Come trovare il valore medio delle immobilizzazioni. Calcolo del costo delle immobilizzazioni produttive. Compiti per determinare i vantaggi economici di un'operazione di leasing

Costo medio annuo delle immobilizzazioniè la somma del valore delle immobilizzazioni all'inizio e alla fine del periodo, diviso per 2.

Formula del costo medio annuo delle attività fisse di produzione

Costo medio annuo delle attività fisse di produzione = (Attività fisse di produzione all'inizio del periodo + Attività fisse di produzione alla fine del periodo) / 2

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In genere, durante il calcolo viene calcolato il costo medio annuo delle immobilizzazioni. In questo caso i dati di bilancio per il calcolo chiaramente non saranno sufficienti. Il costo medio annuo delle immobilizzazioni, determinato dal bilancio, viene solitamente utilizzato a fini analitici. Ad esempio, per calcolare la produttività del capitale, l'intensità del capitale, il rapporto capitale-lavoro. Come calcolare il costo medio annuo delle immobilizzazioni sulla base dei dati di bilancio?

Calcolo del costo medio annuo delle immobilizzazioni sulla base dei dati di bilancio

Immobilizzazioni in bilancio sono riflessi nell'attivo della sezione I “Attività non correnti”, riga 1150 “Immobilizzazioni” (Ordinanza del Ministero delle Finanze del 02/07/2010 n. 66n). Ricordiamo che secondo questa linea, le immobilizzazioni si riflettono nella valutazione netta, cioè meno il valore regolamentare sotto forma di ammortamento (clausola 35 della PBU 4/99). Pertanto, l'indicatore della riga 1150 alla data di riferimento del bilancio è formato secondo i dati contabili come segue ():

Saldo debitore del conto 01 “Immobilizzazioni” meno Saldo creditore del conto 02 “Ammortamento delle immobilizzazioni” (ad eccezione dell'ammortamento delle immobilizzazioni contabilizzato sul conto 03 “Investimenti a reddito in valori materiali»)

Nonostante il fatto che la riga 1150 si chiami "Immobilizzazioni", le immobilizzazioni, in senso stretto, si riflettono anche nella riga 1160 "Investimenti redditizi in attività materiali". Dopotutto, anche gli investimenti redditizi sono immobilizzazioni. La loro differenza rispetto alle immobilizzazioni “ordinarie” è che gli investimenti generatori di reddito sono destinati esclusivamente alla fornitura per il possesso temporaneo o all'utilizzo a pagamento. Questo è il motivo per cui vengono presi in considerazione separatamente sul conto 03 "Investimenti generatori di reddito in beni materiali" (clausola 5 della PBU 6/01, Ordinanza del Ministero delle Finanze del 31 ottobre 2000 n. 94n).

Pertanto l’indicatore di stato patrimoniale della riga 1160 è formato come segue:

Saldo debitore del conto 03 meno Saldo creditore del conto 02 (ad eccezione dell'ammortamento delle immobilizzazioni contabilizzato sul conto 01)

Pertanto, la risposta alla domanda su come trovare il costo medio annuo delle immobilizzazioni sulla base dei dati di bilancio dipenderà dall'inclusione o meno di investimenti redditizi nel calcolo.

Se sei interessato solo alle immobilizzazioni contabilizzate sul conto 01, il costo medio annuo delle immobilizzazioni (AC SG) secondo il bilancio viene calcolato come segue:

OS SG = (Stringa 1150 N + Stringa 1150 K) / 2

dove Linea 1150 N è l'indicatore della linea 1150 al 31 dicembre dell'anno precedente;

La riga 1150 K è l'indicatore della riga 1150 al 31 dicembre dell'anno di riferimento.

OS SG = (Stringa 1150 N + Stringa 1160 N + Stringa 1150 K + Stringa 1160 K) / 2

dove Linea 1160 N è l'indicatore della linea 1160 al 31 dicembre dell'anno precedente;

La riga 1160 K è l'indicatore della riga 1160 al 31 dicembre dell'anno di riferimento.

Stato Istituto d'Istruzione istruzione professionale superiore

« UNIVERSITÀ POLITECNICA DI TOMSK»

approvo

Casa editrice

Politecnico di Tomsk

BBK U9(2)29 – 57 Ya73

B363 Linee guida per l'esecuzione lezioni pratiche nella disciplina "Economia, gestione aziendale" per gli studenti del quarto anno che studiano nella direzione 200100 "Ingegneria degli strumenti", specialità: 200101 "Ingegneria degli strumenti", 200106 "Apparecchi e tecnologie di informazione e misurazione", 200102 "Strumenti e metodi di controllo della qualità e diagnostica”. / . – Tomsk: Casa editrice dell'Università Politecnica di Tomsk, 2009. – 29 p.

BBK U9(2)29 – 57 Ya73

« 18 » 11 2008

Testa Dipartimento di Management

Professore, Dottore in Economia __________

Presidente del dipartimento didattico e metodologico

commissione __________

Recensore

candidato di scienze tecniche, professore associato del dipartimento. gestione dell’IEF TPU

© Università politecnica di Tomsk, 2009

©Progettazione. Casa editrice Tomsk
Politecnico, 2009

DI BASEIMPIANTI PRODUTTIVI

Principali asset produttivi - componente asset produttivi. Il ruolo delle risorse fisse di produzione nella formazione della base materiale della produzione. Classificazione, composizione e struttura delle immobilizzazioni produttive, loro parti attive e passive. Forme di riproduzione di beni fissi di produzione (costruzione di capitale, ricostruzione, espansione, riattrezzatura tecnica, sostituzione e ammodernamento delle attrezzature). Metodi contabili e di valutazione. Usura fisica e morale, loro forme e modalità di determinazione. Ammortamento delle immobilizzazioni. Metodi di calcolo delle aliquote di ammortamento. Riparazione di immobilizzazioni. Indicatori che caratterizzano l'utilizzo delle risorse fisse di produzione: produttività del capitale, intensità del capitale, rapporto di spostamento e carico delle attrezzature. Intensità di capitale specifica di un'unità di lavoro e di un'unità di produzione. Determinazione del fabbisogno futuro di beni fissi di produzione. Affitto. Valutazione immobiliare. Moduli di locazione.

La base di ogni processo produttivo è il lavoro umano, una condizione necessaria la cui applicazione è la disponibilità di mezzi e oggetti di lavoro. Gli strumenti di lavoro sono un insieme di mezzi materiali con l'aiuto dei quali un lavoratore influenza l'oggetto del lavoro, modificandone le proprietà fisiche e chimiche. La parte principale dei mezzi di lavoro sono gli strumenti. A differenza degli oggetti di lavoro (materie prime, materiali, ecc.), che vengono consumati durante un ciclo di produzione, sono coinvolti gli strumenti processi di produzione ripetutamente, svolgendo funzioni qualitativamente diverse. Usurandosi gradualmente, trasferiscono il loro valore al prodotto creato in parti nel corso degli anni (ammortamento).

Secondo la classificazione standard, le principali attività produttive di un'impresa sono suddivise in modo omogeneo scopi industriali e caratteristiche dei materiali naturali in otto gruppi.

La parte attiva delle immobilizzazioni produttive comprende: organi di trasmissione, macchine e attrezzature, strumenti e dispositivi di misura e controllo. Per settore, la parte attiva delle immobilizzazioni è divisa in base alla natura del suo impatto sugli oggetti di lavoro e alla sua influenza sulla formazione dei prodotti.

ü 2. Indicatori che caratterizzano la composizione e la struttura dei principali asset produttivi

Per valutare i cambiamenti nella composizione qualitativa del patrimonio fisso produttivo viene utilizzato un sistema di indicatori che comprende: il coefficiente di rinnovo, ovvero la quota di quelli immessi in anno di riferimento beni fissi di produzione nel loro valore totale alla fine dell'anno (più alto è il tasso di rinnovo, maggiori sono le opportunità disponibili per sostituire beni fissi di produzione fisicamente e moralmente obsoleti con altri nuovi, più progressivi ed economici); il coefficiente di pensionamento (liquidazione), ovvero la quota delle attività fisse di produzione ritirate nell'anno di riferimento nel loro valore totale all'inizio dell'anno; il tasso di crescita delle attività fisse di produzione, ovvero la quota della loro crescita reale sul valore totale delle attività fisse di produzione alla fine dell'anno.

ü 3. Usura, ripristino e sostituzione delle attrezzature

Tutti gli strumenti, le macchine e le attrezzature di produzione sono soggetti a processi di usura. L’usura può essere fisica e morale. L'usura fisica si manifesta in due forme: usura meccanica degli strumenti di lavoro e perdita delle qualità tecniche e produttive durante il loro funzionamento; distruzione dei mezzi di lavoro a causa dell'influenza delle condizioni naturali (arrugginimento dei metalli, corrosione, ecc.).

L’usura fisica è un fenomeno naturale. Il compito principale è prevenirne la comparsa prematura. Gli asset fisicamente completamente usurati vengono sostituiti: la parte attiva - con nuove attrezzature; edifici e strutture - attraverso la costruzione di capitali.

L’obsolescenza si presenta in due forme. La prima forma è il risultato di un aumento della produttività del lavoro, un aumento del livello di attrezzatura tecnica di produzione, quando si verifica una riduzione costi del lavoro e, di conseguenza, il costo dei prodotti fabbricati. Gli strumenti di lavoro perdono parte del loro valore in proporzione al declino del sociale costi necessari per la produzione di strumenti di lavoro simili nel loro scopo, ma che conservano pienamente il loro proprietà del consumatore, poiché a parità di costo del lavoro vivo consentono di produrre la stessa quantità di prodotti dei nuovi strumenti.

La seconda forma di obsolescenza è associata a progresso scientifico e tecnologico, grazie al quale compaiono strumenti più avanzati, sia nella progettazione che nei parametri tecnici, sia negli indicatori operativi. L'eliminazione dell'obsolescenza può essere effettuata sia attraverso la sostituzione che attraverso la modernizzazione.

ü 4. Tipologie di valutazione

Distinguere i seguenti tipi valutazione delle immobilizzazioni produttive:

Costo iniziale, definito come la somma del costo di acquisizione (prezzo) e dei costi di trasporto e installazione degli strumenti di manodopera;

IN costruzione del capitale- il costo preventivo stabilito per l'impianto commissionato;

Il costo di sostituzione è il costo di un prodotto, determinato non dal tempo effettivamente impiegato nella sua produzione, ma dal tempo necessario per la riproduzione del prodotto in condizioni moderne. Si calcola utilizzando la formula:

,

dove Tsper è il costo iniziale, strofinare.;

P è il tasso di crescita medio annuo della produttività del lavoro per il settore nel suo insieme;

t - intervallo di tempo (dall'anno di rilascio al momento della valutazione).

A causa del forte aumento del costo del capitale fisso, le informazioni iniziali per la rivalutazione dovrebbero essere l'intero valore contabile delle immobilizzazioni e gli indici dei fattori di conversione. Il costo di sostituzione viene utilizzato quando si rivalutano le immobilizzazioni. Secondo le raccomandazioni del Comitato statistico statale della Russia, la rivalutazione viene effettuata dopo 10-20 anni a tassi di inflazione bassi e annualmente a tassi di inflazione elevati;

Il valore residuo è quella parte del costo delle attività fisse di produzione che non viene trasferita ai prodotti finiti a causa del fatto che l'ulteriore utilizzo di tali attrezzature non è economicamente giustificato ed è determinato dalla formula:

Tsost = Tsper - Tsper Na Tek = Tsper (1 – Na Tk),

dove Na è il tasso di ammortamento, espresso in frazioni di unità;

Tek - periodo di attività, in anni;

Valore di liquidazione: il costo della vendita di attrezzature smantellate su Tslik > TsOST.

Il costo in eccesso è destinato al reddito dell'impresa. Se Tslik< Цост, потери зачисляются в убыток, а при оценке эффективности новой техники, поступающей на замену ликвидированной, потери приплюсовываются к новой стоимости, но только для оценки эффективности замены.

ü 5. Modalità di calcolo delle aliquote di ammortamento

Ammortamento- trasferimento progressivo del valore delle immobilizzazioni produttive al prodotto manufatto. Il calcolo dell'ammortamento e la formazione di un fondo di ammortamento vengono effettuati stabilendo standard come percentuale o frazione di un'unità del valore contabile delle attività fisse di produzione.

Esistono diversi metodi per calcolare le aliquote di ammortamento.

Il metodo proporzionale prevede il calcolo del tasso di ammortamento (Na) durante qualsiasi periodo di funzionamento delle attività fisse di produzione, vale a dire

Na = 1/Tn, dove Tn è la vita utile standard dell'apparecchiatura, espressa in anni.

Il metodo più comune per determinare la vita utile standard è che all'aumentare della vita utile delle immobilizzazioni, le quote di ammortamento annuali (Ai) vengono ridotte e i costi di mantenimento delle immobilizzazioni in condizioni di lavoro

(3pi) stanno crescendo. La vita utile economicamente giustificata (Teo) sarà determinata dall'anno (Teoi) in cui i costi totali annuali, ovvero le quote di ammortamento annuali (Ai) più i costi di riparazione (3pj), saranno minimi: Teoi = Ai + 3pi = min .

La necessità di stabilire un periodo economicamente giustificato è spiegata dal fatto che se la vita utile standard delle apparecchiature viene sovrastimata, si verificherà un'usura fisica completa prima che il costo delle immobilizzazioni venga trasferito al prodotto finito. In caso di sottostima della vita utile standard, il costo delle immobilizzazioni viene trasferito ai prodotti finiti anche prima dell'inizio della completa usura fisica.

Il metodo accelerato prevede che gran parte degli ammortamenti ricada sui primi anni di funzionamento delle immobilizzazioni. In questo caso la durata standard viene calcolata in anni convenzionali. Ad esempio, con Tn = 10 anni, l'importo condizionale sarà: Tus = 1 + 2 + 3 + ... + 10 = 55. Nel primo anno Nai = 10/55 = 18,2%, nel secondo – Na2 = 9/55 = = 16,3%, nel terzo - Na3 = 8/55 = 14,5%, ..., nel decimo - Na10 = 1/55 = 1,8%.

Questo metodo è ampiamente utilizzato nei settori con elevati tassi di obsolescenza della parte attiva degli asset fissi produttivi. È vantaggioso nei casi in cui le attività fisse di produzione vengono utilizzate oltre la durata di servizio standard, poiché l'imposta per l'utilizzo delle attrezzature viene pagata per l'importo del tasso di ammortamento nell'ultimo anno di vita delle attrezzature. Con il metodo accelerato (Tn = 10 anni) Na = 1,8%; con il metodo proporzionale - Na = 10%. Un'altra modalità di ammortamento accelerato prevede un aumento di 2 volte dell'aliquota di ammortamento della parte attiva, calcolata in modo proporzionale (uniforme).

Oltre all'ammortamento accelerato, le imprese dei settori prioritari che garantiscono il progresso tecnico possono inoltre ammortizzare fino al 50% del costo iniziale delle apparecchiature con una durata di servizio superiore a 3 anni. In caso di utilizzo inappropriato, l'importo aggiuntivo delle detrazioni di ammortamento è incluso nella base imponibile ed è soggetto all'imposta sul reddito.

ü 6. Principali indicatori dell'utilizzo delle risorse fisse produttive

L'efficienza dell'utilizzo delle risorse fisse di produzione è valutata mediante indicatori generali e specifici. L’indicatore più generale che riflette il livello di utilizzo delle risorse fisse di produzione è la produttività del capitale. Esistono diversi metodi per calcolare la produttività del capitale. Il metodo più comune è il metodo di calcolo basato sul costo della produzione lorda, ovvero un confronto tra il costo della produzione lorda (GP) e il costo medio annuo delle attività fisse di produzione. Tuttavia, questo metodo non tiene conto dell’influenza dei costi materiali, che influenzano artificialmente il valore della produttività del capitale. Altri metodi prevedono l'uso di: prodotti commerciali, prodotti propri, privati ​​e condizionalmente privati, profitto. Indicatori particolari includono il fattore di spostamento, il fattore di carico, il fattore di utilizzo dei parametri dimensionali, ecc.

Il coefficiente di turno (Kcm) del funzionamento dell'attrezzatura o dell'uso dell'attrezzatura per l'intero turno è definito come il rapporto tra il numero di turni effettivamente lavorati della macchina durante il giorno (C) e il numero di attrezzature installate (nу): Kcm = (C1 + C2+ C3)/pu. Il fattore di carico (Kzg) o utilizzo intraturno dell'attrezzatura è definito come il rapporto tra il suo tempo di funzionamento effettivo (capacità della macchina del programma annuale - SEg) e il fondo effettivo annuale del tempo di funzionamento dell'attrezzatura installata: Kzt = SEg/ Fef.

Il coefficiente di utilizzo dei parametri dimensionali dell'attrezzatura è definito come un rapporto, dove al numeratore ogni termine è il prodotto del parametro dimensionale (intervallo) della parte per il fattore di carico della macchina con parti di un dato intervallo, e in il denominatore - il prodotto di uno dei parametri dimensionali della macchina per il fattore totale del suo carico:

,

Dove - i-esima dimensione intervallo di dettaglio, mm;

Parametro dimensionale della macchina, mm;

Kzgi - fattore di carico della macchina con parti dell'intervallo i-esimo dimensionale;

- fattore di carico totale della macchina;

K- numero di intervalli dimensionali (i = 1, 2, 3, ..., A);

T - parametro dimensionale della macchina (lunghezza - l; altezza - H; diametro - D eccetera.).

Il coefficiente complessivo di utilizzo dei parametri dimensionali è determinato dalla formula:

,

Dove P- numero di parametri dimensionali.

Il costo medio annuo delle immobilizzazioni può essere calcolato con due metodi. Secondo il primo metodo, l'immissione e il ritiro delle attività fisse di produzione sono programmati in modo da coincidere con l'inizio del periodo (mese) e l'indicatore costo medio annuo le immobilizzazioni produttive sono determinate dalla formula:

,

Dove OPFng, OPFkg - il costo delle immobilizzazioni produttive all'inizio e alla fine dell'anno di riferimento;

Il costo totale delle risorse fisse di produzione il primo giorno di ogni mese, a partire da febbraio (i = 2) e terminando a dicembre (n = 12).

,

Dove OPFng è il costo delle immobilizzazioni produttive all'inizio dell'anno;

;- il costo delle immobilizzazioni introdotte e liquidate nell'i-esimo mese;

Ti è il periodo di funzionamento delle immobilizzazioni introdotte o liquidate durante l'anno, in mesi.

ü 7. La relazione e l'influenza della produttività del lavoro sulla produttività del capitale

Produttività del capitale, definita come il rapporto tra il valore della produzione lorda (VP) al costo medio annuo delle attività fisse di produzione (OPFavg.g), può essere calcolato utilizzando la formula:

= rapporto produzione/capitale-lavoro,

Dove H- numero medio lavoratori.

La produttività del capitale aumenta a condizione che il tasso di crescita della produzione (produttività) superi il tasso di crescita del rapporto capitale-lavoro.

ü 8. Intensità di capitale totale e diretta

L’indicatore dell’intensità di capitale della produzione viene utilizzato principalmente per giustificare il ritmo e la proporzione della riproduzione ampliata, valutare l’efficienza della struttura del settore e l’ubicazione della produzione, fissare i prezzi e determinare la necessità a lungo termine di risorse fisse di produzione.

IN vista generale l'intensità del capitale riflette il costo delle attività fisse di produzione per 1 rublo. Prodotti artigianali. È l’indicatore inverso della produttività del capitale, cioè FE = 1/FO.

A seconda della partecipazione delle risorse fisse di produzione alla produzione, l'intensità di capitale è di tre tipi. L'intensità del capitale diretto dei prodotti tiene conto del costo delle attività fisse di produzione di una particolare impresa, ad esempio uno stabilimento automobilistico. L'intensità del capitale indiretto dei prodotti comprende solo il costo delle attività fisse di produzione che operano presso imprese collegate e partecipano indirettamente alla creazione di componenti per una particolare impresa. Pertanto, le imprese collegate a uno stabilimento automobilistico lo sono impianti metallurgici, costruzione di strumenti e impianti petrolchimici, ecc.

Piena intensità di capitale la produzione è il valore totale dell’intensità di capitale diretto e indiretto. Ad esempio, nel settore automobilistico, il costo delle attività fisse di produzione è di 100 mila rubli. i prodotti sono 30 mila rubli. (intensità di capitale diretto). Tuttavia, la tecnologia di produzione dei prodotti automobilistici è associata ai costi non solo della vita, ma anche del lavoro incorporato (mezzi e oggetti di lavoro con cui vengono fabbricati i prodotti per l'industria automobilistica (metallurgia, costruzione di strumenti, ecc.)). Questa è l’intensità di capitale indiretta. Tenendo conto delle sue dimensioni, l'intensità di capitale totale dei prodotti automobilistici è di 152 mila rubli. per 100 mila rubli. prodotti.

Intensità di capitale incrementale- è il rapporto tra l'aumento del valore delle attività fisse di produzione per un certo periodo (mese, trimestre, anno) e l'aumento della produzione per lo stesso periodo. Viene utilizzato per stabilire le ragioni che influenzano il livello di intensità di capitale nel periodo in esame.

ü 9. Intensità patrimoniale specifica

Il calcolo dell'intensità di capitale specifica per ciascun articolo di prodotto nella produzione multiprodotto è irto di alcune difficoltà. Pertanto, l'intera gamma di prodotti fabbricati è raggruppata in base alla somiglianza di alcune caratteristiche di classificazione. In ciascun gruppo viene individuato un rappresentante tipo, per il quale viene calcolata l'intensità patrimoniale specifica.

Il costo delle attività fisse di produzione delle varie divisioni dell'impresa è determinato dal metodo di calcolo differenziato diretto dell'intensità di capitale specifica di un'unità di produzione. L'intensità di capitale specifica di un'unità di produzione è il prodotto dell'intensità di capitale specifica del lavoro e dell'intensità di macchina utensile del prodotto. L'intensità di capitale specifica del lavoro è determinata dividendo il costo delle risorse fisse di produzione dell'impresa per l'intensità delle macchine utensili del programma annuale.

Questo metodo consiste nello stabilire in sequenza il costo di tutti gli elementi delle attività fisse di produzione per unità di lavoro e prodotto. In questo caso, il calcolo viene effettuato dalla fase precedente del processo di fabbricazione del prodotto a quella successiva, che porta all'operazione tecnologica finale.

Il processo produttivo è eterogeneo nella sua struttura interna e nei suoi contenuti. Può essere suddiviso in un gran numero di componenti, cioè processi privati, ciascuno dei quali differisce nella forma e nell'originalità della sua organizzazione.

Le informazioni sulla distribuzione del costo delle attività fisse di produzione non possono servire come base per prevedere le esigenze future o stimare il costo in eccesso del capitale fisso, poiché i risultati ottenuti sono tipici delle condizioni di produzione prevalenti al momento del calcolo e tengono conto di tutti scostamenti negativi associati all'utilizzo delle risorse fisse di produzione.

Di conseguenza, il fabbisogno attuale, reale e futuro di beni fissi di produzione (così come il loro surplus) dovrebbe essere basato sull’intensità di capitale specifica standard per unità di produzione per ciascun anno del periodo prospettico, poiché il mercato richiede prodotti competitivi, che richiedono un tecnologia di produzione più avanzata rispetto a quella utilizzata da un concorrente.

ü 10. Locazione di beni fissi produttivi

La forma classica del contratto di locazione è il trasferimento temporaneo da parte del proprietario della proprietà del diritto legale di utilizzare strumenti e altri elementi delle attività fisse di produzione al locatario. Il rapporto tra le parti della transazione è legittimato da un contratto di locazione.

Il riscatto dell'immobile locato è una tipologia di vendita rateale, pertanto una delle questioni principali dei rapporti di locazione è la valutazione dell'immobile locato. La valutazione della proprietà si riferisce ai costi totali sostenuti per formare l'intero insieme di beni di produzione, nonché ai costi per mantenerli in condizioni di lavoro.

Una delle forme di noleggio a lungo termine di macchinari, attrezzature e altri tipi di beni con pagamento periodico del relativo costo è il leasing.

Se il leasing è un contratto di locazione da 5 a 20 anni, l'assunzione è un contratto di locazione a medio termine da uno a 5 anni e la valutazione è a breve termine (fino a un anno).

La forma di affitto del leasing è la più progressiva e presenta numerosi vantaggi sia per il locatore che per il locatario. Viene attuato sulla base di un accordo concluso, che riflette tutte le condizioni che consentono al locatore di trasferire l'oggetto locato a un'altra parte, il locatario, per un determinato compenso. L'accordo formula tutti gli articoli principali in modo dettagliato e chiaro per eliminare i disaccordi.

Compiti e linee guida

■ Compito 1.

Determinare i coefficienti che caratterizzano la struttura delle risorse fisse di produzione.

Dati iniziali: costo delle immobilizzazioni produttive all'inizio dell'anno OPFng = 15 milioni di rubli. Durante l'anno è stato introdotto OPFvv: 5,4 milioni di rubli e 2,7 milioni di rubli sono stati cancellati dal bilancio dell'impresa OPFlik.

Linee guida

Tasso di rinnovo delle immobilizzazioni produttive:

dove OPFkg - immobilizzazioni produttive alla fine dell'anno:

OPFkg = OPFng + OPFpr (qui OPFpr = OPFvv – OPFlik).

Tasso di abbandono: clic = OLFlic / 0PFng.

Coefficiente di crescita: Kpr = OPFpr / OPFkg.

§ Compito 2.

Determinare il costo di ingresso (OPFvv) e di smaltimento (OPFlik), il tasso di crescita (Kpr) e di smaltimento (Click).

Dati iniziali: costo OPFng = 2,0 milioni di rubli; aumento OPFpr = 0,2 milioni di rubli; fattore di aggiornamento Cobn = 0,35.

Linee guida

Costo delle immobilizzazioni alla fine dell'anno

OPFkg= OPFng+ OPFpr.

Costo dell'input OPFvv = OPFkg Kobn.

Costo di smaltimento di OPFlik = OPFvv - OPFpr.

Coefficiente di crescita Kpr = OPFpr/OPFkg.

Tasso di abbandono Click = OPFlic / OPFng.

§ Compito 3.

Determinare il costo medio annuo delle immobilizzazioni (utilizzando due metodi).

Dati iniziali: OPFakt = 4,0 milioni di rubli; quota della parte attiva αact = 0,4; introdotti durante l'anno: marzo - 0,5 milioni di rubli; Luglio: 0,1 milioni di rubli; abbandonato: maggio - 200 mila rubli; Agosto: 150 mila rubli.

Linee guida

Il calcolo del costo medio annuo delle attività fisse di produzione può essere effettuato utilizzando due metodi. Secondo il primo metodo, l'immissione e il ritiro delle attività fisse di produzione sono programmati in modo da coincidere con l'inizio del periodo (mese) e l'indicatore del costo medio annuo delle attività fisse di produzione assume la seguente forma:

dove OPFng; OPFkg - il costo delle attività fisse di produzione all'inizio (1 gennaio) e alla fine (31 dicembre) dell'anno di riferimento;

Il costo totale dei beni fissi di produzione il 1° giorno di ogni mese a partire da febbraio ( io= 2 ) e termina con dicembre ( N = 12 ).

Secondo il secondo metodo, l’ingresso e l’uscita sono cronometrati fino alla fine del periodo analizzato:

dove OPFvvi; OPFliki, - il costo delle attività fisse di produzione introdotte e liquidate in io-esimo mese;

Ti è il periodo di funzionamento delle immobilizzazioni introdotte o liquidate durante l'anno, in mesi;

n, m - numero di attività da inserire e cancellare le immobilizzazioni dal bilancio.

Lo svantaggio del secondo metodo è che sulla sua base viene determinato il valore medio annuo delle attività fisse di produzione introdotte e cancellate dal bilancio e, secondo il primo metodo, il valore medio annuo di tutte le attività liquide coinvolte nella produzione su un periodo base mensile. Quando si calcola con il secondo metodo, si verifica un errore (diminuzione) del costo medio annuo, il cui valore può essere determinato dalla formula:

§ Compito 4.

Determinare il tempo di funzionamento effettivo annuale di un'apparecchiatura () con un'età pari a T1 , = 6 anni; t2= 8 anni; t3= 14 anni; t4= 18 anni.

Linee guida

Man mano che l'attrezzatura invecchia potenziali opportunità il suo tempo di funzionamento è ridotto, ovvero, a seconda del numero di anni di funzionamento, il tempo di funzionamento effettivo annuale dell'apparecchiatura diminuisce.

Il tempo di funzionamento effettivo annuo di un'apparecchiatura in un turno con un'età fino a 5 anni non cambia e ammonta a 1870 ore, dove 0,1 è la quota di tempo assegnata per le riparazioni. Con l'aumentare dell'età dell'attrezzatura, il fondo temporale annuale diminuisce: per le età da 6 a 10 anni - dell'1,5% annuo, da 11 a 15 anni - del 2,0%, oltre 15 anni - del 2,5%.

Quindi, per la fascia di età fino a 5 anni = 1870 ore; da 6 a 10 anni = 1870 (1 - ); da 10 a 15 anni = 1870 (1 - ); oltre 15 anni = 1870 (1 - ).

Secondo la stima aggregata, il tempo di funzionamento effettivo annuo di un'apparecchiatura in un turno con la sua età effettiva può essere determinato dalla formula:

dove tf è l'età effettiva dell'apparecchiatura.

§ Compito 5.

Determinare il tempo di funzionamento effettivo annuale della flotta di attrezzature.

Dati iniziali: la flotta di attrezzature (Attrezzature) è composta da 20 unità, di cui 8 unità di attrezzature vecchie di 5 anni; 12 anni - 8 unità, 16 anni - 4 unità.

Linee guida

Il tempo di funzionamento annuale di una flotta di attrezzature può essere calcolato utilizzando due metodi.

Secondo il primo metodo, il tempo di funzionamento effettivo annuo delle apparecchiature per ciascuna fascia di età è pari a:

,

dove è il tempo di funzionamento annuale di un'apparecchiatura io esima fascia d'età;

no- numero di apparecchi della fascia Z-age;

M-quantità gruppi di età (io= 1, 2, 3, ..., t).

Secondo il secondo metodo, il tempo di funzionamento annuo di un parco macchine è determinato come il prodotto del tempo di funzionamento annuo di un macchinario di età media () per il numero di macchinari del parco ( NP):

.

Nel suo turno

,

Dove ti- età effettiva io-gruppo apparecchiature;

no- numero di unità di apparecchiatura io- quinta fascia di età.

1870 (1) = 1870 x 0,925 = 1729 ore, e il tempo di funzionamento effettivo annuale della flotta di attrezzature sarà:

.

§ Compito 6.

Determinare la durata economicamente fattibile dell'attrezzatura.

Dati iniziali: prezzo di un'unità di attrezzatura Tsob = 6 mila rubli, i costi per il mantenimento dell'attrezzatura in condizioni di lavoro vengono effettuati nel terzo anno di funzionamento dell'attrezzatura e ammontano a: 3з = 0,2 mila rubli; 34 = 0,5 mila rubli; 35 = 0,7 mila rubli; 36 = 0,8 mila rubli; 37 = 0,9 mila rubli; 38 = = 0,9 mila rubli; 39 = 1,0 mila rubli; 310 =1,2 mila rubli.

Linee guida

È noto che all’aumentare della vita utile dei beni fissi di produzione, le quote di ammortamento annuali si riducono, al variare del tasso di ammortamento (Na): Na = 1/T, dove T è la vita utile dell’attrezzatura. Di conseguenza, quanto più lunga è la vita utile dell’attrezzatura, tanto minori saranno le quote di ammortamento. Tuttavia, l’aumento della vita utile delle apparecchiature è accompagnato da un aumento dei costi di riparazione. La durata economicamente giustificata dell'attrezzatura è determinata dall'anno (studio di fattibilità) quando i costi totali, ovvero le quote di ammortamento annuali (Ai) più i costi di riparazione (3 pi), saranno minimi. In altre parole, deve essere soddisfatta la seguente condizione:

Ai + 3pi = min, dove Ai è la quota di ammortamento annuale nell'i-esimo anno:

Аi = Цj, Наi. Quindi, con T1 = 1 anno Ha = 1,0; a T2 = 2 anni Ha = 0,5; a T3 = 3 anni Ha = 0,33, ..., a T10 = 10 anni Ha = 0,1.

§ Compito 7.

Determinare il tasso di ammortamento utilizzando il metodo del trasferimento proporzionale e accelerato del valore delle immobilizzazioni.

Dati iniziali: prezzo di un'unità di attrezzatura Tsob = 10 mila rubli; vita utile T = 12 anni.

Linee guida

Il metodo proporzionale di calcolo dell'ammortamento prevede il calcolo di un tasso di ammortamento uguale in qualsiasi periodo di funzionamento delle attività fisse di produzione: Na = 1/Tn 100%; ad esempio, con T = 5 anni Na = (1/5) 100 = 20%, ovvero 0,2.

Il vantaggio di questo metodo è l'accumulo lineare delle quote di ammortamento, ma lo svantaggio è il valore ovviamente fisso e costante del periodo di ammortamento. Inoltre, questo metodo di calcolo dell'ammortamento non stimola sufficientemente l'aumento dell'efficienza dell'uso delle attrezzature.

Il metodo accelerato prevede che la quota principale degli ammortamenti ricada sui primi anni di servizio delle apparecchiature. In questo caso la sua durata viene calcolata in anni convenzionali, cioè espressa come somma dei numeri naturali da uno a n, dove n è la durata in anni. Quindi, con T = 10 anni, il numero condizionale di anni è: 1 + 2 + 3 + ... + 10 = 55 convenzionali. anni. Nel primo anno Ha = 10/55 = 18,2%, nel secondo – Ha = 9/55 = 16,3%, nel terzo – Na = 8/55 = 14,5%, ..., nel decimo Na = 1/55 = 1,8%. Questo metodo è ampiamente utilizzato nei settori con tassi di obsolescenza elevati. È vantaggioso nei casi in cui le immobilizzazioni vengono utilizzate oltre la loro vita utile standard, poiché l'imposta sulle attrezzature corrisponde al tasso di ammortamento nell'ultimo anno della loro vita utile. Con il metodo proporzionale sarà del 10%, con il metodo accelerato - 1,8%. Il metodo accelerato consente di aumentare il livello di competitività dell'impresa, poiché ne ha di più ampie possibilità per aggiornare il parco macchine.

■ Compito 8.

Determinare il valore iniziale, sostitutivo e residuo delle immobilizzazioni.

Dati iniziali: prezzo di acquisto di un'unità di attrezzatura TsOB - 5 mila rubli; costi di trasporto e installazione Ztm = = 1,0 mila rubli; tasso di crescita medio annuo della produttività del lavoro nel settore dei consumi = 0,03, ovvero 3%; tasso di ammortamento

Ha = 10%, o 0,1; La durata di funzionamento di Tek è di 7 anni.

Linee guida

Il costo iniziale è il costo di acquisto di un'unità di attrezzatura (Tsob) più i costi di trasporto e installazione (3tm): Tsper = Tsob + Ztm. Il costo di sostituzione è il costo dell'attrezzatura per l'anno di rivalutazione:

Tsvos = Tsper(1 + P)t, dove P è il tasso di crescita medio annuo della produttività del lavoro nel settore; t è il tempo che intercorre tra gli anni di produzione dell'attrezzatura e la rivalutazione, ad esempio l'anno di acquisizione è il 1989, l'anno di rivalutazione è il 1997, t = 8 anni.

Il valore residuo è il costo originale ridotto dell'importo del costo trasferito: Tsost = Tsper – Tsper Na Tek = Tsper (1- Na Tek)

■ Problema 9.

Determinare i fattori di utilizzo per l'intero turno (fattore di turno) e il tempo di funzionamento intraturno delle apparecchiature, il fattore di utilizzo integrale.

Dati iniziali: apparecchiature installate per un importo di ny = 30 unità. lavorato nel primo turno S1 = 30 turni macchina, nel secondo S2 = 15 turni macchina. Capacità delle macchine utensili del programma di produzione annuale: prodotti A - SEB = 15mila ore L'età media del parco macchine Tsr è di 9 anni.

Linee guida

Il coefficiente di turno è il rapporto tra il numero di turni di macchine utensili lavorati al giorno e la quantità di attrezzature installate (ny): Kcm = (S1 + S2)/ny

Coefficiente di utilizzo dell'intero turno del parco macchine installato: Ksm. isp = Ksm/Kr, dove Kr è la modalità operativa dell'apparecchiatura (numero di turni giornalieri,

Kr da 1 a 3).

Il fattore di carico dell'attrezzatura è il rapporto tra la capacità della macchina utensile del programma di produzione annuale (SEyear) e il tempo di funzionamento effettivo annuale della flotta di attrezzature installate:

Kzg = SEanno/Fef ( - tempo di funzionamento annuo di un'apparecchiatura con età media T).

Fattore di utilizzo integrale del parco macchine installato:

§ Problema 10.

Determinare la produttività del capitale in base alla produzione lorda e netta.

Dati iniziali: valore della produzione lorda alla fine dell'anno VPkg = 5 milioni di rubli; la quota dei costi materiali tenendo conto dell'ammortamento αмз = 0,6. Il costo delle attività fisse di produzione all'inizio dell'anno OPFng = 2 milioni di rubli; introdotto durante l'anno (luglio) - 2 milioni di rubli; abbandonato (settembre) - 1,5 milioni di rubli.

Linee guida

La produttività del capitale è il costo dei prodotti fabbricati per 1 rublo. costo medio annuo delle attività fisse di produzione. Nella pratica di pianificazione e analisi dell'efficienza produttiva, vengono utilizzati diversi metodi per calcolare la produttività del capitale: in base alla produzione lorda, in base alla produzione netta, ecc.

La produzione lorda di un'impresa è il volume dei prodotti in termini monetari realizzati in un determinato periodo:

dove Ci è il prezzo unità i-esime gamma di prodotti;

Ai è il volume annuo del prodotto i-esimo;

A- numero di articoli del prodotto.

La produzione netta è il valore appena creato nel processo di produzione, che viene calcolato come la differenza tra la produzione lorda e i costi dei materiali (MC), compreso l'ammortamento (A):

PP=VP-(MZ+A)=VP(1-αмз),

Dove αмз è la quota dei costi materiali che tiene conto dell'ammortamento.

Costo medio annuo delle risorse fisse di produzione: vedere l'attività 3 di questo argomento e le relative linee guida.

■ Problema 11.

Determinare il tasso di crescita della produttività del capitale.

Dati iniziali: costo della produzione lorda vicepresidente= 12 milioni di rubli, costo delle immobilizzazioni produttive all'inizio dell'anno OPFNG= 6 milioni di rubli; quota della parte attiva delle immobilizzazioni produttive all'inizio dell'anno αact n = 0,6; fattore di carico Kzg = 0,75. Entro la fine dell’anno la quota della parte attiva aumenterà fino a αact k = 0,7, fattore di carico Kzg = 0,85.

Linee guida

Il costo della parte attiva delle immobilizzazioni produttive è determinato dalla formula:

OPFact = OPFαact,

Dove OPF- costo delle immobilizzazioni produttive;

αact - la quota della parte attiva delle attività fisse di produzione.

Aumento della produzione lorda come risultato di:

a) crescita della parte attiva:

VPact = FOact. ng(OPAct. kg-OPAct. ng)

Dove FOatto. ng - produttività del capitale della parte attiva delle attività fisse di produzione all'inizio dell'anno;

OPFact. niente, OPFact. kg - il costo della parte attiva delle attività fisse di produzione all'inizio e alla fine dell'anno;

αact ng; αact kg - la quota della parte attiva delle attività fisse di produzione all'inizio e alla fine dell'anno;

b) ridurre le perdite intra-turno:

,

Dove Kzg. ng; Kzg. kg- load factor di inizio e fine anno.

Aumento totale della produzione lorda: VPo5sch= VPact + VPv/cm.

Il tasso di crescita della produttività del capitale è il rapporto tra la produttività del capitale alla fine dell'anno e la produttività del capitale all'inizio dell'anno: tp FO = FOKG/FONT.

§ Problema 12.

Determinare il fattore di utilizzo dei parametri dimensionali dell'attrezzatura.

Linee guida

Nella prima fase, i pezzi vengono raggruppati per intervalli dimensionali e per ciascun intervallo dimensionale viene determinata la capacità della macchina o il fattore di carico.

Il coefficiente di utilizzo dei parametri dimensionali dell'attrezzatura è stabilito come un rapporto, dove al numeratore ogni termine è il prodotto dell'i-esimo intervallo dimensionale della parte (Rdi) per il fattore di carico della macchina con parti della corrispondente dimensione intervallo (Kzgi) e al denominatore - il prodotto di uno dei parametri dimensionali della macchina (m) per il suo fattore di carico totale:

,

Dove ; - intervallo dimensionale del pezzo e della macchina per il corrispondente m-esime caratteristiche (l- lunghezza, D- diametro, H- altezza, ecc.);

A- numero di intervalli dimensionali del pezzo (i=1,2, 3, ..., k).

Il coefficiente complessivo di utilizzo dei parametri dimensionali Ki(totale) è definito come la somma dei coefficienti di utilizzo dei parametri dimensionali divisa per il numero di caratteristiche:

, O

Dove ; ; - tassi di utilizzo delle attrezzature

per diametro ( D), lunghezza ( l), m-esima caratteristica;

b - numero di caratteristiche (i = 1, 2, ..., b).

Quando si valuta l'utilizzo dei parametri dimensionali dell'attrezzatura, è necessario tenere presente che le sue caratteristiche indicano la dimensione della parte da elaborare o installare.

Per le apparecchiature i cui parametri dimensionali sono determinati dal diametro e dalla lunghezza del prodotto da installare, è necessario tenere presente che quando il diametro è completamente utilizzato, le capacità di elaborazione della lunghezza sono ridotte al 50%.

Poi

Se la lunghezza del prodotto installato è completamente utilizzata, la capacità di elaborare la parte in diametro non deve superare il 60%.

La formula di calcolo per il fattore di utilizzo del diametro della macchina assume la seguente forma:

§ Problema 13.

Determinare la variazione del valore delle attività fisse di produzione nell'anno di riferimento, se nell'anno base il costo delle attività fisse di produzione ammontava a OPFbase - 5,0 milioni di rubli; capacità della macchina del programma annuale

SE = 200mila h; capacità macchina di una unità di prodotto A - SEA = 150 h; prodotti

B-SEB = 400 ore; volume annuo del prodotto A - QA = 600 unità; prodotti B - QB = 275 unità.

Nell'anno di riferimento QA = 400 unità; QB = 600 unità.

Linee guida

La distribuzione del costo delle risorse fisse di produzione per prodotto si basa sull'intensità di capitale specifico di lavoro (UFErab), che è definita come il rapporto tra il costo delle risorse fisse di produzione (OPF) e l'intensità di macchine utensili del programma annuale (SE): UFEra6 = OPF/SE.

La necessità di risorse fisse di produzione per il programma annuale del prodotto i-esimo è determinata dalla formula: ;

per il programma annuale dell’intero numero:

;

dove k è il numero di prodotti.

La variazione di valore è definita come la differenza tra il valore delle immobilizzazioni nell'anno di riferimento e nell'anno base.

■ Problema 14.

Determinare il prezzo del contratto di leasing per confermare che questa transazione è economicamente vantaggiosa sia per il locatore che per il locatario.

Dati di input: durata del contratto Tar = 5 anni; costo iniziale dell'attrezzatura noleggiata Tsper = 15 mila rubli; tasso di ammortamento Na - 0,125; reddito netto standard VAN = 0,11; spese del proprietario Zar = 16.850 rubli; tasso di interesse annuo del prestito D = 0,1. Non sono previsti benefici per l'inquilino.

Linee guida

L’operazione di leasing è economicamente giustificata:

per il locatore, a condizione che il valore effettivo del reddito netto (NHf) superi il suo valore standard (NHn):

CHDf > CHDN;

per il locatario, a condizione che l'importo del prestito per l'acquisto dell'attrezzatura noleggiata (il prezzo iniziale dell'attrezzatura, tenendo conto del tasso del prestito) superi il costo del contratto di licenza, ovvero TsKR>TsL.

Il prezzo del contratto di licenza è determinato dalla formula:

dove Tsp è il prezzo iniziale dell'attrezzatura noleggiata;

si presuppone che il tasso di ammortamento sia 1,0;

Kni - coefficiente che tiene conto dell'imposta sulla proprietà: Kni = (1 + 0,2) = 1,2.

Gli investimenti di capitale per l'acquisto di attrezzature in leasing, tenendo conto del tasso di prestito, sono calcolati utilizzando la formula:

dove D è il tasso di interesse annuo del prestito (in frazioni di unità).

Domande:

1) Qual è il criterio per classificare i beni di un'impresa come attività fisse di produzione (FPF)?

2) Rivelare l'essenza della struttura tecnologica, del tipo (produzione) e dell'età dell'impresa industriale generale.

3) Quali tipi di valutazioni OPF esistono e a cosa servono?

4) Qual è l'essenza del deprezzamento fisico e morale degli OPF, i fattori che li influenzano?

5) Qual è l'essenza e il significato della politica riproduttiva a livello micro?

6) Quali sono i principali indicatori che caratterizzano il livello di utilizzo dell'0PF?

7) Qual è l'essenza della svalutazione e quali cambiamenti si sono verificati nella politica di svalutazione negli ultimi anni?

8) Quali sono i modi più importanti e realistici per migliorare l'utilizzo

OPF in azienda?

8) Quali metodi di calcolo degli ammortamenti vengono utilizzati?

9) Quali sono le modalità di calcolo degli ammortamenti?

Edizione didattica

PRINCIPALI IMPIANTI PRODUTTIVI DELL'IMPRESA

Linee guida per lo svolgimento di lezioni pratiche nella disciplina "Economia, gestione aziendale" per gli studenti del quarto anno che studiano nella direzione 200100 "Ingegneria degli strumenti", specialità: 200101 "Ingegneria degli strumenti", 200106 "Apparecchi e tecnologie di informazione e misurazione", 200102 "Strumenti e metodi di controllo qualità e diagnostica".

Redattore scientifico

Candidato di Scienze Tecniche,

professore assistente

Editore

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Progettazione della copertina

Firmato per la pubblicazione il 00.00.2008. Formato 60x84/16. Carta "Fanciulla di neve". Stampa fotocopiatrice. Condizionale forno l. 1.63.-ed. l. 1.47 Ordine 42 Tiratura 30 copie.
	Politecnico di Tomsk Sistema di gestione della qualità Certificato dal Politecnico di Tomsk ASSICURAZIONE NAZIONALE DELLA QUALITÀ a cura di norma ISO 9001:2000
. Tomsk, viale Lenin, 30.

Compito n. 1. Determinare il costo medio annuo dei beni fissi di produzione dell'azienda, se si conosce il valore dei beni fissi di produzione di proprietà dell'impresa all'inizio dell'anno, la quantità di attrezzature ritirate a causa dell'usura all'inizio di marzo e il quantità di apparecchiature che l'impresa ha acquistato e installato alla fine di settembre di quest'anno.

Tabella 1.1

Costo PF:
all'inizio dell'anno, in milioni
introdotto, in milioni di deum
partiti, in milioni di unità

F SG - costo medio annuo delle immobilizzazioni;

F NG =280 milioni di unità - valore delle immobilizzazioni all'inizio del periodo;

F in =38 milioni di de, F out =54 milioni di de - costo delle immobilizzazioni immesse e ritirate (ritirate);

M 1 =3 - il numero di mesi interi di funzionamento delle immobilizzazioni introdotte dal momento dell'introduzione fino alla fine dell'anno corrente, mesi;

M 2 =10 - il numero di mesi completi di inattività delle immobilizzazioni ritirate dal momento del ritiro fino alla fine dell'anno corrente, mesi;

Risposta:

Compito n. 2.È noto il costo delle attività fisse di produzione della società al 1° gennaio dell'anno di riferimento, nonché il fatto che all'inizio del 2° trimestre sono state acquistate nuove attrezzature e alla fine del 4° trimestre le attrezzature usurate sono state liquidato. Determinare il costo medio annuo delle immobilizzazioni al 1° gennaio dell'anno successivo, utilizzando i dati della tabella seguente.

Tabella 2.1

Costo PF:
all'inizio dell'anno, in migliaia
introdotti, in migliaia
partiti, a migliaia

F NG =705mila de -

F in = 210 mila de, F out = 208 mila de - costo delle immobilizzazioni in ingresso e in pensione (ritirate), de;

M 1 =9 - il numero di mesi interi di funzionamento delle immobilizzazioni introdotte dal momento dell'introduzione fino alla fine dell'anno corrente, mesi;

M 2 =0 - il numero di mesi completi di inattività delle immobilizzazioni ritirate dal momento della dismissione fino alla fine dell'anno corrente, mesi;

Risposta:

Compito n. 3. Durante l'anno è stata installata una certa quantità di nuove apparecchiature, alcune sono state messe in funzione il 1 aprile 2003 e il resto dal 30 luglio 2003. Delle attrezzature di proprietà dell'impresa, il 12% è andato in pensione il 1 settembre , 2003 a causa dell'elevato grado di usura. Determinare il costo medio annuo delle immobilizzazioni utilizzando i dati della tabella seguente.

Tabella 3.1

Opzioni
Numero di unità di equipaggiamento introdotte:
Costo di un'unità di attrezzatura introdotta, migliaia di unità
Quantità di attrezzature possedute dall'impresa al 01/01/2003, in pz.
Costo di un'unità di attrezzatura ritirata, migliaia di unità

F SG - costo medio annuo delle immobilizzazioni, de;

FNG =2,4 milioni di unità - valore delle immobilizzazioni all'inizio e alla fine del periodo, de;

F in, F out - il costo delle immobilizzazioni introdotte e ritirate (ritirate), de;

M 1 - il numero di mesi interi di funzionamento delle immobilizzazioni introdotte dal momento dell'introduzione fino alla fine dell'anno corrente, mesi;

M 2 - il numero di mesi completi di inattività delle immobilizzazioni ritirate dal momento della dismissione fino alla fine dell'anno corrente, mesi;

F selezionato =47·105=4.935 milioni di de.

Compito n. 4. Determinare il costo medio annuo delle attività fisse di produzione in base ai dati della tabella 4.1. Inoltre, è noto che il costo dei servizi di trasporto ammontava al 12% del costo delle immobilizzazioni acquisite e quello di installazione al 9%.

Tabella 4.1

Opzioni
Costo del PF all'inizio dell'anno in corso, in migliaia
Costo del PF acquistato: importo, in migliaia	settembre
Costo dei PF ritirati: importo, in migliaia

F SG - costo medio annuo delle immobilizzazioni, de;

F NG = 400mila unità. - valore delle immobilizzazioni all'inizio e alla fine del periodo, de;

F dentro, F fuori = 28mila de. - costo delle immobilizzazioni in ingresso e in pensione (ritirate), de;

M 1 = 3 - il numero di mesi interi di funzionamento delle immobilizzazioni introdotte dal momento dell'introduzione fino alla fine dell'anno corrente, mesi;

M 2 =2 - il numero di mesi completi di inattività delle immobilizzazioni ritirate dal momento del ritiro fino alla fine dell'anno corrente, mesi;

Risposta:

Compito n.5. Determinare il costo medio annuo di PF in anno di pianificazione, sulla base dei seguenti dati per gli anni base e di piano.

introduzione

L'economia come scienza ha iniziato a svilupparsi attivamente nel 20° secolo a causa dei cambiamenti nei sistemi politici e socioeconomici del mondo. La determinazione di un parametro come il valore medio annuo delle immobilizzazioni (abbreviato in SSOF) è necessaria per identificare l'efficienza d'uso della proprietà, che è molto importante per funzionamento di successo imprese. costo medio annuo delle immobilizzazioni La dimensione del fondo di ammortamento. Per determinare la dimensione annuale del fondo di ammortamento, è necessario combinare le immobilizzazioni in gruppi per i quali sono stabilite le stesse aliquote di ammortamento. Per ciascuno di questi gruppi viene determinato lo SSOF. Il valore risultante deve essere moltiplicato per il tasso di ammortamento (in percentuale).

Costo medio annuo delle immobilizzazioni

l’ampiezza dei prodotti finanzia la manodopera

Il costo medio annuo delle immobilizzazioni viene calcolato dividendo direttamente il loro prezzo per 12 e moltiplicando per il numero di mesi di attività nell'azienda agricola. costo delle immobilizzazioni Il costo medio annuo delle immobilizzazioni in dismissione si calcola allo stesso modo, tranne che la moltiplicazione viene effettuata per il numero di mesi di inattività nell'azienda agricola. Il costo medio annuo delle immobilizzazioni, calcolato utilizzando questa formula, aiuterà successivamente a determinare il parametro di produttività del capitale. Determinazione delle norme per le quote di ammortamento Il Consiglio dei Ministri della Federazione Russa determina a livello centrale norme che sono le stesse per tutti i settori dell'economia nazionale, divise in gruppi e divise in tipologie di immobilizzazioni. Prevedono il calcolo dell'ammortamento per la completa ed approfondita riparazione delle attrezzature di lavoro, nonché per il loro integrale ripristino. Profitto dalle attività Pratica progetto finanziario imprese in cui l'anno pianificato, rispetto all'anno di riferimento, non ha portato cambiamenti significativi nella struttura e nella composizione delle immobilizzazioni, consente di determinare il SSOF in generale per l'impresa e applicare il tasso medio di ammortamento effettivamente prevalente nell'anno di riferimento. formula del costo medio annuo delle immobilizzazioni. Se nell'anno previsto questa impresa non ci sono investimenti di capitale, quindi queste detrazioni vengono inviate per finanziare investimenti di capitale di altre imprese subordinate nell'ordine di ridistribuzione dei fondi. Una risorsa importante per finanziare gli investimenti di capitale è il profitto attività principale. L’intero importo del profitto, che verrà successivamente utilizzato per il finanziamento, è determinato dai calcoli nel processo di distribuzione diretta del reddito, nonché dallo sviluppo del piano finanziario dell’organizzazione. Il costo medio annuo delle immobilizzazioni è necessario per determinare parametri importanti come la produttività del capitale, l’intensità del capitale e il rapporto capitale-lavoro. Ora, sapendo come calcolare questo parametro, puoi organizzare correttamente e con successo la tua attività

Il valore medio annuo delle immobilizzazioni è determinato come il quoziente di divisione per 12 dell'importo ottenuto sommando la metà del valore delle immobilizzazioni all'inizio e alla fine dell'anno di riferimento e il valore delle immobilizzazioni il primo giorno di tutti gli altri mesi dell'anno di riferimento.

Gli indicatori relativi sono:

• * Lo stato tecnico delle immobilizzazioni produttive è determinato principalmente dal grado di usura.
• * Il tasso di ammortamento delle immobilizzazioni (Kizn) è determinato all'inizio e alla fine dell'anno utilizzando la formula

Kizn = Physn/F,

dove Fizn è l'importo dell'ammortamento maturato delle immobilizzazioni per l'intero periodo di funzionamento all'inizio (fine) dell'anno, rub.;

F - immobilizzazioni al loro valore originale (contabile) all'inizio (fine) dell'anno, strofinare.

La quota di ammortamento è determinata in base ai dati contabili e di rendicontazione (modulo n. 20 “Relazione sulla disponibilità e movimentazione delle immobilizzazioni”). Inoltre, quanto più basso è il tasso di usura, tanto migliore è la condizione fisica delle immobilizzazioni.

Ad esempio, la disponibilità di immobilizzazioni all'inizio dell'anno era di 5213 mila rubli, alla fine dell'anno - 5543 mila rubli. L'importo dell'ammortamento delle immobilizzazioni all'inizio e alla fine dell'anno secondo società per azioni ammontavano rispettivamente a 1381 e 1386 mila rubli, quindi il coefficiente di ammortamento delle immobilizzazioni sarà pari a:

all'inizio dell'anno 1381: 5213 = 0,265 ovvero 26,5%;

alla fine dell'anno 1386: 5543 = 0,250 ovvero 25,0%.

Di conseguenza, le condizioni fisiche delle immobilizzazioni dell'impresa sono leggermente migliorate. Il loro coefficiente di ammortamento a fine anno rispetto a inizio anno è diminuito di 0,015 (0,265 - 0,250), ovvero dell'1,5%.

La riduzione del grado di ammortamento delle immobilizzazioni si ottiene attraverso la messa in servizio di nuove immobilizzazioni e la liquidazione di vecchie immobilizzazioni demolite.

Nel valutare lo stato delle immobilizzazioni, vengono calcolati i coefficienti di rinnovo e di cessione delle immobilizzazioni. Il coefficiente di rinnovo delle immobilizzazioni per l'anno corrispondente è calcolato con la formula:

Kobn = Fvved / Fk

dove Kobn è il coefficiente di rinnovo delle immobilizzazioni;

Fvved - il costo delle immobilizzazioni appena messe in servizio per l'anno (periodo), rub.;

FC -- valore delle immobilizzazioni in bilancio alla fine dell'anno, strofinare.

Ad esempio, nell'organizzazione nell'anno di riferimento, sono state messe in funzione nuove immobilizzazioni per un importo di 570 mila rubli, la disponibilità di immobilizzazioni alla fine dell'anno era di 5543 mila rubli. Il coefficiente di rinnovo è stato pari a 0,103 (570: 5543), ovvero le immobilizzazioni sono state rinnovate nel corso dell'anno del 10,3%.

Il tasso di pensionamento delle immobilizzazioni per l'anno analizzato è determinato dalla formula:

Kvyb = Fvyb / Fn

dove Kvyb è il tasso di pensionamento delle immobilizzazioni;

Fvyb - il costo delle immobilizzazioni ritirate per l'anno analizzato, rub.;

Fn -- valore delle immobilizzazioni in bilancio all'inizio dell'anno, strofinare.

Ad esempio, in un'organizzazione, la cessione di immobilizzazioni per l'anno ammontava a 240 mila rubli, la disponibilità di immobilizzazioni all'inizio dell'anno era di 5213 mila rubli. Il tasso di pensionamento delle immobilizzazioni è stato pari a 0,046 (240: 5213), ovvero al 4,6%.

Per caratterizzare la fornitura di immobilizzazioni, gli indicatori del rapporto capitale-lavoro e le attrezzature tecniche del lavoro sono determinati all'inizio e alla fine dell'anno (o su base media annua).

Il rapporto capitale-lavoro (FL) è determinato dalla formula:

FV = F / Ch o FV = Fs / Chs

dove F è il costo delle immobilizzazioni all'inizio (fine) dell'anno, migliaia di rubli;

H – numero di dipendenti all'inizio (fine) dell'anno, persone;

Fs - costo medio annuo delle immobilizzazioni, rub.;

Chs - numero medio annuo di dipendenti, persone.

Ad esempio, in un'organizzazione il numero dei dipendenti commerciali all'inizio dell'anno era di 860 persone, alla fine dell'anno - 880. Il costo di tutte le immobilizzazioni commerciali all'inizio dell'anno era di 5213 mila rubli, a fine anno: 5543 mila rubli. Quindi il rapporto capitale-lavoro è:

all'inizio dell'anno 5213 / 860 = 6062 rubli,

alla fine dell'anno 5543 / 880 = 6299 rubli.

Di conseguenza, il rapporto capitale-lavoro nell'organizzazione alla fine dell'anno rispetto all'inizio dell'anno è aumentato di 237 rubli. (6299 – 6062), ovvero il 3,9%.

Problema 1

Sulla base dei dati della tabella, determinare l'impatto dell'efficienza d'uso delle immobilizzazioni sul volume della produzione, utilizzando i metodi delle differenze assolute e relative. Formula le tue conclusioni.

Uno degli indicatori generali del livello di utilizzo delle immobilizzazioni è la produttività del capitale. La produttività del capitale è espressa dal rapporto tra il costo annuo dei prodotti fabbricati e il costo medio annuo delle risorse fisse di produzione.

f - produttività del capitale

N - volume di produzione, migliaia di rubli.

F - costo medio annuo delle attività fisse di produzione, migliaia di rubli.

base = 22500 = 1.1780 rub.

f fatto = 22500 = 1.2098 rub.

Analizziamo l'influenza del fattore di utilizzo delle risorse sulla variazione del volume di produzione utilizzando il metodo della differenza assoluta.

Utilizziamo un modello a due fattori che collega l'indicatore di prestazione (volume di produzione) con gli indicatori dell'utilizzo delle risorse fisse di produzione:

L'influenza di una variazione di un fattore su una variazione dell'indicatore di prestazione:

DNF = DF xf0 = +200x1.1780 = +235,6 (migliaia di rubli)

ÄNf = F1 x Äf = 19300 x 0,0318 = +613 (migliaia di rubli)

DNF + DNf = 235,6 + 613,74 = 849,34 (migliaia di rubli)

I risultati del calcolo ci permettono di trarre le seguenti conclusioni: il volume delle vendite è aumentato nel periodo in esame del 3,78%, ovvero di 850 mila rubli; le risorse fisse di produzione sono state utilizzate in modo abbastanza efficiente; la crescita del volume delle vendite è in parte dovuta ad un aumento del costo medio annuo (l'influenza di questo fattore ammonta a 235,6 mila rubli), ma soprattutto il volume delle vendite è aumentato grazie ad un uso più efficiente delle immobilizzazioni, un aumento della produttività del capitale ha portato ad un aumento del volume delle vendite di 613 mila rubli.

Puoi anche utilizzare il metodo della differenza relativa. Innanzitutto è necessario trasformare il modello, sostituendo gli indicatori qualitativi con formule per il loro calcolo.

Impatto del cambiamento Costo dell'OPF e produttività del capitale per variazioni del volume di produzione:

D NF = N0 x (kF - 1) = 22500 x (1.011 - 1) = +247,5 (migliaia di rubli)

D Nf = N0 x (kN - kF) = 22500 x (1,0378 - 1,011) = +603 (migliaia di rubli),

dove kF è il coefficiente di variazione del costo medio annuo del fondo pensione aperto;

kN - coefficiente di variazione dell'utile derivante dalle vendite.

Influenza cumulativa dei fattori:

DNF + DNf = 247,5 + 603 = 850,5 (migliaia di rubli).

Pertanto, l'aumento del volume delle vendite è dovuto non solo all'aumento del costo dell'OPF, ma anche, in misura maggiore, all'aumento dell'efficienza dell'utilizzo dell'OPF. I calcoli effettuati indicano l'influenza predominante dell'aumento della produttività del capitale del fondo pensione aperto sull'aumento del volume delle vendite (603 mila rubli).

Problema 2

Calcolare l'influenza quantitativa dei fattori sull'indicatore di prestazione utilizzando il metodo delle sostituzioni a catena. Secondo i risultati analisi fattoriale scrivere una conclusione analitica.

I fattori che influenzano i risultati delle attività finanziarie ed economiche sono interconnessi e interdipendenti. Il calcolo e la valutazione dell'influenza dei fattori sui cambiamenti negli indicatori di prestazione è chiamato analisi fattoriale.

Calcolo dell'influenza dei fattori utilizzando il metodo di sostituzione della catena:

dove MZ è la massa delle materie prime raccolte

N - rilascio del prodotto

UR - consumo materiale specifico

MZpl =8620*0,215=1853,3

MZf =8750*0,21=1837,5

Variazione totale del volume di produzione:

Anche a causa dei cambiamenti nella massa delle materie prime raccolte, il consumo specifico di materie prime è di 15,5 mila rubli. (1853-1837)

Per stabilire come sono cambiati i costi dei materiali per unità di produzione, è necessario moltiplicare la differenza tra il consumo specifico del materiale sostitutivo (UR1) e il consumo specifico del materiale sostituito (UR0) per il prezzo del materiale sostituito (P0) , e la differenza tra il prezzo del materiale sostitutivo (P1) e il prezzo del materiale sostituito (C0) - in base al consumo specifico del materiale sostitutivo (UR1) e quindi sommare i risultati:

UMP=(UR1-UR0)*Ts0;

UMP=(Ts1-Ts0)*UR1.

UMP=(0,21-0,215)*7000=-35 (migliaia di rubli);

UMP=(7600-7000)*0,21=+126

126-35=+91 (migliaia di rubli)

Pertanto, il piano di produzione del prodotto è stato superato a causa della diminuzione del consumo specifico di materiali (-35 mila rubli), sebbene allo stesso tempo sia aumentato il costo dei materiali. I costi dei materiali per unità di produzione sono cambiati di 91 (migliaia di rubli) Zf - massa di materie prime, t., materie prime effettive

Zpl - massa di materie prime, t., materie prime pianificate

Zpl = VPf * UR

UR - consumo di materie prime per la produzione 100 pz. prodotti, t

VP: rilascio pianificato del prodotto

Stipendio = 8620*0,215=1853,3 t

Zf = 8750*0,21=1837,5 t

Variazione totale della produzione

DVVPtot = 8750-8610 = +130 (migliaia di pezzi)

anche a causa di cambiamenti nella massa delle materie prime consumate

Zpl - Zf = 1837,5-1853,3 = -15,8 t

consumo specifico di materie prime

UR = 0,21-0,215 = 0,005 t

• 1.8750 -8620=130 superamento del piano;
• 2,0,215-0,21 =0,005 riduzione del consumo specifico di materiale per 1000 pz. prodotti;
• 3.7000 -7600 = [-600] aumento del costo di 1 tonnellata rispetto al piano;
• 4.12973.1 -13965 = [-99,9] aumento dei costi dei materiali per l'intera produzione del prodotto da quello pianificato;

Nonostante l'aumento del costo di produzione di 1 tonnellata di materiale e l'aumento dei costi del materiale per l'intera produzione del prodotto, il superamento del piano per la produzione dei prodotti secondo la tabella fornita è stato ottenuto a causa di una diminuzione del consumo specifico di materiale da 1000 pezzi. prodotti.

Utilizzando i dati della tabella, calcoliamo gli indicatori di produttività dei materiali utilizzando la formula:

dove O è il volume di produzione dell'anno, M sono i costi dei materiali Mo0 = O0 / M0 = 8620 / 12973,1 = 0,661 (rubli); Pertanto, la deviazione dal piano sarà in termini di costi materiali: M1 - M0 = 13965 - 12973,1 = 991,9 (migliaia di rubli); secondo l'indicatore di produttività del materiale: Mo1 - Mo0 = 0,661 - 0,627 = 0,034 (sfregamento). Percentuale di realizzazione del piano in termini di volume di produzione dell'anno: (O1 / O0) * 100% = (8750 / 8620) * 100% = 101,51%; per i costi dei materiali: (M1 / M0) * 100% = (13965 / 12973,1) * 100% = 107,65%; in termini di produttività del materiale: (Mo1 / Mo0) * 100% = (0,627 / 0,661) * 100% = 94,86%. La dipendenza del volume della produzione da fattori (costi dei materiali, produttività dei materiali) può essere descritta utilizzando un modello moltiplicativo: O = Mo * M. metodo delle sostituzioni a catena O = Mo * M. Quindi l'effetto delle variazioni dei costi dei materiali su l’indicatore generale può essere calcolato utilizzando la formula:

Ocondizione1 = M1 * Mo0 = 13965 * 0,661 = 9230,87 (migliaia di rubli);

Ousl1 = Ousl1 - Oo = 9230,9 - 8620 = 610,87 (migliaia di rubli).

Ousl2 = O1 - Ousl1 = 8750 - 9230,87 = -480,87 (migliaia di rubli).

Pertanto, la variazione del volume di produzione è stata influenzata positivamente da un aumento di 0,034 rubli. produttività del materiale, che ha causato un aumento del volume di produzione di 610,87. La variazione del volume di produzione è stata influenzata negativamente da un aumento di 99,9 mila rubli. costi dei materiali, che hanno causato una diminuzione del volume di produzione di 780,87 mila rubli. Quindi, nonostante l'aumento del costo di produzione di 1 tonnellata di materiale e l'aumento dei costi del materiale per l'intera produzione del prodotto, il superamento del piano per la produzione dei prodotti secondo la tabella fornita è stato ottenuto a causa di una diminuzione dei costi specifici consumo di materiale di 1000 pezzi. prodotti.

Problema 3

Determinare l’aumento della produzione derivante dall’eliminazione del tempo di lavoro perso. La quantità di tempo perso durante l'anno ammonta a 350 ore-uomo. La produzione oraria media di un lavoratore è di 800 rubli. Conoscere la quantità di tempo di lavoro perso in ore uomo e produzione effettiva(media oraria) di un lavoratore, è possibile determinare l'importo delle perdite in termini olistici attraverso il volume dei servizi inadempiuti e in termini di produttività del lavoro, che ammonterà a 350 * 800 = 280.000 rubli. L'aumento della produzione derivante dall'eliminazione del tempo di lavoro perduto è di 280.000 rubli.

In base ai dati della tabella, calcolare utilizzando il metodo della differenza assoluta;

• 1) l'impatto sullo scostamento del volume di produzione rispetto al piano di modifica del numero totale di giorni lavorati dai lavoratori;
• 2) l'impatto sulla deviazione del volume di produzione rispetto al piano delle variazioni della produzione media giornaliera del lavoratore.

Sulla base dei risultati del calcolo, scrivere una conclusione analitica.

La dipendenza della dimensione del prodotto dai fattori di manodopera è matematicamente formulata come segue:

VP = SCHR * SRDN * SRSM * PTC

VP = UDR * SRSM * SRDN * PTC.

dove viene emesso VP,

SChR - numero medio di lavoratori,

SRDN - numero medio di giorni lavorati da un lavoratore all'anno,

RSSM - il numero medio di ore lavorate da un lavoratore al giorno,

HRP: produttività oraria del lavoro,

UDR- peso specifico lavoratori all’interno della forza lavoro.

Calcoleremo l'influenza dei fattori sul volume di produzione utilizzando il metodo delle differenze assolute. Calcoliamo le caratteristiche sconosciute in base ai dati iniziali:

1. La quota di lavoratori sulla forza lavoro

UDR = SChR/SCh,

dove SCH è il numero medio.

UDR O = 200/235 = 0,852

UDR f = 195/240 = 0,813

DUDR = 0,039

UDRO O = 172/235 = 0,733

UDRO f = 176/240 = 0,733

dove UDRO è la proporzione dei lavoratori principali nella forza lavoro

DUDRO = 0,0

UDROR O = 172/200 = 0,86

UDROR O = 176/195 = 0,903

dove UDROR è la proporzione dei lavoratori principali tra tutti i lavoratori

DUDROR = 0,043

2. Produttività oraria del lavoro

PCH = VP/ORA,

dove HOUR è il numero di ore uomo lavorate.

PTC O funzionante = 320450/360 = 890.139 rub

PTC f funzionante = 288975/ 342 = 844.956 rub

DPTCH = 45.183

Base di lavoro PTC O = 320450/314,61 = 1018,563 rubli

PTC f base operativa = 288975/318.003 = 908.718 rub

DPTCH = 109.845

3. Numero medio di giorni lavorati da un lavoratore:

SRDN=DN/SChR,

dove DN è il numero di giornate/uomo lavorate.

SRDN rpl = 46000/200 = 230

SRDNrf = 43880/195 = 225.026

D SRDN funzionante = 225..026-230 = -4.974

SRDN o pl = 40560/172 = 235.814

SRDN o f = 40490/176 = 226.201

D Funzionamento principale SRDN = 226.201-235.814 = - 9.613

4. Giornata lavorativa media

RSSM = ORA/GIORNO.

SRSM o pl = 314,61/40,56 = 7,757

SRSM of = 318,003/40,49 = 7,854

SRSM rpl = 360,00/46,00 = 7,826

SRSM r f = 342,0/43,88 = 7,794

5. Produzione media giornaliera di un lavoratore

Slave DVpl = 320450:46.00:200= 34.832 (r.)

Slave DVfact = 288975:43.88:195 = 33.772 (r.)

Slave principale DVpl = 320450:40.56:172 = 45.934 (r.)

Slave principale DVact = 288975: 40.49:176 = 40.551 (r.)

6. Giorni lavorati da un lavoratore (un lavoratore principale all'anno (D):

Dplr = 46000: 200 =230,00

Dfr = 43880: 195 = 225.026

GG p = 225.026 -230.00 = -4.974

Dplor = 40560: 172 =235.814

Dper = 40490: 176 = 230.057

GG o =230.057 - 235.814 = - 5.757

Per analizzare l’influenza dei fattori lavoro sulla dimensione della produzione, utilizziamo i calcoli.

Troviamo l'influenza sulla dimensione della produzione utilizzando la formula originale utilizzando il metodo delle differenze: presentiamo il fattore in esame sotto forma di differenza tra l'indicatore effettivo e quello pianificato, le altre caratteristiche della formula devono avere valori pianificati.

1. Ad esempio, troviamo l'influenza della configurazione del numero di lavoratori principali come segue:

VP = (SChRf - SChRpl) * SRDNpl * SRSMpl * PTChpl

2. Variazione della produzione annua quando si modifica il numero di giorni lavorati da un lavoratore

DGVR = UDf *DD *DV pl =0,813* (-4,974) * 265,9574 = -1075,495 (migliaia di rubli)

DGvor = UDf *DD *DV pl =0,903* (-5,757) * 265,9574 = -1382,5984 (migliaia di rubli)

Il volume di produzione è determinato anche da una serie di fattori:

VPpl = Krpl * Dpl * Ppl * SVpl = 200 * 195,75 * 7,76 * 890,14 = 27042,81 (t.r.)

VPkr = KRf * Dpl * Ppl * SVpl = 195 * 195,75 * 7,76 * 890,14 = 26366,74 (t.r.)

VPd = KRF * Df * Ppl * SVpl = 95 * 182,73 * 7,76 * 890,14 = 24626,47 (t.r.)

VPp=KRf*Df*Pf*SVpl=195*182,83*7,854*890,14=24924,78(migliaia di rubli)

VPsv=KRf*Df *Pf*SVf=195*182,83*7,854*844,956=23659,58 (migliaia di rubli)

DVPtot = VPsv - VP pl = 23659,58-27042,81 = -3383,23 (migliaia di rubli)

DVPkr = VPkr - VP pl = 26366,74-27042,81 = -676,07 (migliaia di rubli)

DVPd = VPd - VP cr = 24626,47-26366,74 = -1740,27 (migliaia di rubli)

DVPp = VPp - VP d = 24924,78-246262,47 = +298,31 (migliaia di rubli)

Totale: -3383.23-676.07-1740.27+298.31=-5501.26 (migliaia di rubli)

Un fattore come il numero di giorni lavorati da un lavoratore (-4.974) ha avuto un impatto negativo sul volume della produzione, e la giornata lavorativa media ha avuto un impatto positivo sul lavoratore principale (-9.613).

Secondo i nostri dati, la produzione media giornaliera di un'impresa attiva è inferiore a quella prevista.

VPor = (176-172) * 235.814 * 7.76 * 1018.563 = +7455541.4 rub

VPr = (195-200) * 235.814 * 7.854 * 890.139 = - 8243057,1 rubli

Secondo i nostri dati, la produzione media giornaliera di un'impresa attiva è inferiore del 11,72% rispetto a quanto previsto. È diminuito a causa della diminuzione della quota di lavoratori sul numero totale di lavoratori, nonché delle perdite di orario di lavoro giornaliere e intra-turno sopra pianificate, a seguito delle quali è diminuito di 7,98, 8,64 e 4,97 mila rubli, rispettivamente.

Pertanto, analizzando i dati nella tabella, possiamo trarre le seguenti conclusioni: l'aumento del numero dei lavoratori principali e l'aumento della produttività del lavoro hanno avuto un effetto positivo sulla dimensione della produzione. Ma la dimensione della produzione avrebbe potuto essere ancora più elevata se la percentuale di lavoratori nella forza lavoro non fosse diminuita, se il numero di giorni lavorativi non fosse diminuito rispetto all'indicatore pianificato e la durata del turno fosse rimasta al livello pianificato.

Problema 4

Utilizzando i dati presentati nella tabella, calcolare l'influenza dell'ampiezza e dell'intensità dell'utilizzo della manodopera sulla dinamica dei ricavi delle vendite. I fattori possono essere calcolati utilizzando qualsiasi metodo di analisi fattoriale. Sulla base dei risultati del calcolo, scrivere una conclusione analitica.

Indice	Unità	Simbolo			Tassi di crescita,%
1. Ricavi derivanti dalla vendita di prodotti
2. Risorse lavorative: a) numero medio dei dipendenti b) retribuzioni con ratei			11628	11900	100.3 102.3
Costi materiali
Principali asset produttivi: a) la dimensione delle attività fisse di produzione: b) ammortamento.			74350	78581	105.7 105.0
Capitale circolante
Costi totali (prezzo di costo)
Costi per 1 rublo di prodotti
Redditività del prodotto
Produzione per 1 lavoratore
Intensità salariale
Produttività del capitale
Efficienza dei materiali
Turnover del capitale circolante
Ritorno dei costi

Analisi fattoriale del profitto:

Dove P è il profitto

N - ricavato delle vendite

S - costo

Esistono i seguenti tipi di modelli di analisi deterministica - modelli additivi - modelli in cui i fattori (xi) sono inclusi sotto forma di somma algebrica. Per esempio,

dove S è il costo di produzione

M - costi dei materiali

U - costo del lavoro

A - svalutazione

Spr - altri costi.

Spl=50228+11628+8311=70167 (migliaia di rubli)

Sф=52428+1190+8726=73054 (migliaia di rubli)

I modelli multipli sono modelli che rappresentano un rapporto di fattori, ad es.

Dove Z è il costo per 1 rublo di produzione.

Si può ottenere un modello misto e additivo con un nuovo insieme di fattori.

R - numero medio di dipendenti

D - produttività del lavoro di 1 lavoratore (produzione media annua per 1 lavoratore)

L’entità del fondo salariale dipende da tre fattori: il numero di dipendenti, la produzione per lavoratore e l’intensità salariale.

Dpl=79700:381=209.186

Dfatto=83610:382=218.874

Capacità Z=11628:79700=0,146

Capacità Z = 11900: 83610 = 0,142

Analizziamo l'influenza dei fattori estensivi e intensivi dell'uso delle risorse sulle variazioni del volume di produzione utilizzando il metodo della differenza assoluta.

In conformità con l’approccio deterministico, utilizziamo modelli a due fattori che collegano l’indicatore effettivo (volume delle vendite) con dati quantitativi e indicatori di qualità utilizzo risorse lavorative, immobilizzazioni produttive, materiali e capitale circolante:

Calcoliamo l'impatto dei cambiamenti nei fattori sui cambiamenti nell'indicatore di prestazione

D N R = DR x D0 = +1 x 209.186 = +209.186 (migliaia di rubli)

ÄND = Rф x ÄD = 382 x 9.688 = +3700.816 (migliaia di rubli)

DNR + DND = +209.186 + 3700.816 = 3910 (migliaia di rubli)

DNF = DF xf0 = 4231x1.072 = +4535 (migliaia di rubli)

DNf = Ff x D f = 78581 x -0,008 = -628,648 (migliaia di rubli)

DNF + DNf = 4535 -628.648 = 3906.32 (migliaia di rubli)

ДNM = ДМхN0 = 2200x1.587 = +3491,4 (migliaia di rubli)

DNm = Mf x Dm = 52428 x 0,008 = +419,424 (migliaia di rubli)

ДNM + ДНм = 3491.4 + 419.424 = 3910.824 (migliaia di rubli)

DNE = DE x l0 = 234 x 4,98 = +1165,32 (migliaia di rubli)

DNl = Eph x D l = 16241 x 0,17 = 2760,97 (migliaia di rubli)

DNE + DNl = 1165,32 + 2760,97 = 3926,29 (migliaia di rubli)

I risultati del calcolo ci permettono di trarre le seguenti conclusioni: il volume delle vendite è aumentato nel periodo in esame del 4,9%, pari a 3.910 mila rubli; A causa dell'aumento del numero dei dipendenti, il volume delle vendite è aumentato di 209.186 mila rubli. L'aumento della produzione per addetto ha avuto un impatto positivo (+3910 mila rubli) sull'indicatore di prestazione, che indica l'efficienza nell'uso delle risorse lavorative;

anche le risorse fisse di produzione sono state utilizzate in modo abbastanza efficiente; la crescita del volume delle vendite è in parte dovuta ad un aumento del costo medio annuo (l'influenza di questo fattore ammonta a 4.535 mila rubli), ma a causa dell'uso meno efficiente delle immobilizzazioni, una diminuzione della produttività del capitale ha portato ad una diminuzione delle vendite volume di 628.648 mila rubli. L'aumento della produttività materiale e del fatturato del capitale circolante hanno portato ad un aumento del volume delle vendite rispettivamente di 419.424 mila rubli. e 2760,97 mila rubli.