Деловая часть ствола. Общая характеристика круглой деловой древесины
Деловая древесина - это та древесина, которая годна по качеству и размерам к промышленной переработке, а также для использования в круглом виде. К ней же относится древесина, пригодная для выработки технологической щепы, т.е. от пневого осмола. Дрова и дерево для технологических нужд к деловой древесине не относятся.
Деловую древесину изготавливают из древесных хлыстов, из которых получают сортименты. Минимально допустимое значение диаметра (в верхнем отрезе и без коры), ограниченное шестью сантиметрами, считается зоной деловой древесины. Качество древесины, чтобы она считалась деловой, должно быть не ниже третьего сорта. По классам величины деловая древесина бывает крупной, средней и мелкой, деловые сортименты, получаемые из нее делятся, соответственно, на крупномерные, средней величины и тонкомерные.
Минимальный диаметр хлыста с зоной крупной древесины - 26 сантиметров без коры, с зоной средней древесины 14-24 сантиметра, мелкой - 6-13 сантиметров по длине хлыста. Чтобы определить выход деловой древесины, нужно учитывать размеры и качество хлыста, а также спецификацию получаемого из него сортимента и схему раскроя. Самое важное - это рациональный раскрой зоны крупной деловой древесины, которая служит сырьем для получения высококачественных крупных сортиментов.
Ценность деловой древесины определяется породой дерева, из которой она изготавливается. Такая древесина широко используется в строительстве, ремонте, а также изготовлении мебели.
Дуб - порода, считающаяся одной из самых дорогих и ценных во всем мире. Кроме превосходной прочности и долговечности, она обладает еще и превосходными эстетическими качествами. Деловая древесина из дуба тяжелая, твердая, имеющая красивую текстуру и цвет, а также устойчивая к гниению. Несмотря на крепость, дубовая древесина легко обрабатывается. Находившийся сотни лет в речной воде - это мореный дуб, имеющий повышенную прочность.
Бук не уступает дубу в своих качествах для строительства, кроме того, из бука получают ценные вещества - уксусной кислоты, креозота и дегтя. При лакировании практически не изменяет цвета, в сыром виде легко обрабатывается, отделывается и красится, но вот после высыхания может трескаться при обработке (резке). Используется в качестве имитации ореха и красного дерева.
Сосна и ель - самые распространенные породы для строительства в нашей стране. Произрастает практически повсеместно, за исключением Средней Азии. Эти породы являются смолянистыми, поэтому на протяжении многих лет эксплуатации строений, построенными из этих пород, смола может проступать на поверхности. Сосна - самый недорогой строительный материал в нашей стране, деловая древесина из этой породы пользуется огромной популярностью среди населения. Стволы сосен и елей имеют ровную структуру и мало сучков, поэтому выход деловой древесины с них довольно высокий. Сосна и ель легко поддаются механической обработке, как в сыром, так и в высушенном виде, легко окрашиваются. Но, несомненно, уступают по прочности и долговечности древесине из дуба.
Необходимость разъяснения понятия "древесина" вызвана, во-первых, его неверным отождествлением с понятием "лес". С другой стороны, заготовка древесины - один из самых распространенных способов использования лесных ресурсов.
Вновь обратимся к Толковому словарю русского языка.
В нем содержится следующее определение древесины:
"1. Покрытая корой твердая часть дерева или кустарника, а также плотная часть растения, проводящая воду и питательные вещества от корней по всем другим органам. 2. Бревна и другие лесоматериалы". Читателю, который не обладает специальными знаниями, по-видимому, больше будет понятен второй вариант определения.
Более конкретное определение древесины приводится в терминологическом словаре по лесному хозяйству: "Древесина - основная масса ствола, ветвей и корней древесных растений, состоящая из тканей, выполняющих проводящие, механические и запасающие функции дерева" .
Взрослое дерево имеет ствол, крону и корни. Ствол связывает корневую систему с кроной дерева, т. е. выполняет проводящие и механические функции в дереве. Вот с этим основным элементом дерева (стволом) обыкновенно и ассоциируется понятие "древесина".
Древесину исследуют на разных уровнях, различая ее макростроение и микростроение (так называемые анатомические исследования древесины). Краткая макроскопическая характеристика древесины может быть следующей.
На поперечном разрезе ствола в древесине выделяется центральная часть - ядро (темноокрашенная зона в середине) и светлая наружная ее часть, называемая заболонью.
В случае окрашивания ядра древесины в темный цвет такие породы называются ядровыми.
Породы, у которых вся древесина имеет сплошную однородную окраску, называются безъядровыми.
" Ликвидная - древесина, которая может быть использована в хозяйственных целях; включает деловую и дрова. Неликвидная - древесина, которая не может быть использована в хозяйственных целях вследствие утраты технических качеств из-за повреждений гнилью, а также в результате пожаров и других стихийных бедствий.
Деловая - круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров, пневый осмол, а также технологическая щепа. Дровяная - древесина, используемая для топлива (дрова) и технологической переработки (технологические дрова)" .
Лесное хозяйство: Терминологический словарь / Под общ. ред. А.Н. Филипчука. М.: ВНИИЛМ, 2002.
Отметим далее, что рассмотрению права собственности на древесину и иные добытые лесные ресурсы посвящена ст. 20 Лесного кодекса РФ. Граждане и юридические лица, которые используют леса в порядке, предусмотренном Лесным кодексом РФ, приобретают право собственности на древесину и иные добытые лесные ресурсы в соответствии с гражданским законодательством.
Право собственности на древесину, которая получена при использовании лесов, расположенных на землях лесного фонда, в соответствии со ст.
Ст. 43 - 46 Лесного кодекса РФ принадлежит Российской Федерации. В соответствии со ст. 25 Лесного кодекса РФ леса - расположенные как на землях лесного фонда, так и на иных категориях земель - могут использоваться для разных целей, в том числе для заготовки древесины, живицы, заготовки и сбора недревесных лесных ресурсов, пищевых лесных ресурсов, сбора лекарственных растений и др.
Независимо от того, о каких лесах идет речь, добытые в них ресурсы, в том числе древесина, поступают в собственность лица (физического или юридического), использующего на законном основании соответствующий лес. Следует отметить, что речь может идти только о законном использовании соответствующей части лесного участка, поскольку, во-первых, только лесной участок может быть предметом лесопользования, а, во-вторых, это использование должно носить законный характер.
Так, например, если вам предоставлен лесной участок для осуществления рекреационной деятельности и в договоре (ином правоустанавливающем документе) не оговорено разрешение на рубку лесных насаждений, то вы не вправе распорядиться полученной в процессе рубки древесиной.
Право собственности является институтом гражданского права, поэтому все правомочия собственника на этот счет содержатся в ГК РФ. Законодателем предусмотрен порядок заключения договора купли-продажи лесных насаждений, особенности которого также являются предметом регулирования гражданского законодательства.
Так, в соответствии со ст. 221 ГК РФ в случаях, когда законом, общим разрешением, данным собственником, или местным обычаем в лесах, водных объектах или на другой территории допускается сбор ягод, лов рыбы, сбор или добыча других общедоступных вещей и животных, право собственности на соответствующие вещи приобретает лицо, осуществившее их сбор или добычу.
Пункт 2 ст. 20 ЛК РФ устанавливает из общего правила исключение относительно права собственности на древесину, полученную при использовании лесов, расположенных на землях лесного фонда, т.е. принадлежащих Российской Федерации. Статья 43 Лесного кодекса РФ касается использования лесов для выполнения работ по геологическому изучению недр, для разработки месторождений полезных ископаемых, ст. 44 - использования лесов для строительства и эксплуатации водохранилищ, иных искусственных водных объектов, а также гидротехнических сооружений, специализированных портов, ст. 45 - использования лесов для строительства,
реконструкции, эксплуатации линий электропередачи, линий связи, дорог, трубопроводов и других линейных объектов, ст. 46 - использования лесов для переработки древесины и иных лесных ресурсов.
Пуряева А.Ю. Комментарий к Лесному кодексу РФ (постатейный). М.: ЗАО "Юстицинформ", 2007.
Один из четырех филиалов Всероссийского НИИ лесоводства и механизации лесного хозяйства — Сибирская лесная опытная станция — с недавнего времени сосредоточен на практических исследованиях в границах Уральского округа. Небольшая команда ученых и инженеров приготовила «биологическое оружие» — энтомофагов — для отражения «атак» жуков, уничтожающих посадки. Сконструировала необычный плуг для бережной посадки семян. Разрабатывает оригинальные компьютерные программы для отслеживания состояния лесов, контроля за вырубками. О проблемах отрасли мы говорим с директором станции кандидатом сельскохозяйственных наук Игорем Харловым.
В последние годы в УрФО десятки тысяч гектаров лиственных лесов были оккупированы непарным шелкопрядом, короедом. На сухостой смотреть больно.
Игорь Харлов: Да, периодически мы наблюдаем поистине смертоносное нашествие. К примеру, несколько лет назад многочисленные очаги непарника были зафиксированы на третьей части лесных угодий Челябинской области. Периодически обширные очаги возникают в других регионах Урала, Западной Сибири.
Без своевременной и полной обработки пораженных площадей гибель лиственных деревьев неизбежна. Ущерб может достигать колоссальных размеров. Глубоко больные деревья, по сути, труха, они и на дрова не годятся. Практика показывает, что даже после санитарной очистки трудно вырастить и сосну — эти места притягивают уже другого вредителя, дендроктона.
Как правило, личинок шелкопряда уничтожают, опрыскивая березняки химпрепаратами. Операция недешевая, денег вечно не хватает. В перспективе мы надеемся сдержать нашествие бабочек непарника, с потеплением климата все дальше продвигающегося на север, путем «подселения» природных хищников — насекомых, которые питаются яйцами шелкопряда.
Подготовлена партия жуков-энтомофагов для расселения в лесу площадью с полсотни гектаров. Планировали вывезти их осенью, но помешали ранние снега. Весной займемся. Пищи для энтомофагов предостаточно, расчет — на их быстрое размножение в естественных условиях.
Замечу — это госзаказ. Контракт подписан с профильным департаментом правительства Тюменской области.
Речь об эксперименте, верно?
Игорь Харлов: Да, работа опытная, ведется по нашей инициативе. Посмотрим, насколько комфортно будет жучкам, выращенным в лаборатории, в лесу, в условиях сибирского климата, сколько понадобится лет для полного выздоровления пораженной территории. Мы нацелены на успех, на широкое применение энтомофагов в борьбе с вредителями. В лесном хозяйстве страны такой способ пока почти не практикуется.
Специалисты говорят, что после масштабных вырубок березовых лесов в XX веке на юге Тюменской области качественной древесины здесь осталось крайне мало. Это правда?
Игорь Харлов: Лет семь назад шведскую IKEA соблазнили предложением заготавливать в регионе березу для производства фирменной мебели. Компания вскоре потеряла интерес к территории, поскольку ее совершенно не удовлетворили характеристики местной древесины. Другой пример: в Тюмени мощный фанерный комбинат львиную долю сырья завозит из соседних регионов — качество «доморощенного» не устраивает. Обычный изъян — кривой ствол.
Вообще, из шести биологических форм берез только две хороши для фанерного кряжа. Напрашивается селекция — отбор и культивирование деревьев с требуемыми характеристиками. Задача ученым по плечу при стабильном финансировании. По идее, созданием сырьевой базы должен быть озабочен бизнес. Только он, похоже, скупится, опасается вкладывать капиталы в долгосрочное дело. Ведь отдача последует лет через 20-25. Проще, получается, завозить березу за сотни километров, даже из Башкирии.
В структуре заготовок деловой древесины на юге Тюменской области преобладает сосна. Исключительно ею восстанавливают вырубки, березы нет и в помине. Причем треть всех вырубок приходилась в последние годы на лесосеки, необходимые для разработки нефтяных залежей. Очень много древесины сжигается для получения тепла, в основном в домовых печах.
В свое время правительства Тюменской области, Югры настойчиво искали инвесторов для строительства целлюлозно-бумажного комбината. Чтобы он извлекал прибыль из низкотоварного, чуть ли не бросового, сырья. Не вышло. Неужели идея экономически утопичная?
Игорь Харлов: Освоить основные ресурсы — глухие, подчас заболоченные таежные массивы — реально только при условии интенсивного дорожного строительства, комплексном использовании современной техники и технологий. В малодоступной местности произрастает не только строевая сосна, но и отличная береза. Вариант — вырубать в морозы, вывозить по зимникам. Но каково восстанавливать лес в топи в условиях бездорожья! В общем, рисковать с ЦБК отечественные и зарубежные капиталисты не захотели.
Формирование лесопромышленных гигантов — не наша забота. Ставим перед собой более приземленные задачи при взаимодействии с бизнесом. Допустим, в сотрудничестве с одной многопрофильной компанией станция разработала концепцию утилизации отходов лесопереработки, в том числе для нужд муниципальной теплоэнергетики. В итоге все это вылилось в продуктивный инвестпроект, включенный правительством РФ в список приоритетных. Кстати, во многом он уже реализован.
Игорь Юрьевич, какова доля бизнеса в финансировании исследований и разработок филиала НИИ?
Игорь Харлов: Год на год не приходится, в среднем от частных предприятий поступает каждый второй рубль. Следовательно, половина идет из казны. Суммы скромные. К сожалению, к помощи науки бизнес обращается довольно редко. Он желает получить результат немедленно, невзирая на низкий КПД, полагается на дедовские технологии либо ради экономии корпоративных средств просто откладывает решение какой-либо насущной проблемы. Типичные для предпринимателей настроения. Мы их пытаемся настроить на конструктивные отношения, показываем слабые звенья в технологической цепочке, предлагаем перспективные, сулящие выгоду решения.
Выходит, пока нет заказа на селекцию прямоствольных берез, вы ею заниматься не будете?
Игорь Харлов: Не совсем так. Безусловно, без надежного источника финансирования мы не в состоянии продвинуться далеко вперед. Однако пытаемся по мере сил реализовать некоторые инновации, не требующие многомиллионных вложений.
Возьмем семенную посадку. При хорошей выживаемости всходов можно было бы засевать куда большие площади, нежели сейчас. Однако на сегодня результат удручающий: используя традиционные плуги для лесовосстановления, мои коллеги констатировали гибель в бороздах до 95 процентов всходов березы в период укоренения. Причина — в дефиците влаги. Наши сотрудники изобрели принципиально иную конструкцию плуга: он не создает глубокой борозды, лишь слегка взрыхляет верхний слой почвы, предохраняя семя от губительного воздействия ветра и солнца.
Только модель-то — лишь в компьютере. Она успешно прошла виртуальную обкатку, пора изготовить и испытать промышленный образец. Но у НИИ нет собственной производственно-экспериментальной площадки. Обратились на завод в уральском городе Камышлове, где еще в советскую эпоху делали плуги для лесхозов. На предприятии без энтузиазма взглянули на чертежи, спросили, где гарантии, что новое изделие пойдет на поток. Без гарантий им нет охоты возиться с плугом. Осталась «самая малость» — найти 700-800 тысяч рублей для создания опытного образца. На полпути останавливаться не будем.
Знаю, специалисты станции заняты также поиском технологий оперативного и точного учета оборота древесины. Объем нелегальных вырубок велик?
Игорь Харлов: По разным оценкам, он составляет от 10 до 25 процентов от объема лицензированных заготовок. Государство добивается прозрачных процедур, понуждает участников рынка, в первую очередь заготовителей, арендаторов, раскрывать все свои карты, пресекать браконьерство. Желание понятное.
В наступившем году введены более жесткие правила отчетности. Но как их выполнять, не уходя в формализм? Лесники ведь давненько попали в бумажную круговерть: с каждого из них ежемесячно требуют около 90 отчетов!
А много ли людей, непосредственно на местах ведущих учет древесины? В той же Тюменской области и полутора сотен не наберется. Когда-то мы анализировали деятельность трех районных лесничеств. На их территории за восемью арендаторами значилось около двух тысяч лесосек. Последние согласно нормативам должны быть осмотрены по окончании заготовки древесины. Если документально работы завершаются 31 декабря, мыслимо ли в короткие зимние дни добросовестно обследовать множество вырубок без снегоходов, вездеходов? Да и с таковыми потребуется масса специалистов.
На увеличение штатов, понятно, никто не пойдет. Задача — найти оптимальные инструменты для визуального отслеживания состояния насаждений, повсеместного электронного учета. В их числе — программная фотографическая и видеосъемка лесных участков с малых высот, применение планшетников при полевых измерениях, биометрическое сканирование срезов хлыстов и пней для контроля транспортировки и использования древесины. По всем перечисленным направлениям мы сейчас активно работаем.
Лесозаготовительное производство - одно из ключевых звеньев лесопромышленного комплекса. Именно оно характеризует степень использования древесного сырья как природного ресурса. Возобновляемость и кажущаяся неистощимость отечественного лесного фонда - не повод отказаться от обеспечения более точного учета и условий максимального использования этого ресурса.
Для начала давайте осмыслим такой факт: в Японии использование экспортируемого Россией пиловочника превысило... 100 % объема поставляемых бревен. Недоумение российских специалистов развеялось при анализе японских технологий деревообработки и отечественного способа определения объема пиловочника, не учитывающего объем коры на бревне, составляющий до 10 % объема бревна. Перерабатывая «бесплатную» кору в многочисленные виды продукции, японские лесопромышленники с лихвой компенсировали естественные потери при лесопилении (распыл и усушка).
Эта информация побуждает к размышлениям о традиционной проблеме отечественного ЛПК - комплексном использовании древесного сырья.
Что берем, а что бросаем
Из научной литературы известно, что объем древесной биомассы растущего дерева (исключая листья или хвою) равен суммарному объему ствола, корней и веток. Объем стволовой древесины - наиболее весомой части биомассы - может достигать 75-90 % объема древесной биомассы; на корни приходится в среднем около 10 %, а на ветки - менее 10 %. Эти цифры характеризуют основные лесопромышленные породы в лесфонде страны и применимы для товарных древостоев, т. е. пригодных для получения требуемых сортиментов (бревен определенной длины и диаметра).
При заготовке пиловочника как наиболее массового сортимента степень использования стволовой древесины обычно не превышает 75-80 %. Потому что минимальные размерные характеристики пиловочника по действующему стандарту, в частности, на круглые лесоматериалы хвойных пород, таковы: верхний диаметр бревна - 14 см, длина - 3 м. Остатки ствола с иными параметрами могут считаться отходами. Следовательно, при целевом использовании лесфонда для получения основных сортиментов (пиловочника, балансов, рудничной стойки и др.) природный ресурс используется в лучшем случае (даже без учета пневой древесины, т. е. корней) на 60-65 %.
Более трети объема древесной биомассы считается лесосечными отходами. В крупных лесозаготовительных структурах, являющихся подразделениями лесоперерабатывающих комбинатов или поставщиками древесного сырья для таких производств, лесосечные отходы используются (если это окупается) для изготовления технологической щепы. Но большинство сегодняшних лесозаготовителей считают их порубочными остатками и просто сжигают прямо на лесосеке. Такое положение определяется устоявшимся представлением о ценности лесосечных отходов, применяемыми технологиями, экономикой и организацией лесозаготовительного производства.
Иной взгляд на природный ресурс
Существующие технологии лесопромышленных производств позволяют перерабатывать весь объем заготавливаемой древесной биомассы, в первую очередь химическими и химико-механическими способами. Перечень получаемых из древесного сырья материалов и веществ постоянно пополняется. Новые способы обработки (и особенно химической переработки древесины) подтверждают мудрость выражения: «Век древесины не столько в прошлом земной цивилизации, сколько в ее будущем». Словом, уже нет надобности доказывать, что вся древесная биомасса может быть использована для производства многих видов продукции, т. е. пущена в дело, и потому в полном объеме считаться деловой древесиной.
Возможно, такое определение деловой древесины в ближайшее время будет реализовано в бережном отношении к каждой щепке и веточке на лесосеке.
Но уже сегодня можно ввести в практику лесопользования иные нормы минимальных параметров деловой древесины. Новые нормативы будут способствовать оптимизации использования природного ресурса до 90-95 % объема древесной биомассы. Такими параметрами могут быть толщина (диаметр) и длина ветки или вершины ствола, характеризующие, условно говоря, эталон деловой древесины.
Эталон должен не только учитывать уровень действующей лесозаготовительной техники и применяемой технологии, но и стимулировать их развитие. У эталона должны быть стандартные нормативы, но относиться они будут только к товарным древостоям, что должно обеспечить сохранность молодняка и подроста как основы лесовосстановления и возобновляемости природного ресурса.
Первоочередным следствием принятия эталона деловой древесины должна стать переоценка отводимых под рубку участков лесфонда. На ее основе лесопользователь должен будет не только внести установленную сегодня попенную плату, но и оплатить весь объем предоставляемой ему деловой древесины.
Очевидно, что такие решения должны базироваться на системе гибкого экономического стимулирования комплексного использования отведенного и фактически реализованного объема деловой древесины: освоил весь объем - получаешь возврат части первоначальной оплаты, оставил на лесосеке или сжег так называемые порубочные остатки - платишь штраф.
Разумеется, мерам экономического регулирования должно предшествовать решение ряда других вопросов: о методах оценки объемов деловой древесины в разных типах лесов, о новых технологиях лесозаготовок и соответствующих средствах механизации, об отличающихся от действующих формах организации лесосечных работ и др. Инициировать поиск и обоснование таких решений может только новая нормативно-правовая база лесопользования, включая откорректированный Лесной кодекс РФ. Это, в свою очередь, потребует масштабной апробации нормативных документов, включающих новые стандарты на круглые лесоматериалы.
О стандарте деловой древесины
Прежде всего должно быть регламентировано само понятие «деловая древесина», т. е. дано его определение и установлены размерные параметры этой древесины. Сортиментация круглых лесоматериалов, базирующаяся на учете их назначения, не потребует существенных изменений, но ее можно унифицировать за счет исключения из нормативных документов требования подразделять сортименты по породам древесины. Это позволит улучшить организацию лесосечных работ в смешанных лесах, которые характерны для лесфонда большинства регионов страны. Не внося изменения в правила сортировки бревен по породам, можно пересмотреть принципы нормирования пороков в бревнах одного назначения, например в пиловочнике как в наиболее массовом сортименте.
Действующие стандарты на хвойные (ГОСТ 9463) и лиственные (ГОСТ 9462) круглые лесоматериалы нормируют большое количество пороков, не всегда учитывая их реальное влияние на качество конкретных сортиментов, но существенно усложняя оценку качества бревен в производственных условиях.
Кроме того, способы измерения и нормирования пороков весьма разнообразны (в абсолютных размерах, в долях диаметра, в процентах от длины бревна и др.), что затрудняет автоматическую оценку качества и сортировку бревен.
Многочисленными исследованиями установлено, что более чем для 90 % бревен от объема заготовленных сортиментов качество определяется наличием всего трех-четырех пороков (сучков, гнили, кривизны, трещин). Поэтому можно признать достаточным нормирование только этих пороков, нормы же других пороков могут устанавливаться при необходимости в договорах на поставку лесоматериалов. Также доказано, что основные сортообразующие пороки целесообразно нормировать одним способом - в долях вершинного диаметра бревна. Этот метод открывает дорогу использованию автоматизированных систем оценки качества и сортировки прежде всего пиловочника и повышает точность планирования выхода пилопродукции.
Следует уточнить подходы к сортообразованию круглых лесоматериалов. Действующие стандарты подразделяют их по наличию и размерам пороков на три сорта. При этом в материалах высшего, т. е. первого, сорта допускаются сучки, гнили, трещины, кривизна и другие пороки.
Хотя известно, что почти у 20 % хвойных и 30 % лиственничных (преимущественно комлевых) бревен нет видимых пороков. Поэтому такие бревна как высококачественные действительно целесообразно относить к высшему (отборному или «экстра») сорту.
По сути, не затрагивая принципы нормирования качества круглых лесоматериалов, стандарт деловой древесины должен обеспечить максимально возможное использование этой древесины при химических и химико-механических способах переработки древесного сырья. Тем самым вся деловая древесина может быть вовлечена в лесопромышленные производства, и степень использования природного ресурса будет оптимальной.
До принятия нормативных решений государственного формата, например ГОСТа, апробация стандарта деловой древесины может быть проведена в формате стандарта организации (СТО), что соответствует положениям Федерального закона от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ0 «О техническом регулировании». Такой СТО может принять и проверить любая структура, например крупная лесопромышленная компания или Рослесхоз.
Виктор КИСЛЫЙ, канд. техн. наук, директор фирмы «МП "ДОМ"»
Мебель из массива может изготавливаться из досок, заготовок-кругляка или готовых мебельных щитов – все зависит от длины цепочки технологического процесса. Но в любом случае, изначальное сырье – это необработанная древесина. И от неё зависит не только качество заготовок, а и эксплуатационные характеристики будущей мебели.
Что такое деловая древесина?
Это древесные плиты (ДСП, ДВП) могут изготавливаться из волокон, стружек, опилок и других отходов лесопилки. А для изготовления мебели из массива сырьем может быть только качественная деловая древесина. В эту категорию входит сырье, изготовленное из стволовой части дерева. Из общего объема лесозаготовок выход деловой древесины – 72-85% (зависит от породы и возраста деревьев).
Волокнистую структуру ствола можно изучить по трем основным срезам:
- торцевому (поперечному) – срез поперек волокон, перпендикулярный стволовой оси;
- радиальному – проходящему через сердцевину ствола, под прямым углом к торцевому;
- тангенциальному – нанесенному параллельно оси (на любом расстоянии от сердцевины), по касательной к годовым слоям.
При поперечном разрезе ствола выделяются следующие слои:
- кора, пробковый и лубяной слой – внешняя защита дерева;
- камбий – тонкий слой между заболонью и корой;
- заболонь – пористая древесина, по которой поднимается вверх по стволу вода и питательные вещества от корней к кроне;
- ядро (которое включает сердцевину);
- сердцевинные лучи;
- годичные круги.
Свойства и характеристики различных слоев древесного ствола
Наиболее ценная часть древесного ствола расположена рядом с сердцевиной (включает ядро и заболонь). При этом сама сердцевина, которая протянута по всей длине ствола, имеет мягкую, рыхлую структуру. Хвойные растения имеют диаметр сердцевины 2-4 мм, у лиственных – этот показатель может достигать и 10 мм (зависит от породы дерева).
С ростом дерева сердцевина постепенно разрушается, и диаметр её увеличивается по направлению к кроне.
Ядровые породы (дуб, ясень, тис, вяз, орех, сосна, кедр, лиственница) имеют естественную пониженную влажность и более темную окраску ядра, отличающуюся по цвету от остальной древесины ствола.
Существуют породы, у которых и вовсе отсутствует цветовое выделение ядра, а вся древесина по сечению имеет равномерный окрас. Такие деревья называются заболонными , к ним относятся: береза, ольха, граб, липа, груша, клен. Темный окрас центра ствола у деревьев заболонных пород свидетельствует о начальной стадии загнивания, а не о крепости древесины (так называемое «ложное» ядро).
Древесина ядра – наиболее твердая часть ствола, которая отличается высокой плотностью и устойчивостью к гниению. Процесс ядрообразования заключается в закупорке водопроводящих путей, отложения углекислого газа и смол. В результате, живые клетки заболони отмирают, темнеют, пропитываются красящими и дубильными веществами и преобразовываются в ядро.
Заболонь состоит преимущественно из молодых клеток, которые имеют меньшую плотность и, соответственно, прочность.
Пока дерево молодое, у него древесина состоит в основном из заболони. Время образования ядра зависит от породы дерева: например, у сосны это происходит после 30 лет, у дуба – после 8-10. С возрастом дерева увеличивается и диаметр ядра, за счет перехода заболонной части древесины в ядровую. К примеру, у дуба диаметром ствола 15 см доля заболони в древесине – около 50%. У дерева с диаметром 30 см – ядровая часть в 3-5 раз больше заболонной. А у дубового ствола диаметром в 60 см заболонная часть будет уже не более 10% ядра.
Камбий – тончайшая прозрачная прослойка, состоящая только из молодых клеток. Благодаря ей дерево способно регенерировать.
Годовые слои, заметные в поперечном разрезе, имеют вид концентрические окружностей. При нормальном росте дерева, его ствол каждый год утолщается на одно кольцо. Но толщина этих колец зависит от таких показателей:
- порода дерева,
- возраст,
- условия роста,
- климатическая зона.
Например, сосна, растущая на севере, будет иметь более узкие кольца, чем дерево такой же породы, выросшее в южных регионах. Но плотность, прочность, а также - смолистость древесины у «северной» сосны будет на порядок выше. Для изготовления мебели из массива лучшей сосновой древесиной считается та, у которой на торцевом разрезе в радиальном направлении в 1см будет насчитываться 3-25 годичных слоев (то же самое можно сказать про остальные хвойные породы).
У лиственных же деревьев (дуба, каштана, вяза, ясеня, ильма), напротив, чем больше ширина годовых слоев, тем прочнее и тверже древесина. У граба, бука, березы, ольхи, осины, липы, клена срез древесины не имеет четко выраженных годовых слоев. Для этих сортов древесины ширина колец не влияет на качество сырья.
Сердцевинные лучи встречаются у большинства древесных пород, но только у некоторых они настолько широки, что видны при поперечном срезе невооруженным глазом (бук, дуб). Их размер (от 0,005 до 1 мм), количество и вид также зависят от условий роста дерева и его породы. Деревья, выросшие в тени имеют меньшее количество сердцевинных лучей, чем те, что росли на открытой солнечной местности. Лучи расположены в радиальном направлении в стволе, поэтому по ним ствол наиболее легко раскалывается.
Таким образом, качество древесины зависит не только от породы дерева. Даже у растений, принадлежащих к одному биологическому виду, древесина может иметь значительно отличающиеся характеристики и свойства, которые зависят от условий, в которых они произрастали.
Именно поэтому, при закупке древесного сырья так важно его происхождение.