Rosatom წარმოების სისტემა. როგორ ნადგურდება რუსული ატომური ინდუსტრია RPS-ის დანერგვით. ექსპერტების შეხედულება შიგნიდან. AKP-ის შექმნის ისტორია, მისი არსი

არც ისე დიდი ხნის წინ, ჩემი კოლეგა ობნინსკში იმყოფებოდა როზატომში მოწინავე სასწავლო კურსებზე. ასე რომ, როგორც კი AKP მოხსენიებულია ერთმანეთთან საუბარში, აღშფოთებისა და აღშფოთების აბსოლუტურად ერთსულოვანი ნაკადი გაჩნდა. ყველამ თქვა, რომ აბსოლუტურად არასაჭირო საბუთების უზარმაზარი მოცულობის გამო, მთავარი სამუშაოსთვის დრო უბრალოდ აღარ რჩებოდა, ხალხი იძულებული გახდა სამსახურის შემდეგ დარჩენილიყო, თავად წარმოება კი შემთხვევით დარჩა. მაშ, რა არის ეს აბრევიატურა, რამაც გამოიწვია უარის მკვეთრი რეაქცია სრულიად განსხვავებული ადამიანების - მენეჯერების, ინჟინრების, ეკონომისტების მხრიდან მთელი რუსეთიდან?

AKP-ის შექმნის ისტორია, მისი არსი

RPS არის Rosatom-ის წარმოების სისტემა, რომელიც დანერგილია 2009 წლიდან. იგი დაფუძნებულია Toyota Lean Production System-ზე (TPS), რომელიც შეიქმნა იაპონიაში 1945 წლიდან 1975 წლამდე. კონკრეტულ პირობებში: ომისშემდგომ პერიოდში იაპონია ნანგრევებში იყო და ქვეყანას სჭირდებოდა სხვადასხვა ტიპის ახალი მანქანები (სამგზავრო, მსუბუქი და საშუალო სატვირთო მანქანები და ა.შ.) მცირე რაოდენობით. ზოგიერთი დებულება, მაგალითად, ნაწილების ფერის დიფერენციაცია, დაკავშირებულია მუშების გაუნათლებლობასთან, ხოლო ომისშემდგომ პერიოდში ეს ძირითადად გლეხები იყვნენ. როგორც მეფის რუსეთში: თივა და ჩალა. მთავარი იდეა არის სწორი ნაწილები დროულად და სწორ ადგილას. იდეა კარგია და სულაც არ არის ახალი. მაგრამ აქ არის ამ იდეის განსახიერება...

მიუხედავად იმისა, რომ ატომური ელექტროსადგურებისთვის საწვავის წარმოება ფუნდამენტურად განსხვავდება მანქანების წარმოებისგან, განსაკუთრებით ომისშემდგომ იაპონიაში, Rosatom-მა შექმნა ცალკე სტრუქტურა RPS-ის განსახორციელებლად - დირექტორატი (RPS განვითარების დირექტორი - S.A. Obozov) პერსონალით. 41 ადამიანიდან. RPS სტრუქტურები ასევე შეიქმნა საწვავის კომპანიის TVEL-ის საწარმოებში, მათ შორის ელექტროსტალის მანქანათმშენებლობის ქარხანაში, რუსეთში ატომური ელექტროსადგურების საწვავის მთავარი მწარმოებელი.

საწარმოებმა მოაწყეს RPS-ის ბიუროები და შექმნეს განყოფილებები სახელოსნოებში, სადაც ფუნქციონერები გათავისუფლებულნი იყვნენ მათი ძირითადი სამუშაოსგან. ვფიქრობ, იქნება რამდენიმე ასეული ასეთი გათავისუფლებული ადამიანი, რომლებიც არ არიან სს PSR-ის ცენტრალურ შტაბში როსტომის მასშტაბით.

ზოგადად, Toyota Lean წარმოების სისტემა არის ადრე ცნობილი ტექნიკის ნაკრები საბჭოთა დროიდან ეკონომიკის ან წარმოების ორგანიზაციის ნებისმიერი სახელმძღვანელოდან და წარმატებით გამოიყენება პრაქტიკაში:

ასე რომ, როგორც ამბობენ, ცნობილი "გაყვანის სისტემა" სხვა არაფერია, თუ არა წარმოების დაგეგმვის სისტემა, ინტეროპერაციული ნარჩენების გათვალისწინებით, რომელიც ადრე გამოიყენებოდა ქარხანაში.

კაიზენი: იყო და ყოველთვის არსებობდა გეგმები ტექნიკური ხელახალი აღჭურვისთვის, ხოლო წახალისებულია თავისუფალი კრეატიულობა - რაციონალიზაციის წინადადებებისა და გამოგონებების წარდგენა და განხორციელება.

სასაცილოა ლაპარაკი ყბადაღებულ 5C პრინციპზე (წესრიგისა და სისუფთავის დამყარება, რომლის მიხედვითაც 90 გვერდიანი გაიდლაინები გაცემულია და ამაღლებულია ფილოსოფიის წოდებაზე!) - ეს ისეთივე ორგანულია, როგორც ჭამის წინ ხელების დაბანა, გარდა ამისა, არის სახელოსნო. და საწარმოო კულტურის ქარხნული კომისიები, რომლებიც მუდმივად ეწევიან ამ საკითხებს.

ანდონ, ჯიდოუკა (ჯიდოკა): არ გადაიტანოთ დეფექტები შემდეგ ოპერაციებზე - როგორც ადრე, ასევე ახლა, ქარხანაში აღმოჩენილი დეფექტები ამოიღეს და მოათავსეს დეფექტების იზოლირებულ ოთახში, ამისთვის არსებობს სპეციალური მითითებები.

Gemba - საწარმოო შეხვედრები უნდა ჩატარდეს საწარმოო შენობაში.

მუდა არის არაპროდუქტიული დანაკარგები, რომლებიც მინიმუმამდე უნდა შემცირდეს.

ახლა კითხვაზე: "სად წახვედი?" ზოგჯერ ისინი პასუხობენ: "გემბას, აღმოფხვრა მუდუ".

PSR - ბორკილები წარმოების მუშაკებისთვის

ამრიგად, მთელი ეს სისტემა კარგად ცნობილ ბანალურ ჭეშმარიტებამდე მოდის. გამოჩნდა მეორადი და დამატებითი დოკუმენტების სიმრავლე მრავალი ინდიკატორით, განსხვავებული სტრატეგიით: 3 ნაბიჯი, 5 კითხვა, 14 პრინციპი და ა.შ. და ასე შემდეგ. ჩვენ ვალდებულნი ვართ შეავსოთ უზარმაზარი დოკუმენტები გეგმების, გრაფიკების, ცხრილების, მოხსენებების, გრძელვადიანი და „ამბიციური“ გეგმების პრეზენტაციის სახით და ა.შ. ერთი წლის განმავლობაში, დაახლოებით 90 დოკუმენტი გამოჩნდა AKP-ის ქარხნის ვებსაიტზე, მათგან ბევრი 100 გვერდის ფარგლებშია. უფრო მეტიც, წარმოების სპეციფიკა - სპეციალური მოთხოვნები პროდუქციის ხარისხზე (სანდოობაზე) - საერთოდ არ არის გათვალისწინებული.

საწარმოს აქვს უნიკალური აღჭურვილობა სხვადასხვა დამუშავების ციკლით. თუმცა, როსტომის RPS გუნდი, ტოიოტას კონსულტანტის ხელმძღვანელობით, მოდის, მიდის ხაზის გასწვრივ და მიუთითებს, რომ შესანახ მოწყობილობებს არ უნდა ჰქონდეს 3-5-ზე მეტი საწვავის ღერო (საწვავის ელემენტი). ეს იწვევს მთელი ხაზის შეფერხებას, თუ ერთი ერთეული ვერ ხერხდება. დისკუსიის მცდელობებზე მხოლოდ ერთი პასუხია: თქვენ არ იცით როგორ იმუშაოთ, ამიტომ თქვენი ადგილი ღობის უკანა.

ეს ყველაფერი წააგავს უნივერსალურ აბს ყველა დაავადებისთვის და ჰქვია ყაჩაღობა. უფრო მეტიც, დასახულია ურთიერთგამომრიცხავი ამოცანები - კლასად აღმოიფხვრას ინტეროპერაციული ნარჩენები და ამავდროულად გაიზარდოს პროდუქტიულობა. ეს ისეთივე არაბუნებრივია, როგორც მაღალი ზნეობის კულტივაცია ბორდელში: ბორდელის მფლობელი ამბობს: „გოგოებო, დილით ვსწავლობთ ნატაშა როსტოვას ნათელ გამოსახულებას, ლანჩის შემდეგ, მიპასუხეთ, კლიენტებს კი – კლიენტებს. და ვინც საკმარისად არ აშუქებს თემას, წავა პოლიციელთა საზოგადოების გაწმენდაზე. ”

მრავალრიცხოვან ინდიკატორებს, გრაფიკებს, დიაგრამებს, მოხსენებებს იგივე კავშირი აქვს პროდუქტიულობის მატებასთან, როგორც ცნობილ შვეიკის პრობლემაში: არის ოთხსართულიანი სახლი, თითოეულ სართულს აქვს რვა ფანჯარა, არის 2 კარის ფანჯარა და 2 ბუხარი სახურავზე. თითოეულ სართულზე არის 2 მოიჯარე. ახლა მითხარით, ბატონებო, რომელ წელს გარდაიცვალა კარის ბებია? თითქოს ჭურჭლის გარეცხვამდე დიასახლისი კედელს ნახევრად ხაზავს დიაგრამას და მასში მონიშნავს ყოველი გარეცხილი ჩანგლის თითოეულ ნაწილს, წყლის, საპნის, ელექტროენერგიის მოხმარებას და ითვლის თავის პროდუქტიულობას.

აქ არის ამონაწერი მხოლოდ ერთი დოკუმენტიდან "მცირე ჯგუფების შესახებ დებულებები" (MG: 6-10 ადამიანი): DPA-ის (წარმოების ანალიზის საბჭო) ფორმატი ჩამოყალიბებულია დეპარტამენტში და MG (12 - 20 გრაფიკი, რომელთაგან ბევრია. არის ფერადი და მუშავდება სპეციალური პროგრამების გამოყენებით), ამ შემთხვევაში უნდა ჩატარდეს წარმოების საათობრივი ანალიზი. MG-ის ლიდერი არის MG-ის წევრებს შორის ყველაზე კვალიფიციური მუშაკი. იმათ. ყველაზე კომპეტენტური მუშაკი (8 ადამიანიდან!) აპატიმრებენ არასაჭირო ფურცლების შევსების გამო, თუმცა ყველა მონაცემი ელექტრონულ მონაცემთა ბაზაშია და მეტი დრო აღარ ექნება. ინჟინრები ამ ყველაფერს ავსებენ განყოფილებისთვის გაფართოებულ ტომში და ზოგიერთი ინდიკატორი შესაფერისია საკანდიდატო დისერტაციისთვის.

რამდენიმე წლის განმავლობაში AKP იმდენად გაიზარდა, რომ გახდა თვითკმარი და ფუნქციონირებს ზოგადად ქაღალდების მთის გამოშვებით, მას არ სჭირდება წარმოება, შეუძლია თავისით და თავისთვის იმუშაოს.

რიცხვების შემცირება კი ნებაყოფლობითი ბრძანებით ხდება - პერიოდულად აჭერენ ერთ ადამიანს, რადგან AKP-ის მუშაკებიც კი ვერ ხსნიან კავშირს შრომის პროდუქტიულობასა და ათობით სურათს შორის. ხდება პერსონალის მიზანმიმართული ლიკვიდაცია, რომელზედაც დიდწილად არის დამოკიდებული პროდუქციის ხარისხი და საიმედოობა: მაღალკვალიფიციური მუშები უბრალოდ ათავისუფლებენ, ხოლო მათი ინჟინერია და ტექნიკური მენეჯერები ათავისუფლებენ და იხრჩობიან ქაღალდის ზღვაში, რაც ხელს უშლის მათ მუშაობას. ჩვეულებრივად. შემდეგ კი ეს კიდევ უფრო უარესია - როსტომის PSR მუშაკების სადესანტო პარტია დაეშვა ქარხანაში (ჩვენსზე რამდენჯერმე მაღალი ხელფასებით) და ჩემი კოლეგა, საწვავის ღეროების და შეკრებების წარმოების განყოფილების ხელმძღვანელი, ზოგჯერ გარშემორტყმულია სამით. ხალხი ერთდროულად: ერთი ითხოვს დაუყოვნებლივ დახატოს დიაგრამები, მეორე დახატოს ნახატები და შეავსოს ცხრილები, მესამეს სჭირდება ასი მაგნიტი კიდევ ერთი „სუპერმარკეტის“ შესაქმნელად (უსარგებლო სტენდი ათეულობით უსარგებლო ქაღალდით, რომლებიც მიმაგრებულია. მაგნიტები). ადამიანს უბრალოდ არ შეუძლია სამუშაოს შესრულება. და თქვენ არ შეგიძლიათ მათი გაგზავნა - ისინი მაშინვე გარბიან დირექტორთან საჩივრისთვის.

და კარგი იქნებოდა, მართლა ექსპერტები ყოფილიყვნენ, თორემ ერთ-ერთმა ახლახან მკითხა „ასეთი მმართველი“, ჟესტებით ცდილობდა აეხსნა, რომელს, ბოლოს და ბოლოს, მოედანი სჭირდებოდა! რა თქმა უნდა, მათ აქვთ კომპლექსური პროგრამები ცხრილების, გრაფიკების, დიაგრამების ასაგებად, მაგრამ მათი მთელი აქტივობა არის მცდელობა, რომელიც მიმართულია მოძრაობის მიმართულებაზე პერპენდიკულარულად - რაც არ უნდა გაზარდოთ ისინი, სიჩქარე არ გაიზრდება, არამედ, პირიქით, გაიზრდება. შემცირება ხახუნის ძალის გაზრდის გამო. პარალელური რეალობის შეგუება მაინც შესაძლებელი იქნებოდა, მაგრამ მეშინია, რომ ეს პერპენდიკულარული სამყარო უფსკრულში ჩაგვაგდებს.

AKP, როგორც არაეკონომიკური შამანისტური იდეოლოგია

AKP შედგება იძულების და პროპაგანდის ელემენტებისაგან, მე გავაანალიზე რა არის მასში მეტი, რას ჰგავს: ან ინკვიზიციისა და ჯვაროსნების დროინდელი ეკლესია, ან 20-30-იანი წლების კომისრები თავიანთი აგიტპროპით და გადავწყვიტე, რომ ის უფრო ამ უკანასკნელს ჰგავს, რაღაც შამანისტურ კომისრებს (შამკორა).

მათი მიზნების მიღწევის მეთოდები: ხარჯების შემცირება - არაეკონომიკური, შესრულების შეფასება ასევე არაეკონომიურია. იდეოლოგია უფრო მოგვაგონებს შამანურ კულტს ტოტემური ნიშნებით - უზარმაზარი სტენდები გრაფიკებით, მოხსენებებით, ცხრილებით, დიაგრამებით, გეგმებით, რომელთაგან ზოგიერთი მუშებმა უნდა შეავსონ ყოველ ნახევარ საათში; ტაბუდადებული სისტემა - ხაზზე არ უნდა იყოს 8-ზე მეტი ადამიანი (ამჟამად არაუმეტეს 6, უახლოეს მომავალში -5); არანაირი წინააღმდეგობა არ უნდა იყოს - ვინც ჩვენთან არ არის, ის ჩვენს წინააღმდეგაა; ყველა სტენდს უნდა ჰქონდეს ახალი სურათები; იატაკი უნდა გაირეცხოს მხოლოდ 5C პრინციპების გამოყენებით, რიტუალები და მანტრების წაკითხვა სტენდებზე.

წარმოების მუშაკების რეაქცია ტოპ შამკორების მოსვლაზე ერთი და იგივეა, რაც გლეხის რეაქცია კომისრების მოსვლაზე. თუ გლეხები მალავდნენ მარცვლეულს და პირუტყვს, მაშინ ჩვენ ვმალავთ საწვავის ღეროებს, ვხსნით მათ ხაზიდან, რადგან შეუძლებელია მუშაობა 3-5 საწვავის ღეროების ინტეროპერაციული ნარჩენებით და პროდუქტებით კონტეინერით, მათ მთელ კუთხეებში ჩაყრა. სახელოსნო. თუ ხედავენ ოპერატორს, რომელიც ზის, აკონტროლებს პროცესის ნორმალურ მიმდინარეობას, ან ავსებს ტექნიკურ დოკუმენტაციას, საყვარელი კითხვაა, რატომ ზის? და ისინი არ ამბობენ, რა უნდა გააკეთოს ოპერატორმა - ან დერვიშივით ტრიალებს, ან ახტება, მხიარულად ყვირიან, რადგან თავადაც არ იციან.

სერიოზული პრობლემების გადაჭრის ნაცვლად, AKP-ის მენეჯერები მათხოვრების შემოქმედებით არიან დაკავებულნი: „ქუდის ნაცვლად ქუდი გამოვიყენოთ!“

ან კიდევ უფრო უარესი - წამოიჭრება ტექნიკურად დაუსაბუთებელი იდეები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების კოლაფსი: მათ მუდმივად მოეთხოვებათ საწვავის ღეროების დამზადება ერთი საწვავის ვაზნისთვის, შემდეგ გამეორება მეორისთვის და ა.შ. ხოლო საწვავის ელემენტები კასეტაში არის სხვადასხვა გამდიდრების, სხვა ტიპზე გადასვლისთვის საჭიროა საწვავის მარცვლების ამოღება და აღჭურვილობის აღდგენა. იგივეა, რაც მანქანის წარმოებისას, ჯერ მარტო მას ამზადებენ M10 თხილს, კეთდება აღჭურვილობა, მერე M14, აღჭურვილობის გადაკეთება, შემდეგ M16 და ა.შ., 1 მანქანა აწყობილია და ციკლი მეორდება. როგორც ამბობენ, კომენტარი არ არის! იაპონელებმა კი ზოგადად წამოაყენეს წინადადებები და კატეგორიული ფორმით, რომელსაც სისულელე არ შეიძლება ეწოდოს.

საწესდებო დოკუმენტებში PSR პოზიციონირებულია, როგორც საკონსულტაციო კომპანია შემდეგი ტიპის საქმიანობაში:

კონსულტაცია ბიზნესისა და მენეჯმენტის საკითხებზე;

საწარმოს ეფექტურობის ანალიზის, წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციის, ტრენინგების სწავლებისა და ჩატარების, არაპროდუქტიული დანაკარგების შემცირებისკენ მიმართული ტექნიკის დანერგვის სერვისების მიწოდება.

როგორც ჩანს, AKP მნიშვნელოვნად აჭარბებს თავის უფლებამოსილებას, ავრცელებს მეტასტაზებს როსტომის ყველა საწარმოში (332 შვილობილი საწარმო 2015 წლის 31 მარტის მდგომარეობით), მეთაურობს ყველას არაფერზე პასუხისმგებლობის გარეშე.

და მენეჯმენტის თეორიის თვალსაზრისით, RPS არის ერთგვარი უპასუხისმგებლო დარტყმა მხარეს (მეცნიერების აზრით, ეს არის სისტემა უკუკავშირის გარეშე, რაც არ უნდა გააკეთონ, წარმოება იქნება პასუხისმგებელი).

2013 წლის ანგარიშის მიხედვით (პუნქტი 2. RPS OJSC-ს არ აქვს ფილიალები ან წარმომადგენლობები. საიდან გაჩნდა RPS-ის ბიუროები საწარმოებში და გათავისუფლებული მუშები სახელოსნოებში? და შემდეგ, საკონსულტაციო მომსახურების გაწევისას, უნდა ჩატარდეს ტენდერი, უნდა დაიდოს ხელშეკრულება და ანაზღაურება უნდა გადაიხადოს სამუშაოს შედეგების მიხედვით, გამოდის, რომ საწარმოები ასრულებენ სამუშაოებს OJSC "PSR"-სთვის და ასევე ანგარიშს უწევენ მათ.

ყველაფერი თავდაყირა დადგა! AKP-ის დირექტორატის გარდა, ყველაფერი უკანონოა - უბრალოდ ზემოდან დაწესებული ერთგვარი ინიციატივა. დღესდღეობით უფრო მეტი ადამიანი ხატავს "სურათებს", ვიდრე აკეთებს საწვავის წნელებს.

ანალოგია მახსენდება რაიონულ კომიტეტებთან, რომლებიც საბჭოთა პერიოდში აძლევდნენ მითითებებს, როდის უნდა ხვნა, დათესვა, მოსავალი, რა სიღრმეზე დარგეს კარტოფილი და ა.შ. ყველამ იცის როგორ დასრულდა. მაგრამ მაინც ისინი პასუხისმგებელნი იყვნენ თავიანთ მითითებებზე. ასე რომ, 1959 წელს, რიაზანის საოლქო კომიტეტის პირველმა მდივანმა მიიღო სოციალისტური შრომის გმირი ხორცის გეგმის სამჯერ შესრულებისთვის, ხოლო ერთი წლის შემდეგ მან თავი მოიკლა, რადგან მან ყველა ძროხა დანის ქვეშ ჩადო და ხორცი აღარ იყო. ან რძე. ესენი თავს არ ისვრიან. ყველაფერს წარმოებას დააბრალებენ - ანალიზი უნდა გაკეთებულიყო არა 80 ინდიკატორის, არამედ 180-ის მიხედვით, „სუპერმარკეტში“ საბუთების შევსება არა ყოველ ნახევარ საათში, არამედ ყოველ ხუთ წუთში და ა.შ. და ასე შემდეგ. მაგრამ ძროხა თითქმის აღარ დარჩა.

ფინანსური ნაკადების გადანაწილება RPS-ზე

RPS-ის ფუნქციონერები იღებენ დანაზოგის გარკვეულ პროცენტს საწარმოს ნებისმიერი ტიპის საქმიანობიდან, ამიტომ 3 ჯადოსნური ასო „PSR“ ჩასმულია ნებისმიერ დოკუმენტში. ბოლო დროს ადგილზე პერსონალის რაოდენობა თითქმის 2-ჯერ შემცირდა, გეგმა კი 30%-ით გაიზარდა, ხელფასები კი იგივე დონეზე დარჩა. არსებული სტანდარტების მიხედვით, ადგილზე 2-ჯერ მეტი პერსონალი უნდა იყოს. ცხადია, დაზოგილი თანხები მიდის RPS სტრუქტურის შესანარჩუნებლად. 2011 წლის 30 სექტემბრის No1 ოქმის მიხედვით 2011 წლის ბოლომდე 42 105 000 რუბლი გამოიყოფა მხოლოდ ერთი RPS ამოცანისთვის. ტექნიკური დირექტორი სემინარის გუნდს ესაუბრა შემდეგი ინფორმაციით: ქარხნის მოგება 2011 წელს იყო 1700 მილიონი რუბლი, ხოლო 2012 წელს დაგეგმილი იყო 200 მილიონი რუბლი და ეს ყველაფერი გადანაწილდება RPS–ის საშუალებით. 2012 - ში OJSC "PSR"-მ მიიღო 277,264,000 რუბლი მხოლოდ კონსულტაციისთვის და ეს მხოლოდ ცენტრალური ოფისისთვის და როსტომის ასობით თანამშრომლის გათვალისწინებით, და ასობით ოფიციალურად ჩამოთვლილი მუშები და ინჟინრები, მაგრამ ჩართული ექსკლუზიურად RPS-ში, რომლებიც ბალანსზეა. საწარმოების ფურცელი, მათი კოვენები (მათ კონფერენციებს უწოდებენ) მთელი ქვეყნის მასშტაბით (ამ წლის აპრილში - სოჭში), თანხა რამდენჯერმე მეტი იქნება. ახლა AKP-ის მუშები თავიანთი წარმოების მაგიდიდან ნამსხვრევებს მათთვის ცნობილი კრიტერიუმების მიხედვით ხსნიან (თუ კარგ ხასიათზე არიან და სიხარბე მთლად არ დაიხრჩო).

ტყუილად არ ითვლება ჯორჯ ორუელი დიდ მწერლად. ასევე 1945 წელს გამოიცა მისი წიგნი "ცხოველთა ფერმა". ჩვენი მდგომარეობა იქ ძალიან ზუსტად არის პროგნოზირებული:

”ზოგჯერ ჩანდა, რომ მიუხედავად იმისა, რომ ფერმა სულ უფრო მდიდრდებოდა, ამ სიმრავლეს არაფერი ჰქონდა საერთო ცხოველებთან - რა თქმა უნდა, ღორების გარდა. რა თქმა უნდა, ისინი არ ერიდებოდნენ თავიანთ საქმეს. ისინი დატვირთულები იყვნენ, როგორც სკვილერს არასოდეს ეცალა ახსნა, გაუთავებელი პასუხისმგებლობებით მეთვალყურეობა და ორგანიზება ფერმაში მუშაობისთვის. ბევრი რამ, რაც მათ გააკეთეს, უბრალოდ ცხოველების გაგების მიღმა იყო. მაგალითად, სკვილერმა განმარტა, რომ ღორები ყოველდღიურად ათვალიერებენ ისეთ იდუმალ ნივთებს, როგორიცაა „რეზიუმეები“, „ანგარიშები“, „წუთები“ და „შეხსენებები“. ისინი დიდი, მჭიდროდ დაწერილი ქაღალდის ფურცლები იყო და როცა ივსებოდა, ფურცლები ღუმელში იწვა. ამ სამუშაოზეა დამოკიდებული ფერმის კეთილდღეობა, განმარტა სკილერმა. მაგრამ მაინც, ღორები თავიანთი შრომით საკვებს არ ქმნიდნენ და მათ დიდ გუნდს ყოველთვის შესანიშნავი მადა ჰქონდა“.

AKP-ის საქმიანობის შედეგები. Დასასრულის დასაწყისი

და AKP-ის თანამშრომლების მთელი საქმიანობა წააგავს ამ საყვარელი ცხოველების ჩვევებს: გაწმენდის ყველა მუწუკი უკვე შეჭამეს და მუხის ქვეშ თხრა დაიწყო. და ის ფაქტი, რომ მუხის ფესვები უკვე გაჟღენთილია, მათ არ აწუხებთ. მაგალითები? – გთხოვთ: 2011 წლის ზაფხული ერთ-ერთ ატომურ ელექტროსადგურზე 3 კასეტა დაქვეითდა და რეაქტორში საწვავის ელემენტების კოროზია აღმოაჩინეს - ეს გადაუდებელი შემთხვევაა. და ამ ინციდენტებმა საგანგაშო რეგულარობით დაიწყო გამეორება. ცოტა ხნის წინ, ერთი რეაქტორის გაშვების დროს, საწვავის შეკრების კომპონენტების დაცემა დაიწყო მილიონობით (ათეულობით მილიონი?) რუბლით. და ეს საწვავის წნელები და შეკრებები იწარმოება ზუსტად იმ ადგილებში, სადაც მუშები გარბიან ერთი ოპერაციიდან მეორეზე და ინჟინრები დაკავებულნი არიან ნახატების დახატვით, რომლებიც გადაჭიმულია ხაზის გასწვრივ ათეულ მეტრზე, როგორც ზვიგენი. და 2-ჯერ ნაკლები მუშა დარჩა ხაზზე, ვიდრე სამი წლის წინ. და შემდეგ მოდის AKP-ის გუნდი Rosatom-დან, რომელსაც ხელმძღვანელობს კონსულტანტი იაპონიიდან, დაახლოებით 15 ადამიანი და დაფიქრებული ამბობს, რომ კიდევ ერთი ადამიანის გათავისუფლებაა საჭირო. შემდუღებელი და სხვა გამოცდილი მუშაკები, რომლებიც დამოკიდებულნი არიან საწვავის ღეროების საიმედოობაზე, იძულებულნი არიან შეასრულონ სხვა ამოცანები, რათა მათ არ ჰქონდეთ საკმარისი დრო მათი ძირითადი სამუშაოსთვის. როგორი პროდუქტის სრული კონტროლი შეიძლება იყოს? შეფერხებები დაიწყო კომპონენტების მიწოდებაში მათი ხარისხის მკვეთრი გაუარესებით. ეს აქამდე არასდროს მომხდარა. ცოტა ხნის წინ მივიღეთ დეფექტური კომპონენტები, მათთან ერთად ავაწყვეთ 2 საწვავის შეკრება, რომელთა დაყენება შეუძლებელია რეაქტორში, ზარალი დაახლოებით 20 მილიონი რუბლი.

ზოგიერთმა ახალგაზრდა ქალბატონმა AKP-დან, რომელიც, როგორც ჩანს, წარმოებაში ერთი დღეც არ უმუშავია, გაბრაზებულმა უსაყვედურა წარმოების დირექტორს, რომ საჭირო იყო ყოველდღიური შეხვედრების ჩატარება ობიექტებზე. თქვენ არ შეგიძლიათ დაუმორჩილებდეთ - ჩვენს სახელოსნოში 18 მეტრის სიგრძის სურათებით სტენდები დავაყენეთ (ხალხმა მათ მაშინვე უწოდა გოდების კედელი) და ქარხნის ხელმძღვანელობა და მთავარი სახელოსნოები იქ ყოველდღე იკრიბებიან. თუ ამ დროს მოხდა გადაუდებელი შემთხვევა და მენეჯმენტი ადგილზე არ არის, შეიძლება არასწორი გადაწყვეტილება იყოს მიღებული და აქ თქვენ გაქვთ კასეტების და დეფექტური კომპონენტების დეპრესია. მე დიდი ხანია ვმუშაობ საწარმოში და არასოდეს შემიმჩნევია ასეთი მძიმე, მჩაგვრელი, უიმედო ატმოსფერო, მით უფრო მეტად გამსჭვალული მკვეთრი უარყოფით ჩვენზე მოთავსებული არაკომპეტენტური ზედამხედველებისა და მძღოლების, აპოლოგეტების საქმიანობებზე. სისულელისთვის. წარმოების სპეციფიკიდან გამომდინარე, გვყავს კომპეტენტური, კვალიფიციური თანამშრომლები, ისინი ყველაფერს ხედავენ და ესმით და ყველაზე გავრცელებული რეაქცია ყველა ამ ბაქანალიაზე არის: „აბსურდი, სიგიჟე, უსამართლობა“. თუ 2009 წელს MSZ OJSC-ის წილის ფასი იყო 11,400 რუბლი, მაშინ 2013 წლის 16 ივლისს ეს იყო 1,800 რუბლი - ბაზარს არ შეუძლია მოატყუოს ლამაზი სურათები და ფსევდომეცნიერული ტექსტები.

სხვათა შორის, კომპანია “AREVA”-ს საწვავის ღეროების საწარმოო ობიექტზე კომპანიის ხელმძღვანელობამ იაპონელების ხელმძღვანელობით აკრძალა მსგავსი საქმიანობა და მათ პროდუქტებზე არც ერთი უარი არ არის!

Გზა არსაითკენ. Toyota სისტემის გამოყენება მსოფლიოში და რუსეთში

შევხედოთ პრობლემას მეორე მხრიდან, არსებული ფაქტებიდან გამომდინარე. მჭლე წარმოების ექსპერტი კურტის კუირინი, რომელმაც ნახევარი მსოფლიო მოიარა, წუხს, რომ როდესაც ამაზე ფიქრობთ, მხოლოდ სამმა კომპანიამ წარმატებით დანერგა მჭლე წარმოების სისტემა. ესენი არიან Toyota, Honda და Danaher. ყველა სხვა საწარმო, რომელიც დაადგა ამ საწარმოო სისტემის დანერგვის გზას, ძალიან ზედაპირულად არის დაკავებული Lean Manufacturing ინსტრუმენტების გამოყენებით. და ეს ძალისხმევა უშედეგოა. იმათ. სისტემა არსად დგას ფესვებს და ზემოაღნიშნული 3 კომპანია ფუნქციონირებს, სავარაუდოდ, არა სისტემის წყალობით, არამედ სისტემის მიუხედავად.

მაგალითი რუსული ინდუსტრიიდან: ნიჟნი ნოვგოროდ კაიზენი

პირველი საწარმო რუსეთის საავტომობილო ინდუსტრიაში, რომელმაც გამოიყენა იაპონური მჭლე წარმოების ტექნოლოგიები, იყო GAZ. 2005 წლიდან სისტემამ ფუნქციონირება დაიწყო გორკის საავტომობილო ქარხნის ყველა საწარმოში. იგი მოიცავს ოთხ პრინციპს: „ადამიანები ჩვენი ყველაზე ღირებული აქტივია“, „ფოკუსირება წარმოების ადგილზე“, „უწყვეტი ყოველდღიური გაუმჯობესება“ და „მომხმარებელზე ფიქრი“. ნიჟნი ნოვგოროდის მოსახლეობა იმდენად "გაუმჯობესდა" და "დაფიქრდა", რომ შეწყვიტეს ვოლგის წარმოება და მთავრობა იძულებული გახდა 38 მილიარდი რუბლი გაეტანა GAZ-ში (1,2 მილიარდი დოლარი მაშინდელი კურსით). ცხადია, მთელი მათი ინტელექტუალი. ძალა და ფინანსური რესურსი წავიდა „სურათების“ გამოცემაზე, როგორც ჩვენ მათ ვუწოდებთ, მაგრამ აღარ რჩებოდა ენერგია და ფული მანქანებისთვის.

მეცნიერებასა და ტექნოლოგიაში არსებობს შედეგის განმეორებადობა (განმეორებადობა). თუ შედეგი არ განმეორდება (რასაც ჩვენ ვაკვირდებით), ის აღარ არის სისტემა.

ახლა მოდით გადავიდეთ მთავარ მასწავლებელზე - ტოიოტაზე. ისინი მსოფლიო ლიდერები არიან დეფექტური პროდუქტების წარმოებაში. როგორც ჩანს, დეფექტური Toyota მანქანების გამოწვევა უკვე ტრადიციად იქცა.

პირველად, პირველად გაყიდა თავისი მანქანები ამერიკულ ბაზარზე, Toyota გახდა პირველი ავტომწარმოებლების სიაში, რომლებმაც გაიწვიეს 4,8 მილიონზე მეტი დეფექტური მანქანა შეერთებულ შტატებში 2009 წელს. ამის შესახებ The Detroit Free Press იტყობინება. სხვა წლებში კი მათი რიცხვი მილიონებშია, მაგალითად 2012 წელს - დაახლოებით 10 მილიონი.

და ბოლოს, 2014 წლის მარტში, Toyota-მ გადაიხადა უპრეცედენტო, ყველაზე დიდი ჯარიმა ისტორიაში შეერთებულ შტატებში - $1.2 მილიარდი ხარვეზების დროული გამოსწორებისთვის და მომხმარებლების მოტყუებისთვის (აშშ იუსტიციის დეპარტამენტის ფორმულირება), რამაც გამოიწვია სერიოზული ავარიები და სიკვდილი. 2014 წლის აპრილი – დეფექტების მქონე 6,7 მილიონი ავტომობილის გაწვევა.

გთავაზობთ Toyota-ს მიმოხილვებს ჟენევის ბოლო საავტომობილო შოუდან: „ყველაზე სევდიანი სანახაობა წარმოადგინეს იაპონური ბრენდების სტენდებმა. ტოიოტას ექსპოზიცია, რომლის წარმოების მაღალი დონე მხოლოდ რუსებისთვის არის ცნობილი და მხოლოდ სარეკლამო ექსპლოიტეტების მეშვეობით, ევროპელმა საზოგადოებამ იგნორირება მოახდინა“.

გვჭირდება მეორე ჩერნობილი?

ატომურ ინდუსტრიაში ერთი მარცხი გადაუდებელი შემთხვევაა. თუ AKP-ი იგივე ტემპით გააგრძელებს თავის საქმიანობას, მაშინ აფეთქებული ატომური რეაქტორები მალე დაემატება აფრენის ჰიდროელექტრო გენერატორებს (საიანო-შუშენსკაიას ჰიდროელექტროსადგური) და რაკეტების ჩამოვარდნას თანამგზავრებით. მე წარმომიდგენია, როგორ შეიძლება რეაქტორის ავარიამდე მიყვანა. თუ CPS კასეტაში გარსაცმის კედლის გასწვრივ საწვავის ღეროების რიგს შეცდომით აქვს განსხვავებული გამდიდრება, მაშინ კასეტა დაიღუნება არათანაბარი გაცხელების გამო და, თუ გადაუდებელი გადატვირთვაა საჭირო, კასეტა უბრალოდ იკეტება. ბირთვული აფეთქება, რა თქმა უნდა, არ მოხდება, მაგრამ ზედმეტად გაცხელებულ ორთქლს შეუძლია გაანადგუროს რეაქტორის სახურავი ან გაანადგუროს პირველადი მიკროსქემის აღჭურვილობა შესასვლელი და გამოსასვლელი მილების მეშვეობით.

ჩერნობილშიც არ ყოფილა ბირთვული აფეთქება - მხოლოდ თერმული აფეთქება საგანგებო დაცვის ღეროების არ ჩამოშვების გამო. და შეცდომების ალბათობა ახლახან გაიზარდა პერსონალის რაოდენობის მკვეთრი შემცირებისა და ერთი თანამშრომლის მიერ რამდენიმე ოპერაციის შესრულების გამო. ინფორმაციის ბოლო დღეს, ხმაურით გამოცხადდა, რომ ურანის გამდიდრებისთვის ცენტრიფუგების წარმოების ქარხანაში ერთი ცენტრიფუგის წარმოების დრო თითქმის 10-ით შემცირდა! ერთხელ. ახლა რჩება მხოლოდ დაველოდოთ, სანამ ისინი დაშლას დაიწყებენ და ორგანიზმისთვის ასე სასარგებლო ურანის ჰექსაფტორიდი გამოჩნდება გარემომცველ ჰაერში.

იაპონელთა „ალტრუიზმი“.

და ბოლოს, ბოლო რამ. გაოგნებული ვარ იმ ადამიანებით, რომლებსაც აღელვებთ Toyota-ს სურვილი და სურვილი გაუზიაროს მათ და ჩაატაროს ტრენინგი Lean Manufacturing სისტემაზე. მათ ალბათ არ იციან, რომ უფასო ყველი მხოლოდ თაგვის ხაფანგში მოდის, ან ფიქრობენ, რომ ეს მხოლოდ თაგვებს ეხება. შემდეგ განსაკუთრებით მათთვის, ადამიანების შესახებ, ვერგილიუსისგან: „გეშინოდეთ დანაანებისა, რომლებიც საჩუქრებს მოაქვთ“. ბებიაჩემი, ურალის კაზაკი, მათ "უცნობებს" უწოდებდა.

თავად ტოიოტა შორდება მის მიერ შექმნილ სისტემას. Toyota-ს ხარისხის მენეჯმენტი იცვლება გლობალიზაციის ზეწოლის ქვეშ. კომპანია აღარ ეყრდნობა თვითგანვითარებას, არამედ სტანდარტების მკაცრ დაცვას. Toyota თვლის: რუსეთში (მის ქარხნებში) შეგიძლიათ იბრძოლოთ აბსოლუტური ხარისხისკენ და შეამციროთ ხარჯები ისეთივე ეფექტურობით, როგორც იაპონიაში, და ეს მართალია, ყველაფერს თავისი დრო აქვს.

არასწორი ის არის, რომ Toyota თავის მოძველებულ, ძვირადღირებულ სისტემას აკისრებს დანარჩენ მსოფლიოს. ყველამ იცის, რომ იაპონელები თავიანთი ქვეყნისა და კომპანიის პატრიოტები არიან და გასაკვირი არ არის, რომ ისინი თავიანთი სისტემით ასუსტებენ კონკურენტებს და გლობალიზაციის ეპოქაში მთელი მსოფლიო კონკურენტია. სამხედრო მეცნიერებაში ამას უწოდებენ მატყუარას: მტრის თვითმფრინავები ბომბავს ტანკებისა და იარაღის პლაივუდის მაკეტებს. წარმოებაში, ეს შეიძლება შევადაროთ სასწაული ორთქლის ლოკომოტივს, რომლის დიზაინი არაფრისთვის იყო შემოთავაზებული. მართალია, ორთქლის ნახევარი სასტვენზე მიდის, ლოკომოტივი ძლივს ცოცავს, მაგრამ დისკუსია აკრძალულია: ვინც ჩვენთან არ არის, ის ჩვენს წინააღმდეგაა; და მერე მოდის კონსულტანტი იაპონიიდან და ამბობს, რომ საყვირი მხოლოდ 30 კმ-ის მოშორებით ისმის, საჭირო იქნებოდა მისი სიმძლავრის კიდევ უფრო გაზრდა. და გაზრდიან მანამ, სანამ ლოკომოტივი არ გაჩერდება, რაც მოხდა GAZ-ში.

მაგრამ მე ჩამოვაყალიბე მოსაზრება უახლესი გადაწყვეტილებების გათვალისწინებით (ქარხნის მოგების დაგეგმილი შემცირება 8,5-ჯერ, მოგების უმეტესი ნაწილის გადაცემა RPS-ზე, პრემიების გადახდის შეწყვეტა მატერიალური რესურსების დაზოგვისთვის), რომლითაც მენეჯერები RPS-ს შეუძლია მიიღოს ნებისმიერი თეორია: კორპუსკულარული ტალღა, თეორიული საჭადრაკო ღიობები და ა.შ., მხოლოდ იმისათვის, რომ შექმნას მისთვის სტრუქტურა და დახუროს ფინანსური ნაკადები. და მათ ტოიოტას სისტემა ამოიღეს თანდაყოლილი დელიკატესისგან, რათა წარმოების მუშაკები ძალიან არ ნერვიულობდნენ, ეს მაინც უფრო რეალისტურია და ის გამოსცადეს GAZ-ზე.

ვფიქრობ, რამდენიმე წელიწადში ხელისუფლება მილიარდ დოლარს ვერ გაუძლებს. ჩნდება ფანტასმაგორიული სურათი, რომელიც იმსახურებს ბოშის ფუნჯს ან კაფკას კალამს, უფრო აბსურდულია, ვიდრე მის "სასამართლოში": მთავარი კონსულტანტი, ბატონი ჰაიაში, ჩამოდის იაპონიიდან, დადის როსტომის ყველა ქარხანაში და წყვილში. წუთში, არწივის თვალს აქცევს 80 წლის მამაკაცს მისთვის სრულიად უცნობ რაღაცაზე, წარმოება იძლევა მითითებებს, თითქოს კოშმარშია. მაგრამ, თუ კოშმარის შემდეგ გაიღვიძებ და შვებით ამოისუნთქავ, მაშინ აქ წინააღმდეგობაც კი არ შეგიძლია, სანამ პირის გაღებას მოასწრებ, ქარხნიდან გაფრინდები - გასაგებია, რომ უბრალო ( როგორც ჩანს, სტატუსით) საკონსულტაციო ფირმას აქვს ძალიან მაღალი მხარდაჭერა.

ეპილოგი. (ეპიტაფია?)

AKP არის ფინანსური ნაკადების გადანაწილების იდეოლოგიური საფარი ახლად შექმნილ სტრუქტურაზე, რომელიც არაფერზე არ არის პასუხისმგებელი, არ იძლევა რაიმე სასარგებლოს და რომლის ფუნქციონირება საფრთხეს უქმნის ბირთვული ინდუსტრიის არსებობას. ამ სტრუქტურის მსგავსად ტერმინატორის დაყოლიება, დარწმუნება შეუძლებელია, მისი მხოლოდ განადგურება შეიძლება, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის გაანადგურებს ატომურ ინდუსტრიას. და არც ერთი ნახევარი ზომა, როგორიცაა სტატია "თავბრუსხვევა წარმატებისგან", არ დაეხმარება აქ. ცოტა ხანს დაწყნარდებიან, მაგრამ მერე ისევ თავის საქმეს შეუდგებიან – მუხა ხომ ისევ დგას და ქვემოდან ჯერ ყველა მუწუკი არ არის ამოთხრილი.

V.N. Kartashov, ინჟინერ-ტექნიკური ცენტრი 55, PJSC MSZ

Შენიშვნა:

სტატია შეიქმნა 2011 წლის ნოემბრიდან, ზოგიერთი ფიგურა შესაძლოა მოძველებული იყოს.

გამარჯობა ტატიანა.

რუსეთის ბირთვული ინდუსტრიის 70 წლის იუბილესთან დაკავშირებით, რომელიც მოხდა 2015 წლის 27 სექტემბერს, გთხოვთ გამოაქვეყნოთ ორი სტატია სწორედ ამ ინდუსტრიის ერთ-ერთი საწარმოს თანამშრომლის მიერ. დიდი იმედი მაქვს, რომ ეს სტატიები მიიქცევს იმ ადამიანების თვალში, ვინც რუსეთს კეთილდღეობას უსურვებს და აქვს შესაძლებლობა, ამ სტატიებს ოფიციალური ატმოსფერო მისცეს. ვინც დაწერა ეს სტატიები არის პენსიონერი, ბირთვული ინდუსტრიის ვეტერანი, რომელიც მრავალი წლის განმავლობაში მუშაობდა საწარმოში. მე გავბედე დამეწერა ყველაფერი რაც მტკიოდა, რადგან საკმარისი მქონდა და დასაკარგი არაფერი მქონდა. ახალგაზრდები ბევრად უფრო ფრთხილად არიან. მე პირადად არ ვიცნობ ამ ადამიანს. ამიტომ, ობიექტურობისთვის ვესაუბრე ქარხანაში მომუშავე სხვა ადამიანებს. მითხრეს, რომ ქარხნის ინტრანეტში პირველი სტატიის გამოქვეყნების შემდეგ, ხალხი მივიდნენ და ხელი ჩამოართვეს. ყველას აქვს მკვეთრად უარყოფითი მიმოხილვები AKP-ის შესახებ.

ზოგადად, PSR-ის ქმედებები მოდის მუშაკთა რაოდენობის მნიშვნელოვან (და, როგორც ავტორი აცხადებს, ფატალურ) შემცირებას, მატერიალური ხარჯების შემცირებას (მათ შორის ხელფასის დონის შენარჩუნებით ან თუნდაც შემცირებით) და შრომის ინტენსივობის გაზრდა. როგორც სტატიებიდან ხედავთ, ეს ერთი შეხედვით კარგი მიზნები შეიძლება მომაკვდინებელი კოქტეილი იყოს!

სხვათა შორის, ეს სტატიები, ჩემი აზრით, ადვილად მოერგება თემას "დივერსიის შესაძლო სამიზნეები", რომელიც პოპულარული გახდა ბლოგზე ჩინეთში აფეთქებების შემდეგ და "დივერსიული ომის მეთოდები".

რუსული ბირთვული ტექნოლოგიების ყველაზე მნიშვნელოვანი მიღწევაა მათი ხარისხი და საიმედოობა. ვინც წაიკითხა ეს სტატიები, ცხადია, რომ თუ სტატიებში წერია ყველაფერი სიმართლეს, მაშინ რუსეთის პრესტიჟს, როგორც ბირთვულ ტექნოლოგიებში ლიდერს, სერიოზული დარტყმა მიადგება. პრესტიჟის შელახვა, როგორც ვხედავ, სერიოზული პრობლემებით არის სავსე არა მხოლოდ რუსეთისთვის, არამედ მომხმარებელთა ქვეყნებისთვისაც (და ეს ძირითადად განვითარებადი ქვეყნებია). ატომური ელექტროსადგურები არის იაფი ენერგიის წყარო, რომელიც ამ ქვეყნებს ძალიან სჭირდებათ. რა თქმა უნდა, იმ პირობით, რომ არაფერი აფეთქდეს, აინფიცირებს ტერიტორიას და აბრკოლებს მოსახლეობას, რომელიც ხვდება, რომ ისინი რეალურად ატომურ ბომბზე ცხოვრობენ.

ასევე ძალიან მაინტერესებს, თუ ჩვენი ატომური ინდუსტრიის დაშლის გეგმები განხორციელდება, დაიკავებენ თუ არა რუსეთის ნიშას ამ ბიზნესში მისი მოსისხლე მეგობრები, თუ დაიწყება მსოფლიო ატომური ინდუსტრიის გლობალური კოლაფსი და (სრული) დისკრედიტაცია. ? გარწმუნებთ, პასუხი არ არის აშკარა. იმედი მაქვს, რომ ყველაფერი თეორიულ გათვლებზე შორს არ წავა.

ამასობაში... „მოსკოვის მეტროში დაიწყო იაპონური 5S სამუშაო სივრცის ორგანიზაციული სისტემის დანერგვა“, განუცხადა m24.ru-ს ვიხინოს ელექტროსაწყობის ხელმძღვანელმა დენის ლიტვინოვმა. მან ხაზგასმით აღნიშნა, რომ ახალი სისტემა გახდება მჭლე წარმოების პროგრამის ნაწილი, რაც მნიშვნელოვნად გაზრდის გარემონტებული ერთეულების საიმედოობას. ეს, თავის მხრივ, შეამცირებს ავარიების რაოდენობას და გაზრდის მგზავრთა უსაფრთხოების დონეს. მოსალოდნელია, რომ 2017 წლისთვის 5S სისტემა მეტროპოლიტენის ყველა ელექტროსაწყობის სარემონტო-ოპერატიულ განყოფილებებში დაინერგება“.

სიტყვების პირველი ასოებიდან ჩამოყალიბებული პოლისემანტიური შემოკლებული ტერმინები ხშირად რთულია გაშიფრვა. ეს განსაკუთრებით ეხება იმ შემთხვევებში, როდესაც მიმდებარე ტექსტი არ იძლევა საფუძველს ვივარაუდოთ რამდენიმე ვარიანტი. რას ნიშნავს აბრევიატურა PSR? ასეთი ასოების კომბინაციის გაშიფვრა განხილვის საგანი იქნება. მოდით შევხედოთ ყველაზე გავრცელებულ ვარიანტებს.

რა არის PSR: დეკოდირება

საცნობარო გამოცემების მიხედვით, ეს კომბინაცია გამოიყენებოდა სოციალისტური რევოლუციური პარტიის შესამცირებლად. ასეთი ასოციაცია აღარ არსებობს. მაგრამ ახლა არის კიდევ ერთი პარტია პოლიტიკაში - "სამართლიანი რუსეთი". სხვა კონტექსტში, ეს შეიძლება იყოს PSR ვერცხლის შედუღების სახელწოდება ორნიშნა რიცხვებთან ერთად, რომლებიც ახასიათებს მასში ამ ლითონის პროცენტს.

ეს აღნიშვნა ხშირად გამოიყენება Rosatom-ის წარმოების სისტემის მართვის პრინციპების ასახსნელად. როდესაც საქმე ეხება ბუნებრივ კატასტროფებს ან სტიქიურ უბედურებებს, RRP ჩვეულებრივ ეხება ძებნასა და გადარჩენას. მას ასევე შეიძლება ეწოდოს ამ პროფილის სპეციალისტების მომზადების (სპორტული შეჯიბრებების) დონის მომზადებისა და ტესტირების ყოვლისმომცველი პროგრამა.

განაცხადის პარამეტრები

ასევე არსებობს რამდენიმე ნაკლებად ხშირად გამოყენებული, მაგრამ მაინც ნაპოვნი, აბრევიატურა AKP. მათი გაშიფვრამ შეიძლება გამოიწვიოს ყველაზე მოულოდნელი კომბინაციები. აღსანიშნავია პნევმატური სპორტული იარაღი, რომელიც იჟევსკის შეიარაღების ქარხანაში 1946 წლამდე იწარმოებოდა. ეს ასევე ნიშნავს სრულ დაბალანსებულ დიეტას ფერმის ცხოველების კვებაში.

ტექნიკურ ტექსტებში ეს შეიძლება იყოს მოხსენიებული, როგორც ხრახნიანი (თვითდამჭერი) საბურღი ჩამკეტი ან მოხსნადი დამაკავშირებელი პროფილი. მშენებლობისთვის მომზადებისას RPS ეხება სამუშაოს საპროექტო (წინასწარი დიზაინის) ღირებულებას (რეკონსტრუქცია, შეკეთება), მათ შორის ტოპოგრაფია, გეგმები, ნიადაგები და ა.შ.

AKP: Rosatom

რა არის ამის მთავარი გზავნილი ბევრი სტრუქტურა ცდილობდა შეემუშავებინა მსგავსი მეთოდები: Sberbank (PSSB), KamAZ (PSK) და სხვა კონცერნი. RPS-ის (Rosatom) შემქმნელები ამტკიცებენ, რომ მეთოდოლოგიის დადგენისას მათ გაითვალისწინეს დადასტურებული ინდუსტრიული გიგანტების გამოცდილება. ამრიგად, საბაზო მოდელი მოიცავდა TOYOTA-ს წარმოების სისტემის განვითარებას. მაგრამ საფუძველი დარჩა საშინაო შრომის ორგანიზაციისგან. მართალია, ყველაფერი ზედმეტი, რაც არ უკავშირდებოდა (ან კონფლიქტში იყო) რაციონალური მენეჯმენტის მიდგომასთან, განზე წავიდა.

აიღეს ყველაზე ღირებული ნივთები, დაწყებული თანამშრომლის სამუშაო ადგილის ორგანიზებიდან და დამთავრებული კონცერნის ძირითადი პროდუქტების საფუძვლიანი ანალიზით, მათი კონკურენტუნარიანობის იდენტიფიცირებით. აქცენტი გაკეთდა წარმოების პროცესების მართვის უნივერსალური მიდგომების შექმნაზე და მათ ტესტირებაზე Rosatom-ის მთავარ და შვილობილი საწარმოებში.

დაისახა ძირითადი მიზნები, შემუშავდა ინსტრუმენტების გამოყენების მეთოდები, ჩამოყალიბდა პროცესებისა და შრომითი რესურსების მკაფიო დიაგნოსტიკა, რათა საბოლოოდ შესაძლებელი გახდა მომხმარებელთა მოთხოვნილებების სრულად დაკმაყოფილება, პროდუქციის ხარისხის უმაღლეს დონეზე უზრუნველყოფა.

სამაშველო სამუშაოები

ამ კონტექსტში, SGP ყველაზე ხშირად ესმით, როგორც სპორტული ტურისტული შეჯიბრებები. მონაწილეობის მსურველებს არა მხოლოდ რეგისტრირებული ალპინისტური კლუბების, სამძებრო-სამაშველო ჯგუფებისა და საგანგებო სიტუაციების სამინისტროს დანაყოფების გუნდები წარადგენენ. შეჯიბრში მონაწილეობა შეუძლიათ საგანმანათლებლო დაწესებულებების დელეგაციას და სპორტსმენთა ჯგუფებს. უნდა გვესმოდეს, რომ ეს არ არის მარტივი ტურიზმი, არამედ სპეციალური ექსტრემალური ტიპის გუნდური შეჯიბრი დისტანციებზე კომბინირებული დაბრკოლებებით. დატვირთული გრაფიკი, დავალების პირობების შესრულების უწყვეტობა, ეტაპების დასრულების სირთულე - ეს ყველაფერი კონკურსს მაქსიმალურად ამსგავსებს რეალურ სამძებრო-სამაშველო სამუშაოებს.

ასეთი ტრენინგი გვასწავლის, თუ როგორ უნდა მოიქცეთ ისეთ სიტუაციებში, როდესაც არ არის საკმარისი ინფორმაცია, არ არის წინასწარ გააზრებული სამოქმედო გეგმა, არ არსებობს დადასტურებული მარშრუტები და არსებობს რეალური საფრთხე მონაწილეთა ჯანმრთელობასა და სიცოცხლესაც კი. ზოგისთვის ეს არის ექსტრემალური, ადრენალინი, რისკი და თამაში, მაგრამ არა ჩემპიონატისა და პოდიუმის გულისთვის. იქ ისინი ასწავლიან, თუ როგორ უნდა ნავიგაცია უხეში რელიეფის გამოყენებით ხელმისაწვდომი სანავიგაციო დამხმარე საშუალებებით. გზად თქვენ უნდა გადალახოთ ბუნებრივი და განსაკუთრებული დაბრკოლებები, გადარჩეთ მძიმე პირობებში, იპოვოთ „მსხვერპლები“, გაუწიოთ მათ პირველადი დახმარება და გადაიტანოთ ისინი შესაძლო ევაკუაციის ადგილზე.

შედუღების სამუშაო

PSR გამოიყენება სხვადასხვა ლითონებისა და მათი შენადნობების შესაკეთებლად. ყველაზე ფართოდ გამოიყენება სამკომპონენტიანი კომპოზიციები (ვერცხლი, თუთია და სპილენძი) სხვადასხვა თანაფარდობით. Solder ჩვეულებრივ აქვს ნომერი. ეს დამოკიდებულია მთლიან მასაში ვერცხლის რაოდენობაზე (PSr-40, PSr-50 და ა.შ.).

როგორც წესი, პროდუქტები იწარმოება ზოლების ან მავთულის სახით პატარა ხვეულებში. გამოყენებისას, შედუღება კარგად და მყარად აკავშირებს ნაწილებს და აკრავს ნაპრალებს ნაკერებში. იგი ერთნაირად კარგია შავი და ფერადი ლითონებისთვის. თუთიისა და სპილენძის გარდა, შესაძლებელია ფოსფორის, კადმიუმის, ნიკელის და მანგანუმის დამატება. შედუღების დნობის წერტილი უნდა იყოს დამუშავებული მასალების ტემპერატურაზე ნაკლები.

მიღებული ნაკერები, სიმტკიცის გარდა, მდგრადია კოროზიის მიმართ. ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს მათი მაღალი წინააღმდეგობა ვიბრაციის, შოკისა და სხვადასხვა სახის დეფორმაციის მიმართ. ამ მახასიათებლების წყალობით, ვერცხლზე დაფუძნებული სამაგრები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრო მრეწველობაში გამტარ კავშირებისთვის და მექანიკურ ინჟინერიაში სხვადასხვა სახის შედუღებისთვის.

პარტიები

„სოციალისტ რევოლუციონერების“ რევოლუციური მოღვაწეობა ცნობილია გასული საუკუნის ისტორიიდან. მათი პოლიტიკური ძალის შემოკლებული სახელწოდებაა აკრონიმი AKP. გაშიფვრა ნათელი და გასაგებია: სოციალისტური რევოლუციური პარტია. 1917 წელს მათ ვერ შეძლეს ძალაუფლების შენარჩუნება, თუმცა თებერვალში მათ მაქსიმალური მხარდაჭერა ჰქონდათ. მაშინ პარტიის წევრთა საერთო რაოდენობამ 1 მილიონ ადამიანს გადააჭარბა. მაგრამ რევოლუციურად განწყობილმა მასებმა ისტორია გადაწერეს უკვე ოქტომბერში.

2006 წელს ჩამოყალიბებულ „სამართლიან რუსეთს“ ასევე აქვს აბრევიატურა AKP-ის შემოკლებულ ვერსიაში. პარტია არ არის სოციალისტი რევოლუციონერების მიმდევარი. თუმცა, მის ზოგიერთ წევრს მსგავსი იდეოლოგიისა და დეკლარირებული პრინციპების გამო „სოციალისტ რევოლუციონერებს“ უწოდებენ.

პოლიტიკური განათლების მიზანი, როგორც ლიდერები ამბობენ, არის სოციალური თანასწორობის საფუძველზე სამართლიანი სახელმწიფოს აშენება, სადაც ქვეყნის ეკონომიკური განვითარების შედეგი კორელაციაში იქნება რიგითი მოქალაქეების რეალურ კეთილდღეობასთან. ნათელ და დასამახსოვრებელ ლოზუნგებს შორისაა: პროგრესული გადასახადი, ძვირადღირებული საქონლის (ძვირადღირებული მანქანები, იახტები, უძრავი ქონება) საპროცენტო გადასახადის გაზრდა, ასევე მკაცრი სასჯელი მექრთამეობისთვის.

Rosatom წარმოების სისტემა (RPS) არის მჭლე წარმოების კულტურა და პროცესის უწყვეტი გაუმჯობესების სისტემა გლობალური კონკურენტული უპირატესობის უზრუნველსაყოფად.

RPS დაფუძნებულია ხუთ პრინციპზე, რომლებიც მოუწოდებს თანამშრომლებს, იყვნენ ყურადღებიანი მომხმარებლის მოთხოვნების მიმართ (არა მხოლოდ საბოლოო მომხმარებლის, არამედ მომხმარებლის საიტის, სამომხმარებლო სახელოსნოსა და შემდგომ ოპერატორთანაც კი); პრობლემების გადაჭრა, სადაც ისინი წარმოიქმნება; ჩადეთ ხარისხი პროცესში, არ წარმოქმნას დეფექტები; ნებისმიერი დანაკარგის იდენტიფიცირება და აღმოფხვრა (ჭარბი ინვენტარი, ინტეროპერაციული ნარჩენები, შეფერხება, არასაჭირო გადაადგილება და ა.შ.); იყოს მაგალითი კოლეგებისთვის.

ეს პრინციპები ჩამოყალიბდა შიდა და უცხოური გამოცდილების საუკეთესო მაგალითების საფუძველზე, კერძოდ, სსრკ საშუალო ინჟინერიის სამინისტროს შრომის, წარმოებისა და მართვის სამეცნიერო ორგანიზაციის სისტემის (NOTPiU) და ტოიოტას წარმოების სისტემის საფუძველზე. იაპონური საავტომობილო კომპანია Toyota. Rosatom წარმოების სისტემა მიზნად ისახავს სახელმწიფო კორპორაციის სტრატეგიული მიზნების მიღწევას, ხოლო ინდუსტრიის RPS პროექტები მიზნად ისახავს პროდუქტიულობის გაზრდას, ხარჯების შემცირებას და პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესებას. RPS ინსტრუმენტების გამოყენების ცოდნა და უნარი არის ბირთვული ინდუსტრიის თანამშრომლების პროფესიული და კარიერული ზრდის წინაპირობა.

2015 წლის დასაწყისში გადაწყდა საწარმოებში RPS-ის განლაგების სისტემატური მიდგომის გამოყენება: მიზნების დაშლა საიტის მენეჯერის დონეზე, საწარმოს ძირითადი პროდუქტების წარმოების ოპტიმიზაცია (წარმოების ნაკადები), RPS-ის განხორციელება. პროექტები, ტრენინგი და თანამშრომელთა მოტივაცია. 2017 წლისთვის, სისტემის განლაგების კონტური გაიზარდა 10-დან 23 RPS საწარმომდე. 2020 წლისთვის ისინი დაახლოებით 30 იქნება, მათი პროდუქცია იქნება Rosatom-ის მთლიანი ღირებულების დაახლოებით 80%.

Rosatom-ის წარმოების სისტემის განვითარების კონცეფციის მიხედვით, ყველა საწარმო, სადაც სისტემა სრულყოფილად არის განლაგებული, იყოფა სამ დონეზე: "PSR Leader", "PSR Candidate" და "PSR Reserve". საწარმოები - „PSR Leaders“ იღებენ პრივილეგიების პაკეტს (ბიზნეს მწვრთნელის ვიზიტები საწარმოში, თანამშრომლების გამგზავრების შესაძლებლობა უცხოურ და რუსულ წამყვან საწარმოებში გამოცდილების გაცვლის მიზნით, საოჯახო ვაუჩერები, როსტომის კორპორატიულ აკადემიაში ტრენინგის სერტიფიკატები, მონაწილეობა. პროექტში „სამუშაო სივრცის დიზაინი“ და ა.შ.).

ამჟამად, RPS-ის დანერგვამ ინდუსტრიულ საწარმოებში უკვე შესაძლებელი გახადა მნიშვნელოვანი დანაზოგის მიღწევა, საწყობებში მარაგების შემცირება და რუსულ ატომურ ელექტროსადგურებში დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის ვადების შემცირება.

თქვენს ყურადღებას ვაქცევთ ინტერვიუს სერგეი ობოზოვთან, სადაც ის საუბრობს Rosatom-ის წარმოების სისტემის წარმოშობაზე და კომენტარს აკეთებს RPS განხორციელების პროცესის მიზნებსა და მახასიათებლებზე.

შეხედეთ სტატიის ბოლოს ბონუსი— ვიდეო რეპორტაჟი „წარმოების ეფექტურობის მენეჯმენტი. Rosatom-ის წარმოების სისტემის როლი“.

– სერგეი ალექსანდროვიჩ, რა არის AKP და საიდან გაჩნდა?

– Rosatom-ის წარმოების სისტემა (RPS), როგორც სისტემა არ არის გამოგონილი ან ნასესხები სხვა ქვეყნებიდან და კომპანიებისგან. RPS არის წარმოების პროცესების ეფექტური მართვის ლოგიკურად სრული ხედვა, რომელიც ჩამოყალიბებულია თანამედროვე კონტექსტში.

RPS არის შრომის, წარმოებისა და მართვის სამეცნიერო ორგანიზაციის (NOTPiU) და საშუალო მანქანათმშენებლობის სამინისტროს განვითარების მემკვიდრე, რომლის წყალობითაც ჩვენმა ინდუსტრიამ შეძლო შრომის პროდუქტიულობის მრავალჯერადი მატება. გარდა ამისა, RPS მოიცავს და ადაპტირებს ჩვენს ინდუსტრიაში საუკეთესო მიღწევებსა და ინსტრუმენტებს სხვა თანამედროვე მეთოდოლოგიური პლატფორმებიდან.

როსტომის წარმოების სისტემა (RPS) არის მეთოდები, იდეოლოგიები და სპეციფიკური ინსტრუმენტები როსტომის სახელმწიფო კორპორაციის და მისი წევრი საწარმოების წარმოებისა და მართვის ეფექტურობის გაზრდისთვის.

Rosatom წარმოების სისტემა (RPS)- ურთიერთდაკავშირებული წარმოების პროცესების მეთოდოლოგიურად ჰოლისტიკური ინდუსტრიული კომპლექსი, რომელშიც ღირებულების არშემქმნელი აქტივობები მინიმუმამდეა დაყვანილი პრინციპების, წესების, ინსტრუმენტებისა და მეთოდების გამოყენებით თანმიმდევრული გაუმჯობესების შედეგად.

ჯერ კიდევ რევოლუციამდე, საიმპერატორო ტექნიკურ სკოლაში (ახლანდელი ბაუმანის მოსკოვის სახელმწიფო ტექნიკური უნივერსიტეტი) განვითარდა პრაქტიკული უნარების სწავლების რუსული მეთოდი. რუსულმა ქარხნებმა დაიწყეს ტეილორის სისტემის ფართო გამოყენება. რევოლუციამ ბიძგი მისცა შრომის ორგანიზებისა და რესურსების რაციონალური გამოყენებისადმი ინტეგრირებული მიდგომის შემუშავებას.

ცნობილი მეცნიერი კერჟენცევი დროს მიიჩნევს ყველაზე მნიშვნელოვან რესურსად და 1923 წელს შექმნა „დროის“ ლიგა. ყველგან ინერგება სამუშაო დროის თვალყურის დევნება და მისი მოხმარების ანალიზი. ორგანიზატორმა, მეცნიერმა და პოეტმა ალექსეი კაპიტონოვიჩ გასტევმა 20-იანი წლების ბოლოს და 30-იანი წლების დასაწყისში შექმნა შრომის ცენტრალური ინსტიტუტი, სადაც იკვლევდა სამუშაო ოპერაციებს და რაციონალიზაციას უწევდა მათ. იქმნება რაციონალური მუშაობის უწყვეტი მომზადების მოდელი. საუბარია კვალიფიციური მუშაკების მასობრივ მომზადებაზე.

შემდეგ, უკვე 60-იან წლებში, გაჩნდა თემა "საშუალო მანქანების სამინისტრო და NOTPiU". შრომის, წარმოებისა და მართვის სამეცნიერო ორგანიზაციამ, რომელიც 60-იან წლებში დაინერგა საშუალო მანქანათმშენებლობის სამინისტროში, მისცა შრომის პროდუქტიულობის მრავალჯერადი ზრდა.

საბჭოთა გამოცდილების გარდა, ჩვენ მოვიზიდეთ საუკეთესო უცხოური გამოცდილება, რამაც აჩვენა თავისი ეფექტურობა. უპირველეს ყოვლისა, ეს არის ტოიოტას წარმოების სისტემა და სხვა წარმოების სისტემები, რომლებიც დაფუძნებულია მჭლე წარმოებაზე.

– მითხარით, კონკრეტულად რა იყო AKP-ში ამოღებული საბჭოთა NOT სისტემიდან?

– დავიწყოთ იმით, რომ იაპონური გამოცდილება, იგივე „ტოიოტა“, არსებითად ეფუძნება ჩვენს შიდა NOTE-ს. იგი მოიცავს ყველაფერს - სამუშაო ადგილის რაციონალური ორგანიზებიდან, ზედმეტი მოძრაობებისა და ნებისმიერი სახის დანაკარგის აღმოსაფხვრელად, ერგონომიკამდე, ანუ ყველაზე სწორია აღჭურვილობისა და სამუშაო ადგილების მოხერხებულობისა და რაციონალური ორგანიზების თვალსაზრისით.

ეს ყველაფერი იყო NOT-ის ისტორიაში. რუსეთში მიღებულ გამოცდილებას აქტიურად სწავლობდნენ, მათ შორის დასავლელ მეცნიერებს. ტეილორის ერთ-ერთმა თანამებრძოლმა, გილბრეტმა, აღიარა: „რუსები ჩვენზე უფრო ღრმად არიან შეპყრობილნი. ორიგინალური რუსული მეთოდები ორი ათეული წლით უსწრებდა დასავლეთს!”

მაგალითად, CIT-ში შემუშავებული აგურის დაგების მეთოდის მიხედვით, რუსები სამჯერ უსწრებდნენ ამერიკელ კოლეგებს, რომლებიც მუშაობდნენ ტეილორ-გილბრეტის მეთოდით.

ამის შემდეგ შიდა გამოცდილება გამოქვეყნდა ჟურნალებში შრომის სამეცნიერო ორგანიზაციის შესახებ საზღვარგარეთ, მათ შორის გერმანიაში, რომელიც მაშინ ერთ-ერთი ყველაზე მოწინავე იყო სამეცნიერო და ტექნიკური შრომის განხორციელების სფეროში. ითქვა, რომ სწორედ საბჭოთა გამოცდილება შრომის სამეცნიერო ორგანიზაციაში იმსახურებს ძალიან ფრთხილად შესწავლას. შედეგები მართლაც ძალიან შთამბეჭდავი იყო იმ დროისთვის.

– რომელ საწარმოო ობიექტებში იყო დანერგილი ეს სისტემები?

– ეს სისტემა ყველგან იყო დანერგილი. იგი დაწინაურდა და განხორციელდა არა მხოლოდ მანქანათმშენებლობის საწარმოებში, არამედ საოფისე საქმიანობაში, სამინისტროების საქმიანობაში და მშენებლობაში.

გასტევის მემორანდუმი "როგორ ვიმუშაოთ" ფართოდ არის ცნობილი - ეს არის ეგრეთ წოდებული 16 მცნება, რომელთაგან ბევრს ჩვენ კვლავ ვიყენებთ AKP-ში.

შემდეგ მსგავსი მეთოდები დაინერგა ყველა სხვა ინდუსტრიაში. კერძოდ, შემდგომი გაგრძელება იყო სტახანოვის მოძრაობა. მიუხედავად იმისა, რომ სტახანოვისა და მისი ბრიგადის მიღწევები მოიცავდა უამრავ პროპაგანდას, ეს იყო ძლიერი პროპაგანდისტული ნაბიჯი და მან თავისი ეფექტი მოახდინა.

"ერთი ნახშირს ჭრიდა, სამი კი ეხმარებოდა."

- Სწორია. ის და მისი გუნდი გათავისუფლდა ყოველგვარი დამხმარე სამუშაოსგან და ა.შ. მაგრამ, მიუხედავად ამისა, თავად მიდგომამ, შრომის ეფექტურობის გაზრდის და თითოეულ კონკრეტულ სფეროში მაქსიმალური პროდუქტიულობის მიღწევის სურვილმა გამოიღო ნაყოფი.

სტახანოვის მოძრაობამ თავისი ეფექტი მოახდინა და მთლიანად ქვეყანაში შრომის პროდუქტიულობა მაშინ გაორმაგდა. ეს არის ჩვენი ფესვები, ჩვენი ისტორია.

იმ წლებშიც კი, იაპონელებმა და ამერიკელებმა გულდასმით შეისწავლეს საბჭოთა გამოცდილება, ბევრი აიღეს მისგან და მოახერხეს ამ საძირკვლის აშენება, რათა ბიძგი მისცეს შრომის ორგანიზაციის სისტემების შემდგომ განვითარებას. გამოჩნდა მათი ახალი მოდიფიკაციები, ჯერ ეს მოხდა აღმოსავლეთში, იაპონიაში, შემდეგ კი დაბრუნდა დასავლეთში, აშშ-ში. უფრო მეტიც, იაპონელებს, რაც არ უნდა პარადოქსულად ჟღერდეს, ომის შემდეგ დაუყოვნებლივ ასწავლეს ამერიკელმა მეცნიერებმა - დემინგმა და ჯურანმა.

გაჩნდა წარმოების სისტემები, როგორიცაა Toyota Production System, რომელიც მოგვიანებით გავრცელდა ამერიკის საავტომობილო ქარხნებში და სხვა ინდუსტრიებში მთელ მსოფლიოში. იაპონელებმა პირველებმა შეასრულეს ყველაფერი, რაც მათამდე იყო მიღწეული და შეძლეს თავიანთი წინამორბედების იდეების შემდგომი განვითარება. შედეგი იყო არა მხოლოდ გარკვეული ინსტრუმენტების ნაკრები, არამედ ინდუსტრიული ურთიერთობების მთელი ფილოსოფია ნებისმიერი ტიპის ინდუსტრიაში, ნებისმიერი ტიპის წარმოებაში.

ახლა როსტომი, ფაქტობრივად, ჩვენს ფესვებს უბრუნდება. გასტევის თეზისები, როგორიცაა „ჩვენ ვაყენებთ საკითხს მუშაკის გარკვეული სახის ფსიქოლოგიური და ზოგადი ბიოლოგიური ადაპტაციის შექმნაზე მუდმივ გაუმჯობესებაზე“ და „ამოცანა ... არის მუდმივად მოწოდება მუდმივი გაუმჯობესებისკენ“ პირდაპირ საფუძვლად დაედო. ისეთი იაპონური კონცეფცია, როგორიც არის „კაიზენი“, და ჩვენ მას ახლა ვაყენებთ როსტომის წარმოების სისტემის საფუძველს.

მაგრამ ისინი ცდილობდნენ გამოიყენონ შიდა NOT გამოცდილება ჩვენს ინდუსტრიაში. გასტევი დახვრიტეს 1939 წლის აპრილში და მოძრაობა NOT დიდი ხნის განმავლობაში არ განვითარდა ჩვენს ქვეყანაში. 60-იან წლებში საშუალო მანქანათმშენებლობის სამინისტრომ კვლავ წამოჭრა ეს საკითხი, რის წყალობითაც შესაძლებელი გახდა შრომის პროდუქტიულობის მნიშვნელოვნად გაზრდა მთელ ბირთვულ ინდუსტრიაში.

როსტომი ახლა ახალ მცდელობას ახორციელებს, ოღონდ ბევრად უფრო მასშტაბური და იმდროინდელი ორგანიზაციული შეცდომების გათვალისწინებით. და ერთ-ერთი დასკვნა, რომელიც ჩვენ გავაკეთეთ 60-იანი წლების საშუალო მანქანათმშენებლობის სამინისტროს გამოცდილების შესწავლით, არის ის, რომ მთავარი წარმოების თანამშრომელი უნდა იყოს პასუხისმგებელი საწარმოებში RPS-ზე, ხოლო პირველი პირი უნდა იყოს პასუხისმგებელი. ეს არის ზუსტად ის ორგანიზაციული სტრუქტურა, რომელიც ამჟამად მოქმედებს სახელმწიფო კორპორაციაში.

- ჩვენ არ შეგვიძლია არ დავსვათ კითხვა. ფორმალური თვალსაზრისით, AKP როსტომში იაპონიის გავლით მოვიდა. დაეხმარა თუ არა მათი ფუკუშიმას წარმოების სისტემები იაპონელებს?

- იაპონელებს აქვთ შთამბეჭდავი გამოცდილება, რომელიც აუცილებლად უნდა შეისწავლოს და მიიღოს. მე ვიცი, როგორ ჟღერს ეს სიტყვები ბოლო მოვლენების ფონზე, მაგრამ არის უდავო ფაქტი - იაპონია არის ერთ-ერთი მსოფლიო ლიდერი ბირთვული ენერგიის დარგში და ქვეყანა, რომელიც უზრუნველყოფს რეკორდულ დროს ატომური ელექტროსადგურის მშენებლობისთვის. ბეტონის პირველი კუბიკიდან 37 თვეში ჩართვამდე.

ეს რეკორდი დაფიქსირდა კაშივაზაკი-კარივას ატომური ელექტროსადგურის მეექვსე ელექტროსადგურზე. უფრო მეტიც, ამ მიღწევაში მათ გამოიყენეს ჩვენი გამოცდილება - ეს არის ზაპოროჟიეს ატომური ელექტროსადგურის სერიული მშენებლობის გამოცდილება.

ფუკუშიმას ავარია დაიწყო, როგორც სტიქიური უბედურება. უბედური შემთხვევის მიმდინარეობა დღეს საკმაოდ კარგად არის ცნობილი და აღწერილია, სხვა საკითხებთან ერთად, თქვენს პუბლიკაციაში. ფუკუშიმა ბევრს შეიცვლება, მაგრამ, პირველ რიგში, სხვა სფეროში - უსაფრთხოების საკითხებზე გლობალური შეხედულებების არეალში. თუ ადრე ბევრი ადამიანი ეყრდნობოდა ალბათურ მიდგომებს, დღეს ჩვენ უნდა ვიმოქმედოთ აბსოლუტური სანდოობის თვალსაზრისით.

წარმოების სისტემები, იქნება ეს Toyota-ს სისტემა თუ სხვა მსხვილი კომპანიის სისტემა, მიზნად ისახავს უზრუნველყოს, რომ ხარისხი ჩაშენებული იყოს თავად პროცესში. და ხარისხში აქ ვგულისხმობთ არა მხოლოდ პროდუქტის წმინდა სამომხმარებლო თვისებების საკითხებს, არამედ ინტეგრირებულ მიდგომას. შექმნილი პროდუქტი განიხილება ჰოლისტურად, მათ შორის უსაფრთხოების თვალსაზრისით.

უსაფრთხოების ახალი მოთხოვნები, რომლებიც გამოჩნდება ფუკუშიმას შედეგად, დაწესდება ატომურ ელექტროსადგურში ამ ობიექტის მთელი სასიცოცხლო ციკლის განმავლობაში. არა მხოლოდ მშენებლობის ეტაპზე, არამედ დიზაინის და კონცეფციის შემუშავების ეტაპზეც კი.

თუ ეს გაკეთდება ეფექტურად, თუ როსტომის წარმოების სისტემის იდეოლოგია სრულად იქნება გამოყენებული - და ეს მოხდება! — მაშინ ატომური ელექტროსადგურის მთელი სასიცოცხლო ციკლის განმავლობაში, ობიექტი აშენდება ახალ პირობებში უსაფრთხოების მოთხოვნების გარდაუვალი შესრულებისთვის.

მე აქ წინააღმდეგობას ვერ ვხედავ. Rosatom-ის წარმოების სისტემა ხელს უწყობს ნებისმიერი პრობლემის ყველაზე ეფექტურ გადაწყვეტას, თუ ის სრულად იქნება გამოყენებული. კერძოდ, AKP-ის საქმიანობის ფარგლებშია საიმედოობისა და უსაფრთხოების საკითხებიც.

განხორციელების მეორე ეტაპი

- Შემდეგი შეკითხვა. კარგი, ჩვენ გავარკვიეთ რა არის RPS, მაგრამ რა მიზნით ხორციელდება ის Rosatom-ში?

– როსტომის სახელმწიფო კორპორაცია პოზიციონირებს მომავალი წლების სტრატეგიის თვალსაზრისით, როგორც გლობალური ტექნოლოგიური ლიდერი ბირთვული ტექნოლოგიების სფეროში. მიზანი ძალიან ამბიციურია, ვადები უკიდურესად მჭიდრო. ჩვენი მიზნების მისაღწევად, ჯერ კიდევ ბევრი სამუშაოა გასაკეთებელი.

„როსატომი“ თავისი ისტორიული განვითარების გამო შეიქმნა იმ პირობებში, როცა ეკონომიკური საკითხები არ იყო პრიორიტეტული, იყო სრულიად განსხვავებული მიზნები და სხვა ამოცანები.

იყო ვადები, დიახ. საჭირო იყო ორ-სამ წელიწადში გადაეჭრა ჩვენი სახელმწიფოს ბირთვული უსაფრთხოების უზრუნველყოფის პრობლემა, ანუ ატომური ფარის შექმნა. ეს ამოცანა წარმატებით მოგვარდა. მაგრამ ეკონომიკური საკითხები, რომლებიც დაკავშირებულია საშუალო მანქანათმშენებლობის სამინისტროს ეფექტურობასა და საქმიანობასთან და მთლიანად ატომურ ინდუსტრიასთან, არ იყო პრიორიტეტი.

ახლა სამყარო შეიცვალა, შეიცვალა პირობები. Rosatom უნდა გახდეს ბირთვული ტექნოლოგიების მსოფლიო ლიდერი. ახალ პირობებში ამ პრობლემების გადასაჭრელად საჭიროა ახალი მეთოდები, ახალი მიდგომები და საკვანძო საკითხი ეფექტურობის საკითხია.

შესაბამისად, Rosatom-ის საწარმოო სისტემა ზუსტად მიზნად ისახავს მაქსიმალური ეფექტურობის მიღწევას ჩვენი დივერსიფიცირებული კორპორაციის ყველა ტიპის საქმიანობაში. ვიმეორებ - ყველა ფორმით, ბირთვული მედიცინიდან ელექტროენერგიის გამომუშავებამდე.

უფრო მეტიც, Rosatom არ უნდა იყოს მხოლოდ ეფექტური. ის უნდა იყოს კონკურენტუნარიანი მსოფლიოს წამყვან მოთამაშეებთან, მათ შორის ინოვაციების თვალსაზრისით.

ამიტომ არასწორია უცხოელი კოლეგების გამოცდილების უგულებელყოფა, რომლებმაც მიაღწიეს წარმატებას საქმიანობის ამა თუ იმ სფეროში. და Rosatom შთანთქავს მთელ უცხოურ გამოცდილებას საოპერაციო ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, მაგრამ ძირითადად ეყრდნობა შიდა ფესვებს.

– კონკრეტულად სად იწყება RPS-ის განხორციელება?

– როსტომის წარმოების სისტემის დანერგვა 2008 წელს დაიწყო. პირველი საპილოტე ადგილები იყო მანქანათმშენებლობის ქარხანა ელექტროსტალსა და ZIO Podolsk-ში.

– ანუ ეს არის მანქანათმშენებელი საწარმოები. ერთი მათგანი აწარმოებს საწვავის შეკრებებს, მეორე, შესაბამისად, მუშაობს ორთქლის გენერატორებთან და სხვა მძიმე აღჭურვილობასთან.

– ორივე შემთხვევაში RPS-ის განხორციელებამ აჩვენა თავისი ეფექტურობა. ხდება შრომის პროდუქტიულობის ზრდა, წარმოების ხარჯების შემცირება და წარმოების დროის შემცირება.

შემიძლია მოვიყვანო MCP შედუღების მაგალითი კალინინის ატომური ელექტროსადგურის მეოთხე ელექტროსადგურზე, როდესაც შესაძლებელი გახდა MCP შედუღების ციკლის შემცირება 255 დღიდან 127-მდე PSR ხელსაწყოების გამოყენების წყალობით.

-ეს სად მოამზადეს? პოდოლსკში?

- არა. ეს უკვე ადგილზე იყო მოხარშული. ეს არის RPS-ის განხორციელების კიდევ ერთი მაგალითი, გარდა პირველი ორისა.

თუ მეხსიერება არ მეძახის, მაშინ 2010 წელს RPS-ის მეშვეობით წარმატებით განხორციელდა 54 პროექტი. განხორციელების პირველ ეტაპზე საპილოტე ადგილები შეირჩა რამდენიმე საწარმოში. ახლა მოდის მეორე ეტაპი, როდესაც სისტემა საწარმოების ძირითად საწარმოო ჯაჭვებში დაინერგება. ჩვენ გადავდივართ სატესტო, საცდელი განხორციელებიდან RPS-ის სრულმასშტაბიან განხორციელებაზე.

სისტემამ უკვე დაამტკიცა თავისი ეფექტურობა და მოიტანა გარკვეული ეკონომიკური ეფექტი, თუმცა, როგორც გესმით, ყოველთვის ადვილი არ არის მისი გაზომვა საპილოტე განხორციელების დროს.

საილუსტრაციოდ. ვთქვათ, რომ კონკრეტულ საწარმოს სახელოსნოში საწარმოო სივრცე განახევრებულია აღჭურვილობის რაციონალური განლაგების ან მისი განლაგების ცვლილების გამო. როგორ გამოვთვალოთ ეკონომიკური ეფექტი ამ შემთხვევაში?

სახელოსნო ნახევრად თავისუფალია, მაგრამ გრძელდება გათბობა და მოვლა. საწარმო შეიძლება დაიხუროს და მოიჯარეებს არ შეუშვებენ გამოთავისუფლებულ სივრცეში. აქ განხორციელების ეფექტის გამოთვლა საკმაოდ რთულია.

თუმცა, მე მაქვს გარკვეული ნომრები. საპილოტე პროექტებისთვის, რომელიც ჩვენ განვახორციელეთ პირველ ეტაპზე, სულ მიღწეულია დაახლოებით 3 მილიარდი რუბლი.

- ეს ორი საწარმოსთვისაა? ელექტროსტალი და პოდოლსკი?

- არა. როგორც ვთქვი, პირველ ეტაპზე იყო 54 საპილოტე პროექტი როსტომის წარმოების სისტემის დასანერგად 51 საწარმოში. მათ მოგვცეს კუმულაციური ეფექტი დაახლოებით 3 მილიარდი რუბლი. შედარებისთვის, ეს 30-ჯერ აღემატება წარმოების სისტემის დანერგვის დაკავშირებულ ხარჯებს.

– შეკითხვა კონკრეტულ საწარმოზე, პოდოლსკის შესახებ. ზუსტად სად მოხდა RPS-ის განხორციელება ZiO Podolsk-ში? კონკრეტულად რომელ სფეროში?

– ZiO Podolsk ქარხანაში სისტემა დანერგეს ადგილზე ორთქლის გენერატორის მოდულების წარმოებისთვის. განხორციელებამდე პროდუქტიულობა იყო თვეში ორი ერთეული. 2009 წლის ოქტომბერში, ანუ განხორციელების დაწყებიდან ერთ წელზე ნაკლები ხნის შემდეგ, პროდუქტიულობამ თვეში სამ ერთეულს მიაღწია. მაჩვენებელმა ახლა თვეში ხუთ ერთეულს მიაღწია.

- ეს არის მოდულები ორთქლის გენერატორებისთვის...

– ...BN-800-ისთვის, თქვენი გამოცემის საყვარელი რეაქტორისთვის.

– სულ რამდენი მოდული გამოვიდა?

– AKP-ის მოსვლამდე 41 თვეში 72 ერთეული იწარმოებოდა. განხორციელების შემდეგ, იგივე 72 ცალი დამზადდა 18 თვეში. ხდება წარმოების დროის შემცირება.

საამქრო No33 საამქროში BN-800 რეაქტორული აგრეგატების წარმოების ზონა. 2008 წელს, თვეში ორი კომპლექტი იწარმოებოდა. 2009 წლის ოქტომბერში - თმის სამაგრის სამი კომპლექტი თვეში. 2010 წელს - თმის სამაგრის ხუთი კომპლექტი თვეში.

2009 წელთან შედარებით რიცხვების შემცირება განახევრდა.

- ხალხი გაათავისუფლეს ან...

- ხალხი არავინ გაათავისუფლა. შემცირდა ამ პროცესში მონაწილეთა რაოდენობა და არა პერსონალის მთლიანი რაოდენობა. ხალხი არ გაათავისუფლეს, ისინი სხვა საწარმოო უბნებში გადაიყვანეს.

პარალელურად, შემცირდა საწყობის მარაგი. 2008 წლიდან 2010 წლამდე ნაკადში რეზერვები 30-ჯერ შემცირდა.

კიდევ ერთი მაგალითი პოდოლსკიდან. ჰაერის გაგრილების დანადგარების საწარმოო ტერიტორია ZiO Podolsk-ის No16 სახელოსნოში. 2008 წელს თვეში ცხრა კომპლექტი იწარმოებოდა. 2009 წელს გადავედით თვეში 12 სეტის დონეზე. 2010 წელს - 15 კომპლექტი თვეში. ჰაერის გაგრილების მოწყობილობების წარმოების ციკლის დრო 2009 წლისთვის შემცირდა 20%-ით, 2010 წლისთვის 25%-ით. ნაკადის მარაგი 25-ჯერ შემცირდა.

AKP-ის სხვადასხვა მხარე

– საკითხავია, რა შეიცვალა RPS–ის შემოღებით?

– როსტომის წარმოების სისტემის დანერგვის პირველ ეტაპზე მთავარი იდეა არის სხვადასხვა სახის დანაკარგების შემცირება. ანუ, ეს არის ზედმეტი ზედმეტი მოძრაობები, ეს არის არასაჭირო მარაგები და პროდუქციის ჭარბი წარმოება, როგორც გვსურს ვთქვათ, "მომავალი გამოყენებისთვის". მაგრამ ეს გაყინული ფულია!

მე ცოტა ხნის წინ ვესტუმრე ჩვენს ერთ-ერთ საწარმოს - OJSC NIKIMT-Atomstroy, და უკვე რამდენიმე წელია, მათ ადგილზე აქვთ უჟანგავი ფოლადის ფურცლები, რომელთა საერთო ღირებულება 12 მილიონ რუბლს აღემატება. და ჯერჯერობით, სამწუხაროდ, ეს არ არის იზოლირებული შემთხვევა.

RPS განსაზღვრავს დანაკარგების შვიდ კლასიკურ ტიპს. ადამიანის არასაჭირო ქმედებები, ზედმეტი ზედმეტი ტრანსპორტირება, ლოდინის ნარჩენები, როდესაც ადამიანი ან აღჭურვილობა ელოდება მომდევნო ნაწილის მოსვლას, ჭარბი მარაგები (არსებითად გაყინული ფული), ზედმეტი არასაჭირო დამუშავების ნაბიჯები, დეფექტები ან შესწორებები, ჭარბი წარმოება.

ეს არის შვიდი კლასიკური ტიპის დანაკარგი. მათი შემცირების გამო, სამუშაო ადგილების სწორი ორგანიზების გამო, აღჭურვილობის სწორი მოწყობისა და განლაგების გამო ეფექტი მიიღწევა.

– ხალხის მუშაობის ინტენსივობა არ იზრდება? ადამიანებზე ზედმეტი სტრესის მიყენება ყოველთვის არ არის სწორი. ფრანგები ამით დაიწვნენ.

- ამ შემთხვევაში საუბარია ადამიანების არასაჭირო სამუშაოზე. ანუ ხალხი მუშაობდა, მაგრამ ამაოდ ან ამაოდ მუშაობდნენ, ანუ ზარალს აწარმოებდნენ. ჩვენ ვხსნით არასაჭირო შრომას და ვცვლით მას საჭირო, სასარგებლო შრომით, რომელიც პროდუქტს დამატებით ღირებულებას მოაქვს.

ამის გამო, შრომის ინტენსივობის შეცვლის გარეშე, იზრდება საქმიანობის ეფექტურობა.

– სწორად გვესმის, რომ როსტომს, RPS-ის შემოღებით, არ სურს გაზარდოს სვიტშოპის შრომა, არამედ, პირიქით, მოიცილოს ზედმეტი და არასაჭირო შრომა?

- სინამდვილეში, ეს არის ზუსტად ის, რაც არის.

– რამდენჯერმე დაეხმარეთ BN-800 ორთქლის გენერატორების მოდულების წარმოების სიჩქარის გაზრდას. გაიზარდა თუ არა მოთხოვნა მოდულებზე?

– კითხვის ქვეტექსტი გასაგებია. დიახ, თუ ჩვენ ვაშენებთ მხოლოდ ერთ ბლოკს BN-ით, თქვენი ირონია აზრი აქვს. მაგრამ BN-ის შემთხვევაშიც არის ორი ბლოკის ჩინური შეკვეთაც. და არსებობს გაგება, რომ ჩვენ მზად უნდა ვიყოთ ბაზარზე ნიშის დასაკავებლად, მზად ვიყოთ ახალი შეკვეთებისთვის, რომლებიც აუცილებლად გამოჩნდება.

სხვათა შორის, ფუკუშიმას შემდეგ როსტომმა ახალი შესაძლებლობები მოიპოვა. იმ დროს, როდესაც ბევრმა ქვეყანამ, მათ შორის რუსეთის კონკურენტებმა ბირთვულ ბაზარზე, შეანელეს თავიანთი აქტივობა, Rosatom-ს აქვს „შესაძლებლის ფანჯარა“. ეს არის ერთ-ერთი ამოცანა, რომელიც, სხვა საკითხებთან ერთად, ეკისრება AKP-ს.

– რა განსხვავებაა RPS-ის განხორციელებას როსტომის სახელმწიფო კორპორაციის სხვადასხვა საწარმოში? ჩვენ წარმოვიდგენთ, როგორ შეიძლება მისი დანერგვა ქარხანაში. მაგრამ როგორ დანერგავთ RPS-ს დიზაინის ბიუროში? თუ კვლევით ინსტიტუტში?

- ამ კითხვას ხშირად სვამენ. თუ ვსაუბრობთ მსგავსი პროდუქტების დიდი რაოდენობით მასობრივ წარმოებაზე, მაშინ ყველაფერი ნათელია. არის კონვეიერის ქამარი, სადაც არის განმეორებითი ოპერაციები, რომლებიც შეიძლება გაუმჯობესდეს ოპერაციიდან ოპერაციამდე.

ამავდროულად, როგორც რუსული, ასევე საბჭოთა გამოცდილება, ისევე როგორც უცხოელი კოლეგების გამოცდილება, გვიჩვენებს, რომ წარმოების სისტემების დანერგვა შესაძლებელია არა მხოლოდ სერიულ ან მასობრივ წარმოებაში.

Toyota-ს წარმოების სისტემა გამოიყენებოდა არა მხოლოდ სახელოსნოებში, არამედ R&D ეტაპზე. უფრო მეტიც, წარმოების პროცესების ეფექტურობა განისაზღვრა ზუსტად R&D ეტაპზე.

დიზაინერებმა ჩათვალეს, რამდენად ეფექტური იქნებოდა ამა თუ იმ დიზაინის, ამა თუ იმ პროდუქტის წარმოება, ანუ წარმოების საკითხები წინა პლანზე დგება კონცეფციის ჩამოყალიბების ეტაპზეც კი. მსგავსი მიდგომა გამოიყენებოდა საბჭოთა პერიოდის საპროექტო ბიუროებში, მაგრამ ტექნოლოგების მოთხოვნები ყოველთვის მკაცრად არ იყო დაცული. ცვლილებები განხორციელდა, მათ შორის, წარმოების ეფექტურობის თვალსაზრისით. R&D ეტაპზე დგინდება ის ხარჯები, ღირებულება, რომელიც ექნება მზა პროდუქტს მისი წარმოებისას.

როგორც Toyota-ში ახალი მოდელების შემუშავების გამოცდილება აჩვენებს, მჭლე წარმოების მეთოდების გამოყენებით R&D-ში მათ შეუძლიათ მნიშვნელოვნად შეამცირონ განვითარების დრო. ვთქვათ, ახალი მოდელების შემუშავების მსოფლიო რეკორდებია და ისინი ტოიოტას ეკუთვნის, როცა 10-12 თვეში ახალი მოდელი იქმნება. მაშინ როცა სხვა უცხოურ საწარმოებში R&D ციკლი ახალი მოდელის შემუშავებისას 40 თვემდე გრძელდება.

”მაგრამ ჩვენ არ გვჭირდება რეაქტორის ახალი დიზაინი ყოველ 10 თვეში ერთხელ.”

– მაგრამ ჩვენ უნდა მივაღწიოთ ბლოკების მშენებლობის დროის შემცირებას 40 თვემდე, რათა ვიყოთ კონკურენტუნარიანი. და ეს მოითხოვს წარმოების სისტემის ინსტრუმენტების დანერგვას ისე, რომ დიზაინის ეტაპზე, თავად პროექტში ჩართული იყოს მშენებლობის მოკლე ვადები.

იგივე შეიძლება ითქვას ობიექტის ღირებულებაზე სასტიკი კონკურენტუნარიან ბაზარზე, როდესაც კორეელები იმარჯვებენ კონკურსებში ახალი ელექტროსადგურების მშენებლობისთვის, რაც აწვდის დაბალ ფასს ბლოკისთვის.

რა თქმა უნდა, R&D ეტაპზე აუცილებელია გავითვალისწინოთ მომავალი ობიექტის ღირებულება და მისი მშენებლობა. ეს არის R&D ეტაპზე წარმოების სისტემის დანერგვის ერთ-ერთი ასპექტი.

მეორე ასპექტი ეხება სპეციალისტების, დიზაინერებისა და მეცნიერების ჯგუფებს შორის ურთიერთქმედების ეფექტურობას და მათ ერთმანეთთან კომუნიკაციას. იაპონელებს აქვთ კონცეფცია სახელწოდებით "ობეია" - როდესაც ყველა სპეციალისტი იკრიბება ერთ დიდ ოთახში და ერთად წყვეტს პრობლემებს. უფრო მეტიც, დიზაინერები ხშირად წყვეტენ ტექნოლოგების პრობლემებს და პირიქით. სამწუხაროდ, ასეთი გამოცდილება ჯერ არ გვაქვს.

R&D ციკლში ასევე არსებობს ტექნოლოგიური ჯაჭვები ობიექტის გარკვეული ნაწილების დიზაინისთვის. თუ ერთი საპროექტო ბიურო ავითარებს რეაქტორს, მეორე ავითარებს ორთქლის გენერატორებს, მესამე კი ტურბინას, მაშინ მათი ეფექტური ურთიერთქმედება ერთმანეთთან ძალიან მნიშვნელოვანია. ისე, რომ ერთი დეველოპერული ჯგუფის R&D პროდუქტი დასრულდეს ზუსტად იმ დროს, როცა ეს სხვა ჯგუფს სჭირდება. ეს არის ეგრეთ წოდებული "გაყვანის" მეთოდი - იგივე მჭლე წარმოების ინსტრუმენტი.

მკაფიო ურთიერთქმედების ორგანიზება არის Rosatom-ის წარმოების სისტემის ერთ-ერთი ამოცანა R&D ეტაპზე.

– შეგიძლიათ დაასახელოთ დაწესებულებების მაგალითები, სადაც როსტომის წარმოების სისტემა დაინერგება?

– ახლა NTK საწარმოებს ვესტუმრები. ჩვენ დავიწყეთ მუშაობა, მაგალითად, NIITFA-ში, VNIIHT-ში, ეფრემოვის სახელობის NIIEFA-ში. საბოლოო ჯამში, მოსალოდნელია, რომ მოვინახულებ ყველა ან თითქმის ყველა NTK საწარმოს. ასახულია კონკრეტული პროექტები და პროდუქტები. და ეს არის ძირითადი პროდუქტები, რომლებიც შემუშავებულია გარკვეული ორგანიზაციების მიერ, რომლებიც შედიან სახელმწიფო კორპორაციის STC ბლოკში. ყველა საწარმო, რომელიც შედის ამ ბლოკში, დაფარავს RPS-ს.

– კონკრეტულად რაში შეიძლება დაეხმაროს PSR NIIEFA ინსტიტუტს?

- დაიგეგმა რამდენიმე პროექტი. მაგალითად, ციკლოტრონები, რომლებიც ხელს უწყობენ კიბოს დიაგნოზს. დღეს NIEFA წელიწადში ორ ციკლოტრონს აწარმოებს. 2014 წლისთვის ინსტიტუტი შეიმუშავებს ნაკადს და წელიწადში 10 პროდუქტის სერიას გამოიმუშავებს. ეს ამოცანა მოგვარდება RPS-ის გამოყენებით.

შემდეგი პროექტები გამა ტომოგრაფების და ხაზოვანი თერაპიული ამაჩქარებლების წარმოების ოპტიმიზაციაა. შესაძლო სამომავლო შეკვეთის გათვალისწინებით, ეს შეიძლება იყოს 25 ცალი წელიწადში, თითოეული მილიონი დოლარის ღირებულების. გარდა ამისა, NIIEFA მონაწილეობს ITER პროექტში და თერმობირთვული რეაქტორის კომპონენტები შეადგენენ ინსტიტუტის შეკვეთების 70%-ს. შესაბამისად, RPS-იც იქ განხორციელდება.

– რა გაკეთდება, რომ სახელმწიფო კორპორაციის თანამშრომლებს ახალი სისტემით მუშაობაზე გადასვლის სურვილი გაუჩნდეთ? იქნება თუ არა წახალისება? თუ ეს მოხდება შეკვეთით?

– დავიწყოთ იქიდან, რომ RPS-ის დანერგვის გამოცდილება გვიჩვენებს, რომ როდესაც ადამიანები ეცნობიან ამ წარმოების სისტემას, როცა ვასწავლით, უკვე ტრენინგის ეტაპზე მათ აქვთ შინაგანი მოტივაცია, განახორციელონ ეს ინსტრუმენტები თავიანთ საქმიანობაში.

უბრალოდ იმიტომ, რომ საკუთარი ეფექტურობის გაზრდა თანდაყოლილია ადამიანის ხასიათში. თუ ეს არის კეთილსინდისიერი მუშაკი, ის ცდილობს უზრუნველყოს, რომ მას აქვს წესრიგი სამუშაო ადგილზე, ის ცდილობს შეასრულოს თავისი საქმე უფრო ეფექტურად და ეფექტურად. შინაგანი მოტივაცია მუშაობს და ეს არის მთავარი.

ამავდროულად, დასახულია ამოცანა - და ის უკვე ხორციელდება, კერძოდ, TVEL-ში - შეცვალოს საწარმოებში მიღებული მოტივაციის შესახებ არსებული რეგულაციები, რათა გაითვალისწინოს თითოეული თანამშრომლის წვლილი. საწარმოს საწარმოო სისტემის განვითარება, გაუმჯობესების კონკრეტული წინადადებების გათვალისწინება, რასაც ყველა თანამშრომელი აკეთებს. ასეთი "დებულებები RPS-ის მოტივაციის შესახებ" უკვე განხორციელდა სამოქალაქო კოდექსის უამრავ საწარმოში, მაგალითად, ბალაკოვოს ატომურ ელექტროსადგურზე, VNIINM-ში და სხვა.

რა თქმა უნდა, გავითვალისწინებთ წინა გამოცდილებას. კერძოდ, საბჭოთა, როდესაც კონკრეტული თანამშრომელი იღებდა პრემიას ე.წ. „რაცუჰიზე“ (რაციონალიზაციის წინადადებები).

რა თქმა უნდა, ეს თანამშრომლები, რომლებიც დაინტერესებულნი არიან როსტომის წარმოების სისტემის ინსტრუმენტების დანერგვით, აქტიურად მონაწილეობენ ჩვენს პროგრამებში, უნდა ჩაითვალონ კადრების რეზერვებად საწარმოში მათი კარიერული ზრდის თვალსაზრისით.

- ორივე მნიშვნელოვანია. რადგან კარგი მექანიკოსი სულაც არ გახდება კარგი ბოსი, მაგრამ კარგ ბონუსზე უარს არ იტყვის.

- აბსოლუტურად ასეა. როგორც უკვე ვთქვი, არის ამ ტიპის საქმიანობის გამოცდილება. და ეს პროცესი გაგრძელდება.

ბონუსი

სერგეი ობოზოვის ვიდეო რეპორტაჟი „წარმოების ეფექტურობის მართვა. Rosatom-ის წარმოების სისტემის როლი"

Ავტორის შესახებ:

ხელმძღვანელი და მთავარი რედაქტორი. ყოვლისმომცველი სტრატეგიული კვლევების ინსტიტუტში პასუხისმგებელია საგამომცემლო მიმართულების - მჭლე წარმოების შესახებ წიგნების შემუშავებაზე. ასწავლის "მჭლე წარმოებას" ტომსკის პოლიტექნიკურ უნივერსიტეტში.