화장지 생산 허가증. 화장지 생산용 장비

화장지 생산은 수익성이 높고 수요가 많은 사업입니다. 수요가 있는 모든 제품은 제조업체에 상당한 이익을 가져다주며 화장지에 대한 수요도 상당히 높습니다.

이전에 이 제품이 사치품이었고 모든 가정에서 발견되지 않았다면 이제 화장지는 일반적으로 사용 가능한 위생 용품 중 하나이며 그것 없이는 하기가 매우 어렵습니다.

제품의 수요가 많기 때문에 이를 제조하는 크고 작은 기업이 많이 있습니다. 이 생산 틈새 시장의 치열한 경쟁에도 불구하고 화장지 생산은 비용 효율적이고 수익성이 높습니다.

화장지는 무엇으로 만들어지나요?

종이는 일반 폐지로 만들어집니다. 이 경우 기성품을 구매하거나 생산을 위한 특수 장비를 구매할 수 있습니다. 완성 된 위생 위생베이스는 길이가 2m에 달하는 롤 형태로 판매됩니다. 이러한 롤의 무게는 600kg에 이릅니다.

준비된 원료로 제품을 만들면 폐지의 이물질을 제거하고 분쇄하고 철저히 세척하는 생산 초기 단계를 절약할 수 있습니다. 하지만 화장지를 대량으로 생산하는 데 관심이 있다면 매번 구매하는 것보다 원료 준비 라인을 설치하는 것이 더 수익성이 높습니다.

폐지를 화장지 생산의 원료로 사용하는 경우에는 브랜드별로(MS1~MS11) 구분이 필요합니다. 화장지를 생산하려면 폐지 MS1, MS2, MS3, MS7(판지), MS10(신문)을 사용하는 것이 좋습니다.

화장지 생산 과정

제품은 다음과 같은 단계로 제조됩니다.

1. 처음에는 폐지에서 이물질을 제거하고 분쇄기에서 분쇄하고 물을 첨가하고 혼합하고 생산 체를 통해 여과하여 남은 종이 클립, 돌, 유리 등을 잡습니다.
2. 제지 생산에는 상당한 물 소비가 필요합니다. 두 번째 단계에서는 원료가 흐르는 물과 회수수로 세척하기 위해 수조로 보내지기 때문입니다. 고품질의 제품은 더욱 하얗고 깨끗한 상태를 유지하기 위해 충분한 시간 동안 세탁됩니다. 낮은 품질의 제품을 생산하려면 더 적은 양의 물이 필요합니다(종이의 색상이 더 어둡습니다).
3. 공장에서는 원료를 더 미세한 조각으로 분쇄하고 물-종이 혼합물을 생산합니다.
4. 다음으로, 원료의 조성(물과 종이 펄프의 비율)이 조절되는 용기에 덩어리를 넣은 후 준비된 혼합물을 제지 기계로 보냅니다.
5. 롤 생산 라인은 혼합물이 부어지는 특수 컨베이어 메쉬로 시작됩니다. 여분의 액체는 저장소로 유입되어 종이 세척 단계(반환수)로 보내집니다. 종이 펄프는 컨베이어를 통과하여 건조 드럼으로 들어가며 온도는 110°C에 이릅니다. 드럼이 고르게 회전하고 원료가 건조됩니다. 그런 다음 스크레이퍼 나이프를 사용하여 건조된 덩어리를 시트로 자르고 보빈으로 굴립니다.
6. 다음 단계에서는 릴을 풀고 종이를 비틀어서 완성된 롤로 만드는 풀기 기계가 설치됩니다. 여기서 종이에 엠보싱을 적용하여 필요한 구조를 형성합니다(2, 3겹). 롤의 길이는 릴 크기이며 직경은 완성된 화장지 롤의 직경과 같습니다.
7. 마지막 단계에서는 롤에 라벨을 붙이고 사용할 수 있도록 작은 롤로 절단합니다. 롤의 무게는 엄격하게 규제되어야 합니다. 무게를 측정한 후 상자에 포장하여 소비자에게 배송됩니다.

영상: 화장지는 어떻게 만들어지나요?

화장지 생산용 장비

여러 기능을 수행하는 하나의 기계를 사용하여 일부 유형의 생산을 수행할 수 있다면 생산 라인과 미니 공장을 사용하여 화장지 생산이 가능합니다. 시간당 최대 60kW의 에너지 소비를 갖는 발전소를 생각해 봅시다.

펄퍼

이 장치는 특수 블레이드가 설치된 수직 원통형 욕조입니다. 회전시키면 물이 첨가된 폐지가 섬유질로 부서져 이물질을 걸러내는 특수 체를 통해 펄퍼에서 제거됩니다. 생산 요구에 따라 최대 400~500톤/일 용량의 펄퍼를 라인에 설치할 수 있습니다.

버키

제지 기계

설치 생산성은 1~2톤/일입니다. 제지 기계에 들어가면 혼합물은 연속적으로 움직이는 철망 위로 향하게 됩니다.

여기서 과도한 물은 (자체적으로 그리고 진공 장치의 도움으로) 배수되고 전체 메쉬에 분산된 종이는 고무 롤러를 사용하여 압착됩니다. 이 경우 압착된 물은 레지스터 집수기로 들어가고, 물이 채워지면 펌프는 이를 폐지가 세척되는 탱크로 펌핑합니다.

압착 후 원료는 압착부로 보내져 종이를 압착하고 남은 물을 제거합니다. 원료의 투명도와 밀도가 높아지며 기공률이 감소하고 기술적 특성이 향상됩니다. 그런 다음 종이를 회전식 건조기에서 건조시킵니다. 원통형 드럼에 뜨거운 증기를 추가로 공급하면 더욱 빠르고 효과적으로 건조할 수 있습니다.

드럼의 회전속도는 약 10rpm으로 표면이 고르게 가열되어 제지펄프의 수분을 65% 제거할 수 있다. 이 생산 단계에서 완성된 화장지 시트가 얻어집니다.

다음으로, 직물은 보빈에 감겨져 다음 단계로 넘어갑니다. 제지기의 전력 소비량은 160-200kW/시간(생산성에 따라 다름), 웹 폭 ≤ 1250mm, 물 소비량 ≥ 3m3/일입니다.

비디오: 화장지 생산 라인.

되감기 기계

화장지 생산의 이 단계에서는 보빈이 풀리고 주어진 직경의 롤로 형성됩니다. 롤러를 이용하여 종이에 엠보싱이나 도안 등을 입히고 여러 겹을 형성한 후 판지 슬리브에 제품을 감거나 직접 로그(롤)를 형성하는 방식입니다.

기계가 작업할 수 있는 보빈의 직경은 1300mm 이하이고 통나무 직경은 120mm 이하입니다. 엔진 출력은 1.5kW, 기계 중량은 470kg이며 화장지 생산용 장비를 사용하면 조밀한 통나무를 형성하고 종이를 더 부드럽게 만들 수 있습니다.

슬라이싱 머신

마지막 단계에서 롤은 필요한 높이로 절단됩니다. 기계를 사용하면 필요한 롤 높이(80~200mm)를 설정할 수 있습니다. 설치 생산성은 1200롤/시간에 이릅니다.

절단은 제공된 샤프닝 메커니즘을 갖춘 밴드 나이프(이동 속도 25-27m/s)로 인해 발생합니다. 기계의 엔진 출력은 1.5kW이고 설치 중량은 150kg입니다.
미니 화장지 생산 공장에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 설치 용이성;
• 고성능;
• 3~4명의 직원이 서비스를 제공합니다.

화장지를 만드는 것은 어렵지도 비싸지도 않습니다. 장비 구매를 위한 초기 자재 투자는 높은 수요와 낮은 원자재 비용으로 인해 빠르게 성과를 거두었습니다. 가장 중요한 것은 장비를 올바르게 선택하고 생산 및 판매를 조직하는 것입니다.

비디오: 사업으로서의 화장지 생산.

현대 생산 기술 덕분에 단층 롤 화장지에 국한되지 않고 판지 또는 플라스틱 슬리브를 사용하여 2층 및 3층 화장지의 범위를 확장하여 일반 화장지 대신 넓은 "패밀리" 롤을 생산할 수 있습니다. 향료나 다양한 부조 및 엠보싱을 추가하기 위한 표준 50미터 롤입니다.

 

넓은 종이 주방 수건에 대한 수요가 점점 늘어나고 있습니다. 그들의 생산 기술은 화장지 생산과 다르지 않습니다. 시간이 지남에 따라 구색에 종이 냅킨을 포함시켜야 합니다. 식당과 얼굴 위생 모두에 사용됩니다. 지폐, 농담, 각종 설명서 등의 형태로 인쇄물로도 제작이 가능합니다.

생산 원료

생산의 주요 원료는 위생 및 위생 목적을 위한 종이 베이스(슬리브에 롤 형태로 제공)이며, 이는 다양한 종류의 폐지로 GOST 표준에 따라 만들어집니다. 베이스의 길이는 1~2m, 무게는 100~600kg입니다.

폐지를 원료로 사용할 수도 있습니다. 폐지를 사용하면 더 비싼 장비가 필요하지만 원자재가 절약됩니다. 판지 종이 코어는 별도로 구매하거나 독립적으로 생산할 수 있습니다. 그것을 만들려면 특수 접착제 (예 : 덱스트린)와 캐스트의 판지가 필요합니다. 포장지나 폴리에틸렌, 그리고 회사 로고가 있는 라벨이 필요합니다.

필수 장비

생산되는 제품은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

1. 슬리브가 있는 화장지(슬리브);
2. 슬리브 (슬리브)가없는 통나무로 말아 놓은 화장지.

첫 번째 옵션의 경우 부싱을 별도로 구입하거나 직접 만들어야하지만 추가 기계가 필요하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 두 번째 경우에는 원자재 비용이 낮아지지만 해당 제품에 대한 수요는 코어지보다 훨씬 낮습니다.

화장지 생산용 장비 섹션에서 생산 작업장용 장비의 예를 찾을 수 있습니다.

생산 장비에는 두 가지 유형이 있습니다.

1. 위생 및 위생 목적으로 종이 기반을 사용한 생산;
2. 폐지를 이용한 생산.

두 번째 옵션에는 더 비싼 장비가 필요합니다.

티슈 베이스에서 화장지를 생산하는 데 필요한 최소 장비:

• 되감기 및 감기 기계;
• 절단 기계;
• 포장 테이블

위생 목적의 종이 베이스를 원료로 하는 화장지 생산 기술:

1. 종이 베이스가 드럼에 설치됩니다.
2. 그런 다음 천공 및 엠보싱 블록을 통과합니다.
3. 넓은 소매 (소매)에 감겨 있거나 소매가없는 통나무로 꼬여 있습니다.
4. 필요한 너비의 롤이 절단기에서 형성됩니다.
5. 롤은 플라스틱 또는 종이 봉지에 포장됩니다.

폐지로 화장지를 생산할 때, 세척, 파쇄, 건조 후 스크래퍼 나이프로 종이 테이프를 제거하는 추가 장비가 필요합니다.

매상

제조업체에는 두 가지 주요 판매 채널이 있습니다.

• 중개기관(도매업체)을 통한 판매.
• 매장과의 계약을 통해 직접 판매

생산 수익성

화장지 생산 사업 조직에 대한 투자 타당성 조사.

생산을 시작하려면 다음 비용이 필요합니다.

워크숍 활동의 지출 부분은 다음과 같은 유형의 비용으로 구성됩니다.

• 제품 제조 비용
• 일반경비

제조 비용에는 다음 비용이 포함됩니다.

일반 비용에는 다음이 포함됩니다:

• 건물 임대 (100 평방 미터) : 50,000 루블.
• 직원 급여 (5 명) : 70,000 루블.
• 기타 비용 : 30,000 루블.

경제적인 품질의 종이 롤당 가격은 롤당 3.2루블(도매가)입니다. 예상 생산성이 30만 롤에 도달하면 월 수익은 960,000루블입니다. 활동 수익성 계산(평균 지표)

예상 생산성이 6개월 이내에 달성된다면 폐지로 화장지 생산을 조직하는 데 대한 전체 투자 수익은 24개월입니다.

가전제품에 대한 수요가 변화하고 있고, 수집용 의류가 유행에 뒤떨어지고, 자동차가 구식화되고 있다는 사실은 누구나 다 아는 사실입니다. 그렇기 때문에 대부분의 제조업체는 시장 상황에 의존합니다. 변함없이 유지되는 유일한 것은 화장지를 포함한 필수 상품에 대한 수요입니다. 어떤 경우에도 구매자를 찾을 수 있는 상품입니다. 따라서 이 생산 옵션은 비즈니스로서 매우 인기가 있고 경제적으로 유익합니다.

시장 리뷰

현재 이러한 유형의 제품은 가장 저렴한 브랜드부터 프리미엄 브랜드까지 다양한 가격대의 여러 제조업체로 대표됩니다.

몇 년 전에는 단층 종이에 대한 수요가 높았지만 이제는 상황이 바뀌었습니다. 수요는 값비싼 제품에 대한 충성도가 높아졌습니다.

통계 데이터를 활용하면 문명 국가의 위생용품 시장, 특히 화장지 분야의 시장 규모는 매년 7-9%씩 증가합니다.

숫자는 이러한 유형의 생산 및 판매의 개발 잠재력에 대한 비즈니스 노트를 가장 잘 설명합니다. 대형 슈퍼마켓과 슈퍼마켓을 고려하면 사실상 아무것도 없기 때문에 이 부문의 경쟁이 낮기 때문에 화장지 재판매를 위해 자신의 상점을 열 필요가 없다는 것을 이해하는 것이 좋습니다. 따라서 조직에는 긍정적인 측면과 부정적인 측면이 모두 있습니다.

정당한대로 자체 생산을 시작하는 것의 이점강조할 수 있습니다: 소매 체인은 매우 큰 중개자이므로 제조된 제품의 전체 재고를 인출할 수 있습니다. 이를 통해 이 부문의 "초보자"는 첫날부터 비즈니스에 투자한 비용을 회수하여 엄청난 양의 제품을 판매할 수 있습니다. 배치의 양. 따라서 제품이 오래되거나 보관되지 않으며 생산이 안정적으로 이루어집니다.

불리우리는 기존 판매 채널의 최소 30%를 차지하는 슈퍼마켓과의 경쟁이 가장 높다는 점에 주목합니다. 당연히 중소기업은 가장 수익성이 높은 개발 전략으로 소규모 판매 시점에서의 초기 판매를 선호합니다. 그러나 공장 규모의 경우 대규모 도매 데이터베이스와의 대규모 협력이 필요하거나 잠재 고객에 대한 후속 서비스를 위해 자체 딜러 유통 채널을 생성해야 합니다.

방 선택

화장지 생산 작업장을 선택할 때 지역 선택을 위한 특정 기준을 고려해야 합니다. 치수에 관해서는 면적이 150m2 이상이어야하고 천장 높이가 4m 이상이어야한다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다.

건물은 다음과 같이 나누어야합니다. 3개 섹션, 위치는 다음과 같습니다.

• 원자재 창고;
• 생산 라인;
• 완제품 보관.

객실 기준으로는 가용성 필요:

• 물 공급 (기본 요구 사항 - 하루 3m3);
• 전기(380W의 3상 전원 공급 장치 포함);
• 하수 설비

폐지로 화장지를 생산하는 장비

장비에는 초기에 생산 라인 설치가 포함되며, 이를 통해 제품을 인라인으로 생산하여 가능한 한 비용을 최소화할 수 있습니다. 그러나 생산 라인에도 추가 구성 요소가 필요하므로 비용은 피할 수 없습니다. 예를 들어 하루 1톤의 생산성을 갖춘 화장지 생산용 미니 공장의 구성 요소로서 배송, 턴키 설치 및 인력 교육을 합친 비용은 약 190~200만 루블이 될 것입니다.

생산 라인의 주요 요소화장지를 만드는 기계로, 다음이 없으면 그 작동을 상상할 수 없습니다.

• 발전기;
• 펄퍼;
• 진동 스크린;
• 다기능 밀;
• 세척 장치;
• 다양한 세척제 및 교반기;
• 압연 블록 절단 기계;
• 릴 풀기 기계;
• 포장 기계;
• 스티커용 테이블입니다.

현재 이러한 라인의 잠재적 제조업체가 부족하지 않다는 점을 강조할 가치가 있습니다. 따라서 배송, 설치, 시운전, 필요한 경우 수리 등의 조건에 협력할 준비가 되어 있는 사람에게만 주의를 기울이는 것이 필요합니다. 단순한 선은 누구에게도 유익하지 않다는 것을 기억하십시오. 때로는 더 많은 것을 포크해야합니다.

종이 타월이나 냅킨 등의 생산에 적합한 장비를 갖춘 기술 단지를 더욱 확장하는 것이 유망한 방향이 될 수 있습니다.

화장지 생산용 원료

다음 브랜드의 폐지가 화장지 제조용 생산 원료로 사용됩니다.

• MS1(인쇄 없이 표백된 셀룰로오스 종이);
• MS2(자가 있는 순백색 종이);
• MS3(책과 잡지 형태의 종이);
• MS7(카드보드 원료);
• MS10(신문).

또한 천과 특수 메쉬(종이용), 판지(부싱 접착용), 좋은 종이 접착제 및 부싱 자체의 완성된 형태를 추가로 구입해야 합니다. 이 허가를 획득할 때 원치 않는 문제를 방지하려면 모든 표준을 준수하는 제품 인증서가 널리 보급되어 신뢰성이 입증된 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 원자재를 구입하는 것이 좋습니다.

화장지 제조기술

그리고 관리 결정 외에도 화장지 생산의 소유자 또는 잠재적 조직자가 적어도 화장지가 어떻게 "존재하게 되는"지에 대한 아이디어를 가져야 하는 것은 매우 자연스러운 일입니다. 이 프로세스는 다단계입니다. 일반적으로 완제품의 세척부터 포장까지 여러 프로세스로 나눌 수 있습니다.

1) 준비

따라서 초기 단계는 후속 처리를 위해 원자재를 즉시 준비하는 것입니다. 재활용 가능한 재료는 다양한 불순물을 제거한 다음 물을 첨가하여 분쇄해야 합니다. 완전히 분쇄된 젖은 덩어리를 건조하고 특수 여과기를 통해 여과하여 청소 초기 단계에서 제거할 수 없는 작은 함유물(유리, 종이 클립, 클립 등)을 제거할 수 있습니다.

2) 치즈 세척

청소 결과는 탱크로 들어가고, 그곳에서 수돗물과 재활용수로 헹구기를 기다립니다. 이 경우 공정의 중요한 구성 요소는 세탁 자체이며, 품질에 따라 종이의 품질(세탁 기간이 생산된 종이의 색상(백색도)에 영향을 미침)과 비용(생산)이 결정됩니다. 가격 요소로서의 비용). 사용한 물은 바로 하수구로 흘러갑니다.

3) 미세분쇄

새로운 물과 함께 원료를 분쇄하고 다기능 분쇄기를 사용하여 물-종이 덩어리 상태로 만든 다음 압력 탱크로 옮깁니다.

4) 농도 조절

다음 생산 작업은 생성된 혼합물과 물의 구성 비율을 조절하기 위해 압력 탱크에서 적절한 용기로 전환하는 것입니다. 필요한 지표에 도달하면 제지기의 테이블 칸에 물을 부어 동일한 질량이 균일한 층에서 불필요한 수분을 제거합니다.

화물 운송 회사 개설의 모든 뉘앙스:

5) 롤형 블랭크의 생산

생성된 서스펜션은 운송 벨트 역할도 하는 나일론 메쉬 덕분에 압착됩니다. 잉여액은 원료세척을 재사용하기 위해 회수탱크로 보내집니다. 종이 덩어리는 건조를 위해 드럼으로 보내지고 그곳에서 가열됩니다. 거기에서 가열하고 건조시킨 다음 제거합니다. 절단된 테이프는 완전히 건조되어 롤 베이스처럼 감겨집니다.

6) 풀기 및 추가 엠보싱

결과 릴은 바로 특별판으로 보내집니다. 엠보싱용으로 설계된 풀기 기계입니다. 이 되감기는 웹(2~3겹의 종이)과 두꺼운 롤을 구성하는 데 필요합니다.

7) 포장 및 슬라이싱

이전 작업의 결과는 인쇄소에서 미리 인쇄된 라벨로 봉인되고 기계에서 롤로 절단됩니다. 결과 롤은 무게를 측정하고 포장하여 후속 판매 준비를 합니다.

영상: 화장지는 어떻게 만들어지나요?

구현

차례로, 주제는 이미 이전에 다루어졌습니다. 구현은 귀하의 이익이 좌우되는 매우 중요하고 신중한 비즈니스 조치입니다. 화장지를 만드는 것만으로는 충분하지 않고, 만드는 과정도 하나의 예술이라고 할 수 있습니다.

동시에, 이행을 위해 준비한 교두보를 명확하게 확립해야 운송 및 보관에 어려움을 겪지 않을 것입니다. 어려움이 있어서는 안 됩니다. 이 제품은 과거에도 그랬고 앞으로도 수요가 많을 것이므로 모든 사람에게 필요합니다.

이러한 종류의 제품은 과세되지 않으며 소비세 범주에 포함되지 않으므로 판매가 어떤 식으로든 제한되지 않고 수량에 관계없이 판매될 수 있습니다.

화장지 생산의 수익성

제품 판매를 위한 두 가지 채널이 있으므로 도매 회사, 유통업체 또는 소규모 소매업체의 충성도를 안전하게 기대할 수 있습니다. 쉬운 옵션은 중재 계약을 체결하는 것입니다. 이렇게 하면 바로 계산이 가능합니다 외부에서 구매자를 찾을 필요 없이 대규모 배송에 적합합니다. 사실, 이 경우 화장지 구매 가격에 영향을 미칩니다. 철물점, 위생용품을 판매하는 부서 등에 상품을 배송하려면 양방향으로 작업해야 합니다.

이 생산의 수익성은 상당히 높습니다. 화장지 생산과 소규모 투자를 위한 잘 계획되고 신중하게 계획된 사업 계획을 통해 예상되는 수익은 유쾌할 것입니다. 통계에 따르면 화장지 생산은 사업으로 이루어집니다. 평균적으로 8~9개월 안에 성과를 냅니다.(생산량의 뉘앙스 및 원자재 공급 업체 선택 등과 같은 기타 문제에 따라 다름).

화장지 시장 - 제품 판매 방법

화장지 생산은 수익성이 있습니까? 오늘 시장에 진입하는 것이 수익성이 있습니까? 이 질문에 대한 명확한 대답은 없습니다. 그러나 특정 결론을 도출할 수 있습니다.

대부분의 생산 아이디어와 마찬가지로 문제는 판매로 귀결됩니다. 국내 화장지 제조업체가 여전히 국가의 요구를 완전히 충족시킬 수 없다는 사실에도 불구하고 이 제품을 판매하는 것은 많은 소규모 제조업체에게 쉬운 일이 아닙니다.

제품 판매에서 가장 수익성이 높은 채널은 소매 체인입니다. 그러나 소규모 기업가가 대형 슈퍼마켓 진열대에 오르는 것은 어렵습니다. 현지 관리자는 진입을 위해 너무 많은 돈을 요구합니다. 탈출구는 단 하나뿐입니다. 독립 철물점과 소규모 도시 내 소매 체인 중에서 구매자를 찾는 것입니다.

경쟁은 주로 러시아인이 아닌 외국 제조업체로 구성됩니다. 그들은 대규모 소매 체인의 하드웨어 부서의 거의 모든 선반을 차지합니다. 화장지의 주요 공급업체는 독일, 폴란드, 이탈리아의 제조업체입니다. 그들은 값싼 화장지를 주요 전문으로 하는 국내 제조업체와 달리 고가의 2층 및 3층 종이를 생산합니다. 비즈니스 전문 포럼 "비즈니스."에 참여한 참가자 중 한 사람의 의견이 있습니다. 루":

방

종이 생산을 조직하려면 300평방미터의 공간을 선택해야 합니다. 사실은 여러 대의 기계를 포함하는 생산 라인이 넓은 면적을 차지한다는 것입니다. 또한, 장비 공급뿐만 아니라 인력이 움직일 수 있는 공간, 원자재 적재 및 완제품 배송을 위한 공간도 확보해야 합니다. 건물은 원자재 창고, 완제품 창고, 생산 작업장, 다용도실, 영업 및 회계 부서를 위한 사무실 공간 등 여러 구역으로 나뉩니다. 본격적인 연중 생산을 조직하려면 건물을 가열해야 합니다. 그러한 생산을 위한 기타 필수 요구 사항: 양호한 환기, 하수, 화재 안전 시스템의 존재. 기업 보안 시스템을 관리해야 합니다.

이렇게 준비된 공간을 임대하는 것은 비용이 많이 들 수 있습니다. 지역에 따라 가격이 크게 다를 수 있지만 한 달에 100,000 루블 미만을 기 대해서는 안됩니다.

생산 원료

화장지 생산의 기본 원료는 폐지(재활용자재) 또는 목재이다. 이 원료로부터 종이 베이스인 티슈 페이퍼를 얻습니다. 목재로 종이 베이스를 생산하는 과정은 기술적으로 복잡하고 값비싼 장비를 구입해야 합니다. 부드럽고 탄력 있는 재료를 얻으려면 가장 얇은 나무 층을 잘라야 합니다. 이 과정을 크레이핑(creping)이라고 하며 특수 기계에서 수행됩니다.

재활용 재료인 폐지를 사용하여 종이 베이스를 생산하는 것은 다소 간단합니다. 여기서 가장 중요한 점은 다양한 이질적인 불순물로부터 폐지를 청소하는 것입니다. 이렇게하려면 이중 세탁 방법을 사용하십시오. 청소된 폐지를 분쇄기에 넣은 후 물과 섞습니다. 다음으로 결과물은 +115 도의 온도에서 건조됩니다. 마지막 단계에서는 화장지 생산의 원료로 사용되는 동일한 크레이핑 방법을 사용하여 생성된 균질한 덩어리에서 얇은 층의 종이 베이스를 절단합니다.

소규모 기업이 생산 라인에 종이 기반 생산을 포함할 필요는 없다는 점은 말할 가치가 있습니다. 초기 단계에서 가장 좋은 방법은 기성 종이 기반을 구입하는 것이며, 그 중 시장에는 다양한 제안이 있습니다. 종이는 1~2m 길이, 무게 500kg의 넓은 롤 형태로 판매됩니다. 이를 통해 초기 단계에서 재정 자원의 상당 부분을 절약할 수 있습니다.

생산용 장비

종이 기반에서 화장지 생산을 구성하려면 되감기 및 감기 기계, 코어 기계, 절단기, 범용 포장 기계 및 붙여 넣기 기계와 같은 기계 세트가 필요합니다. 그러한 회선의 예상 비용은 $80,000입니다. 평균 라인 생산성: 교대당(8시간) 3~7,000롤. 근무일 22일을 고려하면 한 달에 1교대 근무 시 66~154,000롤의 종이를 생산할 수 있습니다.

기업 직원

생산 프로세스의 충분한 자동화에도 불구하고 소규모 기업이라도 많은 수의 근로자를 고용해야 합니다.

• 장비 조정자(마스터),
• 매장 관리자(감독) 및 기술자,
• 회선 교환원(5-6명),
• 점주와 노동자(일명 로더).

회계사, 영업 관리자, 영업 관리자 등 사무실 직원도 필요합니다.

그러한 팀의 대략적인 급여 기금은 한 달에 200,000 ~ 300,000 루블입니다.

화장지 - 얼마나 벌 수 있나요?

원자재, 임금 및 임대료를 고려하여 화장지 한 롤을 생산하는 비용은 약 4 루블입니다. 5~6 루블의 가격으로 한 롤을 판매할 수 있습니다.

한 롤에서 1 루블의 이익을 얻는다는 점을 고려하더라도 한 달에 100,000 롤을 판매하면 우리가 생산하는 모든 제품의 판매량이 80-90에 가까울 경우 이익은 100,000 루블이 될 것입니다. %.

화장지는 문명인에게 가장 중요한 가정용품 중 하나입니다. 이 필수 제품의 수백만 롤이 전 세계에서 매일 생산되고 사용됩니다. 모든 기업가가 화장지가 어떻게 만들어지는지 아는 것은 아닙니다. 한편, 이러한 필수 위생 제품의 생산은 가장 유망한 투자 중 하나입니다.

화장지의 종류

두루마리 화장지는 19세기 말에 등장해 처음에는 일반인들에게 조롱과 혼란을 불러일으켰다. 인구 증가와 문명 발달로 인해 생산 수요가 크게 증가했습니다. 현대 화장지는 이전 화장지와 크게 다르며 여러 유형이 있습니다.

원료에 따라:

• 회색 - 폐지로 제작됨(MS1, MS3, MS3, MS7 등급 - 판지, MS10 - 신문)
• 흰색 - 셀룰로오스로 만들어졌습니다.

레이어 수 기준:

• 단일 층;
• 2층;
• 다층(3개 이상의 층).

종류에 관계없이 화장지는 내구성이 있고 부드러우며 흡습성이 뛰어나고 물에 닿으면 섬유질로 부서져야 합니다. 장식하려면 알레르기 반응을 일으키지 않는 환경 친화적이고 중성 염료 만 사용할 수 있습니다.

생산 단계

종이 생산 공정은 여러 단계로 구성됩니다.

1. 원료 준비. 폐지는 불순물을 제거하고 특수 분쇄기로 분쇄한 다음 물과 혼합하고 교정 체를 통해 여과하여 남은 이물질을 걸러냅니다.
2. 물-종이 혼합물의 준비. 종이 펄프를 다량의 물로 세척하고 분쇄기에서 미세한 부분으로 분쇄합니다. 그런 다음 농도안정제에 부어 0.5%로 조정합니다.
3. 건조. 생성된 혼합물은 컨베이어 네트에 버려지고 이를 통해 건조 드럼으로 보내집니다. 라인을 통과하면서 여분의 물이 배수되어 세탁 단계로 보내집니다. 드럼에서 종이 펄프가 건조되고 시트로 절단되어 릴로 굴립니다.
4. 롤의 형성. 릴을 풀고 양각 처리한 다음 필요한 수의 레이어를 종이에 적용한 다음 필요한 직경의 롤로 감습니다.
5. 포장 및 교정. 큰 롤에는 라벨이 붙어 있으며 여러 개의 작은 롤로 잘립니다.

성형 단계에서는 종이에 색상을 입히거나 제조업체의 로고를 위에 적용하여 장식적인 디자인을 적용할 수 있습니다.

생산설비

한 대의 기계로 종이 제조 공정 전체를 완성하는 것은 불가능하기 때문에 제조사에서는 특수 라인을 설치하거나 미니 공장을 설치한다. 그들은 펄퍼, 혼합 탱크, 제지 기계, 풀기 기계 및 슬리 팅 장치로 구성됩니다.

펄퍼

소량의 물을 함유한 폐지를 섬유질로 쪼개어 일정한 구경의 체를 통과시키는 칼날이 달린 수직 원통형 욕조입니다. 이 장치는 불순물로부터 원료를 분쇄하고 정제하도록 설계되었습니다. 생산성은 크기에 따라 다르며 하루 최대 500톤에 달할 수 있습니다.

혼합 탱크

종이 생산을 위해서는 용량이 다른 여러 개의 탱크가 사용되며, 여기서 특정 농도의 물-종이 혼합물이 점차적으로 준비됩니다. 첫 번째 용기에서는 불순물이 제거된 슬러리를 다량의 유수 및 역수(메쉬 라인에서 씻어내는 물)로 세척하고 미세한 조각으로 분쇄합니다. 최종 제품의 품질과 가격은 순도에 따라 달라집니다. 생성된 혼합물은 압력 탱크로 들어가 농도 안정제로 들어가며, 여기서 물로 혼합물의 농도가 0.5%가 되도록 조정됩니다.

제지 기계

종이 펄프를 완전한 캔버스로 바꾸는 과정이 이루어지는 전체 생산의 주요 요소입니다. 메쉬 테이블, 프레스, 흡입 장치, 건조 드럼 및 릴로 구성됩니다. 탱크에서 물-종이 혼합물은 움직이는 메쉬 테이블로 흐르고, 여기에서 액체가 배수되고 진공 펌프에 의해 특수 탱크로 펌핑되어 추가 세척에 사용됩니다.

압착된 덩어리를 눌러 잔류 수분을 제거한 후 조밀하고 투명해집니다. 원료는 원통형 건조 드럼에 들어가 최대 40% 습도의 압력 하에서 분당 10회전으로 뜨거운 증기로 건조됩니다. 완성된 천을 스크래퍼 칼로 자르고 보빈에 감습니다.

되감기 기계

주어진 직경의 화장지를 성형하는 장치. 릴을 풀고 표면에 엠보싱 및 디자인을 적용하고 웹을 판지 코어에 감거나 롤에 직접 감습니다.

슬라이싱 장치

생산의 최종 단계에서 권취된 종이 웹은 직경 80~200mm의 작은 롤로 절단됩니다. 특별히 날카롭게 연마된 밴드 나이프 덕분에 기계의 생산성은 시간당 최대 1200개에 달할 수 있습니다.

화장지 생산은 간단하고 수익성이 높은 사업입니다. 많은 리소스가 필요하지 않으며 적절한 영업 조직을 갖춘 경우 신속하게 비용을 지불할 수 있습니다.