Problemy środowiskowe związane z przemysłem wydobywczym. Temat zajęć: Cechy środowiskowe przemysłu wydobywczego. Asystent w Katedrze Ekologii i Nauk Przyrodniczych NFI KemSU

UDC 622:577,4:551,34

EA Elczaninov, E.A. Elczaninova

EKOLOGICZNE PROBLEMY ROZWOJU PRZEMYSŁU WYDOBYWCZEGO W WARUNKACH WIECZNEJ ZMROŻY W CZASIE ROZWOJU TERYTORIÓW PÓŁNOCNYCH ROSJI

Podano szczegółowy przegląd problemów środowiskowych wynikających z rozwoju gospodarczego terytoriów Serwera. Rozwój przemysłowy Ziem Północnych przejawiać się będzie poprzez stworzenie niezawodnych warunków transportowych dla szerszego wykorzystania przemysłu naftowo-gazowego, górniczego i hutniczego oraz poprzez zintegrowane wykorzystanie surowców bezpośrednio w rozwijanej specjalizacji eksportowej dla organizacji produkcja. Uzasadnione jest metodologiczne podejście do kompleksowej oceny stanu geoekologicznego obszaru. Przedstawiono wymagania, jakie należy uwzględnić przy zagospodarowaniu terytoriów północnych, a jednym z nich jest zapewnienie takiego reżimu zarządzania środowiskiem, który spełniałby maksymalnie dopuszczalne standardy inwazji człowieka i kontrolowanej przez niego produkcji do środowiska naturalnego.

Słowa kluczowe: Północne tereny Rosji, stan geoekologiczny terytorium, surowce, inżynierska ochrona środowiska.

Bogate zasoby naturalne Dalekiej Północy, rozproszone na rozległym terytorium, przy słabym rozwoju transportu, z góry określiły ogniskowy charakter lokalizacji produkcji, wiążąc ją z bazami pomocniczymi zlokalizowanymi na południowych, zaludnionych obszarach Syberii i Dalekiego Wschodu oraz na wybrzeżach oceanów i rzek śródlądowych. Z tych baz transportowane są surowce i towary przemysłowe do najbardziej odległych punktów Dalekiej Północy.

Poważne problemy pojawiają się w dziedzinie transportu, budownictwa przemysłowego i cywilnego. Nie jest łatwo rozwiązać problem kształtowania zasobów pracy oraz tworzenia dla nich warunków materialnych i życiowych. Obecny poziom badań problemu pozwala stwierdzić, że zawiera on siły odśrodkowe, które będą miały transformacyjny wpływ na powiązane problemy realizowane na zagospodarowanych terytoriach.

Można bez przesady powiedzieć, że najważniejsze zadania gospodarcze i gospodarcze dzisiejszej Rosji można rozwiązać jedynie biorąc pod uwagę rozwój Ziem Północnych i zaangażowanie ich paliw, energii, surowców i innych zasobów naturalnych w obieg gospodarczy i gospodarczy . Północne terytoria Rosji zawsze były obiektami, które aktywnie uczestniczyły w tworzeniu przemysłu przemysłowego kraju.

Intensywny rozwój gospodarczy terytoriów Serwera i Oceanu Arktycznego będzie niewątpliwie miał dalekosiężne konsekwencje gospodarcze i społeczne, które zdeterminują cały przebieg rozwoju północnej części Rosji, a także wschodniej strefy kraju.

Wystarczy przypomnieć wykorzystanie najbogatszego potencjału paliwowo-energetycznego Syberii Wschodniej, zasobów ropy i gazu Niziny Zachodniosyberyjskiej, rozwój

Kombinat Górniczo-Hutniczy w Norylsku. Kolejnym etapem wielkiego rozwoju rosyjskiej gospodarki może być dalszy rozwój gospodarczy terytoriów północnych od Półwyspu Kolskiego po Cieśninę Beringa i wody Oceanu Arktycznego.

Rozwój przemysłowy Ziem Północnych otwiera niedostępne wcześniej możliwości rozwoju zagranicznych stosunków gospodarczych. Będzie to objawiać się na dwa sposoby. Po pierwsze, poprzez stworzenie niezawodnych warunków transportowych dla szerszego wykorzystania przemysłu naftowo-gazowego, górniczego i hutniczego. Po drugie, poprzez zintegrowane wykorzystanie surowców bezpośrednio na rozwijanej specjalizacji eksportowej dla organizacji produkcji. Wszystko to pozwala sądzić, że rozwój Ziem Północnych wpisuje się w program międzynarodowej współpracy gospodarczej.

Jaki jest problem gospodarczy rozwoju przemysłowego północnych terytoriów Rosji? Problem rozwoju gospodarczego północnych terytoriów Rosji ma trudną ścieżkę rozwoju, podlegającą ponownej ocenie zgodnie z konkretnymi celami politycznymi i gospodarczymi kraju, a także biorąc pod uwagę już zgromadzoną wiedzę o walorach przyrodniczo-klimatycznych warunków i potencjału zasobów tych terytoriów. Przy opracowywaniu zasobów rzeczywiste możliwości materiałowe i techniczne dotyczące praktycznej realizacji tego problemu odegrały i nadal odgrywają ważną rolę.

Dziś problem zagospodarowania terenów północnych nie wynika z określenia, że północny szlak morski jest najkrótszą trasą transportową przeznaczoną do realizacji wyłącznie transportu

funkcje krawieckie. Mówimy o kompleksowym rozwoju gospodarczym, w którym północny szlak morski będzie jedynie częścią ułatwienia i zapewnienia rozwoju przemysłowego terytorium.

Należy zauważyć, że charakterystyczną cechą rozwoju Ziem Północnych jest to, że prowadzony jest on na obszarze, na którym potencjał gospodarczy jest niewystarczający, aby służyć jako baza wsparcia w pierwszym etapie realizacji robót budowlanych i rozmieszczania duże kontyngenty pracowników. Wymaga to współpracy możliwości gospodarczych zainteresowanych branż w celu realizacji międzysektorowych pionierskich prac nad przygotowaniem i zagospodarowaniem terytorium, a także utworzeniem ogólnej infrastruktury strefowej.

Status społeczno-gospodarczy Ziem Północnych w całym XX wieku, początek rozwoju gospodarczego ziem północnych, został zdeterminowany priorytetowym rozwojem przemysłu wydobywczego (złoto, diamenty, ropa naftowa, gaz, rudy polimetali, cyna itp. .). Głównym przemysłem zapewniającym rozwój przemysłowy rosyjskiej północy było górnictwo.

Obecny stan rozwoju górniczego obszaru odzwierciedla się w znacznej skali obciążenia technogenicznego o zróżnicowanym oddziaływaniu na wszystkie komponenty biosfery. Konsekwencje technogenezy górniczej są znacznie wzmacniane przez niekorzystne procesy klimatyczne, geologiczne, endo- i egzogeniczne charakterystyczne dla danego terytorium, które przy niskiej integralnej stabilności ekosystemów stają się nieodwracalne.

Rosyjska Północ jest jednym z największych regionów Rosji pod względem

potencjalne zasoby minerałów i surowców mineralno-energetycznych wystarczające dla zrównoważonego rozwoju społeczno-gospodarczego w dłuższej perspektywie. Jednakże dalsza produkcja górnicza powinna opierać się na cywilizowanym podejściu do środowiska naturalnego, uwzględniać specyficzne warunki geoekologiczne terenu i społeczno-ekologiczne aspekty życia, sprzyjać rozwojowi małych ludów zamieszkujących terytoria rozwinięte, a także zabezpieczenie zasobów pracy zaangażowanych w rozwój terytorium.

Biorąc pod uwagę fakt, że obecny system zagospodarowania przestrzennego terenów północnych nie odzwierciedla całej różnorodności i specyfiki warunków przyrodniczo-klimatycznych oraz nie uwzględnia złożonego wpływu czynników geoekologicznych na aktywność życiową, integralnym wskaźnikiem komfort środowiska życia proponuje się jako naukowe kryterium podziału terytorium na strefy. Integralny wskaźnik komfortu środowiska życia może posłużyć jako podstawa do podziału na strefy terytorium Dalekiej Północy w celu opracowania jednolitego systemu gwarancji socjalnych i odszkodowań oraz optymalizacji procedury ich finansowania.

Metodologiczne podejście do kompleksowej oceny stanu geoekologicznego obszaru powinno opierać się na badaniu cech regionalnego systemu geoekologicznego, czyli zespołu współdziałających elementów strukturalnych siedliska: środowiska naturalnego, geologicznego i antropogenicznego. Elementy siedliska są terytorialnie zlokalizowane w granicach regionalnego systemu geoekologicznego, charakteryzującego się czynnikami geoekologicznymi,

które mają decydujący wpływ na trwałość środowiska, tj. siedliska.

Problem dotyczy przede wszystkim programu zagospodarowania zasobów ropy i gazu na terenach północnych. Oprócz aktywnego wpływu na rozwój ośrodków przemysłu petrochemicznego bezpośrednio na Dalekiej Północy, będzie to wiązać się z zagospodarowaniem zasobów w granicach szelfu i otwartej przestrzeni Oceanu Arktycznego. Istotnym warunkiem rozwiązania problemu jest także pomyślne rozwiązanie problemu zagospodarowania złóż surowców strategicznych poza kołem podbiegunowym poprzez utworzenie kompleksów produkcyjnych do ich wydobycia i przeróbki.

Kompleksy te staną się placówkami gospodarczymi do realizacji prac zarówno przy zagospodarowaniu złóż kopalin, jak i przy budowie portów morskich, lotnisk, autostrad, linii kolejowych, rurociągów i linii energetycznych, zapewniając wzmocnienie gospodarcze nowego obszaru rozwoju gospodarczego w północ Rosji Ważna rola W rozwiązaniu tego problemu aktywna polityka zagraniczna powinna odegrać rolę w opracowaniu szeregu wspólnych programów gospodarczych z rozwiniętymi krajami kapitalistycznymi.

Problem ten będzie musiał zostać rozwiązany w bardzo trudnych warunkach naturalnych i klimatycznych. Mówimy o budowie i tworzeniu terytorialnych kompleksów produkcyjnych w miejscach pozbawionych bezpośrednich połączeń transportowych, oddalonych od ośrodków rozwiniętych przemysłowo, w surowym klimacie arktycznym z niskimi temperaturami atmosferycznymi, dużym obciążeniem wiatrem, z różnymi formami wiecznej zmarzliny, z

Świat roślin i zwierząt jest bardzo wrażliwy na najmniejsze zmiany środowiska. Stawia to szereg poważnych wymagań myśli naukowo-technicznej, związanych z opracowywaniem i realizacją następujących projektów: budowa obiektów inżynierii liniowej (kolej, dróg, rurociągów i linii elektroenergetycznych, pasów startowych przy budowie nowych lotnisk); technologiczne metody wydobywania i przetwarzania minerałów; maszyny i mechanizmy produkcyjne odpowiednie do stosowania w warunkach północnych; aranżacja mieszkania i życia codziennego; utylizacja i przetwarzanie odpadów bytowych i przemysłowych; zarządzanie procesami środowiskowymi.

Przy zagospodarowaniu złóż kopalin konieczne jest stworzenie i zastosowanie metod i środków inżynierskiej ochrony środowiska naturalnego:

Rekultywacja terenów naruszonych i jej cechy;

Sterowanie polami termicznymi za pomocą energii cieplnej i elektrycznej, a także bez użycia środków energetycznych;

Tworzenie sztucznych tablic;

Zastosowanie systemów tłumienia termicznego wiecznej zmarzliny;

Redukcja procesów oksydacyjnych;

Redukcja zapylenia i tłumienie pyłu za pomocą instalacji termicznych, pianowych i śniegotwórczych;

Zarządzanie wpływem czynników środowiskowych i infrastruktury przemysłowej na kształtowanie się bilansu radiacyjno-cieplnego powierzchni terenu zabudowanego;

Regulowanie warunków powiązania reżimu temperaturowego skał ze składnikami bilansu radiacyjno-cieplnego powierzchni;

Prognozowanie wpływu zagospodarowania terenu na strukturę bilansu radiacyjno-cieplnego powierzchni;

Wykorzystanie wyeksploatowanych przestrzeni do usuwania odpadów stałych i płynnych;

Ochrona wód podziemnych i powierzchniowych poprzez drenaż zamknięty, zasypywanie wyeksploatowanych przestrzeni z późniejszym zamarzaniem powietrza atmosferycznego przez zimno, przedostawanie się do niżej położonych warstw wodonośnych itp.;

Zapewnienie zwiększonej stabilności obrzeży kamieniołomów i hałd przy wykorzystaniu warunków wiecznej zmarzliny, podpór kotwiących i siatek syntetycznych;

Ochrona jednolitych części wód przed zanieczyszczeniami zawiesinami stałymi i produktami chemicznymi poprzez umieszczanie nieoczyszczonej wody technologicznej w strukturach geologicznej wiecznej zmarzliny, które nie są źródłem zasilania podziemnych warstw wodonośnych.

W projektach rozwoju Ziem Północnych należy przede wszystkim wziąć pod uwagę:

Efektywne wykorzystanie i recykling wtórnych zasobów energii palnej i paliw;

Tworzenie przyjaznych środowisku elektrowni cieplnych i kotłowni;

Tworzenie niskoodpadowych technologii wytwarzania produktów rynkowych z odpadów z produkcji głównej;

Eliminacja ewentualnych procesów utleniania na terenach odpadów przedsiębiorstw górniczych;

Zastosowanie głębokiego oczyszczania przemysłowych wód technologicznych;

Rozwój nietradycyjnych źródeł energii, zwłaszcza energii wiatrowej i niskoenergetycznej energii cieplnej odpadowej;

Tworzenie najnowocześniejszych systemów magazynowania ciepła;

Wyniki prognozowania postępu naukowo-technicznego w zakresie ochrony przyrody i racjonalnego wykorzystania zasobów naturalnych, technologii energooszczędnych i przyjaznych środowisku;

Rynek popytowy na zasoby zgromadzone w odpadach konsumenckich i przemysłowych;

Ocena efektywności technicznej, ekonomicznej, środowiskowej i społecznej technologii planowanych do zastosowania dla każdego obszaru rozwoju i rodzaju zamierzonej produkcji;

Środki zapobiegawcze mające na celu eliminację negatywnych skutków ekstremalnych sytuacji środowiskowych.

Dostępne surowce naturalne i dogodne warunki transportowe umożliwią tworzenie dużych kompleksów przemysłowych. Kwestia transferu ropy północnej wiąże się z budową szeregu przedsiębiorstw rafinacji ropy naftowej i petrochemii. Wiadomo, że takie sformułowanie pytania było wcześniej nie do przyjęcia. Obecnie sytuacja ulega radykalnej zmianie; ropociągi muszą co roku transportować na południe, wschód i zachód znaczny przepływ nie tylko ropy naftowej, ale przede wszystkim jej produktów rafinowanych.

Rozwój energetyki na rozpatrywanych terytoriach, ze względu na ich równoleżnikowe położenie, najwyraźniej nie pozwoli na tym etapie na połączenie w jeden system energetyczny Północy. Należy jednak rozważyć możliwość włączenia go do jednolitego systemu elektroenergetycznego, co pozwoli na osiągnięcie znacznych oszczędności mocy elektrowni (poprzez zmniejszenie rezerw i wykorzystanie różnicy stref czasowych), zwiększając niezawodność i manewrowość zasilania .

Transkontynentalne znaczenie Północnego Szlaku Morskiego jest ogromne. Więc

Ponieważ przez północne morza naszego terytorium przebiega najkrótsza trasa pomiędzy krajami Europy, Azji i Pacyfiku, w przyszłości, wraz z oddaniem do użytku nowych kompleksów terytorialno-przemysłowych, znaczenie Trasy Północnej dla obsługi zarówno naszej, jak i naszej potrzeby międzynarodowe wzrosną. Tę nową funkcję należy uwzględnić zarówno w procesie przygotowawczym, jak iw procesie rozwoju terytoriów. Północny Szlak Morski będzie musiał poradzić sobie z dużym ruchem towarowym, a to będzie wymagało rozwoju portów na wybrzeżu kraju na całej Dalekiej Północy, budowy nowych i przebudowy istniejących. Dlatego rozwój Ziem Północnych powinien stać się integralną częścią programu międzynarodowej współpracy gospodarczej.

Powstaje pytanie o granice realizacji programu rozwoju Ziem Północnych, gdyż pojawia się tu wiele kontrowersyjnych decyzji, które są bezpośrednio związane z realizacją robót budowlanych i lokalizacją przedsiębiorstw branży budowlanej. Przedstawiciele przemysłu przez strefę rozwoju rozumieją obszar, na którym zlokalizowane są złoża kopalin oraz miejsca przeznaczone dla przyszłych przedsiębiorstw do ich przemysłowego wykorzystania. Władze podmiotów federacji, terytoriów i republik, których terytoria podlegają zagospodarowaniu, rozważają tę kwestię szerzej. Słusznie wierzą, że rozwój przemysłu będzie miał bezpośredni wpływ na rozwój społeczno-gospodarczy każdej z tych jednostek administracyjnych. Sprawy i troski rozwoju przemysłowego ziem północnych stają się coraz bliższe mieszkańcom całego kraju, którzy będą brać udział w realizacji tego największego przedsięwzięcia gospodarczego

Problemy. Rozwój Ziem Północnych jest zatem programem o skali ogólnopolskiej.

Koszty związane z programem są różnorodne i będą wymagały przekierowania pewnej części całkowitej produkcji kraju. Wymaga to współpracy możliwości gospodarczych zainteresowanych firm i osób prywatnych w celu przeprowadzenia międzysektorowych, pionierskich prac nad przygotowaniem i zagospodarowaniem terytorium, a także utworzeniem wspólnej infrastruktury strefowej. Na podstawie statystyk światowych należy uznać, że działania związane z ochroną środowiska powinny stanowić 8-10% całkowitej kwoty inwestycji kapitału produkcyjnego, czyli należy uwzględnić potrzebę ukierunkowanej alokacji zasobów z ogólnych szacunków projektowanych obiekty przeznaczone do realizacji działań ochrony środowiska.

Przy zagospodarowaniu terytoriów północnych należy wziąć pod uwagę następujące wymagania:

Stworzenie kompleksowego środowiska życia, które spełniałoby wszystkie wymagania medyczne, sanitarne, materialne, kulturalne i codzienne ludności, ukształtowane pod wpływem specyfiki warunków naturalnych i klimatycznych oraz specjalizacji produkcyjnej strefy rozwoju gospodarczego;

Zapewnienie takiego systemu zarządzania środowiskowego, który spełniałby maksymalne dopuszczalne standardy w zakresie ingerencji człowieka i produkcji kontrolowanej przez człowieka do środowiska naturalnego. Planując relacje z elementami środowiska naturalnego należy kierować się

uwzględnia małą zdolność przyrody północnej do naturalnego przywracania równowagi ekologicznej zaburzonej przez człowieka i produkcję oraz dostępność zasobów, możliwości produkcyjnych i technicznych, aktywnie uczestniczy w pomocy środowisku naturalnemu i radzi sobie z przywracaniem równowagi równowagi ekologicznej;

Wdrożenie efektywnego rozwoju gospodarczego surowców, z uwzględnieniem wrażliwości środowiska naturalnego;

Rozwój produkcji z uwzględnieniem regionalnych warunków inżynieryjno-geologicznych, kreologicznych, klimatycznych i innych warunków rozwoju gospodarczego terytoriów północnych.

Takie podejście umożliwi opracowanie konkretnych rekomendacji mających na celu zarządzanie interakcją człowieka ze środowiskiem, a także ochronę człowieka przed szkodliwymi czynnikami środowiskowymi.

Konieczne jest opracowanie legislacyjnych standardów środowiskowych „zachowania” dla wszystkich zainteresowanych firm i przedsiębiorców w strefie rozwoju.

Przyroda północna wymaga szczególnie starannego traktowania. Łatwo ulega zniszczeniu wierzchnia warstwa gleby i roślinności, której w warunkach wiecznej zmarzliny praktycznie nie da się odtworzyć i zregenerować; na wielu terenach naruszonych przez przemysł szata roślinna nie została odtworzona po 60-75 latach, np. w Rzeczypospolitej. Sacha (Jakucja), obwód Magadan, Taimyr (obwód Norylsk), obwód Chanty-Mansyjsk, Kanada (Churchill, obwód Tampson).

Elchaninov Evgeniy Aleksandrovich - doktor nauk technicznych, profesor, Elchaninova E.A.,

MGI NUST MISIS, e-mail: [e-mail chroniony].

UDC 622:577,4:551,34

EKOLOGICZNE PROBLEMY ROZWOJU PRZEMYSŁU GÓRNICZEGO W WARUNKACH WIECZNEJ Zmarzliny W PRZEBIEGU ROZWOJU TERYTORIUM PÓŁNOCNEGO ROSJI

Elchaninov E.A., doktor nauk technicznych, profesor, El"chaninova E.A.,

Moskiewski Instytut Górnictwa, Narodowy Uniwersytet Naukowo-Techniczny „MISiS”, e-mail: [e-mail chroniony].

Artykuł stanowi informacyjny przegląd problemów ekologicznych pojawiających się w trakcie rozwoju Terytorium Północnego. Rozwój przemysłowy Terytorium Północnego będzie polegał na stworzeniu niezawodnych warunków transportowych dla przemysłu naftowego i gazowego, górniczego i hutniczego oraz kompleksowym wykorzystaniu na miejscu surowców mineralnych, mającym na celu zarządzanie fabrykami zorientowanymi na eksport. Podejście metodologiczne do oceny geoekologicznej stanu terytorium jest uzasadnione. W artykule przedstawiono wymagania, które należy uwzględnić w procesie zagospodarowania Terytorium Północnego, a jednym z nich jest naturalne gospodarowanie w maksymalnych dopuszczalnych granicach inwazją człowieka na środowisko oraz produkcja kontrolowana przez człowieka.

Słowa kluczowe: Terytorium Północne Rosji, stan geoekologiczny terytorium, zasoby surowcowe, inżynieria ochrony środowiska.

INTELIGENTNA KSIĄŻKA TO NIEZBĘDNY POZYCJA_

OD CZEGO ZACZYNA SIĘ PUBLIKACJA?

Najczęściej nowym wydawcą jest grupa aktywnych naukowców lub inżynierów. I prawie zawsze żyje w świecie standardowych nieporozumień i złudzeń. Poza tym chce szybko wydawać pierwsze wydania książek. I ten pośpiech i nadzieje na magiczne możliwości maszyn i urządzeń popychają go do zakupu drogiego sprzętu komputerowego i sprzętu poligraficznego. Nie ma jeszcze kultury i umiejętności w zakresie wydawania książek, ale jest już wiele pięknych maszyn, które na pierwszym etapie rozwoju wydawnictwa są bezużyteczne. Oczekiwania inwestorów nie zostają spełnione, a zdezorientowany wydawca poszukuje specjalistów, którzy są w stanie obsłużyć skomplikowany sprzęt, a następnie przebudować wydawnictwo na drukarnię.

Po roku lub dwóch najbardziej wnikliwi wydawcy zaczynają rozumieć, że technologia, którą zdobyli z takim trudem, nie gwarantuje sukcesu. O wiele ważniejsza jest rozsądna polityka wydawnicza, kształtowanie majątku autorskiego, wysoka jakość redakcji, komunikacja z organizacjami zajmującymi się handlem książkami oraz stworzenie własnego systemu dystrybucji książek. Zaznaczam, że takie działania nie są mniej kosztowne, ale są niezbędne do efektywnego funkcjonowania wydawnictwa.

Choroba przeniesienia akcentów działalności wydawniczej na druk może trwać dość długo, zależy to od wykształcenia i kultury nowego wydawcy. Kiedy jednak przychodzi zrozumienie, podstawowe procesy poligraficzne przenoszone są do profesjonalnych drukarni, gdzie koszty ich realizacji są niższe, a produkty wyższej jakości. Doświadczenie naszych wydawnictw pokazuje, że skupienie wysiłków na zadaniach wydawniczych i dystrybucyjnych książek znacznie utrudnia pracę i wymaga proaktywnego podejścia, ale w odróżnieniu od drukarni nie ma komu jej powierzyć.

Ciąg dalszy na str. 296

PRZEMYSŁ WYDOBYWCZY
ZMIENNOŚĆ RYNKU
SPADEK POPYTU NA SUROWCE
PROGNOZA ROZWOJU

Rozwój przemysłu wydobywczego przyczynia się do ożywienia głównych sektorów gospodarki. Dziś sytuacja w górnictwie jest wyjątkowo niestabilna. W artykule zbadano szereg czynników ograniczających dalszy rozwój tej branży.

Poprawa tworzenia funduszu remontów kapitałowych w budynkach mieszkalnych
Regulacje regulacyjne i prawne zagadnień oceny jakości świadczonych usług państwowych (komunalnych) w Rosji

Sytuacja w gospodarce światowej pozostawała przez cały rok wyjątkowo niestabilna; produkcja niemal wszystkich metali spadła w związku ze spadkiem światowego popytu, co z kolei nie mogło nie wpłynąć na wyniki finansowe spółek wydobywczych.

Rozwój górnictwa nadal wykazuje wszelkie oznaki niestabilności.

Na początku 2014 r. nastąpił spadek zmienności na rynku wydobywczym i krótkoterminowy zmienny popyt na niektóre minerały.

Przy tak ustalonych poziomach cen koszty produkcji i sprzedaży wielu spółek wydobywczych przekroczyły akceptowalny poziom.

Przemysł wydobywczy musi reagować na zmieniającą się sytuację pod wpływem następujących czynników:

dalszy spadek cen surowców;
zmiana zarządu spółki;
żądania akcjonariuszy dotyczące zwiększenia dochodów z inwestycji;
brak szybkich rezultatów działań ograniczających koszty, których wdrożenie wymaga czasu;
większy nacisk na zarządzanie kapitałem;
trudności w uzyskaniu koncesji na wydobycie w krajach o gospodarkach rozwijających się.

Utrzymująca się stagnacja gospodarcza w Europie oraz powolne ożywienie po spadku produkcji i spowolnienie w USA przyczyniły się do spowolnienia światowego wzrostu gospodarczego.

Trwająca dekoniunktura w gospodarce światowej oraz krótkotrwały spadek popytu na metale z Chin spowodowały spadek cen surowców, a co za tym idzie spadek dynamiki produkcji w górnictwie.

Zmiany cen akcji spółek wydobywczych i surowców nie można nazwać efektywnymi.

Negatywne perspektywy dla dynamiki cen surowców oraz nieufność inwestorów do górnictwa, ukształtowana na podstawie zmian cen w poprzednich okresach, wpłynęły na spadek indeksu.

Pogarszająca się sytuacja w branży, a także niskie dochody akcjonariuszy, zablokowały możliwy dostęp spółek akcyjnych do rynków kapitałowych.

Ze względu na zmniejszenie przez pożyczkodawców finansowania sektora wydobywczego mniejsze firmy poniosły znaczne straty w przeciwieństwie do dużych, zróżnicowanych przedsiębiorstw, które mogą emitować obligacje.

W oparciu o wymagania analityków i inwestorów spółki wydobywcze poczyniły wielkie plany realizacji projektów. W rezultacie inwestycje w projekty o niskim zysku doprowadziły do amortyzacji aktywów.

Liderzy firm stają przed koniecznością zajęcia się kwestiami związanymi z geopolityką, które stwarzają zagrożenie dla przygotowania i realizacji projektów w niektórych jurysdykcjach na całym świecie.

Kolejnym ważnym problemem jest polityka nacjonalizmu zasobów. Chcąc wykorzystać zasoby kraju wyłącznie w interesie narodowym, rządy chcą otrzymywać coraz większą część dochodów z wydobycia surowców naturalnych, co zwiększa ryzyko dla przedsiębiorstw wydobywczych.

Wśród kadry kierowniczej przedsiębiorstw rośnie frustracja związana z działalnością na niektórych rynkach wschodzących oraz przeszkodami w krajach, w których rządy zmieniły przepisy bez odpowiednich konsultacji, co skutkuje brakiem pewności regulacyjnej niezbędnej do podejmowania długoterminowych decyzji inwestycyjnych.

Choć spółki wydobywcze są skłonne płacić podatki od wydobycia kopalin, nie uważają znaczących podwyżek podatków za uzasadnione po podjęciu ważnych decyzji inwestycyjnych.

Zaostrzające się wymagania w zakresie zgodności z międzynarodowymi standardami w zakresie ładu korporacyjnego i zasad antykorupcyjnych, ochrony środowiska, których należy przestrzegać prowadząc działalność na dowolnym terytorium, to kwestie, które wciąż niepokoją największe firmy.

Utrzymuje się wysoki poziom wypadków śmiertelnych podczas robót górniczych w przemyśle wydobywczym.

Czynnikiem ograniczającym jest także brak wykwalifikowanych pracowników, a także kadr na stanowiskach kierowniczych w górnictwie.

Biorąc pod uwagę znaczny spadek cen surowców naturalnych oraz powyższe wyzwania, a także utrzymujące się na wysokim poziomie koszty produkcji, spółkom branży wydobywczej udało się stawić czoła tym trudnym warunkom.

Istnieje pilna potrzeba poważnych zmian w branży, w przeciwnym razie długoterminowe prognozy dotyczące jej rozwoju będą rozczarowujące.

Bibliografia

Czasopismo naukowo-techniczne „Przemysł Górniczy” nr 5 (117) 2014, N.N. Belyakov „Zarządzanie kryzysowe reżimu górnictwa odkrywkowego”;
http://www.steelland.ru/news/mining/2477.html;
http://www.pwc.ru/ru/energy-utilities-mining/publications/mine-2014.jhtml
Seria Mining: Czas zresetować oczekiwania. Przegląd światowych trendów rozwoju światowego przemysłu wydobywczego w 2014 roku;
Gazeta IT-News: Nr 01/2014 (03.02) „Dziesięć trendów w rozwoju sektora górniczego w 2014 roku: istnieje pilna potrzeba poważnych zmian w branży”.
Szmatko A.D. Wykorzystanie kapitału intelektualnego dla innowacyjnego rozwoju przedsiębiorstw // Biuletyn Integracji Gospodarczej. 2010. T. 1. nr 12. s. 100-103.;
Szmatko A.D. Organizacja działalności innowacyjnej przedsiębiorstw przemysłowych: współczesne uwarunkowania i istniejące podejścia // Biuletyn Integracji Gospodarczej. 2009. T. 1. s. 155-159.;
Szmatko A.D. Stosowanie metod zarządzania jakością w celu zapewnienia konkurencyjności innowacyjnych przedsiębiorstw // Biuletyn Integracji Gospodarczej. 2009. T. 1. s. 143-148.

Ministerstwo Edukacji i Nauki Ukrainy

Suwerenny szef hipoteki

Doniecki Narodowy Uniwersytet Techniczny

Katedra „Ekologii Stosowanej i Ochrony Środowiska”

Praca na kursie

z dyscypliny „Zalal ekologia i neoekologia”

„Ekologiczne cechy przemysłu cukrowniczego”

Wikonawiec:

grupa studencka OS – 07z

Bogoudinova S.F.

Kerivnyk:

Profesor nadzwyczajny: Blackburn A.A.

Donieck, 2008

Praca kursowa: 35 stron, 5 rysunków, 8 tabel, 26 esejów, 3 suplementy.

Metoda pracy polega na pogłębianiu wiedzy i podnoszeniu poziomu wiedzy teoretycznej z zakresu ekologii.

Robot przygląda się bliżej dziełom literackim, aby zabezpieczyć nadmiar środka. Badane są cechy ekologiczne przemysłu girnica.

We współczesnej epoce stałego rozwoju postępu naukowego i technologicznego - decydującego czynnika wzrostu produkcji społecznej - wpływ człowieka na środowisko naturalne nieuchronnie wzrasta, stają się ostre sprzeczności w interakcji społeczeństwa i przyrody, co spowodowało do tak zwanego problemu ochrony środowiska.

Intensyfikacja produkcji społecznej z reguły prowadzi do wyczerpywania się zasobów naturalnych i zanieczyszczenia środowiska, zakłócenia stosunków naturalnych, a ludzkość doświadcza niepożądanych konsekwencji tych zjawisk. Przykładowo górnictwo węgla kamiennego, któremu towarzyszy wypompowywanie wód kopalnianych i kamieniołomów, uwalnianie skał płonnych na powierzchnię, emisja pyłów i szkodliwych gazów, a także deformacja skał węglonośnych i powierzchni ziemi, prowadzi do zanieczyszczenia zasobów wodnych , atmosfera i gleba, w istotny sposób zmieniają warunki hydrogeologiczne, inżynieryjno-geologiczne, atmosferyczne i glebowe na terenach górnictwa odkrywkowego i podziemnego. Tworzą się kratery depresyjne o powierzchni od kilkudziesięciu do setek kilometrów kwadratowych, rzeki i strumienie stają się płytkie, a czasem całkowicie znikają, podkopane obszary są zalewane lub zalewane, warstwa gleby ulega odwodnieniu i zasoleniu, co z kolei powoduje ogromne szkody do zasobów wody i ziemi, skład powietrza ulega pogorszeniu, zmienia się wygląd powierzchni ziemi.

Aby rozwiązać problem ochrony zasobów naturalnych przemysłu wydobywczego przed wyczerpywaniem, należy racjonalnie wykorzystywać podłoże pod zagospodarowanie złóż kopalin i odpowiednio je zabezpieczać. Obejmuje to duży i złożony zespół zagadnień naukowych, technicznych, produkcyjnych, ekonomicznych i społecznych, które są praktycznie rozwiązywane w różnych sektorach gospodarki narodowej. Problem ten ma charakter międzysektorowy.

Praktyczna realizacja określonych działań mających na celu ochronę środowiska naturalnego odbywa się również przy pomocy różnorodnych rozwiązań inżynieryjnych i technicznych. Najbardziej efektywne z punktu widzenia ostatecznego celu ochrony środowiska jest wprowadzenie technologii bezodpadowych (niskoodpadowych).

Poszukiwanie racjonalnych rozwiązań należy prowadzić na wszystkich etapach działalności inżynieryjno-technicznej (przy opracowywaniu rekomendacji naukowych, projektowaniu itp.).

W odniesieniu do górnictwa problem ochrony środowiska i zintegrowanego wykorzystania zasobów naturalnych rozwiązuje się w następujących głównych obszarach: ochrona i racjonalne wykorzystanie zasobów wodnych; ochrona powietrza; ochrona i racjonalne użytkowanie gruntów; ochrona i racjonalne wykorzystanie podłoża gruntowego; zintegrowane wykorzystanie odpadów produkcyjnych.

1. Ochrona środowiska wodnego

Do przedsiębiorstw, których ścieki zwiększają destabilizację środowiska hydrosfery, zaliczają się przedsiębiorstwa przemysłu węglowego. Powodują znaczne szkody w zasobach wodnych na skutek wyczerpywania się zasobów wód podziemnych podczas odwadniania i eksploatacji złóż, w wyniku zanieczyszczenia wód powierzchniowych zrzutami niedostatecznie oczyszczonych ścieków kopalnianych, kamieniołomów, przemysłowych i bytowych, a także wód opadowych i roztopowych spływy z terenów przemysłowych przedsiębiorstw węglowych, składowisk, koryt kolejowych i autostradowych.

W związku z tym główne zagrożenie niedoborami wody nie jest spowodowane nieodwracalnym zużyciem przemysłowym, ale zanieczyszczeniem wód naturalnych ściekami przemysłowymi.

Ścieki pochodzące z przemysłu dzielimy na następujące grupy:

· wody dołowe (wody dołowe i wody z odwadniania pól kopalnianych);

· wody kamieniołomowe z kopalń odkrywkowych (wody z kamieniołomów i wody z odwadnień pól kamieniołomów);

· ścieki przemysłowe (kompleks powierzchniowy kopalń, odkrywek, zakładów przetwórczych, fabryk itp.);

· ścieki bytowe pochodzące od osób pracujących na produkcji;

· wody miejskie ludności osiedli znajdujących się w bilansie przedsiębiorstw węglowych.

Największą szkodę dla środowiska wyrządzają zanieczyszczone wody kopalniane, których dopływ rozpoczyna się w momencie otwarcia poziomów wodonośnych przez podziemne wyrobiska górnicze. Zatem wody gruntowe odgrywają decydującą rolę w powstawaniu spływu wód kopalnianych.

W trakcie eksploatacji podziemnej wzdłuż pola górniczego powstają trzy rodzaje dopływów wody (trzy sieci wodociągowe): podczas drążenia wyrobisk przygotowawczych i głównych; podczas prac porządkowych; z wygasłych wyrobisk.

Podczas drążenia wyrobisk i prowadzenia prac oczyszczających wokół wyrobisk i nad przestrzenią wyeksploatowaną tworzą się tzw. powierzchnie depresyjne (lejki), których obecność świadczy o stopniowym obniżaniu się poziomu wody w warstwie wodonośnej, chociaż jej dopływ może być długotrwałe i mieć znaczne rozmiary.

Charakter przepływu wody podczas prac wykopaliskowych i porządkowych jest inny. Dopływy wód do wyrobisk przygotowawczych i głównych powstają z warstw wodonośnych, w których prowadzone są wyrobiska, a bardzo rzadko (o ile istnieje taka zależność) z nadległych poziomów. Miejsce wejścia wody ogranicza się zwykle do strefy dennej.

Czas dopływu wody do wyrobisk przejezdnych zależy od właściwości pokonywanych skał, zasobów wody i charakteru ich uzupełniania. Zwykle z biegiem czasu dopływy do istniejących wyrobisk zatrzymują się lub zauważalnie maleją.

Powstawanie dopływów wód do czynnych wyrobisk kopalnianych następuje zarówno na skutek statycznych zasobów wód podziemnych w warstwie wodonośnej, w której zlokalizowane jest wyrobisko, jak i na skutek występowania warstw wodonośnych w strefie powstawania wtórnych (od rozładunku) spękań wyrobiska skały gospodarza. Eksploatacja węgla w przodkach ścianowych charakteryzuje się gwałtownym wzrostem dopływu wody w momentach zawalenia się stropów i stopniowymi spadkami pomiędzy nimi. Należy zauważyć, że w niektórych przypadkach woda może przedostać się do zrobów również z gleby, jeśli występują w niej pęknięcia, przez które woda pod ciśnieniem unosi się z leżących poniżej skał

Do kopalń czynnych dopływają wody z terenów wyeksploatowanych i wygasłych, a kopalnie stare powstają z reguły na skutek dynamicznych zasobów wód podziemnych. Rozwój dopływów do systemu opuszczonych wyrobisk górniczych jest ograniczany przez narastające z biegiem czasu opory hydrauliczne stawiane ruchowi wody, spowodowane zamulaniem wyeksploatowanej przestrzeni, kolmatacją i zagęszczeniem skał, montażem mostów itp. dopływ wody na 1000 m 2 nieczynnych wyrobisk jest o dwa rzędy wielkości mniejszy niż w obszarach czynnych. Jednak sumaryczne wartości dopływów wody do wygaszonych wyrobisk są znacznie większe

Wody kopalniane powstają w wyniku przedostania się wód podziemnych i powierzchniowych do podziemnych wyrobisk górniczych. Spływając po wyeksploatowanych przestrzeniach i wyrobiskach kopalnianych, zostają zanieczyszczone zawiesinami i wzbogacone w rozpuszczalne substancje chemiczne i bakteriologiczne, a w niektórych przypadkach uzyskują odczyn kwaśny. Skład jakościowy wód kopalnianych jest zróżnicowany i znacznie różni się pomiędzy zagłębiami węglowymi, złożami i regionami. W większości przypadków wody te nie nadają się do picia i posiadają właściwości uniemożliwiające ich wykorzystanie do celów technicznych bez wstępnego oczyszczenia.

Zasadniczo wody kopalniane są zanieczyszczone zawieszonymi i rozpuszczonymi minerałami, zanieczyszczeniami bakteryjnymi pochodzenia mineralnego, organicznego i bakteryjnego.

Obecność zanieczyszczeń w wodzie powoduje jej zmętnienie, decyduje o utlenieniu i barwie, nadaje zapach i smak, decyduje o mineralizacji, kwasowości i twardości.

W związku z postępującym stopniem mechanizacji robót górniczych szczególną uwagę należy zwrócić na zanieczyszczenie wód kopalnianych zawieszonymi składnikami organicznymi, takimi jak produkty naftowe. Obecnie ich najbardziej typowe stężenia w wodach kopalnianych są stosunkowo niskie i wynoszą 0,2-0,8 mg/l. Jednakże w niektórych kopalniach silnie zmechanizowanych wartość ta wzrasta do 5 mg/l.

W zależności od stopnia mineralizacji wody kopalniane dzielą się na świeże (sucha pozostałość do 1 g/l) i słonawe (sucha pozostałość powyżej 1 g/l). W ogólnej objętości wód kopalnianych ponad połowę stanowią wody słonawe. Jednak stopień mineralizacji różni się znacznie nawet w obrębie tej samej kopalni.

O kwasowości wody (pH) decyduje zawartość w niej jonów wodorowych. Wody kopalniane mogą mieć odczyn kwaśny (pH<6,5), нейтральные (рН = 6,5-8,5) и щелочные (рН>8.5). Główna objętość wody kopalnianej ma odczyn obojętny.

Twardość wody (mg-eq/l) jest ważną właściwością chemiczną, która determinuje obszar jej stosowania, a wyznaczana jest na podstawie zawartości w niej rozpuszczonych soli wapnia i magnezu.

Oprócz różnych soli mineralnych i innych związków chemicznych w wodach kopalnianych znaleziono 26 pierwiastków śladowych. Wody kopalniane zawierają z reguły żelazo, glin, mangan, nikiel, kobalt, miedź, cynk, stront. Nie charakteryzują się tak rzadkimi pierwiastkami jak srebro, bizmut, cyna, hel itp. Ogólnie zawartość pierwiastków śladowych w wodach kopalnianych jest o 1-2 rzędy wielkości wyższa niż w wodach gruntowych, z których powstają.

Stopień skażenia bakteryjnego wód kopalnianych ocenia się głównie za pomocą dwóch wskaźników mikrobiologicznych: wskaźnika colitre i coli. Colititre to ilość wody (ml/l lub cm3), w której wykryta została jedna E. coli. Indeks Colina – liczba bakterii E. coli w 1 litrze badanej wody.

Mineralizacja wód kopalnianych wynika przede wszystkim z mineralizacji wód podziemnych, których skład chemiczny kształtuje się pod łącznym wpływem różnych czynników: składu litologicznego i mineralogicznego skał, warunków zasilania warstw wodonośnych i intensywności wymiany wody, klimatu, antropogenicznych czynników itp. Zanim wody gruntowe przedostaną się do kopalni, ich skład chemiczny tworzą sole wypłukane podczas infiltracji wód powierzchniowych zawierające wolny dwutlenek węgla i tlen, które zwiększają rozpuszczalność węglanów wapnia i magnezu. Proces ługowania skaleni i glinokrzemianów zachodzi wolniej. Dzięki temu woda wzbogacona jest w węglany metali alkalicznych. Woda jest mineralizowana przez siarczany i chlorki po ich kontakcie z łatwo rozpuszczalnymi skałami, takimi jak gips, halit i mirabilit. Kiedy wody wodorowęglanu sodu miesza się z wodami siarczanu wapnia, powstają wody siarczanu sodu.

Wody kopalniane, przemieszczając się przez wyrobiska, zroby i szyby, ulegają zanieczyszczeniu substancjami zawieszonymi, produktami naftowymi i zanieczyszczeniami bakteryjnymi. Substancje zawieszone powstają i przedostają się do wody w wyniku niszczenia górotworu oraz podczas załadunku rozdrobnionej masy na pojazdy; podczas odprowadzania wody przez zaminowaną przestrzeń do sztolni; przy ponownym kotwieniu wyrobisk. Takie źródła zanieczyszczeń nazywane są głównymi lub pierwotnymi. W warunkach eksploatacji górniczej wtórne źródła zawiesin dostających się do wód kopalnianych powstają także: podczas transportu górotworu (zwłaszcza w miejscach załadunku, na nasypach, wzdłuż szybów), podczas ruchu pojazdów i przemieszczania się ludzi po zalanych terenach górniczych. wyrobiskach, przy wydmuchaniu pyłów technologicznych i obojętnych dyszami wentylacyjnymi.

Stężenie i stopień rozdrobnienia cząstek zawieszonych w wodach kopalnianych zależą od czynników górniczych, geologicznych i technologicznych. Do głównych czynników górniczo-geologicznych zalicza się zasobność kopalni w wodę, wytrzymałość i wilgotność węgla i skał, skład mineralogiczny pokładu węgla i otaczających skał, ich zwilżalność, miąższość, strukturę, kąt padania węgla szew i skład soli w wodzie.

O wpływie czynników technologicznych decyduje sposób udostępnienia złoża, system zagospodarowania, sposób wydobywania węgla i niszczenia skał, w szczególności stopień wyposażenia przodka w mechanizmy, konstrukcja układu zębów oraz wymiary narzędzia wrabiającego, sposób niszczenia masy węglowej przez organy wykonawcze, wielkość robót strzałowo-wiertniczych z płukaniem otworów i studni. Należą do nich także sposób transportu górotworu, intensywność pracy urządzeń nawadniających, długość wyrobisk, stan zlewni, tryb pracy systemu odwadniającego, od którego zależy czas przebywania cząstek zawieszonych w wodzie. .

Jeżeli wody gruntowe przedostaną się bezpośrednio do przodka czynnego (ściany lub przodka tunelu), to w momencie zniszczenia węgla lub skały rozpoczyna się intensywne zanieczyszczenie substancjami zawieszonymi. Stężenie zawiesiny w wodzie wypływającej z mokrej lawy sięga 10-15 tys. mg/l. W konsekwencji mokre przodki są silnym źródłem zanieczyszczenia wód kopalnianych substancjami zawieszonymi.

W suchych wyrobiskach, gdy nawadnianie wyrobisk postępuje z opóźnieniem i trwa na określonym obszarze, odprowadzane wody gruntowe zanieczyszczają się miałami węglowymi i skalnymi, które nie zostały oczyszczone po wydobyciu.

Aktywnym źródłem zanieczyszczeń wody w wyrobiskach transportowych jest przenośnik. Kiedy ramy przenośników zgrzebłowych zostaną przepełnione górotworem ponad burtami, osuwa się on na ziemię i jest porywany przez wodę. Drobny węgiel i skały są strząsane ze zgarniaczy łańcucha i przenośnika do przestrzeni wokół głowicy napędowej, w tym do strumienia wody. Zanieczyszczenie dna wzrasta przede wszystkim w pobliżu przelewów, szczególnie w przypadku zalania wyrobisk w ich sąsiedztwie.

W wyniku osadzania się wody w lokalnych zlewniach stężenie substancji zawieszonych spada z 3000 do 2000 mg/l.

Warunki odprowadzania ścieków kopalnianych i innych ścieków do jednolitych części wód regulują Przepisy dotyczące ochrony wód powierzchniowych przed zanieczyszczeniem ściekami. Istnieją ogólne wymagania dotyczące składu i właściwości wody w zbiornikach wodnych, które należy spełnić przy odprowadzaniu do nich ścieków, oraz specjalne.

Ogólne wymagania dotyczące ochrony każdego rodzaju zbiorników wodnych zależą od kategorii użytkowania wody i są określone przez ustalone wskaźniki składu i właściwości wody w zbiorniku lub strumieniu.

Wymagania specjalne obejmują przestrzeganie maksymalnych dopuszczalnych ilości (MPC) substancji szkodliwych.

Maksymalna dopuszczalna ilość substancji szkodliwej w wodzie zbiornika to ilość (mg/l), która przy codziennym, długotrwałym kontakcie z organizmem człowieka nie powoduje zmian patologicznych i chorób wykrywanych nowoczesnymi metodami badawczymi, a także nie narusza optymalnego biologicznego zbiornika.

Wymagania dotyczące jakości wód dołowych dopuszczonych do zrzutów do zbiorników ustalane są odrębnie dla każdego konkretnego przedsiębiorstwa, biorąc pod uwagę perspektywy jego rozwoju w zależności od zużycia ścieków, ich przeznaczenia oraz stanu zbiornika (zanieczyszczenia), stopnia ewentualnego wymieszania i rozcieńczenia w nim ścieków na miejscu od miejsca uwolnienia do najbliższego punktu kontrolnego.

Wody kopalniane nie powinny powodować zmian składu i właściwości wody w zbiorniku wodnym o wartości przekraczające wartości ustalone obowiązującymi przepisami.

Kontrolę stanu wód dołowych odprowadzanych do zbiorników wodnych musi zapewnić użytkownik wód (kopalnia). Obejmuje analizę ścieków przed i po wdrożeniu działań mających na celu zmniejszenie zanieczyszczenia odprowadzanych wód; analiza wody zbiornika lub cieku nad zrzutem wód kopalnianych oraz w pierwszym miejscu poboru wody; pomiary ilości odprowadzanej wody. Procedura kontroli przeprowadzana przez użytkowników wody (częstotliwość, objętość analiz itp.) jest uzgadniana z organami regulującymi pobór i ochronę wody, organami i instytucjami służby sanitarno-epidemiologicznej, biorąc pod uwagę lokalne warunki panujące na zbiorniku wodnym , jego zastosowanie, stopień szkodliwości ścieków, rodzaje konstrukcji i cechy oczyszczania ścieków.

Wody kopalniane należy w miarę możliwości wykorzystywać do zaopatrzenia w wodę przemysłu (kopalnie lub przedsiębiorstwa z nimi powiązane) i rolnictwa.

Główne kierunki ochrony zasobów wodnych przed zanieczyszczeniem ściekami z przemysłu węglowego to:

1. Ograniczenie dopływów wód do wyrobisk górniczych.

2. Oczyszczanie ścieków.

3. Ograniczanie zanieczyszczeń wód w podziemnych wyrobiskach górniczych.

4. Maksymalne wykorzystanie ścieków kopalnianych do zaopatrzenia w wodę techniczną przedsiębiorstw i potrzeb rolnictwa.

5. Wprowadzenie systemów obiegowych do zaopatrzenia przedsiębiorstw w wodę przemysłową.

W rozwiązaniu problemu skutecznej ochrony zasobów wodnych ważną rolę odgrywają także środki organizacyjno-techniczne: zakaz uruchamiania nowych przedsiębiorstw węglowych pozbawionych oczyszczalni; ścisłe przestrzeganie warunków zrzutu wód dołowych do jednolitych części wód, w tym zakaz zrzutu wód zawierających substancje, dla których nie ustalono MPC, oraz zapewnienie możliwości jak najpełniejszego wymieszania się miejscowo wód dołowych z wodami zbiornikowymi gdzie odprowadzane są wody kopalniane; ścisłe przestrzeganie dyscypliny technologicznej; racjonowanie zużycia wody; poprawa kultury środowiska przemysłowego pracowników przemysłu.

Ograniczając dopływ wody do wyrobisk górniczych zapobiega się wyczerpywaniu zasobów wód podziemnych i chroni się zbiorniki wód powierzchniowych przed nadmiernym zanieczyszczeniem. Ponadto w wyniku zmniejszenia zawartości wody w wyrobiskach podziemnych poprawiają się warunki pracy górników oraz warunki pracy urządzeń i mechanizmów.

Oczyszczanie wód kopalnianych polega na klarowaniu (usuwaniu zawiesin), dezynfekcji, demineralizacji, redukcji kwasowości, oczyszczaniu i usuwaniu osadów.

Oczyszczone i zdezynfekowane wody kopalniane powinny być w miarę możliwości wykorzystywane na potrzeby produkcyjne samej kopalni, sąsiadujących przedsiębiorstw, a także w rolnictwie. Najczęściej wody takie wykorzystywane są w myjniach i instalacjach z mokrą przeróbką węgla; do prewencyjnego zamulania, gaszenia zwałów skalnych, hydraulicznego napełniania wyeksploatowanych przestrzeni i transportu hydraulicznego; w instalacjach i urządzeniach do odpylania kompleksu technologicznego powierzchni kopalń i zakładów przeróbczych; w kotłowniach (w tym odpopielanie); w sprężarkach stacjonarnych, jednostkach odgazowujących i klimatyzatorach.

W porozumieniu z organami Państwowej Inspekcji Sanitarnej wody kopalniane (o ile nie zawierają szkodliwych i słabo rozpuszczalnych zanieczyszczeń) mogą być stosowane do zwalczania pyłów w warunkach dołowych po odpowiednim wstępnym oczyszczeniu i odkażeniu do jakości pitnej.

Oczyszczanie wód kopalnianych odbywa się metodami mechanicznymi, chemicznymi, fizycznymi i biologicznymi.

Metody mechaniczne (osadzanie, filtracja, oddzielanie fazy stałej pod wpływem sił odśrodkowych, zagęszczanie osadów w wirówkach i filtrach próżniowych) stosowane są głównie jako metody wstępne. Uwalniają wodę jedynie z zanieczyszczeń mechanicznych o różnej wielkości, czyli ją klarują.

W chemicznych metodach oczyszczania wody stosuje się odczynniki mające na celu zmianę składu chemicznego zanieczyszczeń lub ich struktury (koagulacja i flokulacja, neutralizacja, przemiana zanieczyszczeń toksycznych w nieszkodliwe, dezynfekcja poprzez chlorowanie itp.).

Metody fizyczne polegają na ekstrakcji szkodliwych zanieczyszczeń poprzez zmianę stanu skupienia wody, wystawienie ich na działanie ultradźwięków, promieni ultrafioletowych, rozpuszczalników itp.

Metody biologiczne mają na celu oczyszczanie wody zawierającej zanieczyszczenia organiczne

2. Ochrona powietrza

Szkodliwe emisje do atmosfery w przedsiębiorstwach przemysłu węglowego powstają w wyniku: podziemnego wydobywania węgla i łupków, w tym procesów produkcyjnych kompleksu technologicznego powierzchni kopalni, składowania; odkrywkowe wydobycie węgla i łupków; wzbogacanie paliw stałych i brykietowanie węgla; zaopatrywanie w ciepło przedsiębiorstw węglowych wykorzystujących kotłownie przemysłowe i komunalne.

Źródła emisji szkodliwych substancji do atmosfery dzielą się na zorganizowane i niezorganizowane, stacjonarne i mobilne.

Głównymi zorganizowanymi źródłami zanieczyszczającymi atmosferę szkodliwymi substancjami są piece kotłowni przemysłowych i komunalnych; instalacje suszarnicze dla zakładów przetwórstwa i brykietów; systemy aspiracji zakładów przetwórstwa i brykietów, budynki kompleksu powierzchniowego kopalń; systemy zasysania warsztatów zakładów budowy i naprawy maszyn; systemy aspiracyjne warsztatów przedsiębiorstw branży budowlanej; pojazdy napędzane silnikami spalinowymi.

Głównymi niezorganizowanymi źródłami zanieczyszczającymi atmosferę emisjami przemysłowymi są spalanie hałd skalnych z kopalń i zakładów przetwórczych. Za płonące hałdy należy uznać te, na powierzchni których widoczne są źródła (ślady) spalania lub obszary, w których temperatura skał na powierzchni przekracza o 30°C temperaturę powietrza na wysokości 1 m od powierzchni składowiska. składowiska (za temperaturę skał na powierzchni składowiska przyjmuje się temperaturę zmierzoną na głębokości 0,1 m).

Do stacjonarnych źródeł zanieczyszczeń powietrza w przemyśle węglowym zalicza się kotłownie przemysłowe i komunalne, instalacje suszarnicze i systemy zasysania zakładów wyprawiania i brykietowania, wypalone hałdy skalne, wentylatory głównej wentylacji kopalń, żeliwiaki i piece elektryczne zakładów budowy maszyn. Ministerstwa Przemysłu Węglowego.

Do mobilnych źródeł zanieczyszczeń w branży zaliczają się pojazdy, koparki, buldożery itp. napędzane benzyną lub olejem napędowym.

Głównymi substancjami szkodliwymi emitowanymi do atmosfery ze źródeł stacjonarnych i mobilnych są pyły, dwutlenek siarki, tlenek węgla, tlenki azotu, a także siarkowodór emitowany przez spalające się hałdy skalne.

Ilość uwalnianych substancji szkodliwych określa się na podstawie obliczeń wykonywanych zgodnie z aktualnymi metodami branżowymi. Dodatkowo w celu uzyskania wiarygodnych danych o składzie ilościowym i jakościowym emisji przemysłowych dla każdego źródła zanieczyszczeń prowadzona jest okresowa inwentaryzacja emisji szkodliwych substancji. Obecnie najważniejszym źródłem zanieczyszczeń powietrza w branży jest spalanie składowisk odpadów. Odpowiadają za około 51% wszystkich emisji do atmosfery.

Zanieczyszczenia powietrza w podziemnych wyrobiskach górniczych. Skład powietrza wprowadzanego do podziemnych wyrobisk kopalni zmienia się z różnych powodów: działania procesów utleniających zachodzących w kopalni; gazy (metan, dwutlenek węgla itp.) uwalniane w wyrobiskach, a także ze zniszczonego węgla; prowadzenie robót strzałowych; procesy kruszenia skał i minerałów (wydzielanie pyłu); pożary kopalń, eksplozje metanu i pyłu. Do procesów oksydacyjnych zalicza się przede wszystkim utlenianie minerałów (węgla, skał węglowych i zawierających siarkę).

W wyniku tych procesów do powietrza uwalniane są szkodliwe toksyczne zanieczyszczenia: dwutlenek węgla, tlenek węgla, siarkowodór, gazowy dwutlenek siarki, tlenki azotu, metan, wodór, ciężkie węglowodory, pary akroleiny, gazy powstałe podczas robót strzałowych, pyły kopalniane. itp.

Większość dwutlenku węgla (90-95%) w kopalniach powstaje podczas utleniania drewna i węgla, rozkładu skał przez kwaśne wody kopalniane oraz uwalniania CO 2 z węgla i skał.

Głównymi źródłami zanieczyszczenia powietrza w kopalniach tlenkiem węgla są w skrajnych przypadkach pożary kopalń, eksplozje pyłu węglowego i metanu, a w normalnych przypadkach prace strzałowe i praca silników spalinowych.

Szczególne zagrożenie stwarzają pożary powstałe na skutek samozapłonu węgli, gdyż nie są one natychmiast wykrywane. W połączonych ze sobą obszarach pożarowych powstają duże ilości CO.

Siarkowodór w kopalniach powstaje podczas rozkładu materii organicznej, rozkładu pirytu siarkowego i gipsu przez wodę, a także podczas pożarów i robót strzałowych.

Dwutlenek siarki jest uwalniany w małych ilościach ze skał i węgla wraz z innymi gazami.

Głównym składnikiem gazu kopalnego jest metan. W podziemnych wyrobiskach górniczych uwalnia się z odsłoniętych powierzchni pokładów węgla, z rozdrobnionego węgla, z wyeksploatowanych przestrzeni oraz w małych ilościach z odsłoniętych powierzchni skalnych. Występuje zwykłe, sufletowe i nagłe uwolnienie metanu.

W przedsiębiorstwach węglowych w trakcie ich budowy i eksploatacji, podczas niemal wszystkich procesów technologicznych związanych z przejściem wyrobisk górniczych, wydobyciem minerałów i ich transportem dochodzi do intensywnego tworzenia się pyłów, zanieczyszczających atmosferę. Główne procesy to: wiercenie otworów i studni, zarówno w przypadku skał, jak i minerałów; wysadzanie i usuwanie wysadzanego górotworu; transport, załadunek i przeładunek minerałów i skał; obsługa maszyn, agregatów, pługów, maszyn do drążenia i innych mechanizmów drążących i górniczych.

Natomiast przechodząc przez wyrobiska kopalniane, zapylone powietrze niemal całkowicie się oczyszcza (98,6-99,9%). Dzięki temu, pod względem zapylenia, górnictwo podziemne nie stwarza zagrożenia dla środowiska. Istotnym źródłem pyłu w powietrzu atmosferycznym są pnie drzew. Zwiększone stężenia pyłu węglowego obserwuje się z reguły w przepływach wentylacyjnych przez szyby szybowe podczas załadunku i rozładunku kontenerów (klatek wywrotnych), kiedy bunkry są całkowicie opróżniane. Intensywnym źródłem pyłu jest usuwanie i rozsypywanie miału węglowego z leja zasypowego i zbiornika podnoszącego w urządzeniu rozładowczym.

Zatem spośród wymienionych substancji szkodliwych uwalnianych do atmosfery z podziemnych wyrobisk górniczych przeważają pyły, metan i tlenek węgla.

W podziemnych kopalniach powietrze samooczyszcza się z pyłu. Inne szkodliwe substancje nie są wychwytywane i neutralizowane, a jedynie „rozcieńczane” powietrzem. Eliminuje to znaczący negatywny wpływ metanu i tlenku węgla na przyrodę.

Do czynności pyłotwórczych zaliczają się niemal wszystkie operacje wykonywane w kompleksie węglowym: odbiór węgla ze statków dźwigowych, kruszenie, przesiewanie, załadunek przenośników, transport górotworu, załadunek i rozładunek bunkrów, magazynowanie, pocięcie próbek w dziale kontroli jakości.

Istniejąca technologia podziemnego wydobycia węgla polega na wydobywaniu skały na powierzchnię i składowaniu jej na specjalnie zaprojektowanych hałdach.

Kompleks skalny na powierzchni kopalń obejmuje następujące główne operacje: odbiór i transport skały z miejsca dostarczenia do miejsca załadunku, załadunek skały na pojazdy, transport na składowisko i jej formowanie.

Wraz z kruszywami skalnymi, skałami węglowymi i siarkowymi węgiel tworzy masę podatną na utlenianie, w wyniku czego na hałdach ulega samozagrzaniu i samozapłonowi. Atmosfera jest zanieczyszczona szkodliwymi gazami. Jednak nie tylko skład, ale także struktura składowisk wpływa na samozapłon masy. Najkorzystniejsze do tego warunki stwarzają hałdy i składowiska kalenicowe, gdzie podczas segregacji substancje palne gromadzą się w górnej części składowiska, gdzie jest wystarczający przepływ powietrza. Do samozapłonu może dojść także z przyczyn zewnętrznych.

Spalanie skał na istniejących składowiskach ma charakter lokalny i stabilny. W tym przypadku temperatura w strefie spalania może osiągnąć 800-1200°C.

W wyniku działania temperatury, opadów, wiatru i ciepła wewnętrznego na powierzchnię hałd duże kawałki skał kruszą się do rozmiarów pyłu, który przy suchej pogodzie jest unoszony przez wiatr i przenoszony na znaczne odległości, zanieczyszczając środowisko. atmosfera. W odległości 150 m od składowiska stężenie pyłu przy prędkości wiatru 3,5 m/s i wilgotności powietrza 90% może sięgać 10-15 mg/m3.

Ilość gazów emitowanych ze spalania składowisk czynnych i nieaktywnych jest różna. Intensywnie płonące składowiska zmniejszają emisję gazów po roku od zaprzestania eksploatacji o 96-99%, w przypadku składowisk o mniejszej intensywności spalania wielkość tych emisji w tym samym czasie zmniejsza się o około 50%, po 2 latach - o 70%, po 3 latach. - 99%.

Istotnym źródłem zanieczyszczeń powietrza w przemyśle są kotłownie przemysłowe i komunalne.

Ilość szkodliwych substancji wydzielających się podczas spalania paliwa w kotłowniach zależy przede wszystkim od rodzaju, marki, objętości paliwa i technologii spalania. Kotłownie (90%) opalane są paliwem stałym, którego skład stanowi 98,3% węgiel, pozostała część to łupki, odpady drzewne i produkty przemysłowe. Oprócz paliw stałych stosuje się także paliwa ciekłe (6%) i gazowe (4)%. Jako paliwo ciekłe stosuje się olej opałowy (73%) lub olej łupkowy (27%).

Podczas spalania węgla w kotłowniach przemysłowych do atmosfery uwalniany jest drobny popiół i drobne frakcje niespalonego pyłu węglowego, tlenek węgla, dwutlenek siarki i tlenki azotu. Ilość tych składników uzależniona jest od właściwości spalanego paliwa.

Podczas spalania oleju opałowego i paliw gazowych w spalinach praktycznie nie ma pyłu.

Większość szkodliwych substancji uwalnianych do atmosfery z podziemnych wyrobisk górniczych to metan, tlenek węgla, tlenki azotu i pyły.

Aby zapobiec procesom utleniania w warunkach podziemnych, stosuje się ognioodporne systemy zabudowy formacji, które izolują przestrzenie wydobyte, tworzą w nich atmosferę obojętną, ograniczają straty minerałów oraz szybko i skutecznie gaszą pożary.

Najbardziej powszechnym i aktywnym sposobem ograniczania metanu w kopalniach węgla kamiennego jest odgazowywanie wydobytych, przyległych pokładów węgla i wyeksploatowanych przestrzeni. Przy właściwym odgazowaniu dopływ metanu do powietrza kopalnianego można zmniejszyć o 30-40% w całej kopalni i o 70-80% w obrębie wyrobisk pól górniczych.

Odgazowanie można przeprowadzić na różne sposoby: poprzez przeprowadzenie obróbki przygotowawczej; wiercenie studni poprzez formację i skałę z powierzchni lub z wyrobisk z późniejszym odsysaniem metanu; szczelinowanie hydrauliczne lub szczelinowanie hydrauliczne; zatłaczanie do utworzenia roztworu zmniejszającego przepuszczalność gazów węgla lub zawierającego mikroorganizmy metanochłonne; hydrorafinacja strefy dennej; poprzez wychwytywanie emisji metanu sufletowego.

W górnictwie wydobyty metan nie jest jeszcze dostatecznie wykorzystany (10-15%), choć z powodzeniem można go wykorzystać jako paliwo do ogrzewania kotłów parowych w kotłowniach kopalnianych. Zapewni to znaczne korzyści ekonomiczne.

Aby ograniczyć powstawanie tlenku węgla i tlenków azotu, nie można dopuścić do niepełnego wybuchu materiałów wybuchowych, zatykania otworów miałem węglowym, stosowania materiałów wybuchowych o zerowym bilansie tlenowym i ze specjalnymi dodatkami zarówno w samym materiale wybuchowym, jak i w łuskach nabojów i przy zatrzymywaniu.

Aby zapobiec tworzeniu się pyłu i chmur pyłu, wprowadza się mechanizmy, podczas których wytwarzanie pyłu jest minimalne; wstępnie zwilżyć warstwy, co zmniejsza pylenie w powietrzu o 50-80%; nawadniać obszary tworzenia się pyłu i osiadłego pyłu; wyrobiska odstawczo-wentylacyjne są okresowo oczyszczane z pyłu (3-4 razy w roku); normalizować zużycie materiałów wybuchowych; stosuje się wiercenie na mokro oraz wiercenie z odsysaniem pyłu; stosować kurtyny pianowo-powietrzne i powietrzno-wodne; Nawadnianie ogranicza kurz w punktach załadunku i przeładunku; przykryć punkty przeładunkowe osłonami pyłoszczelnymi; ograniczyć wysokość różnicy między węglem a skałą; uszczelniać złącza itp.

Ograniczenie szkodliwych emisji z kompleksu technologicznego powierzchni kopalni osiąga się poprzez jego ulepszenie. Ogólne wskazówki to:

uproszczenie schematów technologicznych, zastosowanie technologii doskonałego przepływu w oparciu o niezawodne, wysokowydajne urządzenia z kompleksową mechanizacją i automatyzacją wszystkich procesów na powierzchni kopalń;

przejście na zautomatyzowane systemy operacyjnego sterowania wysyłkowego procesów produkcyjnych;

organizacja przedsiębiorstw regionalnych do obsługi grup kopalń (naprawa urządzeń, logistyka, przeróbka skały kopalnianej itp.);

wdrożenie zestawu środków organizacyjnych i technicznych służących ochronie środowiska.

Opracowując zestaw środków organizacyjnych i technicznych mających na celu ochronę powietrza przed zanieczyszczeniami w przemyśle, zwraca się przede wszystkim uwagę na udoskonalenie technologii pierwotnego przetwarzania, transportu i przechowywania dumnej masy poprzez zastosowanie nowych maszyn i mechanizmów o niższym zapyleniu wielkości emisji, a także zastosowanie różnego rodzaju odpylaczy do oczyszczania spalin wentylacyjnych (zasysających); doskonalenie technologii unieszkodliwiania odpadów i oczyszczania dymu, kotłownie wykorzystujące urządzenia do gromadzenia szkodliwych gazów, odpylacze i popiół.

W przemyśle węglowym głównymi działaniami mającymi na celu zmniejszenie ilości szkodliwych emisji ze spalin z kotłowni są: zamykanie kotłowni małej mocy; doskonalenie technologii spalania paliw; kompletne wyposażenie kotłowni w efektywne urządzenia odpylające.

Stosowanie w kotłach paliwa ciekłego lub gazowego, w tym metanu z odgazowania kopalń, ogranicza emisję szkodliwych substancji do atmosfery.

Pył ze spalin kotłowni odbierany jest za pomocą różnych oczyszczalni. Ich rodzaj zależy od właściwości fizykochemicznych zbieranych popiołów i pyłów (przede wszystkim składu frakcyjnego).

Najskuteczniejszą metodą oczyszczania spalin z kotłowni przemysłowych i komunalnych z ciał stałych jest obecnie metoda suchego oczyszczania mechanicznego z wykorzystaniem cyklonów pojedynczych dla kotłowni z kotłami o wydajności pary 2,5-6,5 t/h oraz cyklonów akumulatorowych dla kotłowni o mocy kotły o wydajności pary 2,5-6,5 t/h 6,5-20 t/h.

3. Ochrona powierzchni ziemi

Rozwój przemysłu wydobywczego prowadzi do wycofywania się z naturalnego cyklu i zniszczenia znacznej części powierzchni Ziemi. Za grunty zaburzone uważa się grunty, które utraciły wartość gospodarczą lub są źródłem negatywnego wpływu na środowisko.

Duże obszary żyznych gruntów alienuje się metodą odkrywkową, która zapewnia wydobycie największych mas minerałów: paliwa, rudy żelaza, budownictwa.

Eksploatacja podziemna niekorzystnie wpływa także na stan krajobrazów przyrodniczych. W wyniku przemieszczeń i deformacji skał na powierzchni pól kopalnianych powstają zagłębienia, ugięcia i niecki wypornościowe, które wypełniają wody gruntowe z górnych warstw wodonośnych, a także wody powodziowe i opadowe.

Deformacje powierzchni ziemi podczas pracy w niepełnym wymiarze czasu pracy, zalanie poszczególnych jej odcinków lub odwodnienie powodują znaczne szkody w obiektach przyrodniczych (grunty orne, lasy itp.), obszarach zaludnionych, obiektach przemysłowych oraz zmieniają mikroklimat.

Wielkość strefy oddziaływania górnictwa podziemnego na budowle i obiekty przyrodnicze zależy od następujących czynników: grubości, kąta natarcia i głębokości powstałych warstw; wielkość wyrobisk, położenie i wielkość filarów pozostawionych w wyrobiskach; metoda kontroli parcia skał; prędkość natarcia twarzą w twarz; obecność terenów wcześniej zaminowanych w pobliżu wyrobisk kopalnianych; właściwości fizyczne i mechaniczne skał; cechy strukturalne górotworu (grubość warstw, zaburzenia geologiczne itp.).

Wraz ze wzrostem głębokości zabudowy zmniejszają się wszelkiego rodzaju deformacje powierzchni ziemi.

Negatywnym wpływem górnictwa podziemnego jest także zatykanie i alienacja gruntów przez składowiska odpadów. W wyniku podziemnego wydobycia węgla, skały wychodzą na powierzchnię w wyniku prac przygotowawczych i oczyszczających, oczyszczania i rekultywacji wyrobisk górniczych. Jej ilość zależy od systemu wydobycia, warunków górniczo-geologicznych, sposobu wydobycia węgla itp. Skała wydobyta na powierzchnię składowana jest na hałdach o różnej wielkości i kształcie. Zajmują cenne grunty rolne, zmniejszają produkcyjność sąsiednich gruntów, zanieczyszczają atmosferę gazami i pyłami, zakłócają reżim hydrogeologiczny obszaru. Dodatkowo wypływająca ze składowisk woda (przeważnie toksyczna) niszczy roślinność w okolicy.

Wysypiska śmieci zlokalizowane w pobliżu obszarów zaludnionych pogarszają warunki sanitarne i higieniczne życia ludzi.

Prace poszukiwawczo-geologiczne wpływają także na stan środowiska naturalnego. Służby geologiczne (zwłaszcza poszukiwawcze) w wielu przypadkach jako pierwsze mają kontakt z nienaruszoną przyrodą i zaczynają ją zamieszkiwać. W wyniku kontaktu często dochodzi do zaśmiecania krajobrazu, wycinania lasów, pożarów lasów, ginięcia ptaków i zwierząt w wyrobiskach naftowych pozostałych po wierceniu, zanieczyszczeniem powietrza spalinami z silników instalacji energetycznych i transportowych itp.

W konsekwencji odkrywkowa i podziemna eksploatacja surowców mineralnych oraz prace geologiczne prowadzą do negatywnych zmian na powierzchni ziemi, która stanowi najważniejsze bogactwo naturalne społeczeństwa, podstawę produkcji rolnej, miejsce osadnictwa ludzkiego i lokalizacja przemysłu, czyli ziemia jest źródłem dobrobytu narodu.

Ochrona powierzchni ziemi przed szkodliwym wpływem górnictwa podziemnego realizowana jest w dwóch głównych kierunkach: ograniczanie zaburzeń powierzchni ziemi za pomocą górnictwa i specjalnych środków bezpieczeństwa oraz eliminowanie negatywnych skutków eksploatacji górniczej poprzez rekultywację (rekultywację) naruszonych gruntów . Jednocześnie ogólnym kierunkiem racjonalnego wykorzystania gruntów w przemyśle węglowym jest rekultywacja terenów zaburzonych i powrót do gospodarki narodowej jako grunty produkcyjne w postaci gruntów ornych, łąk, plantacji leśnych i sztucznych zbiorników wodnych.

Do podstawowych zadań należy zatem przywrócenie żyzności gruntom naruszonym działalnością górniczą, ponowne wprowadzenie ich do obrotu rolniczego oraz kompleksowe usprawnienie gospodarowania zasobami naturalnymi w produkcji socjalistycznej.

4. Rekultywacja gruntów, jej rodzaje, charakterystyka

Jeżeli przy podziemnej metodzie wydobycia węgla nie da się uniknąć nieckowego osiadania powierzchni ziemi, wówczas są one eliminowane poprzez rekultywację. Rekultywacja to zespół prac górniczych, rekultywacyjnych, rolniczych i hydrotechnicznych mających na celu przywrócenie produktywności i wartości ekonomicznej naruszonych gruntów, ze szczególnym naciskiem na cel. Rekultywacja, będąca istotnym elementem zestawu działań ochronnych mających na celu ochronę środowiska naturalnego, skraca czas pożyczania gruntów na potrzeby przedsiębiorstw górniczych.

Przedmiotem rekultywacji podczas podziemnej eksploatacji węgla są zagłębienia, awarie i inne zaburzenia powierzchni ziemi; składowiska skalne kopalń węgla (łupkowego) i zakładów przeróbczych, obiekty przemysłowe, komunikacja transportowa, nasypy, tamy, rowy wyżynne, które po wygaśnięciu kopalni nie mogą być wykorzystywane zgodnie z przeznaczeniem.

Kompleks prac rekultywacyjnych obejmuje działalność górniczą, inżynieryjną, budowlaną, hydrauliczną i inną i zwykle realizowany jest w dwóch etapach: technicznym i biologicznym, które są ze sobą powiązane i realizowane sekwencyjnie.

Etap techniczny (rekultywacja techniczna) ma na celu przygotowanie naruszonych gruntów do zagospodarowania biologicznego i późniejszego przeznaczenia w gospodarce narodowej.

Rekultywację techniczną prowadzą kopalnie węgla kamiennego lub wyspecjalizowane wydziały (zakłady) objęte systemem stowarzyszeń produkcyjnych. Obejmuje: wypełnienie odkształconych powierzchni pól kopalnianych (niecki osiadań, ugięć, awarii itp.) materiałami obojętnymi i ich wypoziomowanie; gaszenie, demontaż i rekultywacja składowisk odpadów kopalnianych (hałd); selektywne usuwanie, składowanie i składowanie skał nadających się do rekultywacji biologicznej, w tym żyznej warstwy gleby i skał potencjalnie żyznych; zaplanowanie i pokrycie planowanej powierzchni żyzną warstwą gleby lub potencjalnie żyznymi skałami; budowa dróg dojazdowych i sieci odwadniających; środki rekultywacyjne i przeciwerozyjne; eliminacja zjawisk poskurczowych; układ koryt i brzegów zbiorników.

Etap biologiczny (rekultywacja biologiczna) obejmuje zespół działań agrotechnicznych i rekultywacyjnych mających na celu odtworzenie i poprawę struktury gleb, zwiększenie ich żyzności (orka, bronowanie, obróbka chemikaliami, nawożenie itp.), tworzenie lasów i terenów zielonych, zagospodarowanie zbiorników wodnych, hodowla zwierzyny łownej i zwierząt (odnowa flory i fauny). Rekultywację biologiczną prowadzą użytkownicy gruntów (kołchozy, przedsiębiorstwa leśne i inne organizacje), którym przekazywane są grunty po ich technicznej rekultywacji przeprowadzonej przez przedsiębiorstwa i organizacje, które naruszyły te grunty.

Eliminacja negatywnych skutków wysypisk. Kształty i parametry składowisk zależą od sposobu ich powstawania, co determinuje indywidualne podejście do projektowania rekultywacji poszczególnych konkretnych obiektów.

Rekultywację składowiska poprzedzają kompleksowe badania (określenie lokalizacji i roli składowiska w systemie krajobrazowym obszaru, parametrów i stopnia szkodliwego oddziaływania na środowisko, właściwości agrofizycznych i chemicznych mieszaniny skał tworzących składowiska wewnątrz i na powierzchni itp.) określenie konieczności rekultywacji, wybór jej kierunków, a także możliwości wykorzystania skał płonnych w gospodarce narodowej.

Uwzględniając wybrany kierunek rekultywacji i związane z nim wymagania, ustala się ostateczne parametry geometryczne składowiska w zakresie powierzchni, wysokości, kształtu i wielkości skarp, sposobów osiągnięcia niezbędnych parametrów końcowych (bez obniżania lub obniżania wysokość do wymaganych granic, z tarasowaniem składowisk lub bez, itp.), technologię technicznego etapu rekultywacji, wybrać schemat technologiczny.

Jeżeli w wyniku kontroli składowisko skalne zostanie sklasyfikowane jako płonące, wówczas w pierwszej kolejności przechodzi ono przez etap gaszenia według specjalnych projektów sporządzonych zgodnie z Instrukcją zapobiegania samozapaleniu, gaszenia i demontażu hałd skalnych. Projekt prac gaśniczych zawiera: charakterystykę składowiska skalnego oraz informację o składzie skał tworzących składowisko; wyniki pomiarów temperatury składowiska; opis technologii pracy, instrukcje bezpiecznego jej prowadzenia.

O cechach technologii gaszenia płonących hałd skalnych decyduje ich kształt, wysokość i charakter spalania.

Gaszenie płonących hałd i składowisk graniowych odbywa się poprzez przekształcenie ich w hałdy płaskie lub zasypanie powierzchniowej warstwy skał miazgą (zawiesią) z materiałów przeciwpirogennych płonących hałd płaskich (w zależności od charakteru spalania).

Poszczególne powierzchniowe źródła spalania na składowiskach o dowolnym kształcie tłumi się poprzez zasypywanie materiałami niepalnymi (pyły obojętne, łupki ilaste i piaszczysto-gliniaste, wypalona skała zwałowiskowa itp.) lub poprzez zalewanie zaczynem materiałów niepirogennych. Składowisko uważa się za wygasłe, jeżeli temperatura skał na głębokości 2,5 m od powierzchni nie przekracza 80 0 C.

5. Racjonalne użytkowanie i ochrona podłoża

Zasoby mineralne mają ogromne znaczenie dla rozwoju gospodarczego kraju. W kontekście postępu naukowo-technicznego szybko rośnie wydobycie i zużycie surowców mineralnych. Jednocześnie głównymi konsumentami surowców mineralnych jest samo górnictwo, a także energetyka, hutnictwo, transport, rakieta itp. Wyeksploatowano już wiele bogatych złóż znajdujących się na płytkich głębokościach i w łatwo dostępnych obszarach. Wiąże się to z koniecznością wydobywania minerałów zalegających na dużych głębokościach, w trudnych warunkach górniczo-geologicznych, charakteryzujących się niską zawartością składników użytecznych, wymagających transportu na duże odległości itp.

Przyspieszonemu zagospodarowaniu złóż surowców mineralnych sprzyjają także straty surowców w procesach ich wydobycia i przetwarzania. Obecnie największe straty surowców mineralnych, w tym stałych, wynikają z braku możliwości ich racjonalnego i całkowitego wydobycia z podłoża, a także przeprowadzenia efektywnego przetworzenia pierwotnego w zakładach przeróbczych (fabrykach). Podczas wydobycia węgla jego minimalne straty sięgają 25% zasobów przemysłowych. W niektórych kopalniach około połowa złóż nadających się do wydobycia pozostaje w ziemi.

Klasyfikacja strat kopalin stałych jest jednolita dla wszystkich działów przemysłu wydobywczego i prowadzona jest zgodnie ze Standardowymi Wytycznymi dotyczącymi ustalania i rozliczania strat kopalin stałych podczas wydobycia.

Straty kopalin stałych podczas górnictwa podziemnego dzielimy na ogólne i eksploatacyjne.

Straty górnicze ogólne to straty w różnego rodzaju filarach zabezpieczających i barierowych, które pozostają w podłożu (w pobliżu wyrobisk kopalń, studni, pod budynkami, obiektami technicznymi i gospodarczymi, zbiornikami wodnymi, poziomami wodonośnymi, komunikacją, obszarami chronionymi; pomiędzy polami kopalnianymi) po horyzont wygaśnie, teren lub likwidacja przedsiębiorstwa górniczego i zostają bezpowrotnie utracone. Oblicza się je w jednostkach masy oraz jako procent całkowitych zasobów bilansowych kopalni.

Straty operacyjne obejmują straty powstałe podczas wydobycia kopalin. Obliczane są w jednostkach wagowych oraz procentowo w stosunku do umorzonych zapasów bilansowych węgla lub rudy.

W związku z perspektywą wyczerpywania się zasobów mineralnych ludzkość staje przed zadaniem ich uzupełnienia. Problem ten jest rozwiązywany w następujących głównych obszarach:

uzupełnianie zasobów kopalin poprzez poszukiwanie i rozpoznawanie nowych złóż;

budowanie wiarygodnych zasobów, których zagospodarowanie może być opłacalne ekonomicznie;

wykorzystanie słabych złóż;

wykorzystanie zasobów mineralnych z wielkich głębin skorupy i płaszcza Ziemi, a także dna oceanów i mórz (głównie węgla, ropy i gazu);

rozwój metod efektywnego wydobywania pokładów węgla i złóż rud oraz przeróbki surowców mineralnych, które zapewnią pełne wydobycie zasobów kopalin podstawowych i towarzyszących oraz ograniczą ich straty.

Innym źródłem zwiększania zasobów surowców mineralnych, które może na długi czas usunąć zagrożenie wyczerpywaniem się surowców mineralnych, jest wzbogacanie. To, co obecnie nie jest wykorzystywane jako surowiec mineralny, w przyszłości (dzięki nowemu sprzętowi i technologii) może stać się bardzo cennym surowcem.

Racjonalne użytkowanie i ochrona podłoża obejmują cele niezwiązane z wydobyciem surowców mineralnych. To znaczy:

zabezpieczenie obszarów podziemnych podczas budowy podziemnych obiektów inżynieryjnych w celu składowania ewentualnych zasobów, unieszkodliwiania niebezpiecznych odpadów produkcyjnych;

ochrona obszarów podziemnych o szczególnej wartości naukowej i kulturalnej (pomniki geologiczne);

ochrona złóż kopalin przed wszelkiego rodzaju uszkodzeniami, zabudową, zalaniem przez zbiorniki podczas budowy elektrowni wodnych i innych obiektów jeszcze przed projektowaniem przedsiębiorstw górniczych.

W konsekwencji racjonalne wykorzystanie zasobów mineralnych i ochrona podłoża nie stawiają sobie za cel ograniczenia wydobycia surowców mineralnych, jak to często ma miejsce w odniesieniu do bogactwa przyrody żywej. Wręcz przeciwnie, racjonalne wykorzystanie zasobów mineralnych i ochrona podłoża to przede wszystkim konieczność całkowitego wydobycia złóż. Pełne badania geologiczne złoża określają kompletność wydobycia złoża oraz, ogólnie rzecz biorąc, formę, skalę i intensywność użytkowania podłoża. Dlatego ważnym ogniwem racjonalnego wykorzystania i ochrony podłoża są etapy technologiczne poszukiwania i wydobywania surowców mineralnych. Ponadto niezależnymi i równoważnymi częściami problemu zintegrowanego wykorzystania zasobów mineralnych są zintegrowane zagospodarowanie złóż i zintegrowane wykorzystanie surowców.

Ochrona środowiska naturalnego na obecnym etapie rozwoju społecznego jest zadaniem narodowym i realizowana jest w kontekście prowadzonej w kraju polityki ekologicznej państwa. Główną rolę w pomyślnym rozwiązaniu tego problemu powinna odegrać wysoko wykwalifikowana kadra inżynierska, potrafiąca zorganizować produkcję, która wyeliminuje lub znacząco ograniczy negatywne oddziaływanie na środowisko.

Wszystkie opracowane procesy i urządzenia technologiczne, wraz z wysokimi wskaźnikami technicznymi i ekonomicznymi, muszą spełniać współczesne wymagania ochrony środowiska. Podstawową zasadą inżynieryjno-ekologicznego podejścia do ochrony środowiska jest to, że w przypadku niedopuszczalnego negatywnego wpływu na nie produkcji, efektywność ekonomiczna takiej technologii nie wchodzi w rachubę.

Bezpieczeństwo ekologiczne produkcji górniczej uzależnione jest obecnie od uruchomienia różnorodnych urządzeń i konstrukcji mających na celu ochronę atmosfery i hydrosfery, a także działań mających na celu ograniczenie zaburzeń powierzchni ziemi i ochronę podglebia. Należy podkreślić, że działania te nie zapobiegają całkowicie, a jedynie ograniczają niekorzystny wpływ produkcji na środowisko. Problem ten można radykalnie rozwiązać jedynie w oparciu o produkcję bezodpadową.

Cechą charakterystyczną obecnie stosowanej technologii wydobycia i przeróbki węgla kamiennego i łupków bitumicznych jest duża ilość odpadów. Restrukturyzacja technologii podziemnego wydobycia węgla, która ewoluowała przez dziesięciolecia w celu zapewnienia bezodpadowej produkcji, jest złożonym procesem, wymagającym specjalnych badań naukowych, przyciągnięcia ogromnych zasobów materialnych oraz opracowania i wdrożenia specjalnego sprzętu. Biorąc pod uwagę te wymagania, a także wielokrotne przekroczenie ilości wytworzonych produktów ubocznych w stosunku do ekonomicznie uzasadnionych wielkości wykorzystania odpadów, można stwierdzić, że w odniesieniu do przemysłu wydobywczego technologia bezodpadowa jest obecnie dosłownie niemożliwa. . Współczesny przemysł węglowy charakteryzuje się produkcją niskoodpadową, gdy część surowców trafia do odpadów i kierowana jest do długoterminowego składowania. W warunkach nadmiarowości produktów ubocznych produkcji należy w pierwszej kolejności rozwiązać problem optymalizacji ich wykorzystania jako wtórnych zasobów materialnych. Pojęcia „produkt uboczny” i „zasoby wtórne” nie są identyczne. Produkt uboczny uzyskuje się w trakcie głównego procesu produkcyjnego, a surowcem wtórnym jest produkt dodatkowy, biorący udział w tej produkcji z zewnątrz.

Szczególna trudność produkcji bezodpadowej polega na tym, że przez pewien czas przedsiębiorstwa zbudowane bez uwzględnienia sytuacji środowiskowej będą nadal działać, a w niektórych przypadkach nawet zwiększą swoje moce produkcyjne. Tutaj nadal konieczne jest wprowadzenie technologii niskoodpadowej, tj. przekształcać odpady z tych przedsiębiorstw w produkty nadające się do sprzedaży lub surowce na własne potrzeby produkcyjne lub inne gałęzie przemysłu.

W związku z efektywną realizacją działań na rzecz ochrony środowiska oraz poprawą stanu ekologicznego regionów i obszaru ekspansji przedsiębiorstw górnictwa węglowego, konieczna wydaje się kontynuacja rozwoju tej żywności na poziomie przedsiębiorstw państwowych i ministerstw:

możliwość dofinansowania z budżetu będzie współdziałać z opracowaniem efektywnej technologii i urządzeń do demineralizacji pompowanych wód dołowych;

darowizna na rzecz Funduszu Ministerstwa Przemysłu Węglowego Ukrainy części wpłat niezbędnych do opłacenia ochrony środowiska, składowania odpadów, marnotrawstwa i usuwania zanieczyszczających wypowiedzi itp. w celu przyczynienia się do ochrony środowiska praca;

kompleksowa selekcja sąsiadujących kopalin z kory, występujących jednocześnie z wazillami i gatunkami oraz opracowanie metod klasyfikacji ich cen;

wsparcie dla przedsiębiorstw węglowych, które aktywnie promują technologie demineralizacji wód kopalnianych i terenów kopalnianych wypełnionych skałami, poprzez kompensowanie dodatkowych odpadów i zwiększanie produkcji sti vidobutogo vugill.

Bibliografia

1. Nikolin V.I., Matlak E.S. Ochrona środowiska w górnictwie, Kijów – Donieck, 1987.

2. Mongait I.L., Tekinidi K.D., Nikoladze G.I. Oczyszczanie wód kopalnianych, Moskwa, 1978.

Przemysł wydobywczy obejmuje 3 główne metody wydobywania minerałów: odkrywkowe, odkrywkowe i odwiertowe. Każdy z nich ma specyficzne problemy środowiskowe. Metoda kopalni w tej czy innej formie była stosowana od czasów starożytnych. Polega ona na utworzeniu wyrobisk transportowych (szyby kopalniane, sztolnie) „do złoża kopaliny oraz systemu wyrobisk (ściany, sztolnie) przeznaczonych do eksploatacji w obrębie złoża. Problemy środowiskowe tej metody eksploatacji związane są z powstawaniem hałd ze skał nadkładowych (hałd), obniżenie poziomu wód gruntowych na skutek ich wypompowywania z wyrobisk górniczych3 – niebezpieczeństwo zanieczyszczenia zbiorników wodnych wodami kopalnianymi Do wydobywania kopalin stałych (węgiel, ropa naftowa) stosowana jest metoda otwarta łupki i torf, różne rudy, materiały budowlane) i polega na tworzeniu znacznie mniejszych wyrobisk górniczych zamiast stosunkowo wąskich kamieniołomów i wyrobisk, co stało się możliwe wraz z pojawieniem się potężnego sprzętu do robót ziemnych. Otwarty sposób jest uważany za bardziej postępowy, ponieważ może znacznie poprawić warunki i zwiększyć wydajność pracy oraz umożliwia wydobycie minerałów. Metodą odkrywkową wydobywa się 38% węgla, 88% rudy żelaza, 96% chromitu i prawie 100% materiałów budowlanych. Obciążenie środowiska tą metodą wydobycia wzrasta wielokrotnie, proporcjonalnie do wzrostu objętości wyrobisk. Naruszenie pokrycia terenu podczas górnictwa odkrywkowego prowadzi do powstania „księżycowego krajobrazu” kamieniołomów i hałd, złożonego z całkowicie jałowych skał i narażonych na dmuchanie, erozję, wymywanie składników rozpuszczalnych, z zanieczyszczeniem powietrza atmosferycznego, zbiorników wodnych i gleby przyległych terytoriów. W złożach węgla problem zanieczyszczenia powietrza często pogłębia się ze względu na możliwość przedostawania się niektórych rodzajów węgla na hałdy z pokładów nieprzemysłowych

zapalają się samoistnie, gdy w sąsiedztwie dużych kamieniołomów dostanie się powietrze, tworzą się lejki depresyjne, w obrębie których następuje znaczny spadek poziomu wód gruntowych, co prowadzi do wysychania źródeł i studni. Problemy środowiskowe kopalni i odkrywkowego kopalin stałych rozwiązuje się poprzez rekultywację – zespół prac mających na celu przywrócenie produkcyjności i wartości ekonomicznej gruntów naruszonych, a także poprawę warunków środowiskowych. Rekultywacja prowadzona jest po zakończeniu zagospodarowania fragmentu złoża lub całości złoża i obejmuje dwa etapy: techniczny i biologiczny. Podczas rekultywacji technicznej kopalnie podziemne zasypywane są skałami nadkładowymi: wyrównywane są powierzchnie kamieniołomów i hałd. Podczas rekultywacji biologicznej tworzone są gleby sztuczne (na bazie torfu itp.), kształtowanie krajobrazu oraz zarybianie zbiorników rybnych. Jeżeli nie ma możliwości wykonania pionowego planowania terenu, stosuje się uproszczone metody rekultywacji: tworzenie zbiorników w wyeksploatowanych kamieniołomach, zagospodarowanie hałd odpadów.

Metoda głębinowa Stosowana jest głównie do wydobywania minerałów ciekłych i gazowych: gazów ziemnych, ropy naftowej, wód gruntowych. Za pomocą odwiertów można wydobywać także niektóre rodzaje minerałów stałych: podziemne zgazowanie węgla, podziemne ługowanie rud. Metoda odwiertowa, której stosowanie stało się możliwe od końca XIX wieku wraz z rozwojem technologii wiertniczej, powoduje znacznie mniejsze obciążenie zasobów ziemi w porównaniu z górnictwem kopalnianym i kamieniołomowym. Problemy środowiskowe eksploatacji odwiertowej wiążą się z tym, że metoda ta oddziałuje na duże głębokości, gdzie warunki górniczo-geologiczne znacznie różnią się od przypowierzchniowych. Sytuacja geochemiczna jest redukcyjna, praktycznie beztlenowa, ciśnienia sięgają setek atmosfer, występują wysokozmineralizowane, agresywne wody złożowe. Studnie nieodwracalnie naruszają integralność akwitardów oddzielających warstwy wodonośne od stref wolnej i bardzo wolnej wymiany wody. Przy znacznej skali wydobycia minerałów ciekłych i gazowych, a także podczas zatłaczania wody i roztworów utrzymujących ciśnienie złożowe oraz innych wpływów na utwory, redystrybucji ciśnienia, temperatury, parametrów geochemicznych, kierunków i prędkości cyrkulacji wód gruntowych występuje. Zewnętrznymi przejawami zmian technogenicznych w podłożu są aktywacja procesów geodynamicznych, m.in. co prowadzi do zanieczyszczenia wód gruntowych. W przypadku awaryjnych wycieków ropy, woda z formacji, płyny technologiczne, powietrze atmosferyczne, gleba i wody powierzchniowe ulegają zanieczyszczeniu, powodując szkody w roślinności i dzikiej przyrodzie. Podczas wypadków prowadzących do wyrzutów ropy i gazu dochodzi do masowego zanieczyszczenia atmosfery, wód powierzchniowych i gleby. Prawdopodobieństwo przypadkowych wycieków wzrasta wraz z rozwojem korozji i zużycia sprzętu mającego kontakt z agresywnymi cieczami. Tak więc pod koniec lat 80. w obwodzie tiumeńskim na 100 tys. km rurociągów naftowych miało miejsce około 11 tysięcy wypadków rocznie. Aby zmniejszyć wypadkowość, sieć rurociągów ogranicza się poprzez skupienie wielu odwiertów w jednym miejscu (klaster) i stosuje się rury z wewnętrzną powłoką antykorozyjną. Stałymi źródłami zanieczyszczeń powietrza związanymi z wydobyciem i transportem ropy i gazu są pochodnie gazowe, zakłady przeróbki ropy naftowej, tłocznie gazu oraz transport technologiczny. Wykorzystanie towarzyszącego gazu jako paliwa lub surowców chemicznych nie zawsze jest możliwe, ponieważ może zawierać znaczną domieszkę składników niepalnych (azot, dwutlenek węgla). Ochrona podłoża podczas eksploatacji odwiertowej obejmuje zestaw działań opracowanych na podstawie badań geoekologicznych. Należą do nich: regulowanie obciążenia elementów struktury tektonicznej w celu zapobiegania aktywizacji uskoków, izolowanie poziomów wodonośnych poprzez cementowanie pierścieni studni i porzucanie (zatykanie) nieużywanych studni, zapobieganie wyciekom ropy, słonej wody i płynów procesowych. Wysoce zmineralizowane wody złożowe, wydobywane przypadkowo podczas wydobycia ropy naftowej, są pompowane z powrotem do podłoża w celu utrzymania ciśnienia złożowego. Niedopuszczalne jest pompowanie do gruntu ścieków zawierających zanieczyszczenia organiczne, gdyż Kiedy rozkładają się w warunkach beztlenowych, tworzy się siarkowodór. Ochrona atmosfery przed zanieczyszczeniami związanymi z pracą oczyszczalni ropy naftowej, tłoczni gazu i transportem technologicznym realizowana jest poprzez działania ochrony środowiska wspólne dla różnych gałęzi przemysłu i transportu.

Liczba slajdów: 19

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_0.jpg" alt=">Problemy środowiskowe przemysłu wydobywczego">!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_1.jpg" alt=">GÓRNICTWO - zespół gałęzi przemysłu zajmujących się wydobyciem surowców mineralnych zasobów Jest to najważniejsza branża na wczesnym etapie"> ДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ - комплекс отраслей, занимающихся добычей полезных ископаемых. Это важнейшая отрасль начального этапа, включает добычу полезных ископаемых– горючих, рудных и нерудных.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_2.jpg" alt="> Wydobywanie można prowadzić: - metodą odkrywkową z głębi ziemi powierzchnia o godz"> Добыча полезных ископаемых может вестись: - открытым способом с земной поверхности при неглубоком залегании; - подземным способом при глубоком залегании путем проходки шахт, штолен, а для жидких и газообразных полезных ископаемых - буровых скважин.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_3.jpg" alt=">Wpływ przemysłu wydobywczego na system operacyjny może być znaczący i długotrwały wpływ"> Воздействие добывающей промышленности на ОС может быть существенно и длительно. Воздействие на ОС при добычи полезных ископаемых становится важной проблемой для промышленности и занятых в ней трудовых ресурсов.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_4.jpg" alt=">Najbardziej negatywny wpływ na grunty (glebę) ma przemysł wydobywczy zasoby, tak i szerzej - na"> Добывающая промышленность наиболее отрицательно воздействует на земельные (почвенные) ресурсы, да и шире – на литосферу. Также она влияет на водную оболочку и атмосферу, а следовательно, на весь природный комплекс. Проявляется такое воздействие в разных формах: в нарушении земель в результате оседания поверхности; в загрязнении почв и горных пород, в изменении режима поверхностных и подземных вод и их химического состава; в запылении атмосферы.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_5.jpg" alt=">Poszczególne podsektory przemysłu wydobywczego mają swoją specyfikę. Całkowite szkody dla środowiska spowodowane metodą otwartej ekstrakcji"> Отдельные подотрасли добывающей промышленности имеют свою специфику. Суммарный экологический ущерб от открытого способа добычи примерно в 10 раз больше, чем от подземного. К этому нужно добавить, что морская добыча нефти и газа на шельфе почти неизбежно приводит к загрязнению морских вод. Подземный (шахтный) способ добычи и скважинный способ с применением подземного выщелачивания в наибольшей мере сказываются на оседании земной поверхности. Открытый (карьерный) способ ведет к изъятию земель и изменению водного режима, а также химического состава вод, к заболачиванию, образованию оползней, да и к загрязнению воздуха.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_6.jpg" alt=">Wpływ przemysłu wydobywczego bezpośrednio na powierzchnię Ziemi wpływa na dwa kierunki: -pierwszy,"> Воздействие добывающей промышленности непосредственно на поверхность Земли идет по двум направлениям: Во-первых, это изъятие из земной коры все больших объемов полезных ископаемых. Во-вторых, это возвращение в литосферу огромной, причем все время возрастающей массы твердых отходов, измеряемой уже десятками и сотнями миллионов тонн в год.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_7.jpg" alt=">Rozkład masy emisji zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego według źródła stacjonarne z uwzględnieniem referencji"> Распределение массы выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух по стационарным источникам с учетом отнесения к видам экономической деятельности в 2010 году, КО!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_8.jpg" alt=">Największy udział w zanieczyszczeniu powietrza przez przemysł wydobywczy mają przedsiębiorstwa zaangażowany w surowy łup"> Наибольший вклад в загрязнения атмосферного воздуха от добывающих производств вносят предприятия, занимающиеся добычей сырой нефти и нефтяного (попутного) газа.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_9.jpg" alt=">Dynamika emisji">!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_10.jpg" alt=">Ilość odprowadzanych zanieczyszczonych ścieków do zbiorników wód powierzchniowych, mln m3">!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_11.jpg" alt=">Wielkość wytwarzanych odpadów, miliony ton">!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_12.jpg" alt=">Złoża minerałów węgla (kamiennego, brunatnego) i łupków bitumicznych;"> На территории области выявлены полезные ископаемые уголь (каменный, бурый) и горючие сланцы; чёрные металлы - руда (железная, марганцевая); цветные и благородные металлы - руда (серебро, ртуть, свинец, цинк, медь, барит, бокситы, нефелиновые руды); нерудное сырьё для металлургии (кварциты, пески формовочные, глины огнеупорные и тугоплавкие, известняки флюсовые, доломиты); нерудные полезные ископаемые (тальк, фосфоритовые руды, диабазы, цеолиты); строительное сырьё (15 наименований).!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_13.jpg" alt=">Przemysł węglowy jest głównym sprawcą zanieczyszczenia środowiska:"> Угольная промышленность вносит основной вклад в загрязнение ОС КО: Загрязнение атмосферного воздуха происходит в процессе угледобычи на угольных разрезах и шахтах, при транспортировке угля, а также при переработке его на углеобогатительных фабриках.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_14.jpg" alt=">Metoda górnicza: Główne źródła zanieczyszczeń powietrza podczas wydobycia węgla w kopalniach -"> Шахтный способ добычи: Основные источники загрязнения атмосферного воздуха при добыче угля в шахтах - отвалы пустой породы, угольные склады и главные вентиляционные стволы шахт. Большое количество породы со значительным содержанием угля из шахт приводит к самовозгоранию терриконов. Объем породы, выдаваемой из шахт и уложенной в террикон, составляет миллионы кубических метров. Температура горящих терриконов достигает 800°С снаружи и до 1500°С - внутри. Горение сопровождается выделением окиси углерода, сернистого газа и продуктов возгонки смолистых веществ. Следует иметь в виду, что большинство терриконов расположено вблизи жилых поселков.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_15.jpg" alt=">Metoda wydobycia w kamieniołomach Jedno z głównych źródeł powstawania pyłów i gazów w kamieniołomach - masywny"> Карьерный способ добычи Один из основных источников пыле- и газообразования в карьерах - массовые взрывы. При взрывных работах, в воздух выбрасывается пылегазовое облако на высоту 150 - 250 м, распространяемое затем по направлению ветра на значительные расстояния. Объем пылегазового облака составляет 15 - 20 млн. м3, а концентрация пыли в зависимости от различных причин изменяется от 680 до 4250 мг/м3. После каждого взрыва в атмосферу выбрасывается до 200 т пыли, а также газы - в основном окись углерода и окислы азота. Характерная особенность угольных карьеров - пылеобразование вызывается не только производственными процессами, но и естественным выветриванием пород, эрозией почвенного слоя с нарушенным растительным покровом. Пыль, образующаяся в карьерах при различных операциях, - основное вещество, поступающее в атмосферу. В витающей пыли содержится около 9,0 - 11,7% свободной двуокиси кремния. По дисперсности большинство пылевых частиц (82,9 - 97,3%) имеют размер до 5 мк.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_16.jpg" alt=">W związku z przyspieszonym rozwojem odkrywkowego górnictwa węgla kamiennego i budowa potężnych kopalń węgla kamiennego"> В связи с ускоренным развитием открытого способа добычи угля и строительством мощных угольных карьеров особую важность приобретает их оценка как источников загрязнения воздуха. Было установлено, что воздух загрязняется более всего в зимнее время, что связано с ухудшением условий рассеивания выбросов. Вывод: таким образом, предприятия угольной промышленности загрязняют воздух пылью, сажей, окислами азота, окисью углерода, сернистым газом и фенолами. Эти предприятия иногда располагаются в зоне жилой застройки городов и поселков, как правило, не имеют необходимых санитарно-защитных зон и тем самым оказывают неблагоприятное влияние на санитарно-бытовые условия жизни населения.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_17.jpg" alt=">Ochrona powierzchni ziemi przed szkodliwym działaniem górnictwa jest prowadzona w dwóch głównych kierunkach."> Защита земной поверхности от вредного влияния горных разработок осуществляется в двух основных направлениях. Уменьшении нарушений земной поверхности с помощью горнотехнических и специальных охранных мероприятий. Ликвидации отрицательных последствий горных работ путем восстановления (рекультивации) нарушенных земель. Генеральным направлением рационального использования земель в угольной промышленности является рекультивация нарушенных площадей и возврат их в народное хозяйство как продуктивных угодий в виде пашен, лугов, лесонасаждений, искусственных водоемов.!}

Src="https://present5.com/presentacii/20170505/13-dob_prom.ppt_images/13-dob_prom.ppt_18.jpg" alt=">Dziękujemy za uwagę!!!">!}