러시아와 불가리아는 협력 확대 가능성에 대해 논의했습니다. 전자 유압식 제어 시스템 SEU "KP21 M2D 결합 KP 21 기술 특성

로드헤더 KP25



KP25 로드헤더는 ±12° 경사작업시 암반의 파쇄 및 적재를 기계화하도록 설계되었으며, 기계의 작동부분이 개선되어 2단 전동모터의 동력을 효율적으로 사용할 수 있게 되었습니다. 외부 관개와 함께 파괴 구역으로의 물 공급 시스템은 해당 지역의 먼지 수준을 크게 줄여 운전자 작업장의 작업 조건을 개선하며 섀시 및 피더용 드라이브로 유압 모터를 사용하여 편의성과 안전성을 보장합니다. 유지 관리 및 신뢰성 측면에서 콤바인의 유압 시스템은 공급 속도의 원활한 조절을 보장합니다. 집행 기관조정 가능한 펌프를 사용하여 바닥까지 자동으로 펌핑 스테이션피더의 레이킹 부분은 암석을 컨베이어의 수용 슈트에 적재하며, 잠금 장치가 있는 서포트 리프터를 사용하면 지지대 건설 작업이 편리하고 안전하게 이루어집니다. 콤바인은 광산으로 하강하고 광산 작업을 통해 운송하기에 편리한 구성 요소로 분해될 수 있습니다.

명세서

기술적 성능:

- 석탄의 경우 m3/min(t/min) 2,4
-품종별 STszh<100МПа, м3/мин 0,2...0,3
토양에 대한 특정 압력, MPa 0,12

차대:

- 구동 장치

유압

- 이동 속도, m3/min 6
- 견인력, t 36

집행 한도:

- 절단 속도, m/s 2
- 크라운 회전 속도, min-1 50

유압 시스템

- 유압 시스템의 최대 압력, MPa
- 작동유체 산업용 오일 단면
- 유압 밸브 수동 제어로

공급기

- 구동 장치 전기 같은
- 발 스윙 횟수, 최소 1 46
- 피더 폭, 최소 mm 2200
- 피더 폭, 최대 mm 3200

관개 시스템

- 작동 압력, MPa 1,5
- 최대 유량, l/min 150

컨베이어

1,0
- 홈통 폭, mm 550

컨베이어

- 스크레이퍼 체인의 이동 속도, m/s 1,0
- 홈통 폭, mm 550

전기 장비

- 전원 회로의 전압, V 660
- 전기 모터의 총 출력, kW 216,5
- 집행 기관의 구동력, kW 196,5
- 피더 110/55
- 컨베이어 30
- 펌핑 스테이션 55
수확기 무게 결합, 더 이상 없음 40


SEU 시스템의 이러한 수정은 Kopeysk Machine-Building Plant JSC에서 생산한 KP 시리즈의 선택적 로드헤더용으로 개발되었습니다.

M2D ECS 시스템은 이전 세대 운영 체제에 대한 투자 노력과 방대한 경험의 결과입니다.

현재 이 시스템은 KMZ JSC 공장에 직렬로 장착되어 있습니다.

  • 로드헤더 KP21-14
  • 로드헤더 KP150
  • 로드헤더 KP220

전체 제어 장비 세트에는 전력 전기 유압 장치 제어, 전원 공급 및 광산 기계의 다양한 구성 요소 및 요소 보호를 제공하는 데 필요한 모든 하위 시스템, 제어 장치, 제어 패널 및 액추에이터가 포함됩니다.

개발 과정에서 기계의 안전뿐만 아니라 작업자의 안전과 편안한 작동 보장에도 중점을 두었습니다.

결과적으로, 예정되지 않은 수리 중 장비 가동 중단 시간을 포함하여 터널링 작업의 효율성이 높아집니다.

M2D SEU의 전기 유압식 제어 시스템은 다음과 같은 기능을 제공하며 이에 대한 자세한 내용은 아래에서 설명합니다.

  • 수확기 무선 리모컨 결합
  • 운전자 작업장에 위치한 리모콘으로 콤바인 제어
  • 개별 시스템 요소의 결함 진단
  • 결합 전기 모터의 마이크로프로세서 보호 및 제어
  • 광범위한 결합 작동 매개변수를 모니터링하기 위한 센서 세트
  • 광산 파견자의 작업장 및 관리 직원 컴퓨터에서 데이터를 표면으로 전송하고 분석 보고서를 시각화 및 생성하는 시스템
  • 사전 시동 경고 및 비상 소리 경보
  • 다른 사람

1. 제어판 PU2 SEU2.10.00.000-01

PU2 제어판은 7인치 대각선 풀 그래픽 디스플레이, 광절연 접점 및 비휘발성 메모리를 갖춘 안정적인 키보드를 갖춘 마이크로컨트롤러입니다. PU2는 특수 카세트에 설치되어 기계적 손상으로부터 안전하게 보호하고 설치 신뢰성을 단순화하고 향상시킵니다.

M2RD SEU 시스템의 PU2는 다음 기능을 수행합니다.

  • 운전자 작업장에서 개별 콤바인 액츄에이터 제어;
  • 시스템 작동 매개변수를 표시하고 작동 정보를 디스플레이에 표시합니다.
  • EMS 시스템 상태에 관한 정보의 제어 및 전송;
  • 시스템의 개별 요소에 결함이 있는지 진단합니다.
  • 이벤트 로그 항목 포함 블랙박스 모드에서

2. KADRUK 겸용 수확기의 원격 무선 제어용 장비 세트

KADRUK 장비는 가시선 구역에서 콤바인 수확기에 대한 원격 무선 제어를 제공합니다. 무선 원격 제어 장치 RPDU AUK75D.70.200.000의 하우징은 내구성이 뛰어난 유리 섬유로 만들어졌습니다. 조이스틱과 푸시 버튼 키보드의 조합으로 콤바인 수확기 액추에이터를 편리하고 직관적으로 제어할 수 있습니다.

RPDU 배터리는 RPDU가 케이블 점퍼를 통해 PU2에 연결된 경우 "표면으로" 올라가지 않고 샤프트에서 직접 충전됩니다. 동시에 리모콘은 계속해서 유선 리모콘으로 작동합니다.

또한 채굴 작업의 안전성을 높이기 위해 RPDU에는 추락 시 자동 일반 비상 정지 기능이 장착되어 있습니다.

3. Control Station에 설치하기 위한 장비 세트

키트에는 개별 기능 장치를 전환 및 제어하고, 다양한 센서에서 정보를 수집하고, 전자 유압식 밸브의 전원 공급 장치, 시스템에 대한 전원 공급 장치를 제어하는 ​​시스템의 보조 장비가 포함되어 있습니다. MP1 드라이브 모니터.

드라이브 모니터 MP1

MP1 드라이브 모니터는 전기 모터를 제어, 모니터링 및 보호하기 위한 마이크로프로세서 기반 장치입니다. MP1에는 비접촉 전류 센서가 장착되어 있으며 디지털 CAN 인터페이스를 통해 중앙 마이크로컨트롤러(제어판 PU2)에 연결됩니다. MP1 드라이브 모니터에는 "애프터버너" 전류 모드를 전기 기계식 모드 제어 기능이 있는 진공 접촉기에 필요한 "유지" 전류로 전환하여 진공 접촉기 제어 장치 회로의 상태를 모니터링할 수 있는 기능이 있습니다.

MP1 드라이브 모니터의 주요 기능:

  1. "역전류-시간" 보호 특성을 형성하여 전기 모터의 기술적 과부하 전류 제어(과부하 및 과부하 설정은 시스템 메뉴에서 설정되고 PU2 제어판의 비휘발성 메모리에 저장됨) ;
  2. 기술적 과부하가 발생한 경우 전기 모터를 끄십시오.
  3. 보호 특성이 작동하는 동안 과부하 설정값에 도달한 모터 전류 및 과부하 전류 값에 대한 정보를 실시간으로 "블랙박스"에 저장합니다.
  4. 보호 특성을 형성하여 전기 모터의 정지 전류(또는 "재밍")를 제어하고 "스톨오버" 또는 "재밍"이 발생할 때 전기 모터를 끄는 것;
  5. 메모리에 "시작 전류 프로필"을 저장하여 시작 전류를 제어합니다. "실패한" 시동 전에 전기 모터 시동 및 전기 모터 끄기의 다양한 조건에 대한 성공적인 시동 결정
  6. "단락"이 발생할 때 전기 모터를 차단하여 나가는 연결(부하)에서 단락 전류를 제어합니다.
  7. 부하의 3상 전압(660/1140V) 제어, 부하의 위상 불균형 제어. "허용할 수 없는 위상 불균형"이 발생하면 경보가 발생하고 전기 모터가 꺼집니다.
  8. 고정자 권선 및/또는 전기 모터의 베어링 장치에 내장된 온도 센서(열 릴레이 또는 포지스터)의 상태를 모니터링하고 온도 센서 라인의 폐쇄 상태를 자동으로 모니터링하고 과열 시 전기 모터를 끕니다. 권선과 베어링이 발생합니다.
  9. 부하(전기 모터)를 켜기 전에 접촉기(전원 케이블 및 고정자 권선)로 나가는 연결의 절연 저항을 측정하고 측정된 절연 저항 값(30 kOhm...5Mohm)을 자동 비교를 위해 모듈 메모리에 저장합니다. "처음부터 시작까지" 값 사용(저항 예측은 PPR의 절연을 변경함)
  10. 전기 모터의 기술 사양에 부과된 제한 사항에 따른 "잦은 시동"에 대한 보호
  11. 에너지 소비 kW*h의 계산 및 저장을 고려하여 구동 전기 모터의 유효 전력을 자동 계산합니다(SEU 전기 유압 제어 시스템의 메인 콘솔 PU2로 데이터 전송). MP의 비휘발성 메모리와 전력 제어 시스템에 이러한 매개변수를 기록하여 드라이브 작동 시간("모터 시간", 최대 부하를 포함한 시동 주기 수)을 ​​계산합니다.
  12. 차단 접점의 실제 작동과 전류 센서의 신호(3상 모두)를 기반으로 켜기("부스트" 모드 포함) 및 끄기 시간 간격을 자동으로 확인하여 진공 접촉기의 서비스 가능성을 모니터링합니다.
  13. ECS 시스템에 이 이벤트를 저장하여 진공 접촉기를 "기계적으로" 차단하려는 시도를 식별합니다.
  14. 강제 모드와 유지 모드의 전류를 측정하여 "Force and Furious" 모드에서 "Holding" 모드로 전환하는 역할을 하는 진공 접촉기 제어 장치의 오류 식별(블록 접점을 통해 모드 제어가 가능한 진공 접촉기에 해당) , 소위 "전기 기계 회로" 스위칭").

4. 전기 유압 제어 키트 결합

헤딩 기계 메커니즘(이동, 텔레스코핑), 피더, 기계 진행, 컨베이어, 지지대, 요새 리프터, 로딩 등 헤딩 기계 메커니즘의 동력 유압 장치를 전기 유압식으로 제어하도록 설계되었습니다.

SEU "M2D" 시스템에서는 전기 유압 분배기 EGR SEU.14.00.000이 제어 전기 유압 밸브로 사용되며 이는 2개의 명령이 있는 제어 전기 유압 장치입니다. KP21-02, KP21-04, KP21-150, KP220 로드헤더에 순차적으로 공급되는 M2D SEU에는 전기 유압 분배기 14개 세트가 포함되어 있습니다.

EGR은 PU2 제어판 또는 기타 제어 장치를 사용하여 원격으로 제어됩니다. 자동 모드 또는 수동 모드에서 주어진 프로그램 및 알고리즘에 따라 전자석 스풀을 이동하기 위한 레버를 사용합니다.

5. 자동변속기 매개변수 모니터링 장비 및 무선 모니터링 장비

이는 로드헤더 요소의 상태에 대한 데이터를 수집하기 위한 디지털 센서 세트입니다.

  • 유압 주전원의 압력 모니터링;
  • 집행 기관의 입장을 모니터링합니다.
  • 기어박스, 오일 및 기타 요소의 온도 모니터링;
  • 기어박스와 오일 탱크의 오일 레벨을 모니터링합니다.
  • 메탄 및 기타 가스의 농도 모니터링;
  • 다른.

시스템은 "클래식" 유선 센서와 무선 모니터링 장비를 모두 사용할 수 있습니다. 이는 측정 결과를 무선 채널을 통해 결합체에 설치된 판독 장치로 전송하는 무선 센서 세트입니다(무선 모뎀 - 고정 무선 주파수 장치 URChS-JN). .

무선 모니터링 장비의 장점:

  • 최대 30m 거리에서 무선 채널을 통해 데이터를 전송할 수 있습니다.
  • 외부 전원 없음, 배터리 지원;
  • 케이블과 커넥터가 없어 구성 요소 장비를 접근하기 어려운 장소에 배치할 수 있어 통신 회선 중단을 방지하고 소음 내성이 향상됩니다.
  • "센서 모방"을 제거하는 완전한 진단 제어;
  • 센서의 설계 특징으로 인한 과부하, 동적 압력 강하 및 진동에 대한 높은 저항성;
  • 케이블 점퍼가 없어 설치가 대폭 단순화되었습니다.

무선 압력 센서 DDR1

모든 무선 센서에는 배터리 전원 공급 장치가 내장되어 있습니다. 배터리 수명: 9개월.

하나의 무선 모뎀(RF 고정 노드 URChS-JN)은 16개의 무선 센서로부터 데이터를 수집합니다. 무선 모뎀에서 명령 컨트롤러(제어판 PU2)로의 데이터 전송은 MODBUS 디지털 인터페이스(RS485)를 통해 수행됩니다.

러시아 광산업 구조 개혁의 첫 번째 단계 완료는 재정 자원 형성의 변화를 특징으로 하며 이제 이는 산업 제품 판매를 통해서만 발생합니다.

산업이 재편되면서 생산량이 오랫동안 감소하던 기간은 과거의 일이 되었습니다. 최근 몇 년 동안 광물 추출의 증가 추세와 기술 및 경제 측면에서 더 나은 변화를 볼 수 있습니다. 광업 발전의 지표. 국가 정부는 에너지 전략을 채택했습니다.

러시아는 2020년까지 석탄 생산량을 연간 4억1000만~4억5000만톤으로 늘리고 발전량에서 석탄이 차지하는 비중을 34%에서 44%로 늘리겠다는 목표를 세웠다.

지정된 기한까지 이 전략적 과제를 달성하려면 산업 기업의 생산 능력을 대폭 늘려야 합니다.

이는 기존 기업의 현대화와 새로운 기업의 건설을 통해 달성할 수 있습니다. 동시에, 정부 프로그램은 2010년까지, 그리고 2011~2020년 동안 기술 갱신을 통해 용량 증가를 보장합니다. 생산 공정 자체의 기술 수준이 급격하게 변화하는 것이 특징입니다.


외국의 선진 경험에서 알 수 있듯이 석탄 채굴에서 높은 성과는 유망 광산에 광산 생산을 집중함으로써 달성될 수 있습니다. 이 프로세스는 처리 단지의 기술적 재장비를 기반으로 하며, 이는 준비 작업에 큰 변화를 가져옵니다.

이는 우선 이러한 이벤트가 가장 진보적인 결합 방법에 영향을 미쳐야 함을 의미합니다. 오늘날 Kuzbass의 선도적인 석탄 기업의 복합 채굴은 전체 작업량의 최대 98%를 차지합니다.

러시아 석탄 산업의 광산 장비 중 로드헤더는 최대 400개이며, 그 중 약 250개가 Kuzbass에 있습니다. 벌크는 Kopeisk Machine-Building Plant에서 제조한 GPKS 유형 콤바인으로 구성됩니다. 터널링 장비의 상태를 분석하면 장비의 기술 수준이 꾸준히 감소하고 있음을 알 수 있습니다.

주요 석탄 회사의 전단기 마모는 점점 늘어나는 준비 작업에서 실패할 가능성이 있다는 경고 신호입니다.

로드헤더 GPKS

Kopeisk 기계 제작 공장에서 생산됩니다. 그 목적은 석탄과 암석의 수평 및 경사 채굴 중에 암석 덩어리를 기계적으로 부수고 적재하는 것입니다. 기본 모델의 1GPKS-00 콤바인은 최대 ± 12° 경사의 수평 및 경사 작업용으로 설계되었습니다. 최신 버전의 콤바인에는 이미 최대 ± 25° 경사면에서 콤바인을 고정할 수 있는 장치가 있습니다.

러시아 석탄 산업의 로드헤더 함대에는 주로 GPKS 모델 광부가 장착되어 있으며, 특히 Kuzbass에서는 총 광부 수의 97%를 차지합니다.

로드헤더 P 110

선택적 작업을 수행하는 수확기에는 붐 작업 본체가 있으며, 수확기는 암석 덩어리를 적재하면서 기계적으로 파괴하는 데 사용됩니다. 단면적이 7~25m2인 아치형, 사다리꼴 또는 직사각형 굴착이 필요한 경우에 사용됩니다. 가스와 먼지의 위험이 있는 광산에서는 최대 암석 강도가 95 MPa(f = 7)이고 마모도가 약 15 mg인 석탄 또는 혼합면에서 ±12°의 경사로 드릴링을 수행할 수 있습니다.

로드헤더 KP 21

2000년부터 Kopeisk Machine-Building Plant에서 생산한 제품으로, 지난 기간 동안 해당 작업에 대해 긍정적인 평가만 있었습니다. 그의 뛰어난 작품은 러시아와 외국에서 높이 평가되었습니다. KP21 로드헤더는 수평 및 경사 광산 작업이 수행될 때 암석 덩어리를 파괴하고 후속적으로 적재하는 기계화를 위해 설계되었습니다.

KP21 콤바인 수확기는 여러 국제 전시회에서 선보였으며 가치 있는 상을 받았습니다. 최고의 전시품 중 하나로 지난해 6월 노보쿠즈네츠크에서 열린 전시회에서 졸업장과 메달을 받았다.

KMZ OJSC와 이란의 대규모 회사인 Sabir는 작년 3월 이 회사의 주문을 이행하여 두 대의 KP21 로드헤더를 제조하여 이란으로 보냈습니다.

로드헤더 KSP 32

중형 KSP-32 시리즈의 로드헤더는 최대 ±12도까지 작동하는 수평 및 경사 광산 현장에서 암석 덩어리를 기계적으로 파괴하고 후속 배송하기 위한 것입니다.

광산 작업의 단면적은 최대 33평방미터에 이릅니다. m 석탄 채굴 중 및 혼합면에서. 가스오염(메탄) 및 석탄분진의 위험이 있는 광산에서는 파괴되는 암석의 인장강도가 최대 95MPa(f=8), 마모도가 최대 15mg인 조건에서 작업이 허용됩니다.

KSP-32 로드헤더는 휴대용 리모콘으로 제어됩니다. 이 콤바인은 1998년 도네츠크의 Yasinovatsky 기계 공장에서 설계 및 제조되었습니다.

로드헤더 효율성

암석 파괴를 목적으로 하며, 준비 작업 굴착 중에 파괴된 암석 덩어리를 청소하고 운반합니다. 작업 단면은 11~25m2 크기의 아치형, 사다리꼴 또는 직사각형일 수 있습니다.

콤바인의 디자인 특징은 가로 회전 축이 있는 화살표 모양의 텔레스코픽 실행 본체입니다. 이 장치를 사용하면 암석을 효과적으로 파괴하는 동시에 콤바인의 안정적인 위치를 보장할 수 있습니다.

집행 기관에 다양한 출력의 전기 모터를 설치하는 옵션이 가능하므로 파괴되는 암석의 강도에 따라 가장 비용 효율적인 절단 모드를 선택할 수 있습니다.

별 모양의 로딩 요소는 높은 로딩 강도를 보여 침수 작업에서도 효과적으로 작업할 수 있습니다.

로드헤더 EBZ 160

그들은 탄광, 혼합면 작업에 사용되며 터널링에도 사용됩니다. 터널을 파고 석탄층을 파괴할 때 광부에게 가장 적합한 조건은 최대 75 MPa의 암석 강도로 간주됩니다.

이러한 조건에서 콤바인은 암석 절단, 적재 및 운반에 있어 최상의 결과를 보여줍니다. 로드헤더는 낮은 무게 중심과 편리한 제어 시스템을 보장하는 탁월한 레이아웃을 갖추고 있으며 리프트에서도 안정적으로 작동합니다.

중국 로드헤더

우크라이나에서는 도네츠크 기업 DTEK와 중국 SANY Heavy Equipment Co, Ltd(중국)가 우크라이나에 최신 광산 장비와 석탄 채굴 기술을 공급하겠다는 상호 이해와 의향을 표명하는 양해각서를 체결했습니다. 서명된 문서에는 장비 및 기술 공급으로 구성된 우선 협력 분야가 결정되었으며 보증 및 유지 관리 서비스 제공 절차도 명시되어 있습니다. 2014년에는 청소장비와 수십 대의 로드헤더를 구매할 수 있게 될 예정이다.

SANY Heavy Equipment 대표는 기자회견에서 이미 Donbass 회사의 광산에서 여러 개의 중국 로드헤더가 운영되고 있으며 Donbass 조건에서 좋은 결과를 보이고 있다고 강조했습니다.

같은 기자회견에서 DTEK 경영진을 대신하여 연설한 Andrey Smirnov는 국내 장비 구매와 함께 석탄 생산량이 크게 증가함에 따라 DTEK 경영진이 중국 로드헤더를 구매하기로 결정했다고 설명했습니다. A. Smirnov는 구매 계획이 있는 장비가 신뢰성, 안전성 및 상당히 높은 수준의 컴퓨터화로 구별된다는 사실로 이러한 결정을 설명했는데, 이는 국내 결합에는 없는 것입니다. 중국 제조업체가 장비에 대해 선언한 자원은 국내 콤바인보다 30-50% 더 높으며 보증 기간은 20개월입니다. 이는 중국 제조업체가 기계 품질에 얼마나 자신감을 가지고 있는지 보여줍니다.

로드헤더 조이

2005년부터 OJSC SUEK 광산은 영국으로부터 새로운 JOY 로드헤더를 받기 시작했습니다. 이 결합 모델은 Kuzbass 광산 작업을 위해 특별히 설계되었습니다.

콤바인에는 HFX 유형의 반자동 드릴링 장비가 장착되어 있어 수동 장비를 사용한 기본 드릴링 방법을 포기하고 작업 안전 수준을 높일 수 있습니다. 2008년부터 새로운 콤바인 수확기에는 집진 시스템이 장착되어 콤바인 운전자에게 더욱 편안한 환경을 제공했습니다.

JOY 로드헤더를 사용하면 기업은 팀 평균에 비해 광산 작업 속도를 3~4배 높일 수 있습니다. 앞으로 이 클래스의 장비를 사용하면 팀당 월 1000m까지 청소 전면 준비 수준을 높일 수 있습니다.

읽는 데 5분.

로드헤더는 암석 덩어리를 부수고 스크랩 암석을 트롤리 및 기타 운송 메커니즘에 다시 적재하도록 설계된 특수 장비입니다. 이 장치는 수평 및 경사면에 위치한 광산 작업 개발과 터널 개선에 사용됩니다.

광업 및 석탄 산업에서는 소요 시간을 줄이면서 생산성을 높일 수 있는 특수 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 국내외 제조업체의 개발은 응용 분야를 개선하고 확대하는 것을 목표로 합니다. 현대적인 광산 터널링 기계에는 리모콘이 장착되어 작업의 안전성과 편의성이 향상됩니다.

분류

가장 널리 사용되는 모델은 1GPKS, P-110, KSP-32 및 35, KP-21 국내 생산 결합 수확기와 외국 회사의 터널링 장비입니다. 특수 차량의 모델 범위는 다음 요소에 따라 분류됩니다.


  • 도살 가공 방법에 따라;
  • 적용 범위별;
  • 장비의 무게와 힘 측면에서.

얼굴 처리 방법에 따라 결합은 패스 또는 레이어의 순차적 처리와 함께 순환(선택적) 동작 메커니즘으로 구분됩니다. 드릴링 또는 연속 작업 장치를 사용하면 얼굴을 동시에 처리할 수 있습니다. 두 번째 유형의 장비에는 생산성이 높은 광산 터널링 기계가 포함됩니다.

광업 전문가들은 적용 범위에 따라 장비를 이음매를 따라 작업을 절단하는 목적의 메커니즘으로 나눕니다. 또 다른 유형의 콤바인은 광물 및 약한 암석과 상호 작용할 때 개발 작업을 수행하는 장치입니다. 중간 정도의 단단한 암석을 처리하기 위해 중간 두께의 솔기를 위한 석탄 광부가 개발되었습니다. 이러한 장치는 자본 및 준비 굴착을 수행합니다.

특수 장비의 힘과 무게에 따라 다음 유형이 구별됩니다.

  • 무겁고 무게가 100 톤에 달하며 엔진 출력은 400kW입니다.
  • 무게가 35-50 톤이고 출력이 100-160 kW 인 중형;
  • 가볍고 무게는 25 톤을 초과하지 않으며 전력 특성은 60-80kW에 해당합니다.

보다 " Rostselmash RSM 161 결합 수확기의 특성 및 설계

모든 유형의 로드헤더에는 고유한 특성이 있으므로 적절한 특수 장비 모델을 선택할 때 이를 고려해야 합니다.

작동 원리

광산 터널링 기계는 붐(Boom)과 밀링 크라운(Milling Crown)을 갖춘 장치로, 커터형 절삭 공구가 부착되어 있습니다. 이 메커니즘을 사용하면 다양한 단면 구성의 면으로 작업할 수 있습니다.

이러한 유형의 장비에는 지붕과 측면 고정, 지지 부품 리프팅 등 보조 작업을 수행할 수 있는 부착 장치가 추가로 장착되어 있습니다. 힌지 요소는 전체 메커니즘의 안정성 수준을 높이고 이동 방향을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다. 일부 모델은 레이저 제어 및 소프트웨어 제어를 사용합니다.

연속 석탄 광부에는 버킷과 롤러 볼 장치가 있는 드릴 비트가 있는 회전식 작업 본체가 장착되어 있습니다. 기본 장비를 사용하여 얼굴을 처리하면 암석이 완전히 파괴됩니다. 어떤 경우에는 아치형 모양을 만들 수 있는 커터를 사용해야 할 수도 있습니다.

현대의 특수 차량에는 추적식 하부 구조가 장착되어 있어 차량의 기동성이 향상됩니다.

모델 개요

멀티 드라이브 메커니즘은 파괴, 적재, 암석 운반, 굴착 확보, 환기, 먼지 억제 등 복잡한 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 이러한 기능 장비는 러시아 및 외국 기업에서 생산됩니다.


인기 있는 모델 중 하나는 수평 또는 경사 작업을 수행할 때 암석 덩어리를 적재하고 파쇄하도록 설계된 KSP-32 로드헤더입니다. 이 장비는 석탄, 혼합 암석, 그리고 메탄 및 석탄 먼지 형성이 증가하는 조건에서도 작동합니다. 이 메커니즘은 휴대용 리모콘을 사용하여 제어됩니다.


Ural-61 로드헤더는 아치형 구성의 준비 작업 형성을 위해 설계된 고출력 장비입니다. 이 모델은 칼륨 침전물의 챔버 채굴을 수행할 수 있는 능력 때문에 수요가 많습니다. 이 메커니즘은 주변 온도 +5...+35°C의 온대 기후에서 작동하도록 설계되었습니다.

Joy 로드헤더는 Kuzbass 광산을 위해 특별히 설계되었습니다. 반자동 드릴링 메커니즘과 먼지 추출 시스템을 사용하면 작업의 안전성과 편의성이 향상됩니다. 이 장치는 광산 기업의 생산성을 4배로 높여줍니다.

보다 " 곡물 수확을 위한 TOP 5 미니 수확기의 설계 및 작동 원리


Kopeysk 시의 기계 제작 시설에서 생산된 1GPKS 로드헤더는 가장 인기 있는 모델 중 하나입니다. 이 메커니즘의 목적은 수평 및 최대 12° 경사면에서 작업할 때 암석을 부수고 적재하는 것입니다. 향상된 기술로 경사도가 25로 증가되었습니다.


자체 기술적 특성으로 인해 다양한 비행기에서 작업할 때 암석을 파괴하고 적재할 수 있는 KP-21 콤바인 수확기는 국제 전시회에서 높은 상을 받았습니다. 이 국내 특수 장비 모델은 국제 시장에 널리 퍼져 있습니다.

가격 및 리뷰

이러한 유형의 특수 장비를 구입하려면 상당한 재료비가 필요합니다. 임대 가능성을 통해 재정적 손실을 줄이고 시기적절한 기술 검사 및 수리, 장비 유지 관리 및 인력 교육을 포함한 추가 조작의 필요성을 최소화할 수 있습니다. 임대가격은 작업량과 시기에 따라 달라집니다. 많은 전문 회사들이 콤바인 수확기를 유리한 조건으로 임대할 수 있는 특별 조건과 특별 프로그램을 제공하고 있습니다.


Ivan Pashkov, 42세, Kemerovo: “KP-21 로드헤더를 사용하면서 이 기계는 신뢰할 수 있고 할당된 작업을 빠르고 효율적으로 처리할 수 있다고 말할 수 있습니다. 이 기술을 사용하면 경사면을 포함한 지하 구조물을 건설할 수 있습니다.”

Dmitry Mikhailov, 31세, Leninsk-Kuznetsky: “얼굴을 개발할 때 우리가 사용하는 특수 목적의 채굴 장비는 다양한 조건에서 작동하는 능력, 기동성 및 설계 단순성으로 구별됩니다. 그러한 메커니즘의 한 유형이 P-110 로드헤더인데, 이는 사용 기간 동안 결코 우리를 실망시키지 않았습니다.”