Licencja na produkcję papieru toaletowego. Sprzęt do produkcji papieru toaletowego

Produkcja papieru toaletowego jest dochodowym i poszukiwanym biznesem. Każdy produkt, na który jest popyt, przynosi producentowi znaczne zyski, a popyt na papier toaletowy jest dość wysoki.

O ile wcześniej ten produkt był luksusem i nie znajdował się w każdym domu, to obecnie papier toaletowy jest jednym z powszechnie dostępnych artykułów higienicznych i bardzo trudno się bez niego obejść.

Ponieważ produkt jest bardzo poszukiwany, istnieje wiele dużych i małych przedsiębiorstw, które go wytwarzają. Pomimo dużej konkurencji w tej niszy produkcyjnej, produkcja papieru toaletowego jest opłacalna i opłacalna.

Z czego wykonany jest papier toaletowy?

Papier produkowany jest ze zwykłej makulatury. W takim przypadku możesz kupić gotowe surowce lub kupić specjalny sprzęt do jego produkcji. Gotową bazę sanitarno-higieniczną sprzedajemy w rolkach, których długość sięga 2 metrów. Waga takiej rolki sięga 600 kg.

Wykonując produkt z przygotowanych surowców oszczędzasz na początkowym etapie produkcji, podczas którego makulaturę oczyszcza się z ciał obcych, rozgniata i dokładnie myje. Jeśli jednak jesteśmy zainteresowani produkcją papieru toaletowego w dużych ilościach, bardziej opłaca się zainstalować linię do przygotowania surowca, niż każdorazowo go kupować.

Jeśli wykorzystujesz makulaturę jako surowiec do produkcji papieru toaletowego, musisz rozróżnić ją według marki (MS1 - MS11). Do produkcji papieru toaletowego zaleca się użycie makulatury MS1, MS2, MS3, MS7 (tektura), MS10 (gazety).

Proces produkcji papieru toaletowego

Produkt wytwarzany jest etapami:

  1. Początkowo makulaturę oczyszcza się z ciał obcych, rozdrabnia w kruszarkach, dodaje wodę, miesza i filtruje przez sito produkcyjne, które wyłapuje pozostałe spinacze, kamienie, szkło itp.
  2. Produkcja papieru wymaga znacznego zużycia wody, ponieważ w drugim etapie surowiec kierowany jest do łaźni w celu przemycia wodą bieżącą i powrotną. Produkty wysokiej jakości są prane wystarczająco długo, aby były bielsze i czystsze. Do wyprodukowania produktu o niższej jakości potrzeba mniej wody (papier jest ciemniejszy).
  3. W młynie surowiec mielony jest na drobniejszą frakcję i powstaje mieszanina wodno-papierowa.
  4. Następnie masa trafia do pojemnika, w którym kontrolowany jest skład surowca (stosunek wody do masy papierniczej), po czym przygotowana mieszanina kierowana jest do maszyny papierniczej.
  5. Linia do produkcji bułek rozpoczyna się od specjalnej siatki przenośnika, na którą wylewana jest mieszanka. Nadmiar cieczy spływa do zbiornika i kierowany jest do etapu mycia papieru (woda powrotna). Masa papiernicza przechodzi przez przenośnik do bębna suszącego, którego temperatura osiąga 110°C. Bęben obraca się równomiernie, a surowiec wysycha. Następnie za pomocą noża skrobaka wysuszoną masę tnie się na arkusze i zwija w szpulki.
  6. W kolejnym etapie instalowana jest odwijarka, która odwija ​​rolki i skręca papier w gotowe rolki. Tutaj na papier nakłada się tłoczenie i tworzy niezbędną strukturę (2, 3 warstwy). Rolka ma długość rolki, a jej średnica jest równa średnicy gotowej rolki papieru toaletowego.
  7. W końcowym etapie na rolkę naklejana jest etykieta, która jest cięta na małe rolki, gotowe do użycia. Rolki muszą mieć ściśle regulowaną wagę. Po zważeniu pakowane są do pudełek i wysyłane do konsumenta.

Wideo: jak powstaje papier toaletowy?

Sprzęt do produkcji papieru toaletowego

Jeśli niektóre rodzaje produkcji można realizować przy pomocy jednej maszyny, która spełnia kilka funkcji, to produkcja papieru toaletowego jest możliwa przy użyciu linii produkcyjnych i mini fabryk. Rozważmy elektrownię o zużyciu energii do 60 kW/godzinę.

Pulper

Urządzenie jest pionową wanną cylindryczną, w której zamontowane są specjalne łopatki. Kiedy się obracają, makulatura z dodatkiem wody rozbijana jest na włókna i usuwana z rozwłókniacza przez specjalne sito, które wyłapuje ciała obce. W zależności od potrzeb produkcyjnych na linii można zamontować rozwłókniacz o wydajności do 400-500 ton/dobę.

Bucky'ego

Maszyna do produkcji papieru

Wydajność instalacji wynosi 1 – 2 tony/dzień. Po wejściu do maszyny papierniczej mieszanina kierowana jest na znajdującą się w ciągłym ruchu siatkę drucianą.

Tutaj nadmiar wody odpływa (samodzielnie lub przy pomocy urządzeń próżniowych), a papier rozprowadzony na całej siatce dociska się za pomocą gumowego wałka. W tym przypadku wyciśnięta woda trafia do kolektora rejestrującego wodę, z którego po napełnieniu pompa pompuje ją do zbiorników, w których myje się makulaturę.

Po sprasowaniu surowiec kierowany jest do sekcji prasy, gdzie następuje prasowanie papieru i usuwanie resztek wody. Surowiec staje się bardziej przezroczysty i gęsty, zmniejsza się porowatość i poprawiają się właściwości techniczne. Następnie papier suszy się w suszarce bębnowej. Do cylindrycznego bębna można dodatkowo doprowadzić gorącą parę, dzięki czemu suszenie będzie szybsze i lepsze.

Prędkość obrotowa bębna wynosi około 10 obr/min, a jego powierzchnia jest równomiernie nagrzewana, co pozwala na usunięcie z masy papierniczej 65% wilgoci. Na tym etapie produkcji uzyskuje się gotowy arkusz na papier toaletowy.

Następnie tkanina jest nawijana na szpulki i przechodzi do kolejnego etapu. Pobór mocy maszyny papierniczej wynosi 160-200 kW/h (w zależności od wydajności), szerokość wstęgi ≤ 1250 mm, zużycie wody ≥ 3 m3/dobę.

Wideo: linia do produkcji papieru toaletowego.

Maszyna do przewijania

Na tym etapie produkcji papieru toaletowego szpule są odwijane i formowane w rolki o zadanej średnicy. Za pomocą wałków nanosi się na papier wytłoczenie lub wzór, formuje się kilka warstw i produkt nawija się na tekturową tuleję lub bezpośrednio formuje się kłodę (rolkę).

Średnica szpul, z którymi może pracować maszyna wynosi ≤ 1300 mm, a średnica kłody ≤ 120 mm. Moc silnika wynosi 1,5 kW, masa maszyny 470 kg.To urządzenie do produkcji papieru toaletowego pozwala na uformowanie gęstego kłody i zmiękczenie papieru.

Maszyna do krojenia

W końcowym etapie rolki są przycinane na wymaganą wysokość. Maszyna umożliwia ustawienie wymaganej wysokości rolek (80 – 200 mm). Wydajność instalacji sięga 1200 rolek/godzinę.

Cięcie odbywa się za pomocą noża taśmowego (prędkość ruchu 25-27 m/s) wyposażonego w mechanizm ostrzący. Moc silnika maszyny wynosi 1,5 kW, a waga instalacji 150 kg.
Mini fabryka papieru toaletowego ma następujące zalety:

  • łatwość instalacji;
  • wysoka wydajność;
  • obsługa przez 3-4 pracowników.

Produkcja papieru toaletowego nie jest trudna ani kosztowna. Początkowa inwestycja materiałowa na zakup sprzętu szybko się zwraca ze względu na duży popyt i niski koszt surowców. Najważniejsze jest właściwy wybór sprzętu, organizacja produkcji i sprzedaży.

Wideo: produkcja papieru toaletowego jako firma.

Nowoczesne technologie produkcji pozwalają nie ograniczać się do jednowarstwowego papieru toaletowego w rolce, ale poszerzyć gamę papierów toaletowych dwu- i trójwarstwowych, z rękawem kartonowym lub plastikowym, aby zamiast papieru wytwarzać szeroką „rodzinną” rolkę standardowa rolka 50-metrowa, do dodania aromatów lub różnych reliefów i wytłoczeń.

 

Szerokie papierowe ręczniki kuchenne cieszą się coraz większym zainteresowaniem. Technologia ich produkcji nie różni się od produkcji papieru toaletowego. Z biegiem czasu warto włączyć do swojego asortymentu serwetki papierowe. Zarówno do jadalni, jak i do higieny twarzy. Produkt może być również wykonany z nadrukiem w postaci banknotów, dowcipów czy różnych instrukcji itp.

Surowce do produkcji

Głównym surowcem do produkcji jest podkład papierowy do celów sanitarno-higienicznych (dostarczany w rolkach na rękawie), który wytwarzany jest według standardów GOST z różnego rodzaju makulatury. Podstawa może mieć od jednego do dwóch metrów długości i ważyć od 100 do 600 kilogramów.

Jako surowiec możesz także wykorzystać makulaturę. W przypadku korzystania z makulatury wymagany będzie droższy sprzęt, ale pozwoli to zaoszczędzić na surowcach. Tuleje tekturowe można nabyć osobno lub wyprodukować samodzielnie. Aby to zrobić, będziesz potrzebować specjalnego kleju (na przykład dekstryny) i tektury w odlewach. Będziesz potrzebował papieru do pakowania lub polietylenu, a także etykiet z logo firmy.

Wymagane wyposażenie

Produkowane produkty można podzielić na dwa rodzaje:

  1. papier toaletowy z rękawem (rękaw);
  2. papier toaletowy zwinięty w kłodę bez rękawa (rękawa).

Warto zauważyć, że w przypadku pierwszej opcji tuleję trzeba będzie kupić osobno lub wykonać samodzielnie, ale będzie to wymagało dodatkowej maszyny. W drugim przypadku koszty surowców będą niższe, ale popyt na takie produkty jest znacznie niższy niż na papier gilzowy.

Przykładowe wyposażenie warsztatu produkcyjnego znajdziesz w dziale wyposażenie do produkcji papieru toaletowego.

Istnieją dwa rodzaje urządzeń produkcyjnych:

  1. produkcja na bazie papieru do celów sanitarno-higienicznych;
  2. produkcja z makulatury.

Druga opcja wymaga droższego sprzętu.

Minimalny sprzęt wymagany do produkcji papieru toaletowego z bazy bibułkowej:

  • przewijarka i nawijarka;
  • maszyna do cięcia;
  • stół do pakowania

Technologia produkcji papieru toaletowego, którego surowcem jest podłoże papierowe do celów higienicznych:

  1. podstawa papieru jest zainstalowana na bębnie;
  2. następnie przechodzi przez bloki perforacyjne i tłoczące;
  3. jest nawinięty na szeroki rękaw (rękaw) lub skręcony w kłodę bez rękawa;
  4. Rolki o wymaganej szerokości formowane są na maszynie tnącej.
  5. rolki pakowane są w torby foliowe lub papierowe.

Przy produkcji papieru toaletowego z makulatury niezbędny jest dodatkowy sprzęt do mycia, rozdrabniania, suszenia, a następnie usuwania taśmy papierowej za pomocą noża skrobaka.

Obroty

Producent ma dwa główne kanały sprzedaży:

  • sprzedaż poprzez organizacje pośredniczące (hurtownie).
  • sprzedaż bezpośrednio poprzez umowy ze sklepami

Rentowność produkcji

Studium wykonalności inwestycji w zakresie organizacji działalności związanej z produkcją papieru toaletowego.

Aby rozpocząć produkcję, potrzebne będą następujące wydatki:

Na część wydatkową działalności warsztatowej składają się następujące rodzaje wydatków

  • Koszt wytworzenia produktów
  • Ogólne wydatki

Na koszt wytworzenia składają się następujące koszty:

Koszty ogólne obejmują:

  • Wynajem lokalu (100 m2): 50 tysięcy rubli.
  • Wynagrodzenie pracowników (5 osób): 70 tysięcy rubli.
  • Inne wydatki: 30 tysięcy rubli.

Cena za rolkę papieru ekonomicznej jakości kosztuje 3,2 rubla za rolkę (cena hurtowa). Po osiągnięciu przewidywanej wydajności - 300 tysięcy rolek, miesięczny dochód wynosi 960 000 rubli. Obliczanie rentowności działalności (wskaźniki uśredniające)

Przy założeniu, że przewidywana produktywność zostanie osiągnięta w ciągu 6 miesięcy, pełny zwrot z inwestycji w organizację produkcji papieru toaletowego z makulatury wyniesie 24 miesiące.

Nie jest tajemnicą, że zmienia się popyt na sprzęt AGD, odzież kolekcjonerska wychodzi z mody, a samochody stają się przestarzałe. Dlatego większość producentów jest uzależniona od warunków rynkowych. Niezmienne pozostaje jedynie zapotrzebowanie na towary niezbędne, w tym na papier toaletowy – towar, który i tak znajdzie nabywcę. Dlatego ta opcja produkcji jest niezwykle popularna i korzystna ekonomicznie jako firma.

Przegląd rynku

Obecnie tego typu produkty reprezentowane są przez kilku producentów w różnych segmentach cenowych, od najtańszych po marki premium.

Warto w tym miejscu zauważyć, że kilka lat temu papier jednowarstwowy cieszył się dużym popytem, ​​ale teraz sytuacja się zmieniła: popyt stał się bardziej lojalny wobec drogich produktów.

Jeśli odwołamy się do danych statystycznych, to co roku wielkość rynku artykułów higienicznych, w szczególności w obszarze papieru toaletowego, w krajach cywilizowanych wzrasta rocznie o 7-9%.

Liczby najlepiej opisują notę ​​biznesową w potencjale rozwoju tego typu produkcji i sprzedaży. Warto zrozumieć, że nie ma sensu otwierać własnego sklepu z odsprzedażą papieru toaletowego, skoro konkurencja w tym segmencie jest niewielka, bo biorąc pod uwagę hiper- i supermarkety, praktycznie jej nie ma. Zatem organizacja ma zarówno pozytywne, jak i negatywne aspekty.

Jako uzasadnione zalety otwarcia własnej produkcji można podkreślić: sieci handlowe są bardzo dużymi pośrednikami, są w stanie wycofać cały zapas wyprodukowanych produktów, co dla „nowicjusza” w tym segmencie pozwoli im odzyskać poniesione w biznes koszty już od pierwszego dnia, sprzedając gigantyczne objętości partii. Dzięki temu produkty nie pozostaną przestarzałe i przechowywane, a produkcja będzie funkcjonowała stabilnie.

Niekorzyść Najwyższy poziom konkurencji odnotowujemy ze strony supermarketów, które stanowią co najmniej 30% ugruntowanych kanałów sprzedaży. Naturalnie, małe przedsiębiorstwa preferują sprzedaż początkową w małych punktach sprzedaży jako najbardziej opłacalną strategię rozwoju. Wolumeny fabryczne będą jednak wymagały współpracy na większą skalę z dużymi bazami hurtowymi lub nawet stworzenia własnego kanału dystrybucji dealerskiej w celu późniejszej obsługi potencjalnych klientów.

Wybór pokoju

Wybierając warsztat do produkcji papieru toaletowego, należy wziąć pod uwagę pewne kryteria wyboru terytorium. Jeśli chodzi o wymiary, warto wziąć pod uwagę, że powierzchnia powinna wynosić od 150 m2, a wysokość sufitu powinna być większa niż 4 m.

Lokal będzie wymagał podziału na 3 sekcje, gdzie będą:

  • magazyn surowców;
  • linia produkcyjna;
  • przechowywanie gotowych produktów.

Jak standardy pokoju wymagana dostępność:

  • zaopatrzenie w wodę (zapotrzebowanie podstawowe – 3 m3 dziennie);
  • energia elektryczna (przy zasilaniu 3-fazowym o mocy 380 W);
  • kanalizacja

Urządzenia do produkcji papieru toaletowego z makulatury

Wyposażenie początkowo wiąże się z instalacją linii produkcyjnej, która umożliwi produkcję wyrobów in-line, maksymalnie minimalizując koszty. Jednak nawet linia produkcyjna będzie wymagała dodatkowych komponentów – kosztów, których nie da się uniknąć. Jako komponenty minifabryki do produkcji papieru toaletowego, powiedzmy, o wydajności 1 tony dziennie, koszt wraz z dostawą, montażem pod klucz i szkoleniem personelu wyniesie około 1,9-2 milionów rubli.

Główny element linii produkcyjnej to maszyna do produkcji papieru toaletowego, której działania nie można sobie wyobrazić bez obecności:

  • generator elektryczny;
  • rozcieracz;
  • przesiewacze wibracyjne;
  • młyn wielofunkcyjny;
  • urządzenia do prania;
  • różne środki czyszczące i mieszadła;
  • maszyna do cięcia bloków walcowanych;
  • maszyna do odwijania szpul;
  • maszyna pakująca;
  • stolik na naklejki.

Warto podkreślić, że w tej chwili potencjalnych producentów tych linek nie brakuje. Dlatego należy zwrócić uwagę tylko na tych, którzy są gotowi współpracować w zakresie dostawy, montażu i uruchomienia, ewentualnie napraw, jeśli zajdzie taka potrzeba. Pamiętaj, że prosta linia nie jest korzystna dla nikogo. Czasami trzeba wydać więcej.

Obiecującym kierunkiem mogłaby być dalsza rozbudowa parku technologicznego o urządzenia nadające się do produkcji ręczników papierowych, serwetek itp.

Surowce do produkcji papieru toaletowego

Jako surowce do produkcji papieru toaletowego wykorzystuje się następujące marki makulatury:

  • MS1 (bielony papier celulozowy bez nadruku);
  • MS2 (śnieżnobiały papier z linijką);
  • MS3 (papier typu książkowego i czasopismowego);
  • MS7 (surowce tekturowe);
  • MS10 (gazety).

Trzeba będzie także dodatkowo zakupić płótno i specjalne siatki (do papieru), tekturę (do przyklejenia tulejek), a także dobry klej do papieru i samą gotową formę tulejek. Aby uniknąć niepożądanych problemów z uzyskaniem tego pozwolenia, warto kupować surowce od sprawdzonych dostawców, którzy swoją niezawodność udowodnili powszechną dostępnością certyfikatów zgodności produktu ze wszystkimi normami.

Technologia produkcji papieru toaletowego

I jest całkiem naturalne, że oprócz decyzji zarządczych właściciel lub potencjalny organizator produkcji papieru toaletowego powinien mieć przynajmniej pojęcie o tym, jak papier toaletowy „powstaje”. Proces ten jest wieloetapowy. Konwencjonalnie można go podzielić na szereg procesów – od czyszczenia po pakowanie gotowego produktu.

1) Przygotowanie

Zatem początkowym etapem jest natychmiastowe przygotowanie surowców do ich późniejszej obróbki. Surowce wtórne należy oczyścić z różnych zanieczyszczeń, a następnie rozdrobnić z dodatkiem wody. Dokładnie rozdrobnioną mokrą masę suszy się, przesącza przez specjalne sitko, co pozwala pozbyć się drobnych wtrąceń, których nie można było się pozbyć na początkowym etapie czyszczenia (szkło, spinacze, spinacze itp.).

2) Mycie sera

Wynik czyszczenia trafia do zbiornika, gdzie czeka na spłukanie wodą wodociągową i recyklingową. W tym przypadku ważnym elementem procesu jest samo pranie, którego jakość będzie determinować jakość papieru (czas prania wpływa na kolor (białość) powstałego papieru), a także jego koszt (produkcja koszty jako element ceny). Zużyta woda trafia bezpośrednio do kanalizacji.

3) Drobne szlifowanie

Surowiec wraz z nową wodą zostaje rozdrobniony, doprowadzony do stanu masy wodno-papierowej za pomocą wielofunkcyjnego młyna, a dopiero potem przeniesiony do zbiornika ciśnieniowego.

4) Regulacja stężenia

Kolejną czynnością produkcyjną będzie przejście ze zbiornika ciśnieniowego do odpowiedniego pojemnika w celu regulacji proporcji składu powstałej mieszaniny i wody. Po osiągnięciu wymaganych wskaźników ta sama masa pozbywa się niepotrzebnej wilgoci w równych warstwach, wlewając wodę na komorę stołową maszyny papierniczej.

Wszystkie niuanse związane z otwarciem firmy transportowej:

5) Produkcja półfabrykatów typu rolkowego

Powstałą zawiesinę wyciska się dzięki nylonowej siatce, która służy również jako pas transportowy. Nadmiar cieczy kierowany jest do zbiornika powrotnego w celu ponownego wykorzystania po przemyciu surowca. Należy pamiętać, że masa papieru kierowana jest do bębna suszącego, gdzie jest podgrzewana. Tam jest podgrzewany, suszony, a następnie usuwany. Pocięte taśmy są całkowicie suszone i nawijane jak podstawy rolek.

6) Rozwijanie i dalsze tłoczenie

Powstała rolka jest wysyłana bezpośrednio do specjalnego. odwijarka przeznaczona do tłoczenia. To przewijanie będzie wymagane, aby ustrukturyzować wstęgę (2-3 warstwy papieru) i grubą rolkę.

7) Pakowanie i krojenie

Efekt dotychczasowych działań zaklejany jest wstępnie wydrukowaną w drukarni etykietą i cięty na rolki na maszynie. Powstałe rolki są ważone, pakowane i gotowe do późniejszej sprzedaży.

Wideo: jak powstaje papier toaletowy?

Realizacja

Zresztą temat był już poruszany wcześniej. Wdrożenie to dość ważny i przemyślany ruch biznesowy, od którego zależeć będzie Twoja korzyść. Nie wystarczy po prostu wyprodukować papier toaletowy – proces jego wytwarzania jest również uważany za sztukę.

Jednocześnie należy jasno określić przyczółek przygotowany do realizacji, co pozwoli uniknąć trudności w transporcie i magazynowaniu. Nie powinno być żadnych trudności. Produkt był, jest i będzie popyt, dlatego jest potrzebny każdemu.

Wyroby tego rodzaju nie podlegają opodatkowaniu i nie są objęte kategorią podatku akcyzowego, tym samym sprzedaż nie jest w żaden sposób ograniczana i może być sprzedawana w dowolnej ilości.

Opłacalność produkcji papieru toaletowego

Posiadając dwa kanały sprzedaży produktów, możesz śmiało liczyć na lojalność hurtowni, dystrybutorów czy drobnych sprzedawców detalicznych. Prostą opcją jest zawarcie umowy mediacyjnej. Dzięki temu będziesz mógł od razu dokonać obliczeń dla dużych przesyłek bez konieczności szukania nabywcy z zewnątrz. To prawda, że ​​​​w tym przypadku wpłynie to na cenę zakupu papieru toaletowego. Będziesz musiał pracować w dwóch kierunkach, aby móc wysyłać towary do sklepów z narzędziami, działów sprzedających produkty higieniczne itp.

Jeśli chodzi o opłacalność tej produkcji, jest ona dość wysoka. Dzięki dobrze opracowanemu i dokładnie przemyślanemu biznesplanowi dotyczącemu produkcji papieru toaletowego oraz niewielkim inwestycjom oczekiwane przychody będą przyjemnie satysfakcjonujące. Statystyki pokazują, że produkcja papieru toaletowego jako biznes spłaca się średnio w ciągu 8-9 miesięcy kalendarzowych(w zależności od niuansów związanych z wielkością produkcji i niektórych innych kwestii, takich jak wybór dostawców surowców itp.).

Rynek papieru toaletowego – jak sprzedać produkt

Czy produkcja papieru toaletowego jest opłacalna? Czy opłaca się dzisiaj wejść na rynek? Na to pytanie nie ma jasnej odpowiedzi. Można jednak wyciągnąć pewne wnioski.

Jak w przypadku większości pomysłów na produkcję, problem sprowadza się do sprzedaży. Mimo że krajowi producenci papieru toaletowego w dalszym ciągu nie są w stanie w pełni zaspokoić potrzeb kraju, sprzedaż tego produktu dla wielu małych producentów nie jest łatwym zadaniem.

Najbardziej dochodowym kanałem sprzedaży produktów są sieci handlowe. Ale małemu przedsiębiorcy trudno jest dostać się na półki hipermarketów: lokalni menadżerowie żądają za dużo pieniędzy za wejście. Wyjście jest tylko jedno – szukać nabywców wśród niezależnych sklepów z artykułami metalowymi i małych, wewnątrzmiejskich sieci handlowych.

Jeśli chodzi o konkurencję, to w dużej mierze składa się ona nie z rosyjskich, ale z zagranicznych producentów. Zajmują niemal wszystkie półki działów hardware w dużych sieciach handlowych. Głównymi dostawcami papieru toaletowego są producenci z Niemiec, Polski i Włoch. Produkują drogi, dwu- i trójwarstwowy papier, w odróżnieniu od krajowych producentów, których główną specjalizacją jest tani papier toaletowy. Opinię na ten temat wyraził jeden z uczestników specjalistycznego forum o biznesie „Biznes. RU":

Pokój

Aby zorganizować produkcję papieru, należy wybrać pomieszczenie o powierzchni 300 mkw. Faktem jest, że linia produkcyjna, na którą składa się kilka maszyn, zajmuje dużą powierzchnię. Ponadto konieczne jest nie tylko dostarczenie sprzętu, ale także pozostawienie miejsca na manewrowanie personelem, załadunkiem surowców i wysyłką gotowych produktów. Lokal podzielony jest na kilka stref: magazyn surowców, magazyn wyrobów gotowych, warsztat produkcyjny, pomieszczenie gospodarcze oraz pomieszczenia biurowe dla działu sprzedaży i księgowości. Aby zorganizować pełnoprawną produkcję przez cały rok, pomieszczenia muszą być ogrzewane. Inne obowiązkowe wymagania dla takiej produkcji: obecność dobrej wentylacji, kanalizacji, systemów bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Warto zadbać o system bezpieczeństwa przedsiębiorstwa.

Wynajem takiej gotowej powierzchni może być kosztowny. W zależności od regionu ceny mogą się znacznie różnić, ale nie należy spodziewać się mniej niż 100 tysięcy rubli miesięcznie.

Surowce do produkcji

Podstawowym surowcem do produkcji papieru toaletowego jest makulatura (materiały pochodzące z recyklingu) lub drewno. Z tego surowca uzyskuje się bazę papierową: bibułkę. Proces produkcji podłoża papierowego z drewna jest skomplikowany technologicznie i wymaga zakupu drogiego sprzętu. Aby uzyskać miękki i elastyczny materiał, należy odciąć najcieńsze warstwy drewna. Proces ten nazywany jest krepowaniem i przeprowadzany jest na specjalnych maszynach.

Nieco prostsze jest wytwarzanie podłoża papierowego z materiałów pochodzących z recyklingu – makulatury. Najważniejszym punktem jest tutaj oczyszczenie makulatury z różnych niejednorodnych zanieczyszczeń. Aby to zrobić, użyj metody podwójnego mycia. Oczyszczona makulatura trafia następnie do niszczarki, po czym jest mieszana z wodą. Następnie powstałą masę suszy się w temperaturze +115 stopni. W końcowym etapie z powstałej jednorodnej masy wycina się cienkie warstwy podłoża papierowego, stosując tę ​​samą metodę krepowania, która służy jako surowiec do produkcji papieru toaletowego.

Warto dodać, że małe przedsiębiorstwo nie musi uwzględniać w linii produkcyjnej produkcji podłoża papierowego. Na początkowych etapach najlepszą opcją będzie zakup gotowej bazy papierowej, której ofert na rynku jest mnóstwo. Papier sprzedawany jest w szerokich rolach o długości 1–2 metrów i wadze 500 kg. Pozwoli to zaoszczędzić dużą część środków finansowych na początkowym etapie.

Sprzęt do produkcji

Aby zorganizować produkcję papieru toaletowego z podłoża papierowego, potrzebny będzie następujący zestaw maszyn: przewijarka i przewijarka, maszyna rdzeniowa, maszyna do cięcia, uniwersalna maszyna pakująca i maszyna do klejenia. Szacunkowy koszt takiej linii to 80 000 dolarów. Średnia wydajność linii: od 3 do 7 tys. rolek na zmianę (8 godzin). Miesięcznie, biorąc pod uwagę 22 dni robocze, pracując na jedną zmianę, można wyprodukować od 66 do 154 tysięcy rolek papieru.

Personel przedsiębiorstwa

Pomimo wystarczającej automatyzacji procesu produkcyjnego nawet małe przedsiębiorstwo będzie musiało zatrudnić dużą liczbę pracowników:

  • regulator sprzętu (master),
  • kierownik sklepu (brygadzista) i technolog,
  • operatorzy liniowi (5-6 osób),
  • magazynier i robotnicy (czyli ładowacze).

Będziesz także potrzebować pracowników biurowych: księgowego, kierowników sprzedaży i menedżerów sprzedaży.

Przybliżony fundusz wynagrodzeń dla takiego zespołu wynosi od 200 do 300 tysięcy rubli miesięcznie.

Papier toaletowy – ile można zarobić?

Koszt wyprodukowania jednej rolki papieru toaletowego, biorąc pod uwagę koszty surowców, płac i czynszu, wynosi około 4 ruble. Możesz sprzedać jedną rolkę w cenie od 5 do 6 rubli:

Nawet jeśli weźmiemy pod uwagę, że z jednej rolki otrzymamy 1 rubel zysku, to jeśli sprzedamy 100 000 rolek miesięcznie, nasz zysk wyniesie 100 000 rubli, pod warunkiem, że wielkość sprzedaży wszystkich produkowanych przez nas produktów będzie bliska 80 - 90 %.

Papier toaletowy to jeden z najważniejszych artykułów gospodarstwa domowego cywilizowanego człowieka. Codziennie na całym świecie produkuje się i używa miliony rolek tego niezbędnego produktu. Nie każdy przedsiębiorca wie, jak powstaje papier toaletowy. Tymczasem produkcja tak niezbędnego produktu higienicznego jest jedną z najbardziej obiecujących inwestycji.

Rodzaje papieru toaletowego

Papier toaletowy w rolce pojawił się pod koniec XIX wieku i początkowo wywołał śmiech i zamieszanie wśród zwykłych ludzi. Zapotrzebowanie na jego produkcję znacznie wzrosło wraz ze wzrostem liczby ludności i rozwojem cywilizacji. Nowoczesny papier toaletowy znacznie różni się od swojego przodka i występuje w kilku rodzajach:

W zależności od surowca:

  • szary - wykonany z makulatury (gatunki MS1, MS3, MS3, MS7 - tektura, MS10 - gazety);
  • biały - wykonany z celulozy.

Według liczby warstw:

  • pojedyncza warstwa;
  • dwuwarstwowy;
  • wielowarstwowy (trzy lub więcej warstw).

Niezależnie od rodzaju papier toaletowy musi być trwały, miękki, wysoce higroskopijny i pod wpływem wody łamać się we włóknach. Do dekoracji można używać wyłącznie przyjaznych dla środowiska i neutralnych barwników, które nie powodują reakcji alergicznych.

Etapy produkcji

Proces produkcji papieru składa się z kilku etapów:

  1. Przygotowanie surowców. Makulaturę oczyszcza się z zanieczyszczeń, rozdrabnia w specjalnych kruszarkach, miesza z wodą i filtruje przez sito kalibracyjne, które wyłapuje pozostałe ciała obce.
  2. Przygotowanie mieszaniny woda-papier. Masę papierniczą płucze się w dużej ilości wody i miel w młynie na drobną frakcję. Następnie wlać do stabilizatora stężenia i skorygować do 0,5%.
  3. Wysuszenie. Powstała mieszanina zsypywana jest na siatkę przenośnika, którą kierowana jest do bębna suszącego. Po przejściu przez linię nadmiar wody jest odprowadzany i kierowany do etapu mycia. W bębnie masa papiernicza suszy się, jest cięta na arkusze i zwijana w szpule.
  4. Formowanie rolek. Rolki są odwijane, tłoczone i nakładane na papier odpowiednią ilością warstw, a następnie zwijane w rolki o wymaganej średnicy.
  5. Pakowanie i kalibracja. Duże bułki są etykietowane i krojone na kilka małych.

Na etapie formowania papier można pokolorować lub ozdobić dekoracyjnym wzorem z naniesionym logo producenta.

Sprzęt produkcyjny

Nie da się przeprowadzić całego procesu produkcji papieru na jednej maszynie, dlatego producenci instalują specjalne linie lub mini-fabryki. Składają się z rozwłókniacza, zbiorników mieszających, maszyny papierniczej, maszyny odwijającej i urządzenia do cięcia wzdłużnego.

Pulper

Pionowa cylindryczna wanna z łopatkami, w której makulatura z niewielką ilością wody rozbijana jest na włókna i przepuszczana przez sito o określonym kalibrze. Urządzenie przeznaczone jest do mielenia i oczyszczania surowców z zanieczyszczeń. Jego wydajność zależy od wielkości i może sięgać nawet 500 ton dziennie.

Zbiorniki mieszające

Do produkcji papieru wykorzystuje się kilka zbiorników o różnej objętości, w których stopniowo przygotowuje się mieszaninę wody i papieru o określonym stężeniu. W pierwszym pojemniku oczyszczoną z zanieczyszczeń zawiesinę przemywa się dużą ilością wody bieżącej i wstecznej (wypłukanej z siatki) i rozdrabnia na frakcję drobną. Od stopnia czystości zależy od jakości i ceny produktu końcowego. Powstała mieszanina trafia do zbiornika ciśnieniowego i przechodzi do stabilizatora stężenia, gdzie za pomocą wody reguluje się ją do konsystencji 0,5% mieszaniny.

Maszyna do produkcji papieru

Główny element całej produkcji, w którym następuje proces przekształcenia masy papierniczej w kompletne płótno. Składa się ze stołu siatkowego, prasy, urządzenia wlotowego, bębnów suszących i szpuli. Ze zbiorników mieszanina wodno-papierowa spływa na ruchomy stół siatkowy, z którego ciecz jest odprowadzana i pompowana za pomocą pomp próżniowych do specjalnego zbiornika w celu dalszego wykorzystania w myciu.

Wyciśniętą masę prasuje się w celu usunięcia resztek wilgoci, po czym staje się gęsta i przezroczysta. Surowiec trafia do cylindrycznego bębna suszącego, gdzie jest suszony gorącą parą pod ciśnieniem do 40% wilgotności przy 10 obrotach na minutę. Gotową tkaninę kroi się nożem skrobakowym i zwija w szpulki.

Maszyna do przewijania

Urządzenie do formowania papieru toaletowego o zadanej średnicy. Rolki są odwijane, wytłaczane i nanoszone na powierzchnię, a wstęga nawijana jest na tekturowy rdzeń lub bezpośrednio w rolkę.

Urządzenie do krojenia

Na końcowym etapie produkcji nawinięta wstęga papieru jest cięta na małe rolki o średnicy od 80 do 200 mm. Dzięki specjalnie naostrzonym nożom taśmowym wydajność maszyny może sięgać nawet 1200 szt./godz.

Produkcja papieru toaletowego jest przedsięwzięciem prostym i dochodowym. Nie wymaga dużych zasobów, a przy odpowiedniej organizacji sprzedaży szybko się zwraca.