 میلی‌متر و با سیم با قطر حداقل 2 میلی‌متر در دو نوبت بسته می‌شوند. مطابق با GOST 3282، یا با نوار اندازه گیری حداقل 0.3 × 30 میلی متر طبق GOST 3560، یا با استفاده از تسمه های سیم بسته بندی شده مطابق با GOST 3282 با قطر حداقل 5 میلی متر با پیچش حداقل سه دور. انتهای سیم با حداقل 5 چرخش به هم وصل می شود، نوارها به یک قفل متصل می شوند. بسته بندی محصولات در مناطق شمال دور و مناطق معادل آنها - مطابق با GOST 15846. سایر انواع بسته بندی و مواد بسته بندی نیز می توانند به عنوان بسته بندی و مواد بسته بندی مورد استفاده قرار گیرند، با توجه به اسناد هنجاری و فنی، استحکام لازم نیست. پایین تر از آنچه در استاندارد مشخص شده است و حفظ محصولات با کیفیت را تضمین می کند. با توافق بین سازنده و مصرف کننده، می توان از ظروف قابل استفاده مجدد استفاده کرد. الزامات مربوط به انواع خاص بسته بندی باید هنگام سفارش توافق شود.

2. پذیرش

2.1. میله ها به صورت دسته ای برای پذیرش ارائه می شوند. دسته باید از میله هایی با همان درجه مس، اندازه یکسان، روش ساخت یکسان، شرایط مواد یکسان و دقت ساخت یکسان تشکیل شده باشد. دسته باید در یک سند کیفیت شامل: علامت تجاری یا نام سازنده و علامت تجاری ثبت شود. نماد میله ها؛ نتایج آزمایش (به درخواست مصرف کننده)؛ ترکیب شیمیایی(برای میله های نیمه جامد و جامد فشرده و کشیده از آلیاژ M1E)؛ شماره دسته؛ وزن خالص دسته وزن دسته نباید بیش از 6000 کیلوگرم باشد. با توافق با مصرف کننده مجاز است برای چندین دسته میله که به طور همزمان برای یک مصرف کننده ارسال می شود یک سند کیفیت صادر کند. 2.2. برای کنترل اندازه و کیفیت سطح میله ها، یک طرح نمونه برداری معمولی تک مرحله ای بر اساس یک معیار جایگزین مطابق با GOST 18242 * با سطح نقص پذیرش 4.0٪ استفاده می شود. طرح نمونه گیری در جدول آورده شده است. 6. انتخاب میله ها برای نمونه "کوکورانه" (با روش بیشترین عینیت) طبق GOST 18321 انجام می شود. * در قلمرو فدراسیون روسیه GOST R 50779.71-99 معتبر است (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

جدول 6

تعداد میله (کویل) در یک دسته، عدد.	تعداد میله کنترل شده (کویل)، عدد.	شماره رد

توجه داشته باشید. اگر حجم دسته ای از 3 بار تجاوز نکند، هر نوار تحت بازرسی قرار می گیرد. دسته ای در نظر گرفته می شود که با الزامات پاراگراف ها مطابقت ندارد. 1.2.1، 1.2.2، 1.3.1.2، 1.3.1.4، 1.3.1.5، 1.3.1.7c، 1.3.2.2a، 1.3.2.6، اگر تعداد میله های معیوب در نمونه بیشتر یا مساوی باشد. شماره رد داده شده در جدول 6. سازنده مجاز است کنترل مستمر کیفیت سطح و ابعاد میله ها را انجام دهد. تولید کننده مجاز است کیفیت سطح و ابعاد میله ها را در طول فرآیند تولید کنترل کند. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1). 2.3. برای بررسی پیچش، حداقل پنج میله یا پنج بسته از هر دسته 3000 کیلوگرمی یا کمتر انتخاب می شود. اگر کمتر از پنج میله یا پنج بسته در یک دسته وجود داشته باشد، 100٪ میله ها کنترل می شوند. 2.4. برای بررسی انحنا، حداقل سه میله یا سه بسته از هر دسته 3000 کیلوگرمی یا کمتر انتخاب می شود. 2.5. برای تعیین خواص مکانیکی و مقاومت الکتریکی، دو میله، دو بسته یا دو سیم پیچ از هر دسته 3000 کیلوگرمی یا کمتر انتخاب می شود. خواص مکانیکی میله ها به درخواست مصرف کننده کنترل می شود. 2.6. برای تعیین ترکیب شیمیایی، از هر 3000 کیلوگرم یا کمتر، دو میله، دو بسته یا دو کلاف انتخاب می شود. ترکیب شیمیایی میله ها به درخواست مصرف کننده کنترل می شود. سازنده اجازه نمونه برداری از فلز مذاب را می دهد. برای تعیین ترکیب شیمیایی مس گرید M 1، نمونه برداری از فلز مذاب از هر مذاب یا از هر ریخته گری انجام می شود. 2.7. برای تعیین عیوب داخلی، از هر دسته 3000 کیلوگرمی یا کمتر، دو میله، دو بسته یا کلاف انتخاب می شود. بررسی عیوب داخلی به درخواست مصرف کننده روی میله هایی با قطر بیش از 20 میلی متر انجام می شود. 2.8. در صورتی که حداقل برای یکی از شاخص ها مطابق بندها نتایج آزمون رضایت بخش به دست نیاید. 2.3 - 2.7 آزمایش های مکرر را روی یک نمونه دوتایی گرفته شده از همان دسته انجام می دهد. نتایج آزمایش های مکرر بر روی کل دسته اعمال می شود.

3. روش های کنترل

3.1. سطح میله ها بدون استفاده از دستگاه های ذره بین بررسی می شود. 3.2. اندازه میله ها با میکرومتر بررسی می شود. طول میله ها با اندازه گیری نوار یا اندازه گیری می شود خط کش فلزی. شعاع انحنای دنده های طولی توسط یک الگو (شعاع سنج) تعیین می شود. زاویه برش با یک مربع، خط کش یا سنج سنج بررسی می شود. استفاده از روش های دیگر از جمله روش های مکانیزه که دقت لازم را داشته باشد، مجاز است. 3.3. پیچش، انحنا، انحراف برش، بیضی، انحراف از زاویه میله ها طبق GOST 26877 بررسی می شود. برای بررسی پیچ و تاب و انحنا، از هر بسته که از دسته گرفته می شود، یک میله گرفته می شود. 3.4. برای کنترل ابعاد میله های مشخص شده در پاراگراف ها. 3.2 و 3.3، از ابزارهای اندازه گیری زیر استفاده می شود: میکرومتر با مقدار تقسیم 0.01 میلی متر طبق GOST 6507. اندازه گیری نوار مطابق با GOST 7502؛ خط کش فلزی طبق GOST 427؛ الگو (شعاع سنج) مطابق با TU 2-034-228؛ مربع آزمایش 90 درجه طبق GOST 3749. پروب ها مطابق با TU 2-034-225. یک لبه مستقیم به طول 1 متر مطابق با GOST 8026. استفاده از الگوها در سایر ابزار اندازه گیری مجاز است که دقت لازم را ارائه می دهند. 3.5. آزمایش کشش میله ها (تعیین استحکام کششی و ازدیاد طول نسبی پس از گسیختگی) بر روی نمونه های گرفته شده از هر میله یا سیم پیچ انتخاب شده از یک دسته انجام می شود. از هر بسته ای که از لات گرفته می شود، یک میله انتخاب می شود و از هر یک از میله ها یک نمونه گرفته می شود. آزمایش طبق GOST 1497 انجام می شود. انتخاب و آماده سازی نمونه ها برای آزمایش کشش مطابق با GOST 24047 انجام می شود. 3.6. تعیین مقاومت الکتریکی میله‌های با قطر تا 50 میلی‌متر بر اساس استاندارد GOST 7229 یا روش‌های دیگر طبق روش‌های تأیید شده به روش مقرر انجام می‌شود. در صورت عدم توافق، مقاومت الکتریکی میله های مشخص شده بر اساس GOST 7229 تعیین می شود. برای تعیین مقاومت الکتریکی، از هر میله یا سیم پیچ انتخابی یک نمونه گرفته می شود. از هر دسته ای که از دسته گرفته می شود یک میله انتخاب می شود. 3.7. ترکیب شیمیایی مطابق با GOST 25086، GOST 13938.1 - GOST 13938.13، GOST 9717.1 - GOST 9717.3 تعیین می شود. انتخاب و تهیه نمونه برای تجزیه و تحلیل شیمیایی- طبق GOST 24231. برای بررسی ترکیب شیمیایی، از هر میله یا کویل انتخابی یک نمونه و از هر بسته یک نمونه گرفته می شود. تولید کننده مجاز است محتوای بیسموت، آنتیموان، آرسنیک، گوگرد، اکسیژن را هر سه ماه یکبار کنترل کند، مشروط بر اینکه محتوای آنها مطابق با GOST 859 تضمین شده باشد. تعیین ترکیب شیمیایی با روش های دیگر مجاز است، دقت و صحت که کمتر از موارد ذکر شده در استاندارد نیست. اگر در ارزیابی کیفیت اختلاف نظر وجود داشته باشد، ترکیب شیمیایی میله ها مطابق با GOST 25086، GOST 13938.1 - GOST 13938.13 تعیین می شود. 3.8. برای بررسی میله ها از نظر وجود نقص داخلی، از هر بسته که از دسته گرفته شده است، یک میله انتخاب می شود. میله ها برای نقص داخلی بررسی می شوند روش غیر مخربکنترل بر اساس روش ارائه شده در ضمیمه 6 GOST 2060 یا سایر روش هایی که امکان شناسایی عیوب مشخص شده در بند 1.3.1.3 را با توجه به روش های مورد توافق سازنده و مصرف کننده فراهم می کند. 3.9. با توافق بین سازنده و مصرف کننده، استفاده از روش های آماری برای نظارت بر خواص مکانیکی، مقادیر پیچش و انحنای میله ها مجاز است. 3.10. سازنده مجاز است از روش های تست دیگری استفاده کند که از دقت مشخص شده در این استاندارد اطمینان حاصل کند. اگر در تعیین شاخص اختلاف نظر وجود داشته باشد، کنترل با استفاده از روش مشخص شده در استاندارد انجام می شود.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

4.1. حمل و نقل میله های تا طول 3 متر با استفاده از انواع حمل و نقل در پوشش انجام می شود وسايل نقليهمطابق با قوانین حمل و نقل کالا برای این نوع حمل و نقل. وسایل نقلیه حمل و نقل برای میله های بلندتر از 3 متر مطابق با قوانین حمل و نقل کالا برای این نوع حمل و نقل تعیین می شود. 4.2. علامت گذاری حمل و نقل - مطابق با GOST 14192 با کتیبه شماره دسته در مکانی عاری از علائم حمل و نقل. 4.3. میله ها باید در پوشیده نگهداری شوند انبارهاتحت شرایطی به استثنای آسیب مکانیکی، قرار گرفتن در معرض رطوبت و مواد شیمیایی فعال. با توجه به شرایط ذخیره سازی مشخص شده خواص مصرف کنندهتغییر نکن

ضمیمه 1
اطلاعات

سطح مقطع و جرم نظری میله های کشیده شده 1 متر

جدول 7

قطر اسمی، میلی متر
		مربع	شش ضلعی		مربع	شش ضلعی

ضمیمه 2
اطلاعات

سطح مقطع و جرم نظری میله های اکسترود شده 1 متر

جدول 8

قطر اسمی، میلی متر	سطح مقطع میله ها، میلی متر 2	وزن نظری 1 متر میله، کیلوگرم	قطر اسمی، میلی متر	سطح مقطع میله ها، میلی متر 2	وزن نظری 1 متر میله، کیلوگرم

توجه داشته باشید. چگالی مس 8.9 گرم بر سانتی متر مکعب است.

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت متالورژی اتحاد جماهیر شورویتوسعه دهندگانV. N. فدوروف،دکتر فنی. علوم; یو. ام. لیبوف، Ph.D. فن آوری علوم; N. V. Siyaorova 2. تصویب شده و با قطعنامه وارد عمل شده است کمیته دولتیاتحاد جماهیر شوروی در مورد مدیریت کیفیت محصول و استانداردهای مورخ 07/03/91 شماره 1197 3. فرکانس بازرسی - 5 سال4. در عوض GOST 1535-715. مرجع اسناد نظارتی و فنی

	شماره مورد
GOST 427-75
GOST 859-78
GOST 1497-84
GOST 2060-90
GOST 3282-74
GOST 3560-73
GOST 3749-77
GOST 6507-90
GOST 7229-76
GOST 7502-98
GOST 8026-92
GOST 9557-87
GOST 9717.1-82 - GOST 9717.3-82، GOST 13938.1-78 - GOST 13938.12-78، GOST 13938.13-93
GOST 14192-96
GOST 15846-79
GOST 18321-73
GOST 18242-72
GOST 24047-80
GOST 24231-80
GOST 24597-81
GOST 25086-87
GOST 26877-91
TU 2-034-225-87
TU 2-034-228-88

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

میله های مسی، GOST 1535-2006

متالورژی. GOST 1535-2006: میله های مسی. مشخصات فنی. OKS: متالورژی، محصولات فلزات غیر آهنی. استانداردهای GOST میله های مسی. شرایط فنی class=text>

GOST 1535-2006

میله های مسی. مشخصات فنی

GOST 1535-2006
گروه B55

استاندارد بین ایالتی

میله های مسی

مشخصات فنی

میله های مسی. مشخصات فنی

MKS 77.150.30
OKP 18 4470

تاریخ معرفی 2008-01-01

پیشگفتار

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 ایجاد شده است. سیستم بین ایالتیاستاندارد سازی. مقررات اساسی" و GOST 1.2-97 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی". استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی. رویه توسعه، پذیرش، درخواست، به روز رسانی و لغو"

اطلاعات استاندارد

1 توسعه یافته توسط کمیته فنی استاندارد TK 106 "Tsvetmetprokat"، موسسه تحقیقات، طراحی و مهندسی آلیاژها و پردازش فلزات غیر آهنی "Open" شرکت سهامی"Institute Tsvetmetobrabotka" (JSC "Institute Tsvetmetobrabotka")

2 معرفی شده توسط دبیرخانه فنی شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه شناسی و صدور گواهینامه

3 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (پروتکل شماره 29، 24 ژوئن 2006)
افراد زیر به تصویب این استاندارد رای دادند:

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	کد کشور توسط MK (ISO 3166) 004-97	نام اختصاری سازمان ملی استاندارد
آذربایجان		از استاندارد
		وزارت تجارت و توسعه اقتصادی
بلاروس		استاندارد دولتی جمهوری بلاروس
قزاقستان		Gosstandart جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		استاندارد قرقیزستان
مولداوی		مولداوی-استاندارد
فدراسیون روسیه		آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی
تاجیکستان		استاندارد تاجیکستان
ازبکستان		Uzstandard
اوکراین		Gospotrebstandart اوکراین

4 به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی مورخ 27 دسامبر 2006 N 499-st، استاندارد بین ایالتی GOST 1535-2006 به عنوان استاندارد ملی فدراسیون روسیه در 1 ژانویه 2008 به اجرا درآمد.

5 به جای GOST 1535-91

اطلاعات مربوط به لازم الاجرا شدن (فسخ) این استاندارد در فهرست "استانداردهای ملی" منتشر شده است.
اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در نمایه «استانداردهای ملی» و متن تغییرات در نمایه های اطلاعاتی «استانداردهای ملی» منتشر می شود. در صورت بازنگری یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در فهرست اطلاعاتی «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد.
اصلاحیه ای انجام شد که در IUS شماره 6، 2008 منتشر شد
اصلاحات توسط سازنده پایگاه داده انجام شده است

1 منطقه استفاده

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد میله های مسی کشیده شده از مقاطع گرد، مربع، شش ضلعی و میله های گرد فشرده مورد استفاده در صنایع مختلف کاربرد دارد.
استاندارد مجموعه را ایجاد می کند الزامات فنی، قوانین پذیرش، روش های کنترل و آزمایش، بسته بندی، برچسب گذاری، حمل و نقل و نگهداری میله ها.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردهای بین دولتی زیر استفاده می کند:
GOST 427-75 خط کش های اندازه گیری فلز. مشخصات فنی
GOST 859-2001 مس. تمبر
GOST 1497-84 فلزات. روش های تست کشش
GOST 2060-90 میله های برنجی. مشخصات فنی
GOST 2999-75 فلزات و آلیاژها. روش اندازه گیری سختی ویکرز
GOST 3282-74 سیم فولادی کم کربن همه منظوره. مشخصات فنی
GOST 3560-73 نوار بسته بندی فولادی. مشخصات فنی
GOST 3749-77 مربع های آزمایشی 90 درجه. مشخصات فنی
GOST 6507-90 میکرومتر. مشخصات فنی
GOST 7229-76 کابل، سیم و کابل. روشی برای تعیین مقاومت الکتریکی هادی هاو هادی ها
GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. مشخصات فنی
خط کش های کالیبراسیون GOST 8026-92. مشخصات فنی
GOST 9012-59 فلزات. روش اندازه گیری سختی برینل
GOST 9557-87 پالت چوبی تخت با ابعاد 800x1200 میلی متر. مشخصات فنی
GOST 9717.1-82 مس. روش تجزیه و تحلیل طیفی با استفاده از نمونه های استاندارد فلزی با ثبت فوتوالکتریک طیف
GOST 9717.2-82 مس. روش تجزیه و تحلیل طیفی با استفاده از نمونه های استاندارد فلزی با ثبت عکس طیف
GOST 9717.3-82 مس. روش آنالیز طیفی با استفاده از نمونه های استاندارد اکسیدی
GOST 13938.1-78 مس. روش های تعیین مس
GOST 13938.2-78 مس. روش های تعیین گوگرد
GOST 13938.3-78 مس. روش تعیین فسفر
GOST 13938.4-78 مس. روشهای تعیین آهن
GOST 13938.5-78 مس. روش های تعیین روی
GOST 13938.6-78 مس. روشهای تعیین نیکل
GOST 13938.7-78 مس. روش های تعیین سرب
GOST 13938.8-78 مس. روش های تعیین قلع
GOST 13938.9-78 مس. روش های تعیین نقره

GOST 13938.10-78 مس. روش های تعیین آنتیموان
GOST 13938.11-78 مس. روش تعیین آرسنیک
GOST 13938.12-78 مس. روشهای تعیین بیسموت
GOST 13938.13-93 مس. روش های تعیین اکسیژن
GOST 13938.15-88 مس. روشهای تعیین کروم و کادمیوم
GOST 15467-79 مدیریت کیفیت محصول. مفاهیم اساسی. اصطلاحات و تعاریف
GOST 15846-2002 محصولات ارسال شده به شمال دور و مناطق مشابه. بسته بندی، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره سازی
GOST 18242-72* کنترل پذیرش آماری بر اساس یک معیار جایگزین. برنامه های کنترل
________________
* GOST R ISO 2859-1-2007 در قلمرو فدراسیون روسیه در حال اجرا است. اینجا و بیشتر در متن. - یادداشت سازنده پایگاه داده.

GOST 18321-73 کنترل کیفیت آماری. روش های انتخاب تصادفی نمونه کالاهای قطعه
GOST 24047-80 محصولات نیمه تمام از فلزات غیر آهنی و آلیاژهای آنها. نمونه برداری برای آزمایش کشش
GOST 24231-80 فلزات و آلیاژهای غیر آهنی. الزامات کلیانتخاب و آماده سازی نمونه ها برای آنالیز شیمیایی
GOST 24597-81 بسته بندی کالاهای بسته بندی شده. پارامترها و ابعاد اصلی
GOST 25086-87 فلزات غیر آهنی و آلیاژهای آنها. الزامات عمومی برای روش های تجزیه و تحلیل
GOST 26877-91 محصولات فلزی. روش های اندازه گیری انحرافات شکل
توجه - توصیه می‌شود هنگام استفاده از این استاندارد، اعتبار استانداردهای مرجع را با استفاده از شاخص «استانداردهای ملی» تدوین‌شده از اول ژانویه سال جاری و با توجه به شاخص‌های اطلاعاتی مربوطه منتشر شده در سال جاری بررسی کنید. اگر سند مرجعجایگزین (تغییر شده)، سپس هنگام استفاده از این استاندارد باید با سند جایگزین شده (تغییر شده) هدایت شوید. اگر سند مرجع بدون جایگزینی باطل شود، در این صورت مقرراتی که در آن به آن ارجاع داده شده است، در مورد بخشی که بر این مرجع تأثیری ندارد اعمال می شود.

3 اصطلاحات و تعاریف

عبارات زیر با تعاریف مربوطه در این استاندارد استفاده می شود:

3.1 میله: محصول جامدی که از عملیات تحت فشار، با سطح مقطع یکنواخت در تمام طول، به شکل دایره، مربع، چند ضلعی منتظم به دست می آید که در طول های مستقیم و به صورت کلاف عرضه می شود.

3.2 بیضی شکل(انحراف از گردی): تفاوت بین بزرگترین و کوچکترین قطر اندازه گیری شده در یک مقطع عمود بر محور میله.

3.3 خلیج: تکه ای از محصول در یک سری چرخش های مداوم زخم شده است.

3.3.1 سیم پیچ سیم پیچ آزاد: سیم پیچی که در آن سیم پیچ ها به طور تصادفی به هم نزدیک می شوند.

3.3.2 سیم پیچ لایه به لایه مرتب شده است: سیم پیچی که در آن پیچ ها در لایه های موازی با محور کلاف پیچیده می شود، به گونه ای که پیچ های متوالی در هر لایه یکی پس از دیگری ایجاد می شود.

3.4 طول اندازه گیری شده: محصول با طول معینی که در ترتیب مشخص شده است، در یک مقطع مستقیم یا در یک کلاف.

3.5 طول چندگانه: بخشی از مضرب عدد صحیح طول اصلی با کمک هزینه برش و کمک هزینه برای طول کلی.

4 مجموعه

4.1 قطر میله های کشیده شده و حداکثر انحرافات قطر باید با مقادیر مشخص شده در جدول 1 مطابقت داشته باشد.

جدول 1 - قطر اسمی میله های کشیده و حداکثر انحرافات قطر

بر حسب میلی متر

	گرد			مربع و هگز
	بالا	افزایش یافت	طبیعی	افزایش یافت	طبیعی
تا 3.0 شامل
St. 3.0 تا 6.0 incl.
St. 6.0 تا 10.0 incl.
خیابان 10.0 تا 18.0 شامل.
St. 18.0 تا 30.0 شامل.
St. 30.0 تا 50.0 شامل.
یادداشت 1 میله های گرد کشیده با قطر بیش از 10 میلی متر را می توان با دقت بالا با تلورانس های تعیین شده با توافق بین مصرف کننده و سازنده تولید کرد. 2 قطر میله های مربع و شش ضلعی را به عنوان قطر دایره محاطی در نظر می گیرند، یعنی. فاصله بین لبه های موازی میله. 3 قطر، سطح مقطع و جرم نظری 1 متر میله های گرد، مربع و شش ضلعی در پیوست A آورده شده است.

4.2 با توافق بین مصرف کننده و سازنده، میله های کشیده شده را می توان با محدوده تحمل متقارن مشخص شده در جدول 2 تولید کرد.

جدول 2 - قطر اسمی میله های کشیده و حداکثر انحرافات قطر با میدان تحمل متقارن

بر حسب میلی متر

قطر اسمی یا فاصله بین لبه های موازی یک میله	حداکثر انحراف قطر با دقت ساخت
	افزایش یافت	طبیعی
تا 3.0 شامل
St. 3.0 تا 6.0 incl.
St. 6.0 تا 10.0 incl.
خیابان 10.0 تا 18.0 شامل.
St. 18.0 تا 30.0 شامل.
St. 30.0 تا 50.0 شامل.

4.3 قطر میله های اکسترود شده و حداکثر انحرافات قطر باید با مقادیر مشخص شده در جدول 3 مطابقت داشته باشد.

جدول 3 - قطر اسمی میله های فشرده و حداکثر انحرافات در قطر

بر حسب میلی متر

قطر اسمی	حداکثر انحراف قطر با دقت ساخت
	افزایش یافت	طبیعی
از 20 تا 30 شامل
بیش از 30 تا 50 شامل
بیش از 50 تا 80 شامل.
بیش از 80 تا 100 شامل
خیابان 100 تا 120 شامل.
خیابان 120 تا 150 شامل.
خیابان 150 تا 180 شامل.
توجه - قطر، سطح مقطع و جرم نظری 1 متر میله های اکسترود شده در پیوست B آورده شده است.

4.4 طول میله ها در بخش های زیر ساخته شده است:
- طول اندازه گیری نشده:
از 2 تا 5 متر - با قطر تا 40 میلی متر شامل،
از 1 تا 4 متر - قطر خیابان. 40 تا 80 میلی متر شامل،
از 1 تا 3 متر - قطر خیابان. 80 تا 100 میلی متر شامل،
از 0.5 تا 2 متر - قطر St. 100 میلی متر؛
- طول اندازه گیری شده در طول اندازه گیری نشده با حداکثر انحراف در طول طول:
برای نقاشی های کشیده شده - به علاوه 15 میلی متر؛
برای پرس شده ها:
با قطر تا 80 میلی متر - به علاوه 20 میلی متر،
قطر خیابان 80 میلی متر - به علاوه 25 میلی متر.
حداکثر انحراف در طول میله های اندازه گیری با انتهای بریده شده نباید بیش از 100 میلی متر باشد.
- مضربی از طول اندازه‌گیری‌شده در طول اندازه‌گیری‌نشده با مقدار مجاز 5 میلی‌متر برای هر برش و با تحمل طول تعیین شده برای میله‌هایی با طول اندازه‌گیری‌شده.
با توافق بین مصرف کننده و سازنده، تولید میله هایی با طول بیش از طول مشخص شده با تلورانس هایی که با توافق بین مصرف کننده و سازنده تعیین شده است مجاز است.

4.5 با توافق بین مصرف کننده و سازنده، مجاز به تولید میله های کشیده با قطر حداکثر 18 میلی متر در کلاف هایی با وزن حداکثر 140 کیلوگرم است.
با توافق بین مصرف کننده و سازنده، میله های کشیده شده را می توان در انواع کویل های زیر تولید کرد:
- سیم پیچ های سیم پیچ آزاد (BT)؛
- کویل های سیم پیچ مرتب شده لایه به لایه (BU).
انتهای میله ها در سیم پیچ می تواند مستقیم باشد.
نمادهای میله ها مطابق نمودار نشان داده شده است:

از اختصارات زیر استفاده می شود:

	روش تهیه:	تغییر شکل سرد (کشیده شده) - D, تغییر شکل گرم (فشرده شده) - G؛
	شکل بخش:	دور - KR، مربع - کیلوبایت، شش ضلعی - SHG؛
	دقت ساخت:	عادی - N، افزایش یافته - P، بالا - B;
	حالت:	نرم - M، نیمه جامد - P، سخت - T;
		اندازه گیری نشده - ND، مضرب اندازه گیری شده - CD;
	شرایط خاص:	انحرافات قطر مجاز با تلورانس های متقارن - A، برای پردازش در ماشین های اتوماتیک - AB، حالت نرم افزایش انعطاف پذیری - L، حالت نیمه جامد افزایش انعطاف پذیری - F، حالت جامد افزایش انعطاف پذیری - U، با انتهای بریده شده - خوب، افزایش دقت در انحنا - C، الزامات تنظیم شده برای آزمایش کشش - P، الزامات تنظیم شده برای اندازه گیری سختی برینل - NV، الزامات تنظیم شده برای اندازه گیری سختی ویکرز - HV، میله در سیم پیچ های آزاد - BT، میله در سیم پیچ های لایه به لایه مرتب شده - BU.

یک "X" به جای داده های از دست رفته قرار می گیرد، به جز برای نشان دادن طول و شرایط خاص.
نمونه هایی از نمادهای میله:
میله کشیده، گرد، ساخت با دقت بالا، سخت، به قطر 10 میلی متر، با طول اندازه گیری نشده، ساخته شده از مس گرید M1، برای پردازش در ماشین های اتوماتیک در نظر گرفته شده است:

Rod DKRVT 10 ND M1 AB GOST 1535-2006

میله کشیده، شش ضلعی، ساخت با دقت بالا، نرم، قطر 19 میلی متر، طول 3000 میلی متر، ساخته شده از مس گرید M2:

میله DShGPM 19x3000 M2 GOST 1535-2006

میله کشیده، مربع، با دقت ساخت معمولی، نیمه جامد، با قطر 10 میلی متر، مضربی از طول اندازه گیری شده 1500 میلی متر، از گرید مس M3:

میله DKVNP 10x1500 KD M3 GOST 1535-2006

میله کشیده، گرد، ساخت با دقت بالا، نیمه جامد، به قطر 10 میلی متر، با طول اندازه گیری نشده، ساخته شده از مس گرید M1، انعطاف پذیری افزایش یافته، با الزامات تست کششی تنظیم شده، برای پردازش در ماشین های اتوماتیک در نظر گرفته شده است:

Rod DKRVP 10 ND M1 F R AV GOST 1535-2006

میله فشرده، گرد، به قطر 35 میلی متر، با طول اندازه گیری نشده، ساخته شده از مس گرید M3:

Rod GKRHH 35 ND M3 GOST 1535-2006

اگر شرایط خاصی توسط مصرف کننده در سفارش مشخص نشده باشد، میله ها با صلاحدید سازنده با شرایط عملکرد تولید می شوند.

5 الزامات فنی

5.1 میله ها مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با مقررات تکنولوژیکی تایید شده به روش مقرر ساخته می شوند.

5.2 میله ها از گریدهای مس ساخته شده اند: M1، M1r، M1f، M2r، M3r، M2، M3 طبق GOST 859 با ترکیب شیمیایی نشان داده شده در جدول 4.

جدول 4 - ترکیب شیمیایی مس

در درصد

کسر جرمی عنصر

تعیین تمبر خواندن

مس + نقره، نه کمتر

ناخالصی، نه بیشتر

روش به دست آوردن (اطلاعاتی)

بیسموت

اهن

نیکل

آنتیموان

آرسنیک

رهبری

اکسیژن

فسفر

ذوب مجدد کاتدها

ذوب مجدد کاتدها و ضایعات مس با اکسیداسیون فسفر

شورای بین ایالتی استانداردسازی، مترولوژی و صدور گواهینامه

شورای بین ایالتی استانداردسازی، مترولوژی و صدور گواهینامه

بین ایالتی

استاندارد

میله های مسی مشخصات فنی

نشر رسمی

Standardinform

پیشگفتار

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی" و GOST 1.2-97 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی". استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی. رویه توسعه، پذیرش، درخواست، به روز رسانی و لغو"

اطلاعات استاندارد

1 توسعه یافته توسط کمیته فنی استاندارد TC 106 "Tsvetmetprokat"، موسسه تحقیقات، طراحی و مهندسی آلیاژها و پردازش فلزات غیرآهنی "شرکت سهامی باز "Institute Tsvetmetobrabotka" (OJSC "Institute Tsvetmetobrabotka")

2 معرفی شده توسط دبیرخانه فنی شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه شناسی و صدور گواهینامه

3 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (پروتکل شماره 29، 24 ژوئن 2006)

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	کد کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	نام اختصاری سازمان ملی استاندارد
آذربایجان		از استاندارد
بلاروس		استاندارد دولتی جمهوری بلاروس
قزاقستان		Gosstandart جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		استاندارد قرقیزستان
		مولداوی-استاندارد
فدراسیون روسیه		آژانس فدرال مقررات فنی
		و مترولوژی
تاجیکستان		T ajikstandard
ازبکستان		Uzstandard
		Gospotrebstandart اوکراین

4 به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی مورخ 27 دسامبر 2006 به شماره 499-st، استاندارد بین ایالتی GOST 1535-2006 به عنوان استاندارد ملی فدراسیون روسیه در تاریخ 1 ژانویه 2008 به اجرا درآمد.

5 به جای GOST 1535-91

اطلاعات مربوط به لازم الاجرا شدن (فسخ) این استاندارد در فهرست "استانداردهای ملی" منتشر شده است.

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در نمایه «استانداردهای ملی» و متن تغییرات در نمایه های اطلاعاتی «استانداردهای ملی» منتشر می شود. در صورت بازنگری یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در فهرست اطلاعاتی «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد.

در فدراسیون روسیه، این استاندارد را نمی توان به طور کامل یا جزئی تکثیر، تکثیر و به عنوان یک نشریه رسمی بدون اجازه آژانس فدرال برای مقررات فنی و اندازه گیری توزیع کرد.

© STANDARDINFORM، 2007 © STANDARDINFORM، 2008 انتشار مجدد (از مارس 2008)

(IMS شماره 6 2008)

استاندارد بین ایالتی

میله های مسی

مشخصات فنی

میله های مسی. مشخصات فنی

تاریخ معرفی - 2008-01-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد میله های مسی کشیده شده از مقاطع گرد، مربع، شش ضلعی و میله های گرد فشرده مورد استفاده در صنایع مختلف کاربرد دارد.

این استاندارد مجموعه، الزامات فنی، قوانین پذیرش، روش های کنترل و آزمایش، بسته بندی، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره میله ها را تعیین می کند.

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردهای بین دولتی زیر استفاده می کند:

GOST 427-75 خط کش های اندازه گیری فلز. مشخصات فنی GOST 859-2001 مس. تمبر

GOST 1497-84 فلزات. روش های تست کشش

GOST 2060-90 میله های برنجی. مشخصات فنی

GOST 2999-75 فلزات و آلیاژها. روش اندازه گیری سختی ویکرز

GOST 3282-74 سیم فولادی کم کربن برای مصارف عمومی. شرایط فنی

نوار بسته بندی فولادی 3560-73. مشخصات فنی 3749-77 مربع تست 90 درجه. مشخصات 6507-90 میکرومتر. مشخصات فنی

7229-76 کابل، سیم و کابل. روشی برای تعیین مقاومت الکتریکی هسته ها و هادی های حامل جریان

GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. مشخصات فنی 8026-92 خط کش کالیبراسیون. مشخصات 9012-59 فلزات. روش اندازه گیری سختی برینل

9557-87 پالت چوبی تخت به ابعاد 800 x 1200 میلی متر. مشخصات فنی

9717.1- 82 مس. روش تجزیه و تحلیل طیفی با استفاده از نمونه های استاندارد فلزی با ضبط فوتوالکتریک طیف

GOST 9717.2-82 مس. روش آنالیز طیفی با استفاده از نمونه های استاندارد فلزی با ثبت عکس طیف

GOST 9717.3-82 مس. روش آنالیز طیفی با استفاده از نمونه های استاندارد اکسیدی

13938.1- 78 مس. روش های تعیین مس

13938.2- 78 مس. روش های تعیین گوگرد

13938.3- 78 مس. روش تعیین فسفر

13938.4- 78 مس. روشهای تعیین آهن

13938.5- 78 مس. روش های تعیین روی

13938.6- 78 مس. روشهای تعیین نیکل

نشر رسمی

* به یادداشت FSUE "STANDARTINFORM" (ص 16) مراجعه کنید.

GOST 13938.7-78 مس. روش های تعیین سرب GOST 13938.8-78 مس. روش های تعیین قلع GOST 13938.9-78 مس. روش های تعیین نقره GOST 13938.10-78 مس. روش های تعیین آنتیموان GOST 13938.11-78 مس. روش تعیین آرسنیک GOST 13938.12-78 مس. روش های تعیین بیسموت GOST 13938.13-93 مس. روش های تعیین اکسیژن GOST 13938.15-88 مس. روشهای تعیین کروم و کادمیوم

GOST 15467-79 مدیریت کیفیت محصول. مفاهیم اساسی. شرایط و تعاریف GOST 15846-2002 محصولات ارسال شده به شمال دور و مناطق مشابه. بسته بندی، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره سازی

GOST 18242-72* کنترل پذیرش آماری بر اساس یک معیار جایگزین. برنامه های کنترل

GOST 18321-73 کنترل کیفیت آماری. روش های انتخاب تصادفی نمونه کالاهای قطعه

GOST 24047-80 محصولات نیمه تمام از فلزات غیر آهنی و آلیاژهای آنها. نمونه برداری برای آزمایش کشش

GOST 24231-80 فلزات و آلیاژهای غیر آهنی. الزامات عمومی برای جمع آوری و آماده سازی نمونه برای تجزیه و تحلیل شیمیایی

GOST 24597-81 بسته بندی کالاهای بسته بندی شده. پارامترها و ابعاد اصلی GOST 25086-87 فلزات غیر آهنی و آلیاژهای آنها. الزامات عمومی برای روش های تجزیه و تحلیل GOST 26877-91 محصولات فلزی. روش های اندازه گیری انحرافات شکل

توجه - توصیه می‌شود هنگام استفاده از این استاندارد، اعتبار استانداردهای مرجع را با استفاده از شاخص «استانداردهای ملی» تدوین‌شده از اول ژانویه سال جاری و با توجه به شاخص‌های اطلاعاتی مربوطه منتشر شده در سال جاری بررسی کنید. اگر سند مرجع جایگزین (تغییر شده) شود، پس هنگام استفاده از این استاندارد باید با سند جایگزین شده (تغییر شده) هدایت شوید. اگر سند مرجع بدون جایگزینی باطل شود، در این صورت مقرراتی که در آن به آن ارجاع داده شده است، در مورد بخشی که بر این مرجع تأثیری ندارد اعمال می شود.

3 اصطلاحات و تعاریف

عبارات زیر با تعاریف مربوطه در این استاندارد استفاده می شود:

3.1 میله: محصول جامدی است که از عملیات فشار، با سطح مقطع یکنواخت در تمام طول، به شکل دایره، مربع، چند ضلعی منظم به دست می آید که به صورت مقاطع مستقیم و به صورت کلاف عرضه می شود.

3.2 بیضی (انحراف از شکل گرد): تفاوت بین بزرگترین و کوچکترین مقادیر قطر اندازه گیری شده در یک مقطع عمود بر محور میله.

3.3 سیم پیچ: طول محصول در یک سری چرخش های مداوم پیچیده می شود.

3.3.1 سیم پیچ شل: سیم پیچی که در آن سیم پیچ ها به طور تصادفی به هم نزدیک می شوند.

3-3-2 سیم پیچ سیم پیچ مرتب شده لایه به لایه: سیم پیچی که در آن پیچ ها در لایه های موازی با محور سیم پیچ پیچیده می شوند، به گونه ای که چرخش های متوالی در هر لایه یکی پس از دیگری انجام می شود.

3.4 طول اندازه گیری شده: حاصلضرب طول معینی که در ترتیب، در یک مقطع مستقیم یا در یک سیم پیچ مشخص شده است.

3.5 طول چندگانه: بخشی از یک مضرب عدد صحیح از طول اصلی با کمک هزینه برای برش و کمک هزینه برای طول کلی.

* GOST R 50779.71-99 (ISO 2859-1-89) در قلمرو فدراسیون روسیه در حال اجرا است** روش های آماری. روش های نمونه گیری جایگزین بخش 1: طرح های نمونه برداری برای لات های متوالی بر اساس سطح پذیرش کیفیت AOL.

** به یادداشت FSUE "STANDARTINFORM" (ص. 16) مراجعه کنید.

4 مجموعه

4.1 قطر میله های کشیده شده و حداکثر انحرافات قطر باید با مقادیر مشخص شده در جدول 1 مطابقت داشته باشد.

جدول 1 - قطر اسمی میله های کشیده و حداکثر انحرافات قطر

بر حسب میلی متر

قطر اسمی یا فاصله بین لبه های موازی یک میله	حداکثر انحراف قطر با دقت ساخت
				مربع و هگز
		افزایش یافت	طبیعی	افزایش یافت	طبیعی
تا 3.0 شامل
St. 3.0 تا 6.0 incl.
St. 6.0 تا 10.0 incl.
خیابان 10.0 تا 18.0 شامل.
کلید خیابان 18.0 تا 30.0.
St. 30.0 تا 50.0 شامل.

یادداشت

1 میله های گرد کشیده با قطر بیش از 10 میلی متر را می توان با دقت بالا با تلورانس های تعیین شده با توافق بین مصرف کننده و سازنده تولید کرد.

2 قطر میله های مربع و شش ضلعی را به اندازه قطر دایره محاطی، یعنی فاصله بین لبه های موازی میله در نظر می گیرند.

3 قطر، سطح مقطع و جرم نظری 1 متر میله های گرد، مربع و شش ضلعی در پیوست A آورده شده است.

4.2 با توافق بین مصرف کننده و سازنده، میله های کشیده شده را می توان با محدوده تحمل متقارن مشخص شده در جدول 2 تولید کرد.

جدول 2 - قطر اسمی میله های کشیده و حداکثر انحرافات قطر با میدان تحمل متقارن

بر حسب میلی متر

4.3 قطر میله های اکسترود شده و حداکثر انحرافات قطر باید با مقادیر مشخص شده در جدول 3 مطابقت داشته باشد.

جدول 3 - قطر اسمی میله های فشرده و حداکثر انحرافات در قطر

بر حسب میلی متر

توجه - قطر، سطح مقطع و جرم نظری 1 متر میله های اکسترود شده در پیوست B آورده شده است.

4.4 طول میله ها در بخش های زیر ساخته شده است:

طول اندازه گیری نشده:

از 2 تا 5 متر - با قطر تا 40 میلی متر شامل، از 1 تا 4 متر - با قطر بیش از 40 تا 80 میلی متر شامل، از 1 تا 3 متر - با قطر بیش از 80 تا 100 میلی متر شامل، از 0.5 تا 2 متر - قطر بیش از 100 میلی متر؛

طول اندازه گیری شده در طول اندازه گیری نشده با حداکثر انحراف در طول: برای موارد کشیده شده - به اضافه 15 میلی متر.

برای پرس شده ها:

با قطر تا 80 میلی متر - به علاوه 20 میلی متر،

قطر خیابان 80 میلی متر - به علاوه 25 میلی متر.

حداکثر انحراف در طول میله های اندازه گیری با انتهای بریده شده نباید از + 100 میلی متر تجاوز کند.

مضربی از طول اندازه‌گیری‌شده در طول اندازه‌گیری‌نشده با مقدار مجاز 5 میلی‌متر برای هر برش و تحمل نسبت به طول تعیین‌شده برای میله‌های طول اندازه‌گیری‌شده.

با توافق بین مصرف کننده و سازنده، تولید میله هایی با طول بیش از حد مشخص شده، با تلورانس های تعیین شده با توافق بین مصرف کننده و سازنده مجاز است.

4.5 با توافق بین مصرف کننده و سازنده، مجاز به تولید میله های کشیده با قطر حداکثر 18 میلی متر در کلاف هایی با وزن حداکثر 140 کیلوگرم است.

با توافق بین مصرف کننده و سازنده، میله های کشیده شده را می توان در انواع کویل های زیر تولید کرد:

سیم پیچ سیم پیچ آزاد (BT)؛

سیم پیچ های لایه به لایه مرتب شده (BU).

انتهای میله ها در سیم پیچ می تواند مستقیم باشد.

نمادهای میله ها مطابق نمودار زیر نشان داده شده است:

Rod X XX X X ........... GOST 1535-2006

از اختصارات زیر استفاده می شود:

روش ساخت: تغییر شکل سرد (کشیده شده) - D,

تغییر شکل گرم (فشرده شده) - G؛

شکل بخش: گرد - KR،

مربع - KV، شش ضلعی - SHG؛

دقت ساخت: معمولی - N،

افزایش یافته - P، بالا - B؛

وضعیت: نرم - M،

نیمه جامد - P، جامد - T؛

طول: اندازه گیری نشده - ND،

مضرب اندازه گیری شده - CD;

شرایط ویژه: مجاز از قطر و تلورانس های متقارن - A،

برای پردازش در ماشین‌های اتوماتیک - AB، حالت نرم افزایش شکل‌پذیری - L، حالت نیمه جامد افزایش شکل‌پذیری - F، حالت سخت افزایش شکل‌پذیری - U، با انتهای بریده شده - خوب، افزایش دقت انحنا - C،

الزامات تنظیم شده برای آزمایش کشش - P، الزامات تنظیم شده برای اندازه گیری سختی برینل - NV،

الزامات تنظیم شده برای اندازه گیری سختی ویکرز - HV،

میله در سیم پیچ های آزاد - BT،

میله در سیم پیچ های لایه به لایه مرتب شده - BU.

یک "X" به جز برای طول و شرایط خاص به جای داده های از دست رفته قرار می گیرد.

نمونه هایی از نمادهای میله:

میله کشیده، گرد، ساخت با دقت بالا، سخت، به قطر 10 میلی متر، با طول اندازه گیری نشده، ساخته شده از مس گرید M1، برای پردازش در ماشین های اتوماتیک در نظر گرفته شده است:

Rod DKRVT 10 NDM1 AB GOST 1535-2006

میله کشیده، شش ضلعی، ساخت با دقت بالا، نرم، قطر 19 میلی متر، طول 3000 میلی متر، ساخته شده از مس گرید M2:

میله DShGPM 19 x 3000 M2 GOST 1535-2006

میله کشیده، مربع، با دقت ساخت معمولی، نیمه جامد، با قطر 10 میلی متر، مضربی از طول اندازه گیری شده 1500 میلی متر، از گرید مس M3:

Rod DKVNP 10 x 1500 KD M3 GOST 1535-2006

طراحی کشیده، گرد، ساخت با دقت بالا، نیمه جامد، به قطر 10 میلی متر، با طول اندازه گیری نشده، ساخته شده از مس گرید M1، شکل پذیری افزایش یافته، با الزامات تست کششی تنظیم شده، برای پردازش در ماشین های اتوماتیک در نظر گرفته شده است:

Rod DKRVP 10 ND M1 F R AV GOST 1535-2006

میله فشرده، گرد، به قطر 35 میلی متر، با طول اندازه گیری نشده، ساخته شده از مس گرید M3:

Rod GKRHH 35 ND M3 GOST 1535-2006

اگر شرایط خاصی توسط مصرف کننده در سفارش مشخص نشده باشد، میله ها با صلاحدید سازنده با شرایط عملکرد تولید می شوند.

5 الزامات فنی

5.1 میله ها مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با مقررات تکنولوژیکی تایید شده به روش مقرر ساخته می شوند.

5.2 میله ها از گریدهای مس ساخته شده اند: M1، M1r، M1f، M2r، MZr، M2، M3 طبق GOST 859 با ترکیب شیمیایی نشان داده شده در جدول 4.

جدول 4-ترکیب شیمیایی مس

در درصد

کسر جرمی عنصر

دریافت (ارجاع)

مس + نقره، نه کمتر

ناخالصی، نه بیشتر

اکسیژن

ذوب مجدد

ذوب کاتدها و ضایعات مس با اکسیداسیون فسفر

پالایش و ذوب ضایعات و ضایعات مس در آتش

تبصره - نام گرید مس M1 که برای صنعت برق در نظر گرفته شده و مشروط به آزمایش هدایت الکتریکی می باشد، علاوه بر این شامل حرف E می باشد.

1 "OS" G 1535-2006

5.3 حداکثر پیچش میله های مربع و شش ضلعی در حالت نیمه جامد و جامد نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 5 تجاوز کند.

جدول 5 - حداکثر پیچش میله های مربع و شش ضلعی

بر حسب میلی متر

تحمل پیچش برای طول کل میله نباید از حاصل ضرب پیچش در هر 1 متر و طول کل میله بر حسب متر تجاوز کند.

پیچاندن میله های کشیده شده در حالت های نیمه سخت و سخت تا اندازه 17 میلی متر و همچنین میله های همه اندازه ها در حالت نرم تنظیم نمی شود.

پیچاندن میله های فشرده تنظیم نمی شود.

5.4 انحنای میله ها در هر 1 متر طول نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 6 تجاوز کند.

جدول 6 - انحنای میله ها

تبصره - تولید میله های فشرده با قطر بیش از 50 تا 100 میلی متر شامل با دقت افزایش یافته در انحنا با انحنای بیش از 4.5 میلی متر در هر متر طول میله مجاز است.

5.5 انحنای کل میله نباید از حاصل ضرب مقدار تحمل انحنا در هر 1 متر و طول کل میله بر حسب متر تجاوز کند.

انحنا تنظیم نشده است:

برای میله های کشیده شده ساخته شده در سیم پیچ؛

برای میله های کشیده شده در شرایط نرم.

5.6 بسته به شرایط مواد، میله های کشیده شده ساخته می شوند:

نرم (پخت شده)؛

نیمه جامد؛

جامد.

5.7 خواص مکانیکی میله ها باید مطابق با الزامات مشخص شده در جدول 7 باشد.

جدول 7 - خواص مکانیکی میله ها

تولید	حالت مواد	تست ها*	قطر اسمی یا فاصله بین لبه های موازی، میلی متر	استحکام کششی p، MPa (kkzh)، نه کمتر	ازدیاد طول نسبی پس از پارگی، ٪، نه کمتر		سختی
			FromZdo 50 شامل
			از 7 تا 50 شامل
			FromZdo 50 شامل
			از 7 تا 50 شامل
			FromZdo 50 شامل
			از 7 تا 50 شامل
فشرده			از 20 تا 50 شامل
			خیابان 50 تا 180 شامل.

* P - تست کشش - تعریف a c, y §5; H - تست سختی HB یا HV.

یادداشت

1 کشیدگی نسبی بر روی نمونه های بلند (U یا کوتاه (85) تعیین می شود.

2 اگر ترتیب نوع آزمایش و ازدیاد طول نسبی را مشخص نکرده باشد، § 10 یا 85، انتخاب با سازنده میله باقی می ماند.

3 علامت a-)) به این معنی است که آزمایش انجام نمی شود.

1 "OS" G 1535-2006

5.8 مقاومت الکتریکی حجمی ویژه میله ها در حالت نرم، ساخته شده از گرید مس M1E، با قطر تا 50 میلی متر نباید بیش از 17.48-10 -9 اهم متر (0.01748 اهم میلی متر 2 / متر) باشد.

مقاومت الکتریکی حجمی ویژه میله ها در حالت های نیمه جامد، جامد و فشرده مشخص نشده است.

5.9 بنا به درخواست مصرف کننده، مقاومت الکتریکی حجمی ویژه میله های کشیده شده در حالت نیمه جامد و جامد و میله های فشرده ساخته شده از مس M1E با قطر تا 50 میلی متر شامل حداکثر 17.90 10-9 اهم نباشد. متر (0.01790 اهم میلی متر 2 / متر).

5.10 با توافق مصرف کننده و سازنده، مجاز به تولید میله های کشیده در حالت های نرم، نیمه سخت و سخت با افزایش شکل پذیری با استانداردهای خواص مکانیکی زیر است که در جدول 8 آمده است.

جدول 8 - خواص مکانیکی میله های با افزایش شکل پذیری

* P - تست کششی - تعیین st in, S-th, 8 5.

یادداشت

1 کشیدگی در نمونه های بلند (S-th) یا کوتاه (S5) تعیین می شود.

2 اگر ترتیب نشان نمی دهد که چه طول نسبی میله ها باید تعیین شود، 8 یا 85، انتخاب با سازنده میله باقی می ماند.

5.11 سطح میله ها باید عاری از آلاینده هایی باشد که مانع بازرسی بصری آن می شود، بدون ترک یا لایه لایه باشد. لکه‌های کوچک، فرورفتگی‌ها، حفره‌ها، خراش‌ها، خراش‌ها، حلقه‌ها و علائم صاف‌کننده روی سطح مجاز هستند، در صورتی که میله‌ها را از حداکثر انحراف قطری در حین تمیز کردن کنترلی خارج نکنند.

رنگ های تیره روی سطح میله ها مجاز است. ردپای روان کننده تکنولوژیکی روی میله های جامد و نیمه جامد مجاز است.

5.12 عیوب داخلی به صورت پوسته، آخال های غیر فلزی و کشش پرس در میله ها مجاز نیست.

انتهای میله مجاور تکیه پرس بریده می شود تا کشش پرس، ترک ها و لایه لایه شدن کاملاً از بین برود.

5.13 میله ها باید به طور یکنواخت بریده شوند و طبق GOST 15467 دارای سوراخ های قابل توجهی نباشند.

اریب برش نباید از نصف حداکثر انحراف در طول میله تجاوز کند.

5.14 انتهای میله های با قطر حداکثر 40 میلی متر ممکن است بریده شود، مگر اینکه مصرف کننده به ترتیبی مشخص کند که میله ها باید با انتهای بریده ساخته شوند و زاویه برش تنظیم نشده باشد.

میله های پردازش در ماشین های اتوماتیک فقط با انتهای برش تولید می شوند.

5.15 انحراف از شکل مقطع (بیضی، انحراف از زاویه) در تلورانس های ابعادی مجاز است.

5.16 شعاع گوشه های میله های کشیده شده از مقاطع مربع و شش ضلعی در جدول 9 آورده شده است.

جدول 9 - شعاع گوشه میله های کشیده شده از مقاطع مربع و شش ضلعی

بر حسب میلی متر

6 قوانین پذیرش

6.1 میله ها به صورت دسته ای پذیرفته می شوند. دسته باید از میله هایی با همان درجه مس، اندازه یکسان، روش ساخت یکسان، شرایط مواد یکسان و دقت ساخت یکسان تشکیل شده باشد. دسته باید در یک سند کیفی حاوی:

علامت تجاری یا نام و علامت تجاری سازنده؛

نام کشور مبدا؛

آدرس قانونی سازنده و (یا) فروشنده؛

نماد میله ها؛

نتایج آزمایش (به درخواست مصرف کننده)؛

شماره دسته؛

بسیاری از مهمانی.

صدور یک سند کیفیت برای چندین دسته میله به طور همزمان برای یک مصرف کننده مجاز است.

وزن دسته نباید بیشتر از 6000 کیلوگرم باشد.

6.2 برای کنترل اندازه و کیفیت سطح میله ها، میله ها از دسته "کوکورانه" (با روش بیشترین عینیت) مطابق با GOST 18321 انتخاب می شوند. طرح های کنترل مطابق با GOST 18242 هستند. تعداد میله های کنترل شده (کویل) مطابق جدول 10 تعیین می شود.

جدول 10 - تعداد میله های کنترل شده

در صورتی که تعداد رد کمتر از آنچه در جدول 10 آمده باشد، دسته ای مطابق با الزامات استاندارد در نظر گرفته می شود.

سازنده مجاز است کنترل مداوم کیفیت سطح و ابعاد میله ها را انجام دهد.

سازنده مجاز است کیفیت سطح و ابعاد میله ها را در طول فرآیند تولید مستقیماً بر روی تجهیزات تکنولوژیکی کنترل کند.

6.3 برای بررسی پیچش، حداقل پنج میله یا پنج بسته از هر دسته 3000 کیلوگرمی انتخاب می شود. اگر کمتر از پنج میله یا پنج بسته در یک دسته وجود داشته باشد، هر میله کنترل می شود.

6.4 برای بررسی انحنا، حداقل سه میله یا سه بسته از هر دسته 3000 کیلوگرمی انتخاب می شود.

6.5 برای تعیین خواص مکانیکی و مقاومت الکتریکی حجمی خاص، از هر دسته 3000 کیلوگرمی دو میله، دو بسته یا دو سیم پیچ انتخاب می شود. خواص مکانیکی و مقاومت الکتریکی حجمی خاص میله ها توسط نیاز مصرف کننده کنترل می شود.

6.6 برای تعیین ترکیب شیمیایی، از هر 3000 کیلوگرم دو میله، دو بسته یا دو کلاف انتخاب می شود. ترکیب شیمیایی میله ها به درخواست مصرف کننده کنترل می شود.

سازنده مجاز است ترکیب شیمیایی نمونه های فلز مذاب را کنترل کند. برای تعیین ترکیب شیمیایی مس گرید M1، نمونه برداری از فلز مذاب از هر مذاب یا از هر ریخته گری انجام می شود.

6.7 برای تعیین عیوب داخلی، از هر دسته 3000 کیلوگرمی دو میله، دو بسته یا دو سیم پیچ انتخاب می شود.

بررسی عیوب داخلی به درخواست مصرف کننده روی میله هایی با قطر بیش از 20 میلی متر انجام می شود.

6.8 اگر حداقل یکی از شاخص‌های 6.3-6.7 نتایج آزمایش رضایت‌بخشی به دست نیامد، آزمایش‌های مکرر روی آن روی یک نمونه دوتایی گرفته شده از همان دسته انجام می‌شود.

نتایج آزمایش های مکرر بر روی کل دسته اعمال می شود.

7 روش کنترل و آزمایش

7.1 سطح میله ها بدون استفاده از دستگاه های ذره بین بررسی می شود.

7.2 کنترل ابعاد میله ها با یک میکرومتر مطابق با GOST 6507 انجام می شود. طول میله ها با اندازه گیری نوار مطابق با GOST 7502 یا یک خط کش فلزی مطابق با GOST 427 اندازه گیری می شود. زاویه برش با مربع مطابق با GOST 3749 و با لبه مستقیم به طول 1 متر مطابق با GOST 8026 بررسی می شود.

7.3 پیچش، انحنا، برش مورب، بیضی، انحراف از زاویه، شعاع انحنای دنده های طولی میله ها مطابق با GOST 26877 اندازه گیری می شود.

برای بررسی پیچ و تاب و انحنا، از هر بسته که از دسته گرفته می شود، یک میله گرفته می شود.

استفاده از سایر ابزارهای اندازه گیری و کنترلی که دقت لازم را ارائه می دهند مجاز است.

7.4 آزمایش کششی میله ها (تعیین استحکام کششی و ازدیاد طول نسبی پس از گسیختگی) یا سختی برینل یا ویکرز بر روی نمونه های گرفته شده از هر میله یا سیم پیچ انتخاب شده از یک دسته انجام می شود. از هر بسته ای که از لات گرفته می شود، یک میله انتخاب می شود و از هر یک از میله ها یک نمونه گرفته می شود.

انتخاب و آماده سازی نمونه ها برای آزمایش کشش مطابق با GOST 24047 انجام می شود.

آزمایش کشش طبق GOST 1497 انجام می شود.

تست سختی برینل مطابق با GOST 9012 انجام می شود.

تست سختی ویکرز طبق GOST 2999 انجام می شود.

7.5 تعیین مقاومت الکتریکی حجمی خاص طبق GOST 7229 یا سایر روش ها و ابزار اندازه گیری انجام می شود که دقت را کمتر از حد تعیین شده در GOST 7229 تضمین می کند.

برای تعیین مقاومت الکتریکی حجمی خاص، از هر میله یا سیم پیچ انتخابی یک نمونه گرفته می شود. از هر دسته ای که از دسته گرفته می شود یک میله انتخاب می شود.

7.6 ترکیب شیمیایی مطابق با GOST 25086، GOST 13938.1 - GOST 13938.13، GOST 13938.15، GOST 9717.1 - GOST 9717.3 تعیین می شود.

انتخاب و آماده سازی نمونه ها برای تجزیه و تحلیل شیمیایی - طبق GOST 24231.

برای بررسی ترکیب شیمیایی، از هر میله یا کویل انتخابی یک نمونه و از هر بسته یک نمونه گرفته می شود.

تعیین ترکیب شیمیایی با روش های دیگر مجاز است که دقت آنها کمتر از موارد ذکر شده در این استاندارد نیست.

اگر در ارزیابی کیفیت اختلاف نظر وجود داشته باشد، ترکیب شیمیایی میله ها مطابق با GOST 25086، GOST 13938.1 - GOST 13938.13، GOST 13938.15 تعیین می شود.

7.7 برای بررسی میله ها از نظر عیوب داخلی، از هر بسته گرفته شده از دسته، یک میله انتخاب می شود.

بازرسی میله ها برای وجود نقص داخلی با استفاده از روش آزمایش غیر مخرب طبق روش ارائه شده در ضمیمه 6 GOST 2060 یا با روش های دیگری که امکان شناسایی عیوب مشخص شده در 5.12 را با توجه به روش ها ممکن می سازد انجام می شود. مورد توافق سازنده و مصرف کننده

7.8 استفاده از روش های آماری برای نظارت بر خواص مکانیکی، پیچش و انحنای میله ها مجاز است.

7.9 سازنده مجاز است از سایر روش های آزمایشی استفاده کند که از دقت تعیین شده در این استاندارد اطمینان حاصل کند. در صورت بروز اختلاف نظر در تعیین شاخص، کنترل با استفاده از روش مشخص شده در این استاندارد انجام می شود.

8 بسته بندی، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 میله هایی با قطر 35 میلی متر یا کمتر در بسته هایی که حداقل از سه میله تشکیل شده است بسته می شوند. جرم تیر نباید بیش از 80 کیلوگرم باشد. بسته نرم افزاری باید در دو نوبت با سیم با قطر حداقل 1.2 میلی متر مطابق با GOST 3282 در حداقل دو مکان و برای میله های بلندتر از 3 متر - حداقل در سه مکان به گونه ای بسته شود که از متقابل جلوگیری شود. حرکت میله ها در بسته نرم افزاری انتهای سیم با حداقل پنج چرخش به هم وصل می شود.

میله های کشیده شده با قطر 18 میلی متر یا کمتر مجاز به بستن سیم پیچ هایی با وزن حداکثر 140 کیلوگرم هستند. هر سیم پیچ باید با سیم مطابق با GOST 3282 در حداقل سه مکان به طور مساوی در اطراف محیط سیم پیچ بسته شود.

بسته بندی میله ها با هر قطری در بسته هایی با وزن حداکثر 500 کیلوگرم مجاز است. هر بسته باید با دو دور سیم با قطر حداقل 3 میلی متر مطابق با GOST 3282 یا با نواری به اندازه حداقل 0.3 × 30 میلی متر مطابق با GOST 3560 در حداقل سه مکان به طور مساوی در طول طول بسته شود. بسته نرم افزاری را به گونه ای تنظیم کنید که از حرکت متقابل میله ها در نان جلوگیری شود.

بنا به درخواست مصرف کننده، میله های کشیده شده با قطر حداکثر 10 میلی متر، با دقت ساخت بالا و افزایش یافته، در یک یا دو لایه در مواد مصنوعی یا غیر بافته بسته بندی می شوند و از حفظ کیفیت میله ها اطمینان حاصل می شود. ، در بالای مواد بسته بندی با سیم با هر قطری گره خورده است و استحکام اتصال لازم را طبق GOST 3282 حداقل در دو مکان فراهم می کند.

ادغام اقلام محموله در بسته های حمل و نقل بر اساس انجام می شود اسناد نظارتی. ابعاد کلی بسته ها - طبق GOST 24597.

وزن بسته حمل و نقل در هنگام حمل در واگن های سرپوشیده نباید بیش از 1250 کیلوگرم باشد.

در صورت عدم وجود بار اضافی در راه، امکان حمل میله در بسته هایی با وزن حداکثر 1500 کیلوگرم بدون بسته بندی مجاز است.

8.2 بسته‌های بسته‌ها، کویل‌ها و میله‌های فردی که به بسته‌ها متصل نیستند، بر روی پالت‌ها مطابق با GOST 9557 یا بدون پالت با استفاده از میله‌هایی با ارتفاع حداقل 50 میلی‌متر و با سیم با قطر حداقل 2 میلی‌متر در دو بسته می‌شوند. مطابق با GOST 3282 یا با نوار حداقل اندازه 0.3 × 30 میلی متر مطابق GOST 3560 یا با استفاده از تسمه های سیم بسته بندی شده مطابق با GOST 3282 با قطر حداقل 5 میلی متر با پیچ و تاب حداقل سه دور. انتهای سیم با پیچاندن حداقل پنج دور به هم متصل می شوند، نوارها به یک قفل متصل می شوند.

بسته بندی محصولات ارسال شده به شمال دور و مناطق مشابه مطابق با GOST 15846 است.

انواع دیگر بسته بندی و مواد بسته بندیطبق اسناد نظارتی، استحکام از آنچه در استاندارد مشخص شده است کمتر نیست و حفظ کیفیت محصول را تضمین می کند.

با توافق بین سازنده و مصرف کننده، می توان از ظروف قابل استفاده مجدد استفاده کرد.

الزامات مربوط به انواع خاص بسته بندی باید هنگام سفارش توافق شود.

8.3 یک برچسب (فلز، چوب، تخته سه لا، پلاستیک) به هر بسته (کویل) وصل شده است که از ایمنی داده های زیر روی آن اطمینان می دهد:

علامت تجاری یا نام و علامت تجاری سازنده؛

نام کشور مبدا؛

نمادها برای میله ها؛

تعداد زیادی؛

مهر کنترل فنی یا شماره کنترلر.

8.4 هر میله با قطر بیش از 35 میلی متر که بدون بسته نرم افزاری در یک بسته عرضه می شود، باید دارای یک برچسب متصل یا مهر شده با داده های مطابق با 8.3 باشد.

8.5 اگر میله های کشیده شده برای پردازش در ماشین های اتوماتیک در نظر گرفته شده اند، حروف AB علاوه بر اندازه روی برچسب ها و در اسناد با کیفیت نشان داده می شوند.

8.6 حمل و نقل میله های تا طول 3 متر در وسایل نقلیه سرپوشیده از همه نوع مطابق با قوانین حمل و نقل کالاهای لازم برای این نوع حمل و نقل انجام می شود.

وسایل نقلیه حمل و نقل برای میله های بلندتر از 3 متر مطابق با قوانین حمل و نقل کالا برای این نوع حمل و نقل تعیین می شود.

8.7 میله ها باید در انبارهای سرپوشیده تحت شرایطی نگهداری شوند که آسیب مکانیکی، قرار گرفتن در معرض رطوبت و مواد شیمیایی فعال را در بر نداشته باشد.

در صورت رعایت شرایط ذخیره سازی مشخص شده، خواص مصرف کننده میله ها تغییر نمی کند.

پیوست A (مرجع)

قطر، سطح مقطع و وزن نظری میله های کشیده شده 1 متر

جدول A.1

قطر اسمی، میلی متر	مربع			وزن نظری 1 متر میله، کیلوگرم
		مربع	شش ضلعی		مربع	شش ضلعی

پیوست B (برای مرجع)

قطر، سطح مقطع و وزن نظری میله های اکسترود شده 1 متر

جدول B.1

اسمی	سطح مقطع میله ها، میلی متر 2	جرم نظری	اسمی	سطح مقطع میله ها، میلی متر 2	جرم نظری
قطر، میلی متر		1 متر میله، کیلوگرم	قطر، میلی متر		1 متر میله، کیلوگرم
نکته - چگالی مس 8.9 گرم بر سانتی متر مکعب است.

UDC 669.3 - 422:006.354 MKS 77.150.30 V55 OKP 18 4470

کلمات کلیدی: میله های مسی، قطر اسمی، نمرات، ترکیب شیمیایی، پیچش، انحنا، خواص مکانیکی، شعاع گوشه

GOST 2060-90 با میله های برنجی GOST 2060-2006 جایگزین شده است. شرایط فنی؛

GOST R 50779.71-99 (ISO 2859-1-89) با GOST R ISO 2859-1-2007 روش های آماری جایگزین شده است. روش های نمونه گیری جایگزین بخش 1. طرح های نمونه برداری برای لات های متوالی بر اساس سطوح کیفی قابل قبول (معتبر فقط در فدراسیون روسیه)

سردبیر R.G. ویرایشگر فنی Goverdovskaya N.S. Goishanova Corrector V.E. Nesterova Computer Layout L.A. گرد

امضا برای انتشار در 23 آوریل 2008. فرمت 60x84^. کاغذ افست. هدست Arial Uel. فر ل 2.32. ویرایش آکادمیک ل 1.55. تیراژ 214 نسخه. زک. 405

FSUE "STANDARTINFORM"، 123995 مسکو، خط گراناتنی، 4.

در رایانه شخصی به FSUE "STANDARTINFORM" تایپ شده است. چاپ شده در شعبه FSUE "STANDARTINFORM" - نوع. "چاپگر مسکو"، 105062

چاپ آفست.

مسکو، لین لیالین، 6.

صفحه 1

صفحه 2

صفحه 3

صفحه 4

صفحه 5

صفحه 6

صفحه 7

صفحه 8

صفحه 9

صفحه 10

صفحه 11

صفحه 12

صفحه 13

صفحه 14

صفحه 15

صفحه 16

صفحه 17

صفحه 18

صفحه 19

صفحه 20

بین ایالتیشورای استانداردسازی، مترولوژی و گواهینامه
(MGS)

بین ایالتیشورای استانداردسازی، مترولوژی و گواهینامه
(ISC)

پپیشگفتار

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی" و GOST 1.2-97 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی". استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی. رویه توسعه، پذیرش، درخواست، به روز رسانی و لغو"

بااطلاعات در مورد استاندارد

1 توسعه یافته توسط کمیته فنی استاندارد TC 106 "Tsvetmetprokat"، موسسه تحقیقات، طراحی و مهندسی آلیاژها و پردازش فلزات غیرآهنی "شرکت سهامی باز "Institute Tsvetmetobrabotka" (OJSC "Institute Tsvetmetobrabotka")

2 معرفی شده توسط دبیرخانه فنی شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه شناسی و صدور گواهینامه

3 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (پروتکل شماره 29، 24 ژوئن 2006)

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	کد کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	نام اختصاری سازمان ملی استاندارد
آذربایجان		از استاندارد
بلاروس		استاندارد دولتی جمهوری بلاروس
قزاقستان		Gosstandart جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		استاندارد قرقیزستان
		مولداوی-استاندارد
فدراسیون روسیه		آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی
تاجیکستان		استاندارد تاجیکستان
ازبکستان		Uzstandard
		Gospotrebstandart اوکراین
		وزارت تجارت و توسعه اقتصادی

4 به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی مورخ 27 دسامبر 2006 به شماره 499-st، استاندارد بین ایالتی GOST 1535-2006 به عنوان استاندارد ملی فدراسیون روسیه در تاریخ 1 ژانویه 2008 به اجرا درآمد.

واطلاعات مربوط به لازم الاجرا شدن (فسخ) این استاندارد در فهرست "استانداردهای ملی" منتشر شده است.

واطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست "استانداردهای ملی" و متن تغییرات منتشر شده است- V علائم اطلاعاتی "استانداردهای ملی". در صورت بازنگری یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در فهرست اطلاعاتی «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد.

بین ایالتیاستاندارد شماره

میله هافلز مس

تیشرایط فنی

میله های مسی. مشخصات فنی

Dتاریخ معرفی- 2008 -01-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد میله های مسی کشیده شده از مقاطع گرد، مربع، شش ضلعی و میله های گرد فشرده مورد استفاده در صنایع مختلف کاربرد دارد.

این استاندارد مجموعه، الزامات فنی، قوانین پذیرش، روش های کنترل و آزمایش، بسته بندی، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره میله ها را تعیین می کند.

2 مرجع هنجاری*

* به یادداشت از FSUE "STANDARTINFORM" مراجعه کنید

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردهای بین دولتی زیر استفاده می کند:

میله کشیده، شش ضلعی، ساخت با دقت بالا، نرم، قطر 19 میلی متر، طول 3000 میلی متر، ساخته شده از مس گرید M2:

پrutok DSHGPM 19´ 3000 M2 GOST 1535-2006

میله کشیده، مربع، با دقت ساخت معمولی، نیمه جامد، با قطر 10 میلی متر، مضربی از طول اندازه گیری شده 1500 میلی متر، از گرید مس M3:

پrutok DKVNP 10´ 1500 KD M3 GOST 1535-2006

میله کشیده، گرد، ساخت با دقت بالا، نیمه جامد، به قطر 10 میلی متر، با طول اندازه گیری نشده، ساخته شده از مس گرید M1، انعطاف پذیری افزایش یافته، با الزامات تست کششی تنظیم شده، برای پردازش در ماشین های اتوماتیک در نظر گرفته شده است:

پrutok DKRVP 10 ND M1 F R AV GOST 1535-2006

میله فشرده، گرد، به قطر 35 میلی متر، با طول اندازه گیری نشده، ساخته شده از مس گرید M3:

اگر شرایط خاصی توسط مصرف کننده در سفارش مشخص نشده باشد، میله ها با صلاحدید سازنده با شرایط عملکرد تولید می شوند.

5 الزامات فنی

5.1 میله ها مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با مقررات تکنولوژیکی تایید شده به روش مقرر ساخته می شوند.

5.2 میله ها از گریدهای مس ساخته شده اند: M1، M1r، M1f، M2r، M3r، M2، M3 طبق GOST 859 با ترکیب شیمیایی نشان داده شده در جدول 4.

جدول 4 - ترکیب شیمیایی مس

در درصد

نام تجاری

کسر جرمی عنصر

روش به دست آوردن (اطلاعاتی)

مس + نقره، نه کمتر

ناخالصی، نه بیشتر

اکسیژن

ذوب مجدد کاتدها

ذوب مجدد کاتدها و ضایعات مس با اکسیداسیون فسفر

پالایش و ذوب ضایعات و ضایعات مس در آتش

تبصره - نام گرید مس M1 که برای صنعت برق در نظر گرفته شده و مشروط به آزمایش هدایت الکتریکی می باشد، علاوه بر این شامل حرف E می باشد.

5.3 حداکثر پیچش میله های مربع و شش ضلعی در حالت نیمه جامد و جامد نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 5 تجاوز کند.

جدول 5 - حداکثر پیچش میله های مربع و شش ضلعی

بر حسب میلی متر

تحمل پیچش برای طول کل میله نباید از حاصل ضرب پیچش در هر 1 متر و طول کل میله بر حسب متر تجاوز کند.

پیچاندن میله های کشیده شده در حالت های نیمه سخت و سخت تا اندازه 17 میلی متر و همچنین میله های همه اندازه ها در حالت نرم تنظیم نمی شود.

پیچاندن میله های فشرده تنظیم نمی شود.

5.4 انحنای میله ها در هر 1 متر طول نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 6 تجاوز کند.

جدول 6 - انحنای میله ها

روش ساخت میله و وضعیت مواد	حداکثر انحراف انحنا در هر 1 متر طول میله با قطر یا فاصله بین لبه های موازی میله، میلی متر
	از 5 تا 18 شامل	St. 18 تا 50 شامل	St. با احتساب 50 تا 120	St. 120 تا 150 شامل
نیمه جامد و سخت کشیده شده است
نیمه سخت و سخت برای پردازش در ماشین های اتوماتیک کشیده شده است
فشرده
تبصره - تولید میله های پرس شده با قطر بیش از 50 تا 100 میلی متر شامل با دقت افزایش یافته در انحنا با انحنای بیش از 4.5 میلی متر در هر متر طول میله مجاز است.

5.5 انحنای کل میله نباید از حاصل ضرب مقدار تحمل انحنا در هر 1 متر و طول کل میله بر حسب متر تجاوز کند.

انحنا تنظیم نشده است:

برای میله های کشیده شده ساخته شده در سیم پیچ؛

برای میله های کشیده شده در شرایط نرم.

5.6 بسته به شرایط مواد، میله های کشیده شده ساخته می شوند:

نرم (پخت شده)؛

نیمه جامد؛

جامد.

5.7 خواص مکانیکی میله ها باید مطابق با الزامات مشخص شده در جدول 7 باشد.

جدول 7 - خواص مکانیکی میله ها

روش تهیه	وضعیت مادی	نوع آزمون*	قطر اسمی یا فاصله بین موازی لبه ها، میلی متر				سختی
			از 3 تا 50 شامل
			از 7 تا 50 شامل
	نیمه جامد		از 3 تا 50 شامل
			از 7 تا 50 شامل
			از 3 تا 50 شامل
			از 7 تا 50 شامل
فشرده			از 20 تا 50 شامل
			خیابان 50 تا 180 شامل.
* P - تست کشش - تعیین s در، δ10، δ5. H - تست سختی HB یا HV. یادداشت 2 اگر ترتیب نوع آزمایش و ازدیاد طول نسبی را نشان ندهد، δ 10 یا δ 5، انتخاب با سازنده میله باقی می ماند. 3 علامت "-" به این معنی است که آزمایش انجام نشده است.

5.8 مقاومت الکتریکی حجمی خاص میله ها در حالت نرم، ساخته شده از مس M1E، با قطر تا 50 میلی متر نباید بیشتر از 17.48 10 -9 اهم ´ متر (0.01748 اهم ´ میلی متر 2 / متر) باشد.

مقاومت الکتریکی حجمی ویژه میله ها در حالت های نیمه جامد، جامد و فشرده مشخص نشده است.

5.9 به درخواست مصرف کننده، مقاومت الکتریکی حجمی ویژه میله های کشیده شده در حالت نیمه جامد و جامد و میله های فشرده ساخته شده از مس گرید M1E، با قطر حداکثر 50 میلی متر، نباید بیش از 17.90 10 -9 اهم باشد. m (0.01790 اهم ´ mm 2 /m).

5.10 با توافق مصرف کننده و سازنده، مجاز به تولید میله های کشیده در حالت های نرم، نیمه سخت و سخت با افزایش شکل پذیری با استانداردهای خواص مکانیکی زیر است که در جدول 8 آمده است.

جدول 8 - خواص مکانیکی میله های با افزایش شکل پذیری

روش تهیه	وضعیت مادی	نوع آزمون*	قطر اسمی یا فاصله بین لبه های موازی، میلی متر		استحکام کششی s in، MPa (kgf/mm 2)، نه کمتر	ازدیاد طول نسبی پس از پارگی، ٪، نه کمتر
	نیمه جامد
* P - تست کشش - تعیین s در، δ10، δ5. یادداشت 1 کشیدگی در نمونه های بلند (δ 10) یا کوتاه (δ 5) تعیین می شود. 2 اگر ترتیب نشان نمی دهد که چه کشیدگی نسبی میله ها باید تعیین شود، δ 10 یا δ 5، پس انتخاب با سازنده میله باقی می ماند.

5.11 سطح میله ها باید عاری از آلاینده هایی باشد که مانع بازرسی بصری آن می شود، بدون ترک یا لایه لایه باشد. لکه‌های کوچک، فرورفتگی‌ها، حفره‌ها، خراش‌ها، خراش‌ها، حلقه‌ها و علائم صاف‌کننده روی سطح مجاز هستند، در صورتی که میله‌ها را از حداکثر انحراف قطری در حین تمیز کردن کنترلی خارج نکنند.

رنگ های تیره روی سطح میله ها مجاز است. ردپای روان کننده تکنولوژیکی روی میله های جامد و نیمه جامد مجاز است.

5.12 عیوب داخلی به صورت پوسته، آخال های غیر فلزی و کشش پرس در میله ها مجاز نیست.

انتهای میله مجاور تکیه پرس بریده می شود تا کشش پرس، ترک ها و لایه لایه شدن کاملاً از بین برود.

5.13 میله ها باید به طور یکنواخت بریده شوند و طبق GOST 15467 دارای سوراخ های قابل توجهی نباشند.

اریب برش نباید از نصف حداکثر انحراف در طول میله تجاوز کند.

5.14 انتهای میله های با قطر حداکثر 40 میلی متر ممکن است بریده شود، مگر اینکه مصرف کننده به ترتیبی مشخص کند که میله ها باید با انتهای بریده ساخته شوند و زاویه برش تنظیم نشده باشد.

میله های پردازش در ماشین های اتوماتیک فقط با انتهای برش تولید می شوند.

5.15 انحراف از شکل مقطع (بیضی، انحراف از زاویه) در تلورانس های ابعادی مجاز است.

5.16 شعاع گوشه های میله های کشیده شده از مقاطع مربع و شش ضلعی در جدول 9 آورده شده است.

جدول 9 - شعاع گوشه میله های کشیده شده از مقاطع مربع و شش ضلعی

بر حسب میلی متر

6 قوانین پذیرش

6.1 میله ها به صورت دسته ای پذیرفته می شوند. دسته باید از میله هایی با همان درجه مس، اندازه یکسان، روش ساخت یکسان، شرایط مواد یکسان و دقت ساخت یکسان تشکیل شده باشد. دسته باید در یک سند کیفی حاوی:

علامت تجاری یا نام و علامت تجاری سازنده؛

نام کشور مبدا؛

آدرس قانونی سازنده و (یا) فروشنده؛

نماد میله ها؛

نتایج آزمایش (به درخواست مصرف کننده)؛

شماره دسته؛

بسیاری از مهمانی.

صدور یک سند کیفیت برای چندین دسته میله به طور همزمان برای یک مصرف کننده مجاز است.

وزن دسته نباید بیشتر از 6000 کیلوگرم باشد.

6.2 برای کنترل اندازه و کیفیت سطح میله ها، میله ها از دسته "کوکورانه" (با روش بیشترین عینیت) مطابق با GOST 18321 انتخاب می شوند. برنامه های کنترل مطابق با GOST 18242 است. تعداد میله های کنترل شده (کویل) مطابق جدول 10 تعیین می شود.

جدول 10 - تعداد میله های کنترل شده

تعداد میله (کویل) در یک دسته	تعداد میله های کنترل شده (کویل)	شماره رد
توجه - اگر اندازه دسته از سه میله تجاوز نکند، هر نوار مورد بازرسی قرار می گیرد.

در صورتی که تعداد رد کمتر از آنچه در جدول 10 آمده باشد، دسته ای مطابق با الزامات استاندارد در نظر گرفته می شود.

سازنده مجاز است کنترل مداوم کیفیت سطح و ابعاد میله ها را انجام دهد.

سازنده مجاز است کیفیت سطح و ابعاد میله ها را در طول فرآیند تولید مستقیماً بر روی تجهیزات تکنولوژیکی کنترل کند.

6.3 برای بررسی پیچش، حداقل پنج میله یا پنج بسته از هر دسته 3000 کیلوگرمی انتخاب می شود. اگر کمتر از پنج میله یا پنج بسته در یک دسته وجود داشته باشد، هر میله کنترل می شود.

6.4 برای بررسی انحنا، حداقل سه میله یا سه بسته از هر دسته 3000 کیلوگرمی انتخاب می شود.

6.5 برای تعیین خواص مکانیکی و مقاومت الکتریکی حجمی خاص، از هر دسته 3000 کیلوگرمی دو میله، دو بسته یا دو سیم پیچ انتخاب می شود. خواص مکانیکی و مقاومت الکتریکی حجمی خاص میله ها به درخواست مصرف کننده کنترل می شود.

6.6 برای تعیین ترکیب شیمیایی، از هر 3000 کیلوگرم دو میله، دو بسته یا دو کلاف انتخاب می شود. ترکیب شیمیایی میله ها به درخواست مصرف کننده کنترل می شود.

سازنده مجاز است ترکیب شیمیایی نمونه های فلز مذاب را کنترل کند. برای تعیین ترکیب شیمیایی مس گرید M1، نمونه برداری از فلز مذاب از هر مذاب یا از هر ریخته گری انجام می شود.

6.7 برای تعیین عیوب داخلی، از هر دسته 3000 کیلوگرمی دو میله، دو بسته یا دو سیم پیچ انتخاب می شود.

بررسی عیوب داخلی به درخواست مصرف کننده روی میله هایی با قطر بیش از 20 میلی متر انجام می شود.

6.8 اگر حداقل یکی از شاخص‌های 6.3 - 6.7 نتایج آزمایش رضایت‌بخش به دست نیامد، آزمایش‌های مکرر روی آن بر روی یک نمونه دوتایی گرفته‌شده از همان دسته انجام می‌شود.

نتایج آزمایش های مکرر بر روی کل دسته اعمال می شود.

7 روش کنترل و آزمایش

7.1 سطح میله ها بدون استفاده از دستگاه های ذره بین بررسی می شود.

7.2 کنترل اندازه میله با یک میکرومتر مطابق با GOST 6507 انجام می شود. طول میله ها با اندازه گیری نوار مطابق با GOST 7502 یا یک خط کش فلزی مطابق با GOST 427 اندازه گیری می شود. زاویه برش با یک مربع مطابق با GOST 3749 و با یک لبه مستقیم به طول 1 متر مطابق با GOST 8026 بررسی می شود.

7.3 پیچش، انحنا، برش مورب، بیضی، انحراف از زاویه، شعاع انحنای دنده های طولی میله ها مطابق با GOST 26877 اندازه گیری می شود.

برای بررسی پیچ و تاب و انحنا، از هر بسته که از دسته گرفته می شود، یک میله گرفته می شود.

استفاده از سایر ابزارهای اندازه گیری و کنترلی که دقت لازم را ارائه می دهند مجاز است.

7.4 آزمایش کششی میله ها (تعیین استحکام کششی و ازدیاد طول نسبی پس از گسیختگی) یا سختی برینل یا ویکرز بر روی نمونه های گرفته شده از هر میله یا سیم پیچ انتخاب شده از یک دسته انجام می شود. از هر بسته ای که از لات گرفته می شود، یک میله انتخاب می شود و از هر یک از میله ها یک نمونه گرفته می شود.

انتخاب و آماده سازی نمونه ها برای آزمایش کشش مطابق با GOST 24047 انجام می شود.

آزمایش کشش طبق GOST 1497 انجام می شود.

تست سختی برینل طبق GOST 9012 انجام می شود.

تست سختی ویکرز طبق GOST 2999 انجام می شود.

7.5 تعیین مقاومت الکتریکی حجمی خاص طبق GOST 7229 یا سایر روش ها و ابزار اندازه گیری انجام می شود که دقت را کمتر از حد تعیین شده در GOST 7229 تضمین می کند.

برای تعیین مقاومت الکتریکی حجمی خاص، از هر میله یا سیم پیچ انتخابی یک نمونه گرفته می شود. از هر دسته ای که از دسته گرفته می شود یک میله انتخاب می شود.

7.6 ترکیب شیمیایی مطابق با GOST 25086، GOST 13938.1 - GOST 13938.13، GOST 13938.15، GOST 9717.1 - GOST 9717.3 تعیین می شود.

انتخاب و آماده سازی نمونه ها برای تجزیه و تحلیل شیمیایی - طبق GOST 24231.

برای بررسی ترکیب شیمیایی، از هر میله یا کویل انتخابی یک نمونه و از هر بسته یک نمونه گرفته می شود.

تعیین ترکیب شیمیایی با روش های دیگر مجاز است که دقت آنها کمتر از موارد ذکر شده در این استاندارد نیست.

اگر در ارزیابی کیفیت اختلاف نظر وجود داشته باشد، ترکیب شیمیایی میله ها مطابق با GOST 25086، GOST 13938.1 - GOST 13938.13، GOST 13938.15 تعیین می شود.

7.7 برای بررسی میله ها از نظر عیوب داخلی، از هر بسته گرفته شده از دسته، یک میله انتخاب می شود.

بازرسی میله ها برای وجود نقص داخلی با آزمایش غیر مخرب طبق روش ارائه شده در ضمیمه 6 GOST 2060 یا با روش های دیگری که امکان شناسایی عیوب مشخص شده در بند 5.12 را بر اساس روش های مورد توافق سازنده انجام می دهد، انجام می شود. و مصرف کننده

7.8 استفاده از روش های آماری برای نظارت بر خواص مکانیکی، پیچش و انحنای میله ها مجاز است.

7.9 سازنده مجاز است از سایر روش های آزمایشی استفاده کند که از دقت تعیین شده در این استاندارد اطمینان حاصل کند. در صورت بروز اختلاف نظر در تعیین شاخص، کنترل با استفاده از روش مشخص شده در این استاندارد انجام می شود.

8 بسته بندی، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 میله هایی با قطر 35 میلی متر یا کمتر در بسته هایی که حداقل از سه میله تشکیل شده است بسته می شوند. جرم تیر نباید بیش از 80 کیلوگرم باشد. بسته نرم افزاری باید در دو نوبت با سیم با قطر حداقل 1.2 میلی متر مطابق با GOST 3282 در حداقل دو مکان و برای میله های بلندتر از 3 متر - حداقل در سه مکان به گونه ای بسته شود که از متقابل جلوگیری شود. حرکت میله ها در بسته نرم افزاری انتهای سیم با حداقل پنج چرخش به هم وصل می شود.

میله های کشیده شده با قطر 18 میلی متر یا کمتر مجاز به بستن سیم پیچ هایی با وزن حداکثر 140 کیلوگرم هستند. هر سیم پیچ باید با سیم مطابق با GOST 3282 در حداقل سه مکان به طور مساوی در اطراف محیط سیم پیچ بسته شود.

بسته بندی میله ها با هر قطری در بسته هایی با وزن حداکثر 500 کیلوگرم مجاز است. هر بسته باید با دو دور سیم با قطر حداقل 3 میلی متر مطابق با GOST 3282 یا با نواری به اندازه حداقل 0.3 × 30 میلی متر مطابق با GOST 3560 در حداقل سه مکان به طور مساوی در طول طول بسته شود. بسته نرم افزاری را به گونه ای تنظیم کنید که از حرکت متقابل میله ها در نان جلوگیری شود.

بنا به درخواست مصرف کننده، میله های کشیده شده با قطر حداکثر 10 میلی متر، با دقت ساخت بالا و افزایش یافته، در یک یا دو لایه در مواد مصنوعی یا غیر بافته بسته بندی می شوند و از حفظ کیفیت میله ها اطمینان حاصل می شود. ، در بالای مواد بسته بندی با سیم با هر قطری گره خورده است و استحکام اتصال لازم را طبق GOST 3282 حداقل در دو مکان فراهم می کند.

ادغام اقلام محموله در بسته های حمل و نقل مطابق با اسناد نظارتی انجام می شود. ابعاد کلی بسته ها - طبق GOST 24597.

وزن بسته حمل و نقل در هنگام حمل در واگن های سرپوشیده نباید بیش از 1250 کیلوگرم باشد.

در صورت عدم وجود بار اضافی در راه، امکان حمل میله در بسته هایی با وزن حداکثر 1500 کیلوگرم بدون بسته بندی مجاز است.

8.2 بسته‌های بسته‌ها، کویل‌ها و میله‌های فردی که به بسته‌ها متصل نیستند، بر روی پالت‌ها مطابق با GOST 9557 یا بدون پالت با استفاده از میله‌هایی با ارتفاع حداقل 50 میلی‌متر و با سیم با قطر حداقل 2 میلی‌متر در دو بسته می‌شوند. چرخش مطابق با GOST 3282 یا با نوار حداقل اندازه 0.3×30 میلی متر طبق GOST 3560 یا با استفاده از تسمه های سیم بسته بندی شده مطابق با GOST 3282 با قطر حداقل 5 میلی متر با پیچش حداقل سه دور. انتهای سیم با پیچاندن حداقل پنج دور به هم متصل می شوند، نوارها به یک قفل متصل می شوند.

بسته بندی محصولات ارسال شده به شمال دور و مناطق مشابه مطابق با GOST 15846 است.

سایر انواع بسته بندی و مواد بسته بندی نیز ممکن است مطابق با اسناد نظارتی مورد استفاده قرار گیرند که از نظر استحکام کمتر از موارد ذکر شده در استاندارد نیستند و حفظ کیفیت محصول را تضمین می کنند.

با توافق بین سازنده و مصرف کننده، می توان از ظروف قابل استفاده مجدد استفاده کرد.

الزامات مربوط به انواع خاص بسته بندی باید هنگام سفارش توافق شود.

8.3 یک برچسب (فلز، چوب، تخته سه لا، پلاستیک) به هر بسته (کویل) وصل شده است که از ایمنی داده های زیر روی آن اطمینان می دهد:

علامت تجاری یا نام و علامت تجاری سازنده؛

نام کشور مبدا؛

نمادها برای میله ها؛

تعداد زیادی؛

مهر کنترل فنی یا شماره کنترلر.

8.4 هر میله با قطر بیش از 35 میلی متر که بدون بسته نرم افزاری در یک بسته عرضه می شود، باید دارای یک برچسب متصل یا مهر شده با داده های مطابق با 8.3 باشد.

8.5 اگر میله های کشیده شده برای پردازش در ماشین های اتوماتیک در نظر گرفته شده اند، حروف AB علاوه بر اندازه روی برچسب ها و در اسناد با کیفیت نشان داده می شوند.

8.6 حمل و نقل میله های تا طول 3 متر در وسایل نقلیه سرپوشیده از همه نوع مطابق با قوانین حمل و نقل کالاهای لازم برای این نوع حمل و نقل انجام می شود.

وسایل نقلیه حمل و نقل برای میله های بلندتر از 3 متر مطابق با قوانین حمل و نقل کالا برای این نوع حمل و نقل تعیین می شود.

8.7 میله ها باید در انبارهای سرپوشیده تحت شرایطی نگهداری شوند که آسیب مکانیکی، قرار گرفتن در معرض رطوبت و مواد شیمیایی فعال را در بر نداشته باشد.

در صورت رعایت شرایط ذخیره سازی مشخص شده، خواص مصرف کننده میله ها تغییر نمی کند.

پیوست اول
(آموزنده)

قطر، سطح مقطع و وزن نظری میله های کشیده شده 1 متر

جدول A.1

قطر اسمی، میلی متر
		مربع	شش ضلعی		مربع	شش ضلعی

ضمیمه B
(آموزنده)

قطر، سطح مقطع و وزن نظری میله های اکسترود شده 1 متر

جدول B.1

قطر اسمی، میلی متر	سطح مقطع میله ها، میلی متر 2	وزن نظری 1 متر میله، کیلوگرم	قطر اسمی، میلی متر	سطح مقطع میله ها، میلی متر 2	وزن نظری 1 متر میله، کیلوگرم
نکته - چگالی مس 8.9 گرم بر سانتی متر مکعب است.

بهکلید واژه ها:میله های مس، قطر اسمی، نمرات، ترکیب شیمیایی، پیچش، انحنا، خواص مکانیکی، شعاع گوشه

توجه داشته باشید FSUE "STANDARTINFORM"روش های آماری. روش های نمونه گیری جایگزین بخش 1. طرح های نمونه برداری برای لات های متوالی بر اساس سطوح کیفی قابل قبول (معتبر فقط در فدراسیون روسیه)