تطبيق M3. خصائص ووضع العلامات ونطاق تطبيق النحاس وسبائكه. الشوائب في سبائك النحاس

نظرًا لخصائصها، تحظى درجات النحاس المختلفة بشعبية كبيرة في البيئة الصناعية. هذا المعدن جيد لأنه مرن، وبغض النظر عن بيئة التشغيل، باستثناء التعرض لثاني أكسيد الكبريت والأمونيا، فهو مقاوم للتآكل. خارجي السمة المميزةالنحاس هو لونه الوردي والأحمر. اعتمادا على النقاء، يتم تقسيم النحاس إلى أنواع ذات تسميات فنية M1، M2، M3. يدخل هذا المعدن في الإنتاج على شكل أسلاك وصفائح وأنابيب وقضبان. هذا بسبب حالات مختلفةالتطبيقات.

وفقا لتكوينه، ينقسم النحاس إلى خالي من الأكسجين ومزيل الأكسدة، رمز- M0 وM1، على التوالي. يستخدم خالي من الأكسجين في تصنيع قطع الغيار الكهربائية والإلكترونية والكهربائية منتجات صناعية. لا يزيد محتوى O2 في العلامات التجارية الخالية من الأكسجين عن 0.001%، وفي العلامات التجارية المؤكسدة - 0.01%.

يتم عرض تفاصيل درجات النحاس في الجدول:

تختلف القضبان المصنوعة من هذا المعدن في الشكل ويمكن أن تكون مستديرة أو مربعة أو سداسية. وبالإضافة إلى ذلك، فهي مقسمة إلى مشوهة على البارد، أو ما يسمى بـ "المسحوبة"، أو المشوهة الساخنة، أو "المضغوطة". يتم إنتاجها وفقًا لـ GOST 1535-91، باستخدام درجات النحاس مثل M1، M1r، M2، M3، M3r وفقًا لـ GOST 859.

درجة صلابة القضبان النهائية هي: متوسطة وصلبة وناعمة. يتم استخدام درجة النحاس M2، وكذلك M1، M1r، M2r، M3، M3r وفقًا لـ GOST 859، وفقًا لمعيار GOST 1173-93.

كما يوجد تقسيم حسب الدقة العادية في السماكة وزيادة العرض، والدقة العادية في السماكة والعرض، والدقة المتزايدة في السماكة، والدقة المثلى في العرض.

يمكن أن تكون الأسلاك النحاسية ناعمة أو صلبة. في الإنتاج، يتم استخدام درجة النحاس M1، GOST 859، GOST 434-78.

تصنيع الأنابيب

لجعل الأنابيب النحاسية عالية الجودة مناسبة للاستخدام مرة أخرى، يجب عليك معرفة العلامة التجارية التي يجب استخدامها، بالإضافة إلى الالتزام ببعض المعايير متطلبات تقنية، المنصوص عليها في GOST 617-90. نعم على الإنتاج الصناعييتم استخدام الصف M3، وكذلك M1، M1r، M2، M2r، M3r، GOST 859 والكيميائية. تكوين GOST 15527 L96.

تأتي الأنابيب في الأصناف التالية: مضغوطة ومشوهة على البارد، صلبة، متوسطة الصلابة وناعمة.

إنتاج الشرائط والصفائح

يتم تصنيع الشرائط والألواح وفقًا لـ GOST 495-92، ولهذا يستخدمون النحاس بالعلامات التالية: M1، M1r، M2، M2r، M3، M3r GOST 859.

الطريقة العادية و زيادة الدقةإنتاج الصفائح والشرائط المدرفلة على البارد.

يتراوح حجم الصفائح المدرفلة على الساخن من ستمائة إلى ثلاثة آلاف ملم وعرضها وطولها من ألف إلى ستة آلاف.

وفقًا لدرجة الصلابة، تكون الصفائح والشرائط المدرفلة على البارد على نطاق صناعي ناعمة وصلبة ومتوسطة.

مجموعة متنوعة من سبائك النحاس

السبائك الأكثر شيوعا في الصناعة هي النحاس. وهو مركب من الزنك والنحاس. عندما يظهر الثالث والرابع والخامس وما إلى ذلك في هذا التكوين. عنصر، يصبح النحاس معقدًا، أو خاصًا. في هذه الحالة، فإنه يتلقى بادئة الألومنيوم والحديد والمنغنيز والمنغنيز والقصدير والرصاص.

هذه السبيكة مناسبة تمامًا للعمل الذي يتضمن الصب والضغط والقطع، لأنها، على عكس التركيبة المعتادة للنحاس، تتميز بمقاومة متزايدة للكسر والمرونة والتحمل. هذه الصفات تسهل معالجة الأجزاء.

تصنع قضبان النحاس وفقًا لـ GOST 2060-90. يتم زيادة دقة التصنيع، العادية والعالية. اللدونة - الصلبة والمتوسطة والناعمة.

يتم إنتاج الأسلاك النحاسية مع مراعاة GOST 1066-90، ويتم استخدام درجات النحاس L68، L80، L63، LS59-1. يتم تنظيم التركيب الكيميائي بواسطة GOST 15527.

يتم إنتاج الشريط وفقًا لـ GOST 2208-91. يتم استخدام النحاس L85، L90، L80، L68، L63، LS59-1، LMts58-2، ويتم تحديد التركيب الكيميائي بواسطة GOST 15527. الحالة: شبه صلبة، ناعمة، صلبة، صلبة زنبركية وصلبة للغاية. دقة الإنتاج العادية مقبولة - في العرض والسمك، في السماكة وزيادة الدقة في العرض، وزيادة الدقة في السماكة والدقة العادية في العرض.

يتم أيضًا إنتاج درجات خاصة - للختم، ومضادة للمغناطيسية، مع دقة هلالية متزايدة، مع عمق بثق طبيعي يمكنه تحمل اختبار الانحناء.

يمكنك رؤية كل هذا في الصورة.

يتم إنتاج الأنابيب النحاسية وفقًا لمعيار GOST 494-90. الأنابيب المدرفلة على البارد والمرسومة هي الدرجات L63 وL68، والأنابيب المضغوطة هي الدرجات L63، L60، LS59-1، LZhMts59-1-1، الكيميائية. تكوين GOST 15527. الطول – 1-6 م.

منتجات خاصة - أنابيب ذات دقة عالية، وانحناءات خاصة، ومضادة للمغناطيسية.

تطبيقات النحاس

معالجة النحاس تذهب إلى عمق التاريخ. في البداية، استخدم الناس صفائح النحاس لصنع المجوهرات والأدوات المنزلية. وعندها فقط تم اكتشاف طريقة لإنتاج البرونز من خلال الجمع بين سبيكة من القصدير والنحاس. وهكذا بدأ العصر البرونزي.

يفصل بين الزمن الذي تعيش فيه والعصر البرونزي آلاف السنين، لكن النحاس لا يزال يستخدم على نطاق واسع حتى اليوم. إذا نظرت داخل أجهزة التلفاز القديمة وأجهزة الاستقبال والمحولات وغيرها من العجائب تطور تقنيفي القرن الماضي، سنجد هناك مكبات كاملة من الأسلاك النحاسية.

في الصناعة الحديثة، يتمتع النحاس والسبائك بأهمية يصعب المبالغة في تقديرها، وبالتالي فإن سعر النحاس مرتفع للغاية. ولكن، مع ذلك، يتم تصنيع جميع المعدات تقريبًا باستخدام هذا المعدن.

يستخدم سلك النحاس والألمنيوم أيضًا كأسلاك كهربائية. إنه موصل جيد ولا يتعرض للتدمير أو التآكل مع مرور الوقت.

بالإضافة إلى ذلك، يعتبر النحاس موصلًا حراريًا ممتازًا. ولذلك فهو المعدن رقم واحد المستخدم في إنتاج مكيفات الهواء. وتسمح قوة الأنابيب النحاسية وعدم نفاذيتها باستخدامها لنقل أنواع معينة من السوائل والغازات الكاوية.

يستخدم النحاس على نطاق واسع في مختلف الصناعات، والقائمة كبيرة جدًا لدرجة أنه من المستحيل سرد كل شيء الآن.

دون التطرق إلى موضوع الصناعة، يتم استخدام الأسلاك من هذا المعدن الثمين لإنشاء أعمال فنية. على سبيل المثال، الأشجار المصنوعة من الخرز. يتم تعليق خرزات صغيرة عليها، وبفضل مرونة هذه المادة، منتج جاهزيأخذ الشكل المطلوب للتكوين.

تقدم شركة KuPrum خدمات البيع بالجملة والتجزئة ورقة النحاس M3، الموافق GOST 859-2001. نقوم ببيع صفائح النحاس المنتجة بالدرفلة على البارد والساخن:

• صفائح نحاسية مدلفنة على البارد على شكل لفات؛
• صفائح مدرفلة على الساخن يصل طولها إلى 10 أمتار.

لدينا أسعار معقولة للصفائح النحاسية وخدمة مريحة لكل مشتري. إذا لزم الأمر، سيقوم المتخصصون لدينا بتنظيم تسليم المواد إلى أي منطقة روسية.

مميزات صفائح النحاس M3

ورقة النحاس M3مصنوعة من سبائك النحاس التي تحتوي على 99.5% من النحاس التقني و0.5% من شوائب النيكل والحديد والبزموت والكبريت والرصاص والقصدير والزرنيخ والأكسجين. توفر الشوائب الموجودة في السبيكة لصفيحة M3 خصائص صناعة سبائك ممتازة ومقاومة للتآكل وليونة جيدة. في هذا الصدد، تتم معالجة المواد بشكل مثالي، ملحومة ومعلبة.

مجالات تطبيق صفائح النحاس M3

السمة الرئيسية للصفائح النحاسية M3 هي سعرها المنخفض، والذي يضمنه حقيقة أنه يتم إنتاجها نتيجة لتكرير النار أو إعادة صهر خردة النحاس الصناعية. ولذلك، تستخدم صفائح النحاس على نطاق واسع في إنتاج قطع غيار الطائرات والسيارات، وفي صناعة الأدوات، والهندسة الكهربائية، والمعادن والتصميم. بالإضافة إلى ذلك، هناك طلب في تصنيع المنتجات شبه المصنعة اللازمة لإنتاج منتجات وأدوات المطبخ المختلفة.

النحاس والنحاس المدلفن

الطوابع و التركيب الكيميائيالنحاس التقني

يتم تعريف درجات النحاس وتركيبها الكيميائي في GOST 859-2001. مختصرترد أدناه معلومات عن درجات النحاس (يشار إلى الحد الأدنى لمحتوى النحاس والحد الأقصى لمحتوى شوائبين فقط - الأكسجين والفوسفور):

ماركة	نحاس	يا 2	ص	طريقة التحضير، الشوائب الرئيسية
م00ك	99.98	0.01	-	القطب النحاسي: منتج تكرير كهربائيا,المرحلة النهائية من المعالجةخام النحاس.
م0ك	99.97	0.015	0.001
M1k	99.95	0.02	0.002
M2k	99.93	0.03	0.002
م00	99.99	0.001	0.0003	إعادة ذوبان الكاثودات في الفراغخامل أو الحد من الغلاف الجوي.يقلل من محتوى الأكسجين.
م0	99.97	0.001	0.002
م1	99.95	0.003	0.002
م00	99.96	0.03	0.0005	إعادة ذوبان الكاثودات في جو عادي.زيادة محتوى الأكسجين.نقص الفوسفور
م0	99.93	0.04	-
م1	99.9	0.05	-
م2	99.7	0.07	-	خردة مذابة. زيادة محتوى الأكسجين، لا الفوسفور
م3	99.5	0.08	-
M1f	99.9	-	0.012 - 0.04	ذوبان الكاثودات وخردة النحاس مع إزالة الأكسدة بواسطة الفوسفور.يقلل من محتوى الأكسجين، ولكنه يؤدي إلىلزيادة محتوى الفوسفور
M1r	99.9	0.01	0.002 - 0.01
M2r	99.7	0.01	0.005 - 0.06
M3r	99.5	0.01	0.005 - 0.06

تشير المجموعة الأولى من العلامات إلى النحاس الكاثود، والباقي يعكس التركيب الكيميائي لمختلف منتجات النحاس شبه المصنعة (سبائك النحاس، وقضبان الأسلاك والمنتجات المصنوعة منه، والمنتجات المدرفلة).

مواصفات خاصة يتم تحديد النحاس المتأصل في العلامات التجارية المختلفة ليس من خلال محتوى النحاس (الاختلافات لا تزيد عن 0.5٪)، ولكن من خلال محتوى شوائب معينة (يمكن أن تختلف كميتها بنسبة 10 - 50 مرة). غالبًا ما يتم استخدام تصنيف درجات النحاس بناءً على محتوى الأكسجين:

النحاس الخالي من الأكسجين (M00 , م0 و م1 ) مع محتوى الأكسجين يصل إلى 0.001%.

النحاس المكرر (M1f، M1r، M2r، M3r) بمحتوى أكسجين يصل إلى 0.01%، ولكن مع

نسبة عالية من الفوسفور.

نحاس عالية النقاء(M00، M0، M1) بمحتوى أكسجين 0.03-0.05%.

نحاس هدف عام(M2, M3) بمحتوى أكسجين يصل إلى 0.08%.

تقريبيفيما يلي مراسلات درجات النحاس المنتجة وفقًا لمعايير مختلفة:

غوست	إن، دين
م00	النحاس-OFE
م0	النحاس-الرعاية الصحية الأولية، OF-النحاس
م1	النحاس-OF، النحاس-OF1
م1	النحاس-ETP، النحاس-ETP1، النحاس-FRTP، النحاس-FRHC، SE-Cu، E-Cu، E Cu57، E Cu58
م1F	النحاس-DHP، SF-النحاس
M1r	النحاس-DLP، SW-النحاس

درجات مختلفة من النحاس لها استخدامات مختلفة، ويتم تحديد الاختلافات في ظروف إنتاجها بارِزالاختلافات في السعر.

لإنتاج منتجات الكابلات والأسلاك، يتم صهر الكاثودات باستخدام تقنية تقضي على تشبع النحاس بالأكسجين أثناء تصنيع المنتجات. لذلك، النحاس في مثل هذه المنتجات يتوافق مع الدرجات M00، M0 , م1 .

يتم تلبية متطلبات معظم المهام الفنية من خلال العلامات التجارية الرخيصة نسبيًا M2 وM3. يحدد هذا الإنتاج الضخم للأنواع الرئيسية من النحاس المدرفل من M2 وM3.

يتم إنتاج المنتجات المدرفلة من الدرجات M1 وM1f وM1r وM2r وM3r بشكل أساسي لمستهلكين محددين وتكون أكثر تكلفة بكثير.

الخصائص الفيزيائية للنحاس

الخاصية الرئيسية للنحاس، والتي تحدد استخدامه السائد، هي الموصلية الكهربائية العالية جدًا (أو المقاومة الكهربائية المنخفضة). الشوائب مثل الفوسفور والحديد والزرنيخ والأنتيمون والقصدير تضعف بشكل كبير التوصيل الكهربائي. تتأثر قيمة التوصيل الكهربائي بشكل كبير بطريقة الحصول على المنتج شبه النهائي وحالته الميكانيكية. ويوضح ذلك الجدول أدناه:

المقاومة الكهربائية للنحاس لمختلف المنتجات شبه المصنعة من ماركات مختلفة (قيم مضمونة) عند 20 درجة مئوية.

أوم * م	ماركة	نوع وحالة المنتج شبه النهائي	غوست، تو
0.01707	م00	سبائك (الصب العمودي المستمر)	193-79
	م00	سلك سلك فئة أ (أكسجين : 0.02-0.035%)	الذي - التي 1844 010 03292517 2004
0.01718		قضبان الأسلاك فئة ب (الأكسجين: 0.045%)
0.01724		قضبان الأسلاك فئة C (الأكسجين: 0.05%)
			193-79
		سبائك (الصب الأفقي)
0.01748		شرائط	1173-2006
		قضبان ملدنة	1535-2006
0.01790		قضبان شبه صلبة، صلبة، مقذوفة

الاختلافات في مقاومة قضبان الأسلاك من الدرجات M00 وM0 وM1 ترجع إلى اختلاف كميات الشوائب وتصل إلى حوالي 1%. وفي الوقت نفسه، تصل الاختلافات في المقاومة بسبب الظروف الميكانيكية المختلفة إلى 2-3٪. تبلغ مقاومة المنتجات المصنوعة من النحاس M2 حوالي 0.020 ميكروأوم * م.

الخاصية الثانية الأكثر أهمية للنحاس هي الموصلية الحرارية العالية جدًا.

تقلل الشوائب والمواد المضافة إلى صناعة السبائك من التوصيل الكهربائي والحراري للنحاس، لذا فإن السبائك القائمة على النحاس تكون أدنى بكثير من النحاس في هذه المؤشرات. ترد في الجدول قيم معلمات الخواص الفيزيائية الأساسية للنحاس مقارنة بالمعادن الأخرى (ترد البيانات في قسمين أنظمة مختلفةوحدات القياس):

المؤشرات في	وحدة قياسات	نحاس	ألو- mini	نحاس L63، ل.س	برونزية برازه	الصلب 12X18N10
محدد المقاومة الكهربائية,	أوم * م	0.0172 – 0.0179	0.027- 0.030	0.065	0.123	0.725
توصيل حراري،	كال / سم * ق * درجة	0.93	0.52	0.25	0.14	0.035
	ث / م * درجة	386 - 390

من حيث التوصيل الكهربائي والحراري، النحاس غير مهمفي المرتبة الثانية بعد الفضة.

تأثير الشوائب وخصائص خواص النحاس بمختلف درجاته

ترتبط الاختلافات في خصائص النحاس بدرجاته المختلفة بتأثير الشوائب عليه الخصائص الأساسيةنحاس تمت مناقشة تأثير الشوائب على الخواص الفيزيائية (التوصيل الحراري والكهربائي) أعلاه. دعونا ننظر في تأثيرها على مجموعات أخرى من الخصائص.

التأثير في الخصائص الميكانيكية .

الحديد والأكسجين والبزموت والرصاص والأنتيمون يضعف الليونة. تؤدي الشوائب قليلة الذوبان في النحاس (الرصاص والبزموت والأكسجين والكبريت) إلى هشاشة النحاس عند درجات الحرارة المرتفعة.

درجة حرارة إعادة تبلور النحاس لدرجات مختلفة هي 150-240 درجة مئوية. وكلما زادت الشوائب، ارتفعت درجة الحرارة هذه.يتم إنتاج زيادة كبيرة في درجة حرارة إعادة تبلور النحاس بواسطة الفضة والزركونيوم. على سبيل المثال، إدخال 0.05% Ag يزيددرجة حرارة إعادة التبلورمرتين، والذي يتجلى في زيادة درجة حرارة التليين وانخفاض الزحف عند درجات الحرارة المرتفعة، دون فقدان التوصيل الحراري والكهربائي.

التأثير على الخصائص التكنولوجية .

ل الخصائص التكنولوجيةتشمل 1) القدرة على المعالجة بالضغط في درجات حرارة منخفضة وعالية، 2) قابلية اللحام وقابلية لحام المنتجات.

تشكل الشوائب، وخاصة منخفضة الذوبان، مناطق هشاشة عند درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعل المعالجة الساخنة صعبة. ومع ذلك، فإن مستوى الشوائب في الدرجات M1 وM2 يوفر اللدونة التكنولوجية اللازمة.

أثناء التشوه البارد، يتجلى تأثير الشوائب بشكل ملحوظ في إنتاج الأسلاك. وبنفس قوة الشد (? الخامس = 16 كجم/ مم 2) قضبان الأسلاك المصنوعة من الدرجات M00 و M0 و M1 لها استطالات نسبية مختلفة? (38%، 35%، 30% على التوالي). لذلك، فإن قضبان السلك من الفئة A (الصف M00 الذي يتوافق معها) أكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية في إنتاج الأسلاك، وخاصة الأقطار الصغيرة. لا يتم تحديد استخدام النحاس الخالي من الأكسجين لإنتاج الموصلات الحالية من خلال حجم الموصلية الكهربائية، ولكن من خلال عامل تكنولوجي.

تصبح عمليات اللحام واللحام أكثر صعوبة بشكل ملحوظ عندما يزيد محتوى الأكسجين وكذلك الرصاص والبزموت.

تأثير الأكسجين والهيدروجين على خصائص الأداء .

في الظروف العادية الخصائص التشغيلية للنحاس (المتانة في المقام الأول) هي نفسها تقريبًا بالنسبة للعلامات التجارية المختلفة. وفي الوقت نفسه، في درجات حرارة عالية قد تظهر تأثير سيءالأكسجين الموجود في النحاس. يتم تحقيق هذا الاحتمال عادة عن طريق تسخين النحاس في بيئة تحتوي على الهيدروجين.

يتم احتواء الأكسجين في البداية في درجات النحاس M0، M1، M2، M3. بالإضافة إلى ذلك، إذا تم صلب النحاس الخالي من الأكسجين في الهواء عند درجات حرارة عالية، فبسبب انتشار الأكسجين، ستصبح الطبقة السطحية للمنتج تحتوي على الأكسجين.الأكسجين الموجود في النحاس موجود في شكل أكسيد النحاسوز، والتي يتم تحديدها على طول حدود الحبوب.

بالإضافة إلى الأكسجين، قد يحتوي النحاس على الهيدروجين. يدخل الهيدروجين إلى النحاس أثناء التحليل الكهربائي أو التلدين في جو يحتوي على بخار الماء. بخار الماء موجود دائما في الهواء. في درجة حرارة عاليةفهو يتحلل لينتج الهيدروجين، الذي ينتشر بسهولة في النحاس.

في النحاس الخالي من الأكسجين، توجد ذرات الهيدروجين في فجوات الشبكة البلورية ولا تؤثر بشكل خاص على خصائص المعدن.

في النحاس المحتوي على الأكسجين عند درجات حرارة عالية، يتفاعل الهيدروجين مع أكسيد النحاسوز. وفي الوقت نفسه، يتكون بخار الماء في سمك النحاس. ضغط مرتفعمما يؤدي إلى التورم والتمزقات والشقوق. تُعرف هذه الظاهرة باسم "مرض الهيدروجين" أو "تقصف الهيدروجين". يتجلى عند استخدام منتج النحاس في درجات حرارة أعلى200 درجة مئوية في جو يحتوي على الهيدروجين أو بخار الماء.

كلما زاد محتوى الأكسجين في النحاس وارتفعت درجة حرارة التشغيل، زادت درجة التقصف. عند 200 درجة مئويةعمر الخدمة هو 1.5 سنة عند 400 درجة مئوية- 70 ساعة.

يظهر بشكل خاص في المنتجات ذات السماكة الصغيرة (الأنابيب والأشرطة).

عند تسخينه في الفراغ، يتفاعل الهيدروجين الموجود في النحاس في البداية مع أكسيد النحاسوز ويؤدي أيضًا إلى تقصف المنتج وتدهور الفراغ. ولذلك، فإن المنتجات التي يتم تشغيلها في درجات حرارة عالية مصنوعة من النحاس الخالي من الأكسجين (المكرر) من درجات M1p، M2p، M3p.

الخواص الميكانيكية للنحاس المدلفن

يتم إنتاج معظم النحاس المدلفن الذي يتم طرحه للبيع من درجة M2. يتم إنتاج المنتجات المدرفلة من الدرجة M1 بشكل أساسي حسب الطلب، بالإضافة إلى أنها أكثر تكلفة بنسبة 20٪ تقريبًا.

المنتجات المدرفلة على البارد– وهي عبارة عن منتجات مسحوبة (قضبان، أسلاك، أنابيب) ومنتجات مدرفلة على البارد (ألواح، أشرطة، رقائق معدنية). وهي متوفرة في الحالات الصلبة وشبه الصلبة والناعمة (المُلدنة). يتم تمييز هذا الإيجار بالحرف "D"، وحالة التسليم بالأحرف T أو P أو M.

المنتجات المدرفلة على الساخن– نتيجة الضغط (القضبان والأنابيب) أو الدرفلة على الساخن (الألواح والألواح) عند درجات حرارة أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور. يتم تمييز هذا الإيجار بالحرف "G". من حيث الخواص الميكانيكية، فإن المنتجات المدرفلة المشوهة على الساخن تكون قريبة (ولكنها ليست متطابقة) من المنتجات المدرفلة على البارد في الحالة الناعمة.

المعلمات في درجة حرارة الغرفة
معامل المرونة ه، كجم / مم 2	11000	13000
معامل القص ز , كجم / مم 2	4000	4900
قوة العائد? 0.2 , كجم / مم 2	5 - 10	25 - 34
قوة الشد? الخامس , كجم/ مم 2	19 – 27	31 – 42
Rel. استطالة?	40 – 52	2 - 11
صلابة HB	40 - 45	70 - 110
مقاومة القص كجم / مم 2	10 - 15	18 - 21
قوة التأثير،	16 - 18
نحن نقوم بالمعالجة. قطع,% إلى L63-3
حد التعب? -1 في 100 مليون دورة

قوة ضغط عالية (55 - 65 كجم/مم2) بالاشتراك مع الليونة العالية يحدد الاستخدام الواسع النطاق للنحاس كحشيات في أختام المفاصل الثابتة مع درجات حرارة تشغيل تصل إلى 250 درجة مئوية (الضغط 35 كجم/سم2 للبخار و 100 كجم قوة/سم2 للمياه).

ويستخدم النحاس على نطاق واسع في تكنولوجيا درجات الحرارة المنخفضة، بما في ذلك تكنولوجيا الهيليوم. عند درجات الحرارة المنخفضة، فإنه يحتفظ بالقوة والليونة وخصائص اللزوجة المميزة لدرجة حرارة الغرفة. الخاصية الأكثر استخدامًا للنحاس في التكنولوجيا المبردة هي الموصلية الحرارية العالية. في درجات الحرارة المبردة، تصبح الموصلية الحرارية للدرجات M1 وM2 مهمة، لذلك، في التكنولوجيا المبردة، يصبح استخدام الدرجة M1 أمرًا أساسيًا.

قضبان النحاس يتم إنتاجها مضغوطة (20 - 180 مم) ومشوهة على البارد، في حالات صلبة وشبه صلبة وناعمة (قطر 3 - 50 مم) وفقًا لـ GOST 1535-2006.

النحاس المسطحيتم إنتاج الأغراض العامة على شكل رقائق وأشرطة وصفائح وألواح وفقًا لـ GOST 1173-2006:

رقائق النحاس - المدرفلة على البارد: 0.05 - 0.1 مم (متوفرة فقط في الحالة الصلبة)

شرائح نحاس – ملفوفة على البارد: 0.1 – 6 مم.

صفائح النحاس – المدرفلة على البارد: 0.2 – 12 ملم

المدرفلة على الساخن: 3 - 25 مم (يتم تنظيم الخواص الميكانيكية حتى 12 مم)

ألواح النحاس - المدرفلة على الساخن: أكثر من 25 مم (لا يتم تنظيم الخواص الميكانيكية)

تتحمل الصفائح والشرائط النحاسية المدلفنة على البارد والناعمة والمدلفنة على الساخن اختبار الانحناء حول شياق بقطر يساوي سمك الصفائح. بسمك يصل إلى 5 مم، فإنها تتحمل الانحناء حتى تتلامس الجوانب، وبسمك 6-12 مم، حتى تصبح الجوانب متوازية. يمكن للألواح والشرائط شبه الصلبة المدرفلة على البارد أن تتحمل اختبار الانحناء بمقدار 90 درجة.

وبالتالي، فإن نصف قطر الانحناء المسموح به للصفائح والأشرطة النحاسية يساوي سمك الورقة (الشريط).

يبلغ عمق قذف الأشرطة والصفائح المثقوبة بنصف قطر 10 مم 7 مم على الأقل للألواح التي يتراوح سمكها من 0.1 إلى 0.14 مم و10 مم على الأقل للألواح التي يبلغ سمكها 1-1.5 مم. من حيث هذا المؤشر (قابلية البثق)، فإن النحاس أدنى من النحاس الأصفر L63 وL68.

أنابيب النحاسللأغراض العامة يتم تصنيعها مشوهة على البارد (في الحالات الناعمة وشبه الصلبة والصلبة) ومضغوطة (أقسام كبيرة) وفقًا لـ GOST 617-2006.

تُستخدم الأنابيب النحاسية ليس فقط لسوائل المعالجة، ولكن أيضًا يشرب الماء. النحاس خامل للكلور والأوزون، اللذين يستخدمان في تنقية المياه، ويمنع نمو البكتيريا، وعندما يتجمد الماء، تتشوه الأنابيب النحاسية دون تمزق. يتم إنتاج الأنابيب النحاسية للمياه وفقًا لـ GOST R 52318-2005، حيث يكون محتوى المواد العضوية على السطح الداخلي محدودًا. الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء والضغوط المسموح بها لأنابيب النحاس الناعمة موضحة أدناه:

حجم الأنبوب، مم	مقبول الضغط، بار	نصف قطر الانحناء، مم	حجم الأنابيب	مقبول الضغط، بار
			بوصة (مم)
			1/4” (6.35*0.8)
10*1			3/8” (9.52*0.8)
12*1			1/2” (12.7*0.8)
14*1	90	52
16*1		60	5/8” (15, 87*1)
18*1			3/4” (19,05*1)
20*1	60	75
22*1		80	7/8” (22.22*1)

خصائص التآكل للنحاس .

في درجات الحرارة العادية النحاس مستقرفي البيئات التالية:

هواء جاف

المياه العذبة (الأمونيا وكبريتيد الهيدروجين والكلوريدات والأحماض تسرع التآكل)

في مياه البحر بسرعات المياه المنخفضة

في الأحماض غير المؤكسدة والمحاليل الملحية (في غياب الأكسجين)

المحاليل القلوية (باستثناء الأمونيا وأملاح الأمونيوم)

غازات الهالوجين الجافة

الأحماض العضوية والكحولات والراتنجات الفينولية

نحاس غير مستقرفي البيئات التالية:

الأمونيا، كلوريد الأمونيوم

أكسدة الأحماض المعدنية ومحاليل الأملاح الحمضية

تتدهور خصائص تآكل النحاس في بعض البيئات بشكل ملحوظ مع زيادة كميات الشوائب.

تآكل الاتصال.

يُسمح بملامسة النحاس مع سبائك النحاس والرصاص والقصدير في جو رطب ومياه عذبة ومياه البحر. في الوقت نفسه، لا يسمح بالاتصال بالألمنيوم والزنك بسبب تدميرها السريع.

قابلية لحام النحاس

إن الموصلية الحرارية والكهربائية العالية للنحاس تجعل من الصعب إجراء اللحام الكهربائي (اللحام النقطي والأسطوانة). هذا ينطبق بشكل خاص على المنتجات الضخمة. يمكن لحام الأجزاء الرقيقة أقطاب التنغستن. يمكن لحام الأجزاء التي يزيد سمكها عن 2 مم بلهب الأسيتيلين والأكسجين المحايد. الطريقة الموثوقة لتوصيل المنتجات النحاسية هي اللحام بالجنود الناعم والصلب. لمزيد من المعلومات حول لحام النحاس، انظر www.weldingsite.com.ua

سبائك النحاس

يتميز النحاس التقني بقوة منخفضة ومقاومة للتآكل وضعف الصب وخصائص مضادة للاحتكاك. السبائك القائمة على النحاس ليس لديها هذه العيوب -نحاس و برونزية . صحيح أن هذه التحسينات تتحقق بسبب تدهور التوصيل الحراري والكهربائي.

هناك حالات خاصة عندما يكون من الضروري الحفاظ على الموصلية الكهربائية أو الحرارية العالية للنحاس، ولكن منحه مقاومة للحرارة أو مقاومة التآكل.

عندما يتم تسخين النحاس فوق درجة حرارة إعادة التبلور، يحدث انخفاض حاد في قوة الخضوع والصلابة. وهذا يجعل من الصعب استخدام النحاس في أقطاب اللحام بالمقاومة. لذلك، لهذا الغرض، يتم استخدام سبائك النحاس الخاصة مع الكروم والزركونيوم والنيكل والكادميوم (BrKh، BrKhTsr، BrKN، BrKd). تحتفظ سبائك الأقطاب الكهربائية بصلابة عالية نسبيًا وموصلية كهربائية وحرارة مرضية عند درجات حرارة عملية اللحام (حوالي 600 درجة مئوية).).

يتم تحقيق المقاومة للحرارة أيضًا عن طريق صناعة السبائك بالفضة. هذه السبائك (MA) لها زحف أقل مع عدم تغيير التوصيل الكهربائي والحراري.

للاستخدام في الاتصالات المتحركة (ألواح التجميع، وأسلاك الاتصال)، يتم استخدام النحاس بمستوى منخفض من السبائك مع المغنيسيوم أو الكادميوم BrKd، BrMg. لقد زادت مقاومة التآكل والموصلية الكهربائية العالية.

بالنسبة للمتبلورات، يتم استخدام النحاس مع إضافات الحديد أو القصدير. تتمتع هذه السبائك بموصلية حرارية عالية مع زيادة مقاومة التآكل.

درجات النحاس منخفضة السبائك هي في الأساس برونزية، ولكن غالبًا ما يتم تصنيفها على أنها منتجات نحاس مدرفلة مع العلامات المناسبة (MS، MK، MF).

يعد النحاس أحد أكثر المعادن غير الحديدية شيوعًا. يتمتع بخصائص عالية مضادة للتآكل في ظل الظروف الجوية العادية وفي المياه العذبة ومياه البحر وغيرها من البيئات العدوانية. ومع ذلك، النحاس غير مستقر في الأمونيا وثاني أكسيد الكبريت.

يمكن معالجة النحاس بسهولة عن طريق الضغط واللحام. بسبب انخفاض خصائص الصب، يصعب قطع النحاس ولحامه بشكل سيء. في الممارسة العملية، يتم استخدام النحاس في شكل قضبان وألواح وأسلاك وقضبان وأنابيب.

يستخدم النحاس الخالي من الأكسجين M0 (0.001% O 2) والنحاس M1 منزوع الأكسدة (0.01% O 2) على نطاق واسع في الإلكترونيات وتكنولوجيا الفراغ الكهربائي والصناعة الكهربائية.

يأتي النحاس بدرجات مختلفة: M00 وM0 وM1 وM2 وM3. يتم تحديد درجات النحاس من خلال نقاء محتواه.

درجة النحاس
نسبة النحاس

تحتوي درجات النحاس M1p وM2p وM3p على 0.01% أكسجين و0.04% فوسفور. في تكوين درجات النحاس M1، M2 و M3، تبلغ نسبة الأكسجين 0.05-0.08٪.

تتميز العلامة التجارية M0b بـ الغياب التامالأكسجين. نسبة الأكسجين في الدرجة MO تصل إلى 0.02%.

كيف تؤثر الشوائب على خصائص النحاس؟

اعتمادًا على كيفية تفاعل الشوائب مع النحاس، فإنها تنقسم إلى ثلاث مجموعات:

· الشوائب التي تشكل محاليل صلبة مع النحاس - النيكل والأنتيمون والألومنيوم والزنك والحديد والقصدير وغيرها. وهذه الشوائب لها تأثير كبير على التوصيل الكهربائي والحراري للنحاس، مما يقلل منها. في ضوء ذلك، يتم استخدام النحاس M0 وM1، الذي لا يحتوي على أكثر من 0.002 As و0.002 Sb، كموصلات للتيار. يكون التشكيل على الساخن صعبًا إذا كان يحتوي على الأنتيمون.

· الشوائب غير القابلة للذوبان عمليا في النحاس - البزموت والرصاص وما إلى ذلك. وهي لا تؤثر عمليا على التوصيل الكهربائي للنحاس، ولكنها تجعل من الصعب معالجتها تحت الضغط.

· مركبات كيميائية هشة تتشكل عند خلط النحاس مع الكبريت والأكسجين. الأكسجين، وهو جزء من النحاس، يقلل بشكل كبير من قوته ويقلل من التوصيل الكهربائي. يساعد الكبريت على تحسين إمكانية تصنيع النحاس عن طريق القطع.

برونزية

البرونز عبارة عن سبيكة من النحاس مع الألومنيوم والسيليكون والقصدير والبريليوم وعناصر أخرى باستثناء الزنك. البرونز هو الألومنيوم والسيليكون والقصدير والبريليوم وغيرها. - اعتمادا على عنصر صناعة السبائك.

العلامات البرونزية هي تسلسل محدد، يبدأ بمزيج الحروف "Br"، وبعد ذلك تتم الإشارة إلى عناصر صناعة السبائك. يتم سرد عناصر صناعة السبائك بدءًا من العنصر الذي له أعلى نسبة مقارنة بالعناصر الأخرى.

جميع البرونزات مقسمة إلى قصدير وخالية من القصدير

برونز القصدير

يتم استخدام برونز القصدير في الصناعة الكيميائيةوكمواد مضادة للاحتكاك بسبب خصائصها العالية المضادة للتآكل والاحتكاك.

عناصر صناعة السبائك من برونز القصدير هي الفوسفور والزنك والنيكل. يعمل الزنك، الموجود في برونز القصدير بنسبة تصل إلى 10%، على تقليل تكلفة البرونز. يساعد الفوسفور والرصاص على زيادة خصائص البرونز المضادة للاحتكاك وتحسين قابليتها للتصنيع.

يتم استخدام برونز القصدير المسبك:

· البرونز المشوه - BrOF6.5-0.4؛ بروك4-3؛ BroTsS4-4-2.5 - يستخدم كالنوابض والأجزاء المضادة للاحتكاك والأغشية

· يتم استخدام صب البرونز - BrO3Ts12S5، وBrO3Ts12S5، وBrO4Ts4S17 - في الأجزاء المضادة للاحتكاك والتجهيزات ذات الأغراض العامة.

برونزيات خالية من القصدير– وهي عبارة عن برونز مزدوج أو متعدد المكونات بدون قصدير، والذي يحتوي على عناصر مثل المنغنيز والألومنيوم والرصاص والحديد والنيكل والسيليكون والبريليوم.

برونزيات الألومنيوملها خصائص تكنولوجية وميكانيكية عالية، ومقاومة للتآكل في المناخات الاستوائية ومياه البحر. في الممارسة العملية، يتم استخدام البرونز أحادي الطور للختم العميق، ويستخدم البرونز ثنائي الطور في شكل صب مقولب ويتعرض للتشوه الساخن.

تساهم برونزيات الألومنيوم، التي تتميز بخصائص صب أقل مقارنة ببرونزيات القصدير، في زيادة كثافة المسبوكات.

برونز السيليكون. يزيد السيليكون، وهو جزء من البرونز (حتى 3.5%)، من ليونته وقوته. بالاشتراك مع المنغنيز والنيكل، يزداد التآكل والخواص الميكانيكية لبرونز السيليكون. يتم استخدامها على نطاق واسع عند العمل في بيئات عدوانية، لتصنيع أجزاء الزنبرك التي يجب أن تعمل في درجات حرارة تصل إلى 2500 درجة مئوية.

برونز البريليوملديها قوة عالية بسبب المعالجة الحرارية. وتتميز بخصائص عالية من المرونة، وقوة الخضوع، وقوة الشد، ومقاومة للتآكل. يتم استخدامها في المعدات الإلكترونية، للاتصالات الزنبركية، والأغشية، والأجزاء المعرضة للتآكل.

برونزيات الرصاصهي سبائك تتكون من إدراج الرصاص، وهو غير قابل للذوبان عمليا في النحاس، وبلورات النحاس. إن خصائص مقاومة الاحتكاك العالية للبرونز الرصاصي تجعل من الممكن استخدامها لتصنيع الأجزاء التي تعمل بسرعات عالية وضغط مرتفع (أصداف تحمل الأكمام). نظرًا للتوصيل الحراري العالي، يساعد البرونز الرصاصي BrS30 على إزالة الحرارة الناتجة عن الاحتكاك.

تتميز سبائك البرونز بالقصدير والنيكل بزيادة التآكل والخواص الميكانيكية.

يتم استخدام البرونز الخالي من القصدير:

· برونزيات الألومنيوم - BrAZH9-4، BrAZHN10-4-4، BrA9Zh3L، BrA10Zh3Mts2 - تستخدم لمعالجة الضغط، كأجزاء من المعدات الكيميائية والتجهيزات والأجزاء المضادة للاحتكاك

· برونز السيليكون - BrKMts3-1 - يستخدم كأسلاك للينابيع والأشرطة والتجهيزات

· برونز البريليوم - BrB2 - يستخدم كقضبان وأسلاك للينابيع والأشرطة والشرائط

يستخدم برونز الرصاص - BrS30 - في الأجزاء المضادة للاحتكاك

نحاس

تسمى سبيكة النحاس والزنك التي تتراوح نسبة الزنك فيها من 5 إلى 45% بالنحاس. يسمى النحاس الذي يحتوي على 2-20% من الزنك بالتومباك أو النحاس الأحمر. إذا كان محتوى الزنك 20-36٪، فإن هذا النحاس يسمى الأصفر. نادرًا ما يتم استخدام النحاس، الذي يحتوي على أكثر من 45٪ من الزنك.

تصنيف النحاس:

· بسيطة (مكونتين) - السبائك التي تتكون من الزنك والنحاس مع شوائب طفيفة من العناصر الأخرى؛

· يشتمل النحاس الأصفر الخاص (متعدد المكونات) في تركيبته، بالإضافة إلى النحاس والزنك، على عدد من عناصر صناعة السبائك الأخرى.

نحاس عادي

يتم تحديد النحاس المكون من عنصرين بالحرف الكبير "L"، متبوعًا برقم مكون من رقمين يشير إلى متوسط ​​النسبة المئوية للنحاس في السبيكة (نحاس L80، الذي يحتوي على 80% نحاس و20% زنك).

ويرد تصنيف النحاس البسيط في الجدول:

من السهل العمل بالنحاس العادي بالضغط. عادة، يتم توفيرها في شكل أنابيب وأنابيب، تختلف في شكل مقطع عرضي، في شكل أشرطة، شرائط، أسلاك، صفائح. المنتجات النحاسية ذات الضغط الداخلي العالي تكون عرضة للتشقق، وهو ما يمكن تجنبه إذا تخزين طويل المدىيصلب في درجات حرارة منخفضة (200-300 درجة مئوية).

نحاس خاص

يأتي النحاس متعدد المكونات بتنوع أكبر من النحاس البسيط.

يبدأ وضع العلامات على النحاسات الخاصة بـ الحرف الكبير"L"، وبعد ذلك يشار إلى تسلسل عناصر صناعة السبائك من السبيكة (باستثناء الزنك) ونسبتها، بدءا من العنصر السائد في السبيكة. يتم تحديد كمية الزنك على أساس الفرق من 100٪.

إن عناصر صناعة سبائك النحاس، وأهمها السيليكون والمنغنيز والرصاص والألومنيوم والحديد والنيكل، لها تأثير كبير على خصائص النحاس:

· يساعد القصدير على زيادة قوة النحاس الموجود في مياه البحر ومقاومته للتآكل.

· المنغنيز (خاصة عندما يقترن بالقصدير والحديد والألومنيوم)، وكذلك النيكل، يزيد من مقاومة السبيكة للتآكل وقوتها.

· يؤدي الرصاص، وهو جزء من السبيكة، إلى تفاقم خصائصها الميكانيكية، مع ضمان سهولة القطع، وبالتالي فإن النحاس، الذي يتطلب مزيدًا من المعالجة باستخدام الآلات الأوتوماتيكية، لديه الرصاص كعنصر صناعة السبائك الرئيسي؛

النحاس الخاص المستخدم:

· يتم استخدام النحاس القابل للتشوه LAZH60-1-1 كقضبان وأنابيب وLZhMts59-1-1 وLS59-1 كأنابيب وقضبان وشرائط وأسلاك

· يستخدم صب النحاس LTs40Mts3Zh في الأجزاء المعقدة في تكوينها، مراوحوالشفرات، وما إلى ذلك؛ LTs30A3 - أجزاء مقاومة للتآكل؛ يتم استخدام LTs40S في التركيبات والأقفاص والبطانات الكروية وما إلى ذلك.