W mieście 

Biznesplan dotyczący mechanicznej obróbki próbki części. Otworzyłeś warsztat tokarski? Rozpocznij działalność tokarską. - Plan finansowy

Niestety w naszym kraju nie ma jeszcze wielu rodzajów prywatnego biznesu i można je podzielić na trzy kategorie:

  • Otwarcie punktu sprzedaży detalicznej (sklepu, straganu itp.).
  • Oferta usług (salon fryzjerski, placówki gastronomiczne, odpowiedzialne składowanie towaru i tak dalej).
  • Produkcja towarów (warsztat stolarski lub ślusarski, pracownia krawiecka itp.).

Sukces dwóch pierwszych kategorii biznesu prywatnego charakteryzuje się zarówno zależnością od wielu czynników (sezonowość popytu, konieczność utrzymywania wielu kontaktów z dostawcami, wiele aktów sanitarno-higienicznych i regulacyjnych regulujących pracę małych firm itp. ) oraz niezwykle intensywna konkurencja na rynku.

W sektorze produkcyjnym założenie prywatnego przedsiębiorstwa produkcyjnego jest nieco łatwiejsze i często tańsze. W poniższym materiale, przygotowanym przez nasz zespół, będziemy rozmawiać otwarcie własnego warsztatu tokarskiego.

Kto będzie klientem Twojego warsztatu tokarskiego?

Produkty tokarskie cieszą się dużym zainteresowaniem nie tylko wśród ogółu społeczeństwa, ale także wśród innych prywatnych przedsiębiorców. Twoimi potencjalnymi klientami będą:

  • Ekipy budowlane lub wykończeniowe.
  • Stacje obsługi samochodów.
  • Warsztaty naprawcze.
  • Małe przedsiębiorstwa prywatne, które nie zatrudniają tokarzy, ale mają okresową potrzebę toczenia produktów, np. warsztaty stolarskie.
  • Sprzedawcy sprzętu na rynku w Twojej okolicy, właściciele sklepów budowlanych, domowych lub z częściami samochodowymi, a także inni przedsiębiorcy działający w branży handlowej.
  • Osoby prywatne.

Jak widzisz, nie będziesz musiał cierpieć z powodu braku klientów. Dzieje się tak dlatego, że dużym tokarniom po prostu nie opłaca się przyjmować jednorazowego, małego zamówienia, gdyż koszt jednego produktu „szybko wzrośnie” lub czas realizacji zamówienia ogromnie się wydłuży ze względu na fakt, że że zostanie on zrealizowany w przerwie pomiędzy partiami odbiorców hurtowych. Przedsiębiorstwa przemysłowe nawet nie będą rozpatrywać wniosków takich klientów.

Znalezienie lokalizacji na warsztat tokarski

Ponieważ na początku swojej działalności będziesz musiał współpracować z jednorazowymi klientami, którzy potrzebują pojedynczych produktów, powinieneś zachować szczególną ostrożność przy wyborze lokalu. Może to być Twój garaż w spółdzielni garażowej, kontener na rynku, lokal niemieszkalny na osiedlu mieszkaniowym lub w pobliżu serwisu samochodowego i tak dalej.

Zaletami takich lokali jest możliwość bezpłatnej reklamy oraz obecność „gotowej” bazy potencjalnych klientów. Mogą jednak pojawić się pewne trudności. Przykładowo wynajmując lokal niemieszkalny w domu, trzeba będzie zadbać o osobne wejście od ulicy lub odizolowanie go od reszty posesji właścicieli.

Pomieszczenie musi być podłączone do sieci wodociągowej i kanalizacyjnej oraz do sieci elektrycznej o napięciu co najmniej 220 V. To w zupełności wystarczy do pracy tokarki stołowej i zapewnienia wymaganych przepisami standardów sanitarno-higienicznych .

Szacowane koszty na początek

Główną kwotę wydatków wymaganych do otwarcia warsztatu tokarskiego potrzebny jest zakup wyposażenia technologicznego. To całkiem naturalne, że im nowsze maszyny i im więcej funkcji posiadają, tym wyższy jest ich koszt. Minimalny zestaw na początek jest następujący:

  • Tokarka stołowa – 50 000 – 60 000 rubli.
  • Szlifierka – 9 000 – 10 000 rubli.

Będziesz także musiał zadbać o zakup narzędzi do cięcia i ostrzenia, a także o dostępność walcowanego metalu po raz pierwszy (pręty w kilku standardowych rozmiarach wykonane ze stali od trzech do pięciu gatunków).

Gdy Twoje przedsiębiorstwo stanie się nieco silniejsze, będziesz mógł, w oparciu o istniejące zapotrzebowanie, zakupić inny sprzęt niezbędny do poszerzenia asortymentu produkowanych części. Przykładowo piec wysokiej częstotliwości umożliwi wykonanie podstawowej obróbki cieplnej wyrobów toczonych (hartowanie, odpuszczanie itp.).

Wynajmowanie

Jeśli nie masz profesjonalnych umiejętności tokarskich, znalezienie odpowiedniego specjalisty może być trudne. Wynika to zarówno z braku profesjonalistów na rynku pracy ze względu na spadek prestiżu zawodów robotniczych, jak i ze złych nawyków, jakie będzie miał kandydat.

Aby ułatwić znalezienie tokarza, zalecamy zwrócenie uwagi na młodych ludzi, których doświadczenie zawodowe wynosi co najmniej trzy lata, a od ich zwolnienia upłynęło nie więcej niż półtora do dwóch lat. Aby ułatwić zwolnienie kandydata, który nie jest odpowiedni ze względu na dane zawodowe lub osobiste, lepiej jest zawrzeć umowę o pracę na okres od jednego do trzech miesięcy.

Minimalne wymagania zawodowe:

  • Miejsce nie mniejsze niż trzecie.
  • Możliwość ostrzenia narzędzi skrawających.
  • Znajomość budowy i możliwości tokarki.

Lepiej zatrudnić tokarza, który pracował w narzędziowni lub serwisie naprawczym. Taki tokarz trzeciej klasy pod względem umiejętności zawodowych znacznie przewyższa kandydata piątej kategorii, który pracował „na programie”, czyli na tokarce automatycznej.

Obecnie w szybkim tempie rozwijają się duże, średnie i małe przedsiębiorstwa. Najpopularniejsze i najbardziej poszukiwane są sektor usług, handel i rolnictwo. Oddzielnie należy podkreślić sektor usług. Aktualnym pomysłem jest zorganizowanie usług obróbki metali. Obecnie metal jest jednym z najpowszechniejszych materiałów. Znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie i przemyśle. Bardzo obiecującym biznesem byłoby otwarcie własnego zakładu obróbki metali. Należy zauważyć, że pomysł ten będzie wymagał pewnych inwestycji kapitałowych.

Obróbka metali to dość szerokie pojęcie. Może opierać się na procesach technologicznych stosowanych w przemyśle lub dekoracyjnie. W każdym razie zorganizowanie takiego biznesu będzie wymagało dużego wysiłku. Części i produkty metalowe są bardzo poszukiwane, a przy ich produkcji można przekazać towary różnym prywatnym organizacjom lub sklepom. Zaletą takiego biznesu jest to, że sprzedaż towaru nie będzie trudna. Przyjrzyjmy się bliżej biznesplanowi. Obróbka metali: jak przebiega rejestracja, gromadzenie dokumentacji, gdzie kupić sprzęt – to kwestie, które musi wziąć pod uwagę.

Wróć do treści

Rejestracja i odbiór niezbędnych dokumentów

Aby rozpocząć własną działalność związaną z obróbką metali, pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to sporządzić dokładny biznesplan, który powinien obejmować wybór lokalizacji przyszłego przedsiębiorstwa, rejestrację, zebranie dokumentów, zakup sprzętu i narzędzi, założenie bazy klientów, określenie podstawowych wydatki i dochody, sprzedaż produktów. Najpierw nowy przedsiębiorca musi zdecydować się na lokalizację. Ponadto ważne jest, aby wiedzieć dokładnie, co chcesz otworzyć: mały warsztat czy warsztat, w którym będzie prowadzona obróbka metali. Następnie, gdy już uzyskasz adres prawny, musisz zarejestrować się w urzędzie skarbowym jako indywidualny przedsiębiorca lub LLC.

W takim przypadku musisz uiścić opłatę państwową. Pierwsza możliwość rejestracji jest najprostsza, pozwoli zaoszczędzić czas i pieniądze. Ma jednak jedną dużą wadę: w tym przypadku nie będzie możliwe przeprowadzanie transakcji z osobami prawnymi, czyli różnymi firmami i organizacjami, tylko z osobami fizycznymi. Ponadto będziesz musiał zebrać niezbędne dokumenty: pozwolenie od zarządu nieruchomości terytorialnych, wniosek władz Rospotrebnadzor o prawie do prowadzenia tej działalności, pozwolenie z inspekcji przeciwpożarowej. Jeśli lokal jest wynajmowany, za to ostatnie odpowiada wynajmujący.

Wróć do treści

Urządzenia do artystycznego kucia na zimno i gięcia profili

Obróbka metali jest bardziej odpowiednia dla średnich i małych przedsiębiorstw. Biznesplan zakłada artystyczne kucie metalu i gięcie różnorodnych profili i rur.

Kucie artystyczne stosowane jest głównie w budownictwie prywatnym do produkcji krat okiennych, mebli, ogrodzeń, ogrodzeń.

W tym przypadku stosuje się metodę kucia na zimno. Taka obróbka metali będzie wymagała zakupu sprzętu, za pomocą którego będzie można produkować monety, łuki, szczyty, łuki, pierścionki i inne drobne przedmioty dekoracyjne. Jego zaletą jest to, że jest bardzo kompaktowy (zajmuje mało miejsca) i wygodniejszy w użyciu.


Najbardziej popularną wśród tego sprzętu jest maszyna do kucia na zimno „Azhur-2”, której koszt to ponad 250 tysięcy rubli. Jest produkowany w Rosji. Istnieją również maszyny zagraniczne, na przykład chińskie. Kosztują trochę taniej, około 210 tysięcy rubli. Biznesplan może uwzględniać także proces technologiczny np. gięcie profili. Do tych celów stosuje się giętarki do rur. Mogą być ręczne lub elektryczne. Służą do produkcji i obróbki rur, kanałów, prętów, taśm i tak dalej. Taka obróbka metalu będzie wymagała sprzętu. Najczęściej używanym urządzeniem do tych celów jest urządzenie „Azhur-6”. Kosztuje około 170 tysięcy rubli. Oprócz wszystkich powyższych, będziesz potrzebować dużej liczby narzędzi i maszyn. Można je kupić w każdym specjalistycznym sklepie.

Wróć do treści

Rentowność, główne wydatki i dochody

Biznesplan musi zawierać obliczenie całkowitych wydatków i dochodów, ponieważ od tego będzie zależeć sukces. Obróbka metali jest dość trudnym zadaniem. Jej biznesplan powinien uwzględniać wynajęcie lokalu, co będzie kosztować kilkadziesiąt tysięcy miesięcznie. Koszty w dużej mierze będą związane z zakupem sprzętu. Będzie to kosztować około miliona rubli, wszystko zależy od wielkości przedsiębiorstwa. Im jest on mniejszy, tym niższe koszty. Część pieniędzy pójdzie na wypłaty dla pracowników. Obróbka metali jest w dużej mierze pracą zautomatyzowaną i im więcej maszyn znajduje się w przedsiębiorstwie, tym mniej pracowników będzie potrzebnych.

Pięć opłacalnych kierunków biznesu w obróbce metali:

Nowoczesny biznes związany z obróbką metali.

We współczesnych warunkach gospodarczych branża obróbki metali nabiera bardzo dużej dynamiki i ma największe perspektywy rozwoju. Wynika to przede wszystkim z faktu, że nasze życie nie może obejść się bez wyrobów metalowych. Począwszy od prostych napraw wymagających śrub, wkrętów i gwoździ, po projekty budowlane na dużą skalę.

Technologia obróbki metali to proces przekształcania kształtu metali, ich właściwości i właściwości. Do tej konwersji dostępne są różne specjalne urządzenia i maszyny. Odpowiednio dla różnych technologii obróbki metali potrzebne będą różne maszyny i urządzenia, a zatem różne pomieszczenia, w których taki sprzęt będzie zlokalizowany. Należy również wziąć pod uwagę dostępność niezbędnych zasobów pracy i alternatywnych źródeł energii elektrycznej. Czynniki te będą miały także istotny wpływ na wybór obszaru biznesowego związanego z obróbką metali.

W nowoczesnych warunkach technologiami obróbki metali są:
- odlew;
- spawalniczy;
- różne obróbki mechaniczne;
- obróbka metali pod ciśnieniem.

Aby zrozumieć, jaki rodzaj obróbki metalu możesz wykonać, musisz wiedzieć, jakie to technologie.

Technologia odlewania to proces wlewania roztopionego metalu do specjalnych i wcześniej przygotowanych form. Produkty lub przedmioty otrzymywane przy użyciu tej technologii nazywane są odlewami. Jest to bardzo złożona i kosztowna technologia, a sam biznes wykorzystujący tę technologię wymaga bardzo dużych inwestycji finansowych. Sam proces produkcji odlewów jest bardzo złożony, a każdy rodzaj metalu ma swoją własną technologię. Na przykład produkcja odlewów z metali nieżelaznych wymaga specjalnych pieców elektrycznych i innego specjalnego sprzętu. Metale żelazne, wielkie piece, które są drogie w utrzymaniu i bardzo drogie. Rynek castingowy należy do dużych korporacji, więc dla zwykłego biznesmena jest mało realny.

Technologia spawania polega na łączeniu poszczególnych elementów i części metalowych w celu zapewnienia całkowitej integralności każdej konstrukcji wykonanej z metalu. Połączenie takie uzyskuje się stosując różne rodzaje spawania, np. spawanie gazowe, elektryczne, a także tzw. lutowanie. Ta technologia nie jest bardzo droga, a każdy, kto ma pewne umiejętności i niezbędny sprzęt, może rozpocząć ten biznes.

Technologia różnych mechanicznych obróbek metalu polega na obróbce powierzchni metalowego przedmiotu obrabianego. Obejmuje to wiercenie, cięcie, szlifowanie i inną obróbkę mechaniczną. W technologii tej wykorzystuje się różne urządzenia tokarskie, wiertnicze i frezarskie. W zależności od rodzaju planowanej obróbki, inwestycje w taki biznes mogą wahać się od niskich do średnich.
Następną technologią jest obróbka plastyczna metalu. Podczas obróbki ciśnieniowej metal ulega deformacji i przybiera wymagany kształt, nie powracając do stanu pierwotnego.

Obróbka ciśnieniowa obejmuje kucie, tłoczenie, ciągnienie i inne technologie, które mogą odkształcać i modyfikować metalowy przedmiot. Biznes związany z taką technologią również wymaga pewnych nakładów finansowych, ale bardzo znacznych, dlatego nadaje się również dla zwykłej osoby, która zdecyduje się zająć się tą technologią obróbki metali.

Jak wspomniano wcześniej, najbardziej opłacalną i celową działalnością w dziedzinie obróbki metali jest spawanie, różna obróbka skrawaniem i obróbka metali pod ciśnieniem. Obróbka metalu metodą odlewania jest bardzo kosztowna i pracochłonna. Ogólnie należy zauważyć, że 60% całego rynku obróbki metali zajmuje obróbka mechaniczna. Do obróbki mechanicznej używany jest następujący sprzęt.

Główny udział w obróbce mechanicznej różnych metali przypada na toczenie przy użyciu różnych maszyn, dla których dostarczane są różne tokarki.

Obróbka ta oznacza różne cięcie metalu, przycinanie go, różne wytaczanie i szlifowanie.

Do tego celu służą następujące maszyny:
1. Maszyny rewolwerowe. Przeznaczone są do obróbki prętów metalowych. Ich konstrukcja obejmuje specjalną głowicę, w której montowane są różne specjalne przystawki skrawające, takie jak wiertła, rozwiertaki, frezy i pogłębiacze.

2. Maszyny tokarskie i śrubowe. Maszyny te są przeznaczone do wycinania różnych gwintów na częściach lub przedmiotach obrabianych. Odbywa się to poprzez zwiększenie lub zmniejszenie prędkości obrotowej. Dokładność gwintów w tych maszynach zależy od prędkości.

3. Obrabiarki czołowe i rotacyjne do obróbki metali. Takie maszyny służą do produkcji różnych kół zamachowych i różnych przekładni. Z praktyki stosowania tych maszyn wynika, że ​​charakteryzują się one raczej niską dokładnością obróbki. Dlatego są bardzo rzadko używane. Zasadniczo takie maszyny zastępuje się tokarkami automatycznymi lub półautomatycznymi, sterowanymi nie przez osobę, ale przez program.

Kolejnym rodzajem maszyn są frezarki.

Takie maszyny są przeznaczone do różnorodnej obróbki zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni części i różnych przedmiotów. Służą również do wycinania różnych kanałów i rowków w częściach. Frez w tych maszynach jest zamontowany na specjalnym wrzecionie, które obraca i obrabia detale lub części. Takie maszyny występują w następujących modyfikacjach.

1. Frezarka uniwersalna. Służy do obróbki różnych powierzchni lekkich i średnich części. W takiej maszynie sam stół się porusza, porusza się pod różnymi kątami względem swojej osi.

2. Frezarka pozioma. Różni się od uniwersalnego tym, że jego stół może poruszać się tylko wzdłuż horyzontu osi wrzeciona.

3. Frezarka o szerokim zastosowaniu, różni się od dwóch opisanych powyżej dodatkową głowicą wrzecionową. Pozwala to, równolegle z frezowaniem, na dodatkową obróbkę poprzez wiercenie lub wytaczanie części.

4. Pionowa frezarka wspornikowa posiada pionowe wrzeciono, co znacznie zwiększa jej możliwości techniczne i różne możliwości.

5. Frezarka wzdłużna, przeznaczona do obróbki bardzo dużych części lub detali. Pozwala na montaż czterech wrzecion jednocześnie.

6. Wytaczarka współrzędnościowa, przeznaczona do obróbki różnorodnych części i półfabrykatów z niezwykłą precyzją oraz obróbki różnych skomplikowanych elementów. Cechą charakterystyczną takiej maszyny jest możliwość wiercenia, pogłębiania i toczenia części.

Innym rodzajem maszyn są szlifierki.

Takie maszyny służą do wygładzania i wyrównywania powierzchni różnych części lub przedmiotów. Istnieją następujące typy szlifierek.
1. Szlifierki bezkłowe. Maszyny te służą do obróbki różnych części, które nie posiadają otworów wewnętrznych, a także stosunkowo długich części o niezbyt dużych rozmiarach.

2. Szlifierki cylindryczne służą do różnego rodzaju szlifowania nieciągłych powierzchni zewnętrznych i gładkich.

3. Szlifierki do płaszczyzn znalazły zastosowanie do szlifowania kołowego i wzdłużnego części. Obraca się w nim specjalna ściernica.

4. Szlifierki specjalistyczne służą do tworzenia detali o określonym kształcie.

Istnieją również maszyny, które wycinają metalowe półfabrykaty, aby stworzyć produkty o wysokiej precyzji. Są to tak zwane piły taśmowe. Na takich maszynach tworzone są narożniki, wycinane są rury, metalowe koła i kwadraty.

Jak w każdym biznesie, w obróbce metali istnieje kilka obiecujących obszarów. Aby je uwypuklić, konieczna jest analiza rynku obróbki metali i kształtowania się popytu konsumenckiego na określone wyroby metalowe. Po przeanalizowaniu podaży i popytu możemy dojść do wniosku, że w tej chwili istnieje pięć obiecujących obszarów w tym biznesie.


I oczywiście - linie do formowania rolek.

Do produkcji materiałów do układania ścian, dachów i budowy ogrodzeń można wykorzystać całe linie, które są instalowane w warsztacie. Najpopularniejsze linie produktów - ponieważ zwykle nie ma problemów ze sprzedażą produktów. Wszystkie arkusze faliste uzyskane w produkcji muszą być zgodne z GOST. Profil ten doskonale sprawdza się przy pokryciu dachów czterospadowych, praktycznie bez odpadów. Najpopularniejszą linią do produkcji blach falistych jest C8. Blacha falista stosowana jest do wszelkich ogrodzeń i okładzin powierzchni poziomych i pionowych (ściany, płoty). Nie mniej popularne są blachy faliste C10.

Najpopularniejszą płytką jest Monterey. Takie zadaszenia można spotkać w różnych częściach naszego kraju. Istnieją obiecujące nowe płytki metalowe „Adamante” i „Finera”, które stopniowo wypierają „Monterrey”.

Każdy taki profil metalowy wymaga osobnej linii. Ale niektóre linie umożliwiają produkcję 2 rodzajów produktów: płytek metalowych i blach falistych. Przykładowo linia do produkcji płytek metalowych „Kaskada” zwija zarówno płytki metalowe, jak i blachę falistą C20/25.

Linia składa się z odwijarki zwojów, maszyny do formowania rolek, nożyc, urządzenia odbiorczego i automatycznego układu sterowania.

Odwijak – służy do odwijania zwoju metalu i podawania go do walcarki, gdzie formowana jest blacha falista. Stół odbiorczy pełni funkcję magazynu, w którym można układać arkusze w celu dalszego pakowania. Linią steruje operator za pomocą automatycznego układu sterowania. Do pracy na linii zwykle wystarczą 2 osoby.

Wideo - Linia do produkcji płytek metalowych:

Pierwszy kierunek to obróbka metali, związana z produkcją różnego rodzaju śrub, nakrętek, sworzni i wkrętów samogwintujących. Produkty te cieszą się ciągłym popytem, ​​ponieważ są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu naprawczego, budowlanego i innych branżach usługowych. Analiza rozwoju rynku konkretnych usług, takich jak prace remontowe, wykończeniowe, budowlane czy produkcja mebli, pozwala stwierdzić, że tego typu produkty obróbki metali rozwijają się dość dynamicznie. Sprzęt, który można wykorzystać do rozwoju tej branży, nie jest bardzo drogi w porównaniu do innych gałęzi przemysłu metalowego.

Na współczesnym rynku takiego sprzętu dostępny jest zarówno sprzęt używany, jak i nowy. Nowy sprzęt prezentowany jest w szerokiej gamie, od krajowej po wysokiej jakości zagraniczną.

Aby zaangażować się w takie działania, będziesz potrzebować sprzętu obrotowego.
Każdy wie, że maszyny przeznaczone do tego typu obróbki metali występują w dwóch rodzajach. Pierwszy rodzaj to maszyny z oprogramowaniem, tzw. maszyny CNC oraz maszyny bez oprogramowania, w związku z czym ich ceny są zróżnicowane. Najdroższe maszyny tego typu zaczynają się od 100 000 euro, maszyny krajowe tego typu zaczynają się od 1 000 000 rubli. Najtańsze maszyny oczywiście już wykorzystano i można je kupić na złom. Następnie napraw to.

Drugim obiecującym obszarem obróbki metali jest wykonywanie różnych operacji spawania i cięcia gazowego. O perspektywach rozwoju tej branży można powiedzieć wiele, jednak konieczna jest także analiza branż, w których na tego rodzaju obróbkę metali jest największe zapotrzebowanie. Przede wszystkim ma to miejsce podczas prac budowlanych i naprawczych. Przyjrzyjmy się każdemu segmentowi osobno. We współczesnym biznesie budowlanym istnieje coś takiego jak wykonywanie prac na podstawie umowy i podwykonawstwa.

Jego istotą jest to, że firma chcąca wybudować wielopiętrowy budynek może nie mieć wysokiej jakości budowniczych, ale może pozyskać różnych wykonawców. Wśród tych wykonawców najbardziej poszukiwani są murarze i osoby znające się na obsłudze sprzętu spawalniczego. Dlatego żaden plac budowy nie może obejść się bez wysoko wykwalifikowanych spawaczy i rzeźbiarzy. Ponadto przy wykonywaniu drobnych prac budowlanych i naprawczych w budownictwie prywatnym wymagane jest wiele prac spawalniczych.

Kolejnym segmentem jest wykonywanie różnorodnych prac remontowo-montażowych. Taka praca jest wymagana zarówno w sektorze małych gospodarstw domowych, jak iw dużym sektorze przemysłowym. Każdy wie, że w dużych obiektach, takich jak elektrownie, fabryki, okresowo dochodzi do remontów kapitalnych urządzeń i różnych pomieszczeń. Podczas przeprowadzania remontu generalnego stary sprzęt jest demontowany, a następnie instalowany jest nowy lub instalowany stary, ale naprawiony sprzęt. Wielu dużych klientów nie ma takich specjalistów na personelu, dlatego do takich prac zatrudniani są różni wykonawcy, w których skład muszą wchodzić spawacze i wycinacze metali. Segment ten charakteryzuje się także tym, że praca jest opłacana bardzo wysokim kosztem.

Sprzęt dla takiej firmy zajmującej się obróbką metali nie jest bardzo drogi w porównaniu do tokarek. Lista takich urządzeń obejmuje różne maszyny do spawania i cięcia plazmowego, specjalne stoły z różnymi funkcjami i oczywiście maszyny kombinowane, które łączą funkcje toczenia i spawania. Sprzęt prezentowany jest zarówno przez producentów krajowych, jak i zagranicznych. Ogólnie rzecz biorąc, koszt sprzętu będzie zależał od konkretnych funkcji i mocy. Na rynku tym obecny jest także sprzęt używany.

Najtańszy sprzęt to sprzęt krajowy i chiński. Zagraniczne odpowiedniki światowych liderów są oczywiście znacznie droższe. Polityka cenowa będzie wynosić od 20 000 rubli za prostą spawarkę do 50 000 euro za skomplikowany sprzęt, który może wykonywać różne funkcje, od prostego spawania po toczenie i szlifowanie spawanych części. Jeśli mówimy o przeciętnych inwestycjach w celu rozpoczęcia tego typu działalności, to przede wszystkim musimy wziąć pod uwagę kierunek takiego biznesu. W końcu możesz wykonać proste spawanie i zdobyć pieniądze za 1 centymetr spoiny lub możesz wyprodukować pojedyncze części, które będą wymagały nie tylko spawania, ale także szlifowania.

Trzecim obiecującym kierunkiem jest produkcja specyficznych wyrobów walcowanych. W ciągu ostatnich 10 lat duże zapotrzebowanie cieszyło się na produkty wykonane z różnych profili aluminiowych. Weźmy na przykład produkcję okien metalowo-plastikowych. Wykonane są z profili aluminiowych, które posiadają specjalną powłokę. Ponadto do takich okien wykonywane są różne okucia i moskitiery. Istnieją inne rodzaje produktów walcowanych, które również cieszą się powodzeniem. Jest to produkcja profili aluminiowych dla budownictwa. Ten rodzaj biznesu jest w naszym kraju dość dobrze rozwinięty. Ponieważ popyt na jego produkty stale rośnie.

W Rosji buduje się nowe domy, w starych domach i mieszkaniach właściciele starają się wymienić przestarzałe drewniane okna na najnowsze metalowo-plastikowe. Dodatkowo do tego segmentu działalności należy produkcja drutu i małych rurek. Zgodnie z najnowszymi osiągnięciami różnych systemów grzewczych do prywatnego ogrzewania, rury miedziane i metalowo-plastikowe są bardzo skuteczne pod względem wymiany ciepła. Dlatego perspektywa rozwoju biznesu związanego z obróbką metalu w postaci walcówki nie zwalnia, a wręcz przeciwnie, z czasem będzie się zwiększać.

Oczywiście sprzęt dla takiego biznesu jest stosunkowo drogi, ale przy dobrym podejściu marketingowym można liczyć na jego szybki zwrot. Rynek sprzętu dla tej branży reprezentowany jest przez bardzo duży asortyment sprzętu i jego producentów. Jest to przede wszystkim sprzęt krajowy i importowany. Polityka cenowa tego sprzętu utrzymuje się na niezmiennie wysokim poziomie. Prawdopodobnie wynika to przede wszystkim z opłacalności takiego biznesu i wysokich wymagań technicznych dotyczących jakości wytwarzanych produktów.

Lista takich urządzeń jest bardzo długa i zależy przede wszystkim od rodzaju produktu, który będzie wytwarzany. Przede wszystkim są to różnego rodzaju linie walcownicze, linie do produkcji blachy falistej oraz specjalne urządzenia do pił taśmowych przeznaczone do cięcia metalu. Specjalistyczne urządzenia przeznaczone do odwijania rolek blachy, nawijania drutu, do produkcji drutu i wyrobów z niego (gwoździe itp.).

Cena takiego sprzętu, jak wskazano powyżej, będzie zależała od zastosowania. Oczywiście koszt może się różnić, ale możesz zainwestować 2 000 000 rubli. Za tę cenę można wyposażyć tylko jeden zakład produkcyjny, np. w blachy faliste czy profile aluminiowe. Do pełnego zakresu prac związanych z walcowaniem metali potrzebujesz od 2 000 000 do 12 000 000 rubli.

Czwartym rodzajem działalności, który ma duże znaczenie, jest produkcja niektórych wyrobów metalowych, na przykład części i innego rodzaju wyrobów tokarskich. Pod względem rentowności i rentowności jest to bardzo opłacalna produkcja, ale znowu koszt sprzętu jest dość wysoki. Produkty takie mają zastosowanie przede wszystkim na rynku motoryzacyjnym, a także na rynku różnych części i akcesoriów do drzwi, okien, mebli i innej stolarki.

Wszyscy wiedzą, że od 2010 roku dochody ludności znacznie wzrosły, więc popyt na różne artykuły gospodarstwa domowego i stolarkę zaczął rosnąć. Oczywiste jest, że warsztat do produkcji mebli lub do produkcji profili do okien nie będzie miał specjalnego sprzętu do produkcji różnych akcesoriów. Opłaca się kupować takie akcesoria od innych dostawców. Dlatego tego typu biznes jest obiecujący pod względem dalszego rozwoju. Sprzęt dla takiego biznesu nie jest znacząco drogi, a używane maszyny można kupić w celu jego rozwoju.

Rynek sprzętu do tego typu działalności jest pełen różnorodnych ofert, począwszy od starych tokarek radzieckich po najnowsze maszyny importowane, z wszelkiego rodzaju funkcjami i oprogramowaniem. Jak wspomniano powyżej, sprzęt tokarski jest drogi, ale przeciętną maszynę z różnymi funkcjami można kupić za 100 000 euro lub 1 000 000 rubli.

Ostatnim obszarem zasługującym na szczególną uwagę jest bezbłędna obróbka metalu metodą ciśnieniową. Obszar ten obejmuje wszelkiego rodzaju kucie i produkcję części pod ciśnieniem. Produkty kute są obecnie bardzo poszukiwane. Są to nie tylko umiejętne ogrodzenia i rozmaite barierki, ale także artykuły gospodarstwa domowego.

Wraz z rozwojem różnych sklepów i innych punktów sprzedaży detalicznej, kawiarni i restauracji, wyroby kute cieszą się dużą popularnością. Przede wszystkim podkreślają status instytucji i jej sytuację finansową. Przedmiotami kutymi są różnego rodzaju ogrodzenia, artykuły gospodarstwa domowego, ogrodzenia i bramy, latarnie. Pod prasą można również wykonać różne półfabrykaty i wyroby walcowane (rury i inne produkty). Aby rozpocząć ten biznes, należy przede wszystkim podkreślić, w jakim kierunku będzie działał przedsiębiorca. Jeśli jest to kucie, będziesz potrzebować specjalnego pieca i narzędzi, które nadadzą rozgrzanemu metalowi określony kształt. Jeśli przedsiębiorca zdecyduje się na kierunek związany z obróbką metali za pomocą prasy, wówczas niezbędny będzie zakup prasy wielofunkcyjnej. Należy również zauważyć, że nowoczesne kucie występuje w dwóch rodzajach: na zimno i na gorąco.

Sprzęt prezentowany jest przez różnych producentów, w związku z czym polityka cenowa jest inna. Głównym wyposażeniem są giętarki, różne prasy, piece grzewcze i narzędzia specjalne. Sprzęt do kucia na zimno kosztuje od 15 000 do 6 000 euro. Wszystko zależy od producenta takiego sprzętu. Można poćwiczyć kucie starym sposobem, podgrzewając metal w piecu i kształtując go za pomocą narzędzi do obróbki metalu. Koszt pras może wynosić od 60 000 rubli do 400 000 rubli.

Podsumowując główne obszary działalności związane z obróbką metali, należy zauważyć, że każdy rodzaj tego rodzaju działalności jest bardzo dochodowy, można jednak zaangażować się w kompleks tych dziedzin i tym samym natychmiast odpowiedzieć na pojawiające się zapotrzebowanie na obróbkę metali. Jedyną wadą, która może mieć wpływ na rozwój tego biznesu, jest znaczna cena sprzętu i stale zmieniający się popyt na produkty. Ponieważ popyt bezpośredni zależy od dochodów ludności. Należy także zwrócić uwagę na dużą konkurencję. Zagęszczenie różnych warsztatów obróbki metali jest bardzo duże.
Po rozważeniu wszystkich zalet i wad tej branży obróbki metali należy przeanalizować, jak prawidłowo otworzyć taką firmę.

Przede wszystkim musisz wiedzieć, że jeśli ustawisz się z punktu widzenia producenta, będziesz musiał otworzyć spółkę LLC i zapłacić znaczną kwotę podatków. Dlatego lepiej po prostu zostać indywidualnym przedsiębiorcą.

Aby otworzyć warsztat metalowy, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki. Pierwszym czynnikiem jest przede wszystkim lokal. Wybierając pomieszczenie, należy zwrócić uwagę na obecność wentylacji, prawidłowe okablowanie elektryczne i alarm przeciwpożarowy w warsztacie.

Otwierając warsztat, w którym to wszystko jest wadliwe, praca nie będzie możliwa, ponieważ organy regulacyjne w postaci inspekcji przeciwpożarowej i służby sanitarnej po prostu nie wydadzą pozwolenia. Kolejnym czynnikiem jest rekrutacja personelu do pracy na tak profesjonalnym sprzęcie. Pracownicy muszą posiadać określone kwalifikacje, które muszą być potwierdzone specjalnymi dokumentami (dyplom, zaświadczenie o nadaniu stopnia). Jest to przede wszystkim konieczne, aby zapobiec różnym urazom związanym z pracą i sporom z organami regulacyjnymi.

Zanim podejmiesz decyzję o kosztach i zyskach, musisz opracować strategię marketingową. Taka strategia będzie opierać się przede wszystkim na potrzebie określonego rodzaju obróbki metali na terenie, na którym taki warsztat się otwiera. Nie musisz oszczędzać na reklamach. Reklama jest bardzo ważna w takim biznesie. Ponadto konieczne jest posiadanie bardzo szczegółowych informacji o potencjalnych nabywcach takich produktów. Przykładowo, prowadząc działalność związaną z kuciem, trzeba mieć informacje o wszystkich elitarnych sklepach, przestrzeniach handlowych i osobach, które mogą zapłacić za wysokiej jakości kute produkty. Właściciele bogatych nieruchomości mieszkalnych. Produkując profile i różne produkty, należy zwrócić uwagę na obecność różnych firm świadczących usługi w zakresie naprawy maszyn, prac budowlanych i instalacyjnych.

Jeśli firma wiąże się z pracami tokarskimi, należy poszukać przedsiębiorstw, które zakupią produkty tokarskie. Ponadto należy zwrócić uwagę na Internet. Są to przede wszystkim różne strony internetowe firm. Na takich stronach można przesyłać oferty handlowe wraz z próbkami prac, a także wyszukiwać strony, na których różne przedsiębiorstwa organizują przetargowe zakupy robót i części. Można nawet spróbować stworzyć własny sklep internetowy, ale trzeba to zrobić, jeśli asortyment jest szeroki. Produkty takie jak wkręty samogwintujące, śruby, nakrętki, różne profile budowlane. Można sprzedać w różnych sklepach z narzędziami. Nie możemy jednak zapominać o dostępności odpowiednich certyfikatów państwowych.

Podsumowując, należy określić, jakie inwestycje będą potrzebne, aby otworzyć taki biznes. Należy od razu zaznaczyć, że dokładna inwestycja będzie zależała od wyboru biznesu. Dlatego przyjmiemy wartość średnią. Biorąc pod uwagę zakup sprzętu i wynajem warsztatu, będziesz musiał mieć 2 000 000 - 15 000 000 rubli. Ponadto należy wziąć pod uwagę liczbę pracowników i ich wynagrodzenia. Jest to wartość indywidualna i zależy od pragnień biznesmena.

Aby obliczyć zwrot kosztów zakładu obróbki metali, należy również wziąć średnią wartość wszystkich podobnych zakładów obróbki metali. Jeśli więc przejdziemy do kalkulacji cen niektórych rodzajów wyrobów metalowych (surowców), a także kosztu produktów końcowych, biorąc pod uwagę wydane zasoby, możemy dojść do wniosku, że zwrot kosztów dla przeciętnego warsztatu będzie 1 rok. Oczywiste jest, że to wszystko w przybliżeniu. We współczesnym biznesie istnieje coś takiego jak planowanie biznesowe. Robią to specjalne firmy, w których skład wchodzą różni ekonomiści i analitycy pracujący w różnych obszarach biznesu.

Oczywiście każdy warsztat i związane z nim wyposażenie może zmienić jego koszt. Uderzającym przykładem jest niedawny spadek kursu rubla na wymianę walut, który zmusza każdego producenta do radykalnej zmiany cen nie tylko sprzętu i surowców, ale także produktów. Dlatego, aby mieć pełną informację na temat zwrotu z inwestycji, kompetentny biznesplan może zapewnić nawet jeden dzień. Trzeba też wziąć pod uwagę, że niektórzy przedsiębiorcy zaciągają kredyt w banku, a to są inne wyliczenia i inny zwrot z inwestycji.

Podsumowując wszystko powyższe, możemy śmiało stwierdzić, że branża obróbki metali ma bardzo dochodowy element komercyjny, ale także pewne trudności związane z podatkami i szczegółowym ustawodawstwem. Ten biznes wymaga poważnych inwestycji i agresywnej polityki marketingowej. Tylko idealne połączenie tych dwóch elementów może przełożyć się na sukces tego biznesu i jego dalszy rozwój.

Nowe pomysły biznesowe




Czelabiński przedsiębiorca Denis Vidyakov twierdzi, że teraz jest czas, kiedy małe firmy mogą wyrobić sobie markę

Nie każdy może zająć się produkcją – w obecnej sytuacji gospodarczej wielu początkujących przedsiębiorców nie ryzykuje inwestycji w tak złożony biznes. Kryzys niesie jednak nie tylko trudności, ale i nowe możliwości – wszystko zależy od tego, pod jakim kątem na to spojrzeć. Przedsiębiorca Denis Vidyakov z Czelabińska, który otworzył firmę produkującą konstrukcje metalowe, na własnym przykładzie pokazał, że gdy jest cel, można pokonać wszystkie przeszkody. Ta historia powiedział wiodący portal Czelabińsk 74.ru.

Denis Widyakow | Zdjęcie: Oleg Kargapołow


Zacząłem pracować przy konstrukcjach metalowych w zeszłym roku. Mój tata jest spawaczem i w pewnym momencie miał problemy w pracy. Nie traciłem czasu – zarejestrowałem spółkę z oo, wynająłem lokal, zakupiłem sprzęt i zacząłem pracować. Miałem już doświadczenie w biznesie – wcześniej otworzyłem klub paintballowy, który z powodzeniem działa do dziś. Ale konstrukcje metalowe to dla mnie zupełnie nowy kierunek, musiałem zgłębiać ten temat na bieżąco.

Pokój 80 mkw. m został nakręcony razem z partnerem w dzielnicy Leninsky w Czelabińsku. Na samym początku na sprzęt składały się szlifierki z garażu, wiertarki z domu i wyrzynarki z pracy. Wszystkie reklamy odbywały się wyłącznie za pośrednictwem bezpłatnych witryn i powoli pojawiały się pierwsze zamówienia. Otworzyliśmy na początku zeszłego lata i było to bardzo trudne, bo sezon był już stracony. Chwycili się dosłownie wszystkiego, co było związane z metalowymi konstrukcjami: markiz, przebieralni, poziomych drążków, ławek, koszy na śmieci. Od pierwszego zamówienia kupiliśmy giętarkę do rur, kompresor i spawarki.

Szczerze mówiąc, początkowo wystarczało tylko na czynsz i pensję. Tak było aż do połowy jesieni, kiedy zamówienia w ogóle przestały napływać. Wyciągali drobne rzeczy, głównie dla swoich znajomych – żeby komuś zrobić piec, płot czy stół. Kiedyś pracowali w niekorzystnej sytuacji - źle obliczyłem szatnię. Ale kontrakt to kontrakt – musiałem go zawrzeć i oddać.

Jesienią zaczęły się prawdziwe problemy z pieniędzmi, bo czynsz trzeba było płacić co miesiąc. Dług rósł do grudnia i na początku tego roku wynosił 70 tysięcy rubli. W rezultacie musiałem wyprowadzić się z wynajmowanego warsztatu i wypisać we własnym imieniu pokwitowanie, że osobiście oddam pieniądze.

"Konkurencja w tej branży jest ostra, ciężko jest przetrwać. Ale z drugiej strony, teraz wszystkie duże firmy w tym obszarze zwolniły z powodu niestabilności gospodarczej w kraju i nadszedł czas, kiedy małe firmy mogą sobie poradzić znany."


Znaleźliśmy nowy warsztat z dobrymi warunkami i minimalną kwotą wynajmu. Warunek był jeden – trzeba kształcić studentów tej instytucji. Żaden student się nie pojawił, w związku z czym podniesiono nam czynsz, ale na szczęście w tym momencie mieliśmy już zamówienia. Najpierw z darmowych stron, później zacząłem powoli inwestować pieniądze w reklamę. Zaczęły napływać telefony i entuzjazm także rósł. Poza tym w ciągu dwóch miesięcy zrobiłem stronę internetową z reklamami, a poczta pantoflowa działa świetnie. Znajomy pomógł nam stworzyć witrynę, więc zaoszczędziliśmy tutaj pieniądze. W pewnym biznesie wszystko zawsze kręci się w jednym kręgu – wszyscy się znają i ludzie zaczynają udostępniać nam swoje kontakty.

Należy zauważyć, że konkurencja w tym biznesie jest ostra, trudno jest przetrwać. Ale z drugiej strony, teraz wszystkie duże firmy w tym obszarze zwolniły z powodu niestabilności gospodarczej w kraju i nadszedł czas, kiedy małe firmy mogą się ujawnić. Zdałem sobie z tego sprawę w praktyce – jeśli zrobisz wszystko dobrze, w kryzysie możesz podnieść się jeszcze lepiej. Trzeba konkurować ceną, jakością i własnymi rozwiązaniami.

Przez jakiś czas zimą próbowaliśmy zrobić stojaki na drewno opałowe, czerpaki do kominka, pogrzebacze do pieców - nie udało się. Potem zdałem sobie sprawę, że muszę skoncentrować się na jednej rzeczy, a nie rozpraszać się w różnych kierunkach. W tym roku zgłosiła się do mnie firma zajmująca się placami zabaw dla dzieci. Działa na rynku od dawna, ale teraz jej dostawcy przestali dotrzymywać terminów. Skontaktowali się ze mną, pracowaliśmy razem, a ja zaangażowałem się w małe formy - są to huśtawki, karuzele, ławeczki, poziome drążki i tak dalej. Oznacza to, że teraz zajmuję się upiększaniem placów zabaw dla dzieci.

Kolejnym rodzajem działalności, który wybrałem, były grupy wejściowe do projektu - klatki schodowe i balustrady. Mój partner odszedł z firmy, bo nie miał wystarczająco dużo czasu, teraz rozwijam się sam. Zamówienia napływały także z innych firm: musiałem przesiedzieć rozmowy, aby nawiązać niezbędne połączenia. Generalnie ludzie nie odmawiają, jest pośpiech, mimo że w tym roku sezon budowlany jest ogólnie nieudany. Zaczęło się na początku lata, a teraz dopiero nabiera tempa, choć zwykle nabiera tempa wcześniej.

Na początku w ogóle nie myślałem o dużych pieniądzach, chciałem zająć ojca czymś i tak narodził się ten pomysł. Popełniłem też pewne błędy, nie bez tego. Na przykład początkowo nie byłem szczególnie dobry w szczegółach, ponieważ nie przestudiowałem tematu dokładnie, wszystkiego nauczyłem się w praktyce. Teraz mogę śmiało powiedzieć, że znam się na swoim biznesie.

Pracy jest wystarczająco dużo. Oprócz mnie w załodze pracuje pięciu pracowników: kierownik, trzech spawaczy i pomocnik. Znalazłem partnerów do malowania. Wzrosły także wolumeny metali i już otrzymujemy rabaty.

Zamawiam metal u sprzedawców w Czelabińsku. Dostałem dobrą zniżkę od jednego dostawcy, dostarczają z dostawą, wszystko jest wliczone w cenę. Tomy nie pozwalają nam jeszcze zamawiać z fabryk, a mój metal jest różnych typów. Materiały eksploatacyjne kupuję głównie z reklam, bo nie ma sensu kupować ich w sklepie – okazuje się, że są za drogie. A z osobami prywatnymi łatwiej jest negocjować.

Sprzęt został już w pełni opłacony, zakupiono już nowe maszyny. Część z nich wykonujemy sami – zamawiamy części zamienne i silniki u tokarzy. Dziś wszystko jest zautomatyzowane, warsztat jest gotowy do wyprodukowania określonej ilości produktów. Aktualnie przygotowywany jest katalog, a w przyszłości chcę także stworzyć sklep internetowy. Przejdziemy także certyfikację, gdyż tego wymagają wszystkie szkoły i przedszkola, z którymi planujemy współpracować.

„Zasadniczo możesz zarabiać na wszystkim, jeśli masz cel i jasne zrozumienie tego, co robisz”.


Oczywiście dobry sprzęt jest drogi. Chcę kupić cięcie laserem, żeby mieć pełen zakres usług obróbki metali, ale niestety nie ma jeszcze takiej opcji, kosztuje to około pięciu milionów. Ale najważniejsze, że jesteśmy na dobrej drodze. Firma nabrała rozpędu i wszyscy pracownicy otrzymują wypłaty na czas. Osiągnęliśmy już stabilny harmonogram pracy, wszystkie procesy są usprawnione i zautomatyzowane. Warsztat miał kiedyś 80 mkw. m, a teraz 150 mkw. m. Ale to już nie wystarczy. Kiedy przychodzi zamówienie na 30–40 ławek, po prostu nie ma już miejsca.

Niedawno skontaktowali się ze mną przywódcy ruchu charytatywnego. Zaproponowali upiększenie podwórek: zainstalowanie piaskownic dla dzieci, huśtawek i poziomych drążków. Pierwszy plac został już wybrany, myślę, że będziemy kontynuować prace w podobnym formacie.

Co mogę doradzić początkującym przedsiębiorcom, aby uwierzyli w swój biznes i nie bali się kryzysu. Tak naprawdę możesz zarabiać na wszystkim, jeśli masz cel i jasne zrozumienie tego, co robisz.

Koszty rozpoczęcia działalności gospodarczej (RUB):

  • Rejestracja LLC – 4000;
  • czynsz – 16 500;
  • prąd – 2500;
  • wynagrodzenie – 25 000;
  • usługi księgowe – 2000;
  • kapitał zakładowy – 10 000;
  • materiały eksploatacyjne – 7000.
Wydatki jednorazowe (rub.):
  • sprzęt - około 160 000;
  • tworzenie stron internetowych – 5000.
  • hosting – 3000.
Koszty miesięczne (RUB):
  • wynagrodzenie pracownika – 140 tys.;
  • hosting - 3000;
  • usługi księgowe – 4000;
  • czynsz – 15 000;
  • prąd – 4000;
  • materiały eksploatacyjne – 10 000;
  • reklama w serwisie – 5000.

Obróbka metali to szeroka gama procesów kształtowania pojedynczych jednostek, elementów, konstrukcji i wyrobów. Metody obróbki metali można podzielić na: cięcie, łączenie, formowanie. W tym przypadku stosuje się następujące operacje: napawanie, obróbka cieplna i natryskiwanie cieplne, obróbka antykorozyjna, siekanie i cięcie, toczenie, frezowanie i obróbka plastyczna na maszynach, szlifowanie, wykonywanie otworów, hartowanie, nakładanie powłok dekoracyjnych.

Firma Uralosnastka Sp. z oo oferuje wszelkiego rodzaju obróbkę metali. Nowoczesny warsztat metalowy produkuje produkty o idealnie gładkiej powierzchni i wymiarach dostosowanych do ułamka milimetra. Maszyny CNC i innowacyjne technologie umożliwiają wykonanie tak delikatnych prac. Zaawansowany technologicznie przemysł obróbki metali otworzył obecnie nowe możliwości dla przedsiębiorstw na wszystkich poziomach. Aby uzyskać produkty wysokiej jakości, spełniające wysokie wymagania dzisiejszego dnia, jest to konieczne warsztat metalowy z kompleksem nowoczesnych maszyn.

Jednym z najważniejszych materiałów odkrytych przez człowieka jest metal. Nie ma dziś dziedziny działalności, w której nie byłoby produktów stopowych. Inżynieria mechaniczna, medycyna, przemysł chemiczny i budowlany, przemysł lekki i spożywczy, energia nuklearna, lotnictwo i technologia kosmiczna... Listę branż, w których wykorzystuje się części wykonane z metalu, można ciągnąć w nieskończoność. Dlatego obróbka metali jest dochodowym, ale bardzo odpowiedzialnym biznesem. Sam proces jest pracochłonny, zaawansowany technologicznie i wymaga ultraprecyzyjnego, drogiego sprzętu.

Wyposażenie warsztatu obróbki metali

Nasz warsztat metalowy wyposażone w najnowocześniejszą technologię. Na 1500 mkw. kwadraty znajdują się:

  • maszyny do prasowania;
  • maszyny do frezowania i toczenia ze sterowaniem programowym;
  • wiertarki;
  • prasy wykrawające
  • prasy krawędziowe;
  • instalacje elektroerozyjne
  • tokarki automatyczne;
  • Piece do obróbki cieplnej metali;

Wykonujemy prace o dowolnej złożoności, w razie potrzeby opracowujemy dokumentację techniczną i rysunki do produkcji części.

Usługi obróbki metali

Zakład obróbki metali nasza firma - ugruntowana, nowoczesna produkcja. Obróbką metali zajmują się doświadczeni, wysoko wykwalifikowani specjaliści ze specjalnym wykształceniem technicznym. Świadczymy wysokiej jakości usługi w zakresie wytwarzania i naprawy wyrobów, osprzętu i narzędzi. Rodzaje wykonywanych prac:

  • cięcie płomieniowe, laserowe, strumieniem wody;
  • cechowanie;
  • prace frezarskie i tokarskie;
  • malowanie proszkowe;
  • prace spawalnicze.

Obróbka metalu:

  • korekta defektów na przedmiotach;
  • znakowanie metali;
  • cięcie metali narzędziami zmechanizowanymi lub ręcznymi;
  • cięcie ręczne;
  • ręczne składanie;
  • cięcie nici;
  • uzyskiwanie faz, wgłębień stożkowych i cylindrycznych, otworów.

Cięcie plazmowe odbywa się na maszynach CNC, co pozwala zminimalizować straty metalu i zapewnić niezwykle dokładne cięcie detali. Toczenie jest konieczne do produkcji części będących korpusami obrotowymi - dysków, wałów, sprzęgieł, kołnierzy itp. Frezowanie pozwala uzyskać obraz na powierzchni metalu o dowolnej złożoności. Najczęściej wykorzystuje się go do dekoracyjnej obróbki wyrobów metalowych, np. do wykonywania tabliczek z obrazami i wypukłymi literami.

Wycinarka laserowa zapewnia najdokładniejsze cięcie blach. Prasy krawędziowe posiadają funkcję „symulacji procesu gięcia”. Do produkcji wyrobów perforowanych stosuje się prasy wykrawające. Na życzenie klienta istnieje możliwość wykonania perforacji arkuszy z ozdobnymi otworami, o dowolnym skoku.

Korzyści ze współpracy z nami

Nasi klienci wybierają nasze warsztat metalowy, ponieważ jesteśmy przedsiębiorstwem działającym w pełnym cyklu. Posiadany sprzęt pozwala nam na produkcję wyrobów seryjnych w dość krótkim czasie. Nasi klienci doceniają to, że posiadamy:

  • Wytwarzane produkty charakteryzują się wysokimi parametrami jakościowymi.
  • Projektowanie i obróbka metali wyrobów na zamówienie realizujemy nawet według ustnego opisu klienta.
  • Dzięki własnemu sprzętowi cena produktów jest optymalna.
  • Zamówienie realizowane jest ściśle w określonym terminie.

Skontaktuj się z nami, a wyprodukujemy dla Ciebie formy, stemple, matryce o różnych rozmiarach, kołnierze dla przemysłu naftowego i gazowniczego, matryce, okucia i innego rodzaju produkty w pełni spełniające europejskie standardy jakości.