Condizioni di lavoro sanitarie e igieniche in un negozio di ortaggi. Principali indicatori dell'organizzazione di un negozio di ortaggi in un'impresa di ristorazione. Requisiti dei locali

I negozi di ortaggi sono organizzati nelle grandi e medie imprese. Di solito si trovano nella parte dell'azienda in cui si trova la cella vegetale per il trasporto delle materie prime, aggirando i corridoi di produzione generali. L'officina dovrebbe avere un comodo collegamento con i negozi freddi e caldi, in cui viene completata la produzione dei prodotti finiti.

La gamma e la quantità dei semilavorati prodotti dall'officina dipendono dal programma di produzione dell'impresa e dalle sue capacità. Il processo tecnologico di lavorazione delle verdure consiste nella cernita, lavaggio, pulitura, rifinitura dopo pulizia meccanica, lavaggio, affettatura.

L'attrezzatura per un laboratorio di ortaggi viene selezionata in base agli standard delle attrezzature, a seconda del tipo e della capacità dell'impresa (Fig. 7). L'attrezzatura principale del negozio di ortaggi sono i pelapatate MOK-125, MOK-250, MOK-400, una tagliaverdure MU-1000 o un tagliaverdure universale MPQ-50-200, nonché attrezzature non meccaniche (tavoli di produzione , tavoli per pelare patate, vasche di lavaggio, magazzini per verdure).

Riso. 7. Posizionamento delle attrezzature nel negozio di ortaggi:

/ - pela patate; 2 - podtovarnik; 3 - bagno di lavaggio; 4 - tavolo per pulire patate e ortaggi a radice; 5- rastrelliera mobile; 6- tagliaverdure MU-1000; 7- tavolo di produzione; 8 - tavolo per pulire le cipolle

Le postazioni di lavoro sono dotate di strumenti e attrezzature per eseguire determinate operazioni (Fig. 8).

Riso. 8. Attrezzature di produzione e contenitori del negozio di ortaggi:

/ - coltelli: UN- radicato, B- carboidrati, V- per pulire le verdure; g, d- rimuovere gli occhi; 2 - grattugie per verdure; 3 - dispositivi per pulire le verdure; 4 - Dispositivo UNZ per affettare cipolle verdi, aneto, sedano; 5 - contenitori per conservare verdure sbucciate; 6 - cisterne per la raccolta dei rifiuti con carrello per il loro trasporto; 7- dispositivo per pelare le patate

Nel laboratorio ortofrutticolo è presente una linea per la lavorazione di patate e ortaggi a radice e una linea per la lavorazione di cavoli freschi e altre verdure ed erbe aromatiche. L'apparecchiatura è installata lungo il processo tecnologico.

Sulla linea di lavorazione delle patate e delle radici sono installati una vasca di lavaggio e un pelapatate. Dopo la pulizia della macchina viene effettuata la pulizia manuale su appositi tavoli. Il coperchio del tavolo ha una rientranza in cui vengono poste le verdure sbucciate e due fori: a sinistra - per le verdure sbucciate, a destra - per i rifiuti. Dopo la pre-pulitura, le patate vengono poste in un bagno d'acqua e conservate per non più di 2-3 ore (Fig. 9).

Riso. 9. Disposizione dei posti di lavoro per la pelatura manuale di patate e radici:

/ - una vasca con acqua per conservare le patate; 2 - foro per rifiuti; 3 - foro per patate sbucciate; 4 - sedie con braccioli e poggiapiedi

La pelatura delle cipolle e dell'aglio viene effettuata su appositi tavoli dotati di dispositivo di scarico.

Sulla linea di lavorazione di cavoli e verdure sono installati tavoli di produzione e vasche di lavaggio. Le verdure sbucciate vengono lavate e, a seconda dello scopo, alcune vengono utilizzate intere per la cottura, mentre il resto viene tagliato a macchina o a mano.

Le verdure sbucciate e tritate vengono coperte con un panno umido per proteggerle dalla contaminazione e dall'essiccamento.

L'ortofrutta effettua la lavorazione primaria degli ortaggi e la produzione di semilavorati vegetali. Il lavoro del negozio di ortaggi è organizzato tenendo conto del processo tecnologico di preparazione dei semilavorati di patate, barbabietole, carote, cipolle, cavoli e altre verdure. La gamma e la quantità dei semilavorati prodotti dall'officina dipendono dal programma di produzione dell'impresa e dalla sua capacità.

L'area del laboratorio ortofrutticolo viene calcolata sulla base del programma di produzione, in base alla quantità di materie prime lavorate necessarie per preparare una gamma completa di piatti e prodotti culinari. Dovrebbe consentire il posizionamento razionale di tutte le attrezzature meccaniche e ausiliarie necessarie del negozio di ortaggi e fornire condizioni di lavoro confortevoli per i lavoratori.

È ottimale posizionare il negozio di verdura di una mensa o di un ristorante al piano terra e fornire un comodo collegamento con i magazzini, nonché un negozio caldo e freddo, dove vengono forniti semilavorati vegetali preparati per il trattamento termico e la preparazione dell'insalata .

Dal laboratorio ortofrutticolo centralizzato, i prodotti finiti entrano nelle celle frigorifere del reparto spedizioni, da dove vengono inviati ai consumatori. La ricezione delle materie prime e il rilascio dei prodotti finiti dovrebbero essere il più meccanizzati possibile, il che ridurrà il tempo impiegato per il trasporto. La pesatura delle verdure viene effettuata nelle aree di carico dei reparti di magazzino e spedizione, per le quali vengono utilizzate bilance commerciali con capacità di carico adeguata.

I locali del negozio di ortaggi devono essere dotati di illuminazione naturale e artificiale, approvvigionamento idrico, fognature e sistema di ventilazione. Sono imposti requisiti speciali sul pavimento che, per evitare infortuni sul lavoro, non deve essere scivoloso.

La gamma e la quantità dei semilavorati prodotti dall'officina dipendono dal programma di produzione dell'impresa e dalle sue capacità.

Assortimento di semilavorati nel negozio di ortaggi:

patate crude sbucciate;

patate crude, sbucciate e solfatate;

cipolle, carote, barbabietole sbucciate;

b cavolo bianco pulito;

b cipolle verdi, lattuga, aneto, prezzemolo, sedano lavorato.

Il processo tecnologico di lavorazione delle verdure comprende le seguenti operazioni:

b pulizia;

b pulizia;

ü taglio;

b imballaggio e trasporto.

L'attrezzatura per un negozio di ortaggi viene selezionata in base agli standard delle attrezzature, a seconda del tipo e della capacità dell'impresa. Nel negozio ortofrutticolo sono installate apparecchiature elettromeccaniche da pavimento e da tavolo. La gamma di apparecchiature elettromeccaniche comprende tagliaverdure, cutter, robot da cucina, pelapatate, motori universali da cucina, attrezzature per lavare e asciugare le verdure, nonché sbattitori manuali, affettatrici e planetarie.

Nel laboratorio ortofrutticolo è presente una linea per la lavorazione di patate e ortaggi a radice e una linea per la lavorazione di cavoli freschi e altre verdure ed erbe aromatiche. L'apparecchiatura è installata lungo il processo tecnologico.

Attualmente, le patate e gli ortaggi a radice arrivano dai fornitori selezionati e calibrati, quindi la lavorazione primaria delle verdure inizia con il loro lavaggio. Sono installate vasche di lavaggio per il lavaggio di patate e ortaggi a radice. Il lavaggio deve essere effettuato in acqua corrente e le verdure vanno preferibilmente poste in apposite reti. È possibile utilizzare anche un metodo più moderno per lavare le verdure, vale a dire lavatrici per verdure di vari modelli, che lavano e puliscono quasi tutti i tipi di verdure ed erbe aromatiche utilizzando spazzole speciali.

Accanto alle vasche di lavaggio è presente un pelapatate, nel quale viene effettuata la pelatura meccanica di patate, carote e barbabietole. Il pelapatate è collegato alla rete elettrica e idrica, a pavimento è previsto uno scarico fognario con griglia fine. La produttività del pelapatate deve soddisfare pienamente le esigenze di produzione di patate sbucciate e ortaggi a radice. Per lavare e sbucciare le verdure vengono utilizzate pelatrici batch per patate con una capacità di 125, 250 e 400 kg/h (MOK-125, MOK-250, MOK-400).

Dopo la pulitura meccanica, le verdure vengono sottoposte alla pulitura manuale, che viene effettuata su appositi tavoli di produzione. I tavoli per la pelatura delle patate sono dotati di fori per la raccolta degli scarti e di vasche per le patate sbucciate. La durata di conservazione delle patate sbucciate in acqua non è superiore a 3 ore.

La produzione di patate solfatate viene effettuata in grandi negozi di ortaggi sotto stretto controllo di laboratorio. Le patate completamente sbucciate vengono poste in reti di alluminio, immerse in un bagno con soluzione di bisolfito di sodio all'1%, lasciate per 5 minuti, e poi lavate per immersione in un bagno di acqua pulita per tre volte. Le patate solfatate vengono collocate in contenitori funzionali e inviate ai consumatori. Si conserva senz'acqua per non più di un giorno ad una temperatura di 15°C e fino a tre giorni ad una temperatura di 2-4°C.

Cavoli, verdure in foglia e verdure di stagione ricevuti al ortofrutta vengono selezionati e vengono rimosse le parti contaminate e marce. Successivamente, le verdure vengono lavate in vasche di lavaggio o lavaverdure e inviate ai tavoli di produzione, dove gli addetti alle pulizie rimuovono buccia, gambi, semi, radici e steli duri. Per preparare gli involtini di verza eliminate il gambo del cavolo. Quando viene utilizzata per preparare insalate e primi piatti, la testa del cavolo viene tagliata in quattro parti e viene privato del gambo.

Il taglio delle verdure può essere organizzato sia nel laboratorio di verdure che in quello del freddo, a seconda delle specificità e delle caratteristiche degli stabilimenti alimentari, dell'ubicazione e dell'area dei laboratori. Più spesso le verdure utilizzate per la preparazione di primi piatti e contorni vengono tagliate in ortofrutta, mentre le verdure per insalate e antipasti vengono tagliate in cella frigorifera immediatamente prima della cottura.

I semilavorati prodotti in un laboratorio ortofrutticolo vengono collocati in contenitori funzionali in un'apposita area del laboratorio, vassoi e altri contenitori vengono inviati su scaffalature mobili o carrelli ad una camera refrigerata di semilavorati per lo stoccaggio temporaneo, e poi ad un spedizione o in officine calde e fredde per ulteriori lavorazioni.

Il volume della produzione viene determinato in base al piano del menu per il giorno successivo. Nei negozi di ortaggi centralizzati vengono prese in considerazione le richieste delle imprese di pre-produzione, sulla base delle quali viene calcolato il programma di produzione e pianificato il lavoro del negozio di ortaggi.

Il responsabile dell'officina o del responsabile della produzione riceve le materie prime per la produzione dei semilavorati. Sono responsabili della lavorazione tempestiva e di alta qualità delle verdure e riferiscono sul consumo delle materie prime.

In conformità con il processo tecnologico, nell'officina sono organizzati i seguenti luoghi di lavoro:

Lavorazione di patate e radici, pulizia e lavaggio;

Lavorazione di cipolle e aglio;

Lavorazione di cavoli freschi, zucchine, erbe fresche e altre verdure.

Il posto di lavoro per la lavorazione di patate e ortaggi a radice è dotato di una vasca di lavaggio, un pelapatate batch, uno speciale tavolo in acciaio inossidabile con una rientranza per patate sbucciate e due fori scanalati: per verdure sbucciate e per scarti. Attrezzatura necessaria: contenitori per verdure sbucciate e scarti, coltelli da cuoco.

Sul posto di lavoro per pulire cipolle e aglio è installato un tavolo speciale con un dispositivo di scarico.

Sul posto di lavoro per la pulizia e la lavorazione di cavoli freschi e verdure di stagione sono installati un tavolo di produzione, una vasca di lavaggio, taglieri, vassoi e coltelli.

Il negozio di ortaggi è destinato alla lavorazione meccanica culinaria di ortaggi e radici e alla produzione di semilavorati vegetali.

In un grande laboratorio ortofrutticolo sono installate linee di produzione per

sbucciatura delle patate, in cui tutti i processi sono meccanizzati, e

le patate sono servite da nastri trasportatori. Sbucciare le patate in pelapatate di varie capacità.

Attrezzatura adeguata dei luoghi di lavoro, una certa forma e

La qualità dei coltelli determina in gran parte la produzione del laboratorio e aiuta a ridurre gli sprechi durante la lavorazione delle verdure.

La linea di lavorazione delle patate può essere utilizzata per la pelatura

eventuali ortaggi a radice.

Cavoli, pomodori, erbe aromatiche e cetrioli vengono lavorati separatamente. Tutto

le verdure vengono selezionate e quelle avariate vengono rimosse. Conservare gli ortaggi a radice sbucciati e le erbe aromatiche in vasche mobili con fondo a rete. Le verdure sbucciate vengono inviate ai negozi di preproduzione come frutta intera o

affettato a seconda del loro ulteriore scopo. Rigatura-

Le verdure vengono tagliate utilizzando tagliaverdure di vari modelli o manualmente.

Esistono varie forme di taglio: fette, bastoncini, co-

rottura, fette, cubetti.

Per il taglio manuale, utilizzare un coltello da chef di medie dimensioni.

i tre dello chef, anch'essi pubici e radicali

coltelli e tagliere. Le tavole sono realizzate in materiale duro

tipi di legno, il lato terminale delle tavole è contrassegnato bruciando le lettere corrispondenti: CO - verdure crude, BO - verdure bollite.

Remi in legno per lavare le verdure, scolapasta per scaricare le verdure dall'acqua, reti per lavare le verdure, secchi di plastica, cisterne.

Le verdure sbucciate vengono conservate in una stanza refrigerata a temperatura

temperatura non superiore a 40°C per 12 ore.

Organizzazione del lavoro dei lavoratori dei negozi di ortaggi

Il lavoro del negozio di ortaggi è organizzato dal responsabile della produzione. L'officina dispone di un addetto alle pulizie di seconda classe che esegue tutte le operazioni sulla lavorazione delle verdure e sulla preparazione dei semilavorati. Il responsabile della produzione, secondo il piano del menu, redige un programma per il rilascio dei semilavorati vegetali in lotti, a seconda dei tempi di vendita dei piatti durante la giornata e della durata di conservazione dei semilavorati.

Al termine della giornata lavorativa, il responsabile della produzione redige un rapporto sulla quantità di materie prime consumate e di semilavorati prodotti.

La quantità di manodopera richiesta per lavorare in officina viene calcolata in base agli standard di produzione concordati, tenendo conto

aumentare la produttività del lavoro e sostituire i lavoratori nei fine settimana e nei giorni festivi. In base alla complessità e alla natura del lavoro svolto

nel reparto ortofrutta vengono utilizzati lavoratori delle categorie III – V:

cuochi, produttori di semilavorati alimentari e addetti alle cucine.

Responsabilità finanziaria per tempestività e alta qualità

La produzione dei semilavorati è responsabilità del caposquadra o del responsabile del negozio.

Sicurezza e salute in officina.

ignaro delle regole di funzionamento. Ogni macchina dovrebbe averlo

vengono pubblicate le regole del lavoro e i manuali di sicurezza sul lavoro. È necessario fornire regolarmente a ciascun dipendente una formazione continua sulle regole di funzionamento delle apparecchiature. La temperatura della stanza non deve essere inferiore a 160 C. Non sono ammesse correnti d'aria. Interruttori e fusibili devono essere installati di tipo chiuso. Puoi accendere e spegnere le macchine solo utilizzando i pulsanti "Start" e "Stop" posti direttamente sul

corpo macchina. Tutte le parti mobili delle macchine devono essere protette e i motori devono essere collegati a terra. Sostituire le parti di ricambio e lubrificare

La macchina deve essere utilizzata solo con l'azionamento spento. Le verdure sono possibili

spingere nel portello di carico con uno spintore speciale.

Il pavimento deve essere livellato, non scivoloso, con pendenza verso le scale

drenaggio dell'acqua. I tavoli di produzione e le vasche da bagno devono essere privi

gli angoli acuti, le rondelle di verdure e i pelapatate devono essere protetti con lati alti 10-12 cm Le donne hanno il diritto di sollevare pesi non superiori a 20 kg (insieme – 50 kg), gli uomini – fino a 80 kg. Per spostare carichi più grandi è necessario utilizzare i carrelli. Le verdure dai bagni con acqua devono essere scaricate con apposite palette o scolapasta. La capacità delle stoviglie per caricare le verdure nella macchina non deve superare gli 8 - 10 kg.

Norme igienico-sanitarie nel negozio di ortofrutta.

L'attrezzatura nelle officine è installata in modo che abbia un facile accesso per la pulizia. Dopo il lavoro, le parti metalliche funzionanti delle macchine vengono smontate, lavate accuratamente, scottate con acqua bollente e asciugate in forno. Dopo la pulizia, le auto vengono coperte con coperture pulite. Le vasche per il lavaggio delle verdure sono realizzate in materiale anticorrosione. I tavoli per la lavorazione di prodotti alimentari e la preparazione di prodotti culinari sono rivestiti con lastre di acciaio inossidabile e duralluminio. Per tagliare le verdure, i piani dei tavoli possono essere in legno, ma piallati in modo uniforme. Per il taglio delle verdure vengono predisposti tavoli da taglio e taglieri contrassegnati, che vengono depositati nel negozio di ortaggi in aree appositamente predisposte. Le attrezzature in legno vengono pulite quotidianamente, lavate con soda, bollite e asciugate. Gli utensili di plastica vengono utilizzati con materiali approvati dalle autorità statali di controllo sanitario. La pulizia tempestiva e adeguatamente organizzata degli esercizi di ristorazione pubblica da varie impurità, effettuata utilizzando impianti di trattamento, è di importante importanza sanitaria e antiepidemiologica. I rifiuti liquidi vengono rimossi in due modi.

1) trasporto pneumatico speciale di liquami fuori dall'abitato.

2) attraverso tubi (sistema galleggiante) - fognatura.

Negli esercizi di ristorazione pubblica, oltre alla rete fognaria, è necessario prevedere un sistema per la raccolta e lo smaltimento dei rifiuti solidi e dei rifiuti. Per la raccolta di tali rifiuti si consiglia di installare secchielli a pedale o piccoli contenitori con coperchio a chiusura ermetica. È consentito immagazzinare rifiuti e rifiuti nei locali di produzione per non più di 4-7 ore.

Sul territorio dell'impresa devono essere previste raccolte sigillate, preferibilmente in contenitori, separatamente per i rifiuti alimentari e i rifiuti. Tutti i rifiuti devono essere rimossi regolarmente, quotidianamente in estate, a giorni alterni in inverno. Per lo stoccaggio dei rifiuti alimentari destinati all'alimentazione del bestiame, è consigliabile dotare apposite camere raffreddate ad una temperatura di 2 gradi e dotate di ingresso separato.

Per la raccolta dei rifiuti è possibile utilizzare contenitori metallici per rifiuti di piccola capacità (80-100 l). I contenitori dei rifiuti devono essere regolarmente puliti e disinfettati con una soluzione di candeggina al 10%. Dovrebbero essere installati ad una distanza di almeno 25 m dalla produzione principale.

La lavorazione primaria delle verdure viene effettuata esclusivamente nel negozio ortofrutticolo. Prima di sbucciarle, le patate e le verdure vengono lavate. Le patate sbucciate possono essere conservate intere in acqua per non più di 4 ore. Le verdure a radice vengono selezionate, lavate e sbucciate allo stesso modo delle patate, ma conservate senza acqua, coperte con un panno umido e pulito.

Igiene personale dei lavoratori.

Una serie di regole sanitarie che i dipendenti degli esercizi di ristorazione devono seguire. Seguire le norme di igiene personale è importante per prevenire la contaminazione degli alimenti da parte di microbi che possono causare malattie infettive e intossicazioni alimentari.

L'igiene personale migliora la cultura del servizio al cliente e funge da indicatore importante della cultura generale del P.O.P. Le norme di igiene personale prevedono una serie di requisiti igienici per il mantenimento del corpo, delle mani e della cavità orale, per l'abbigliamento sanitario, per il regime sanitario dell'impresa e per la visita medica dei cuochi. Mantenere il corpo pulito è un requisito igienico importante. Pertanto, si consiglia a tutti i dipendenti di fare la doccia prima del lavoro.

Indumenti sanitari: proteggono i prodotti dalla contaminazione che potrebbe penetrarli dal corpo. Il set comprende: una vestaglia o una giacca con bottoni, un grembiule, un berretto, speciale. scarpe, asciugamano. I capelli dovrebbero essere nascosti sotto un berretto, scarpe con suola di gomma senza tacco. Non sono ammessi orecchini, anelli, braccialetti, catene e altri oggetti.

Solo le persone sane possono lavorare con il cibo.

Una persona malata o portatrice di batteri patogeni può infettare il cibo e questo, a sua volta, contaminare chi lo consuma. Al fine di prevenire l'insorgenza di malattie, è necessario rispettare le norme di igiene personale da parte di tutti i dipendenti degli esercizi di ristorazione pubblica.

Solo le persone che hanno superato il

visita medica speciale. Include la ricerca

microflora intestinale per agenti patogeni di malattie intestinali acute e

carrozza elmintica. Le persone affette da tubercolosi non possono lavorare,

malattie cutanee e veneree. Ad ogni persona assunta viene consegnato un libretto sanitario, nel quale sono riportati i risultati della visita medica e degli esami di laboratorio, successivamente gli esami medici; gli esami vengono effettuati regolarmente secondo l'ordine stabilito dalle stazioni sanitarie ed epidemiologiche; prima di iniziare il lavoro è necessario lavarsi le mani, indossare indumenti igienici e infilare i capelli sotto un berretto o un foulard.

Il medico sanitario controlla quotidianamente le condizioni dei lavoratori. Allontana temporaneamente dal lavoro persone con malattie della pelle pustolosa, tagli, ustioni. Anche le persone che soffrono di mal di gola e altre malattie nasofaringee non possono lavorare. I germi contenuti nella saliva possono penetrare negli alimenti quando si parla, si tossisce o si starnutisce e possono causare contaminazioni. Quando si lavora con i prodotti, è necessario lavarsi le mani dopo ogni operazione tecnologica. È particolarmente importante osservare questa regola quando si passa dal taglio dei prodotti grezzi alla lavorazione dei prodotti finiti. Dopo il lavaggio, le mani vengono asciugate con un asciugamano elettrico. Prima di usare il bagno, togliti la tuta e lavati accuratamente le mani con sapone. Non devono esserci oggetti estranei nelle tasche dell'uniforme, è vietato appuntarla con spilli. Cambiare i vestiti non appena si sporcano, ma almeno una volta ogni due giorni. Alle persone che lavorano con i prodotti è vietato indossare anelli, perline o orecchini. Le unghie dovrebbero essere tagliate corte e senza smalto.

Layout del negozio di ortaggi: Appendice n. 5.

Inviare il tuo buon lavoro nella knowledge base è semplice. Utilizza il modulo sottostante

Studenti, dottorandi, giovani scienziati che utilizzano la base di conoscenze nei loro studi e nel loro lavoro ti saranno molto grati.

postato su http://www.allbest.ru/

postato su http://www.allbest.ru/

introduzione

Capitolo 1. Caratteristiche generali del negozio di ortaggi

1.1 Caratteristiche del negozio di ortaggi

1.2 Struttura del negozio di ortaggi

Capitolo 2. Organizzazione di uno spuntino di verdure generale

2.1 Requisiti di base per creare condizioni di lavoro ottimali

2.2 Organizzazione dei luoghi di lavoro

2.3 Organizzazione del lavoro del negozio di ortaggi

2.4. Produzione di insalate semilavorate

Capitolo 3 Gamma di prodotti fabbricati nell'impresa progettata. Tipi di menu

Conclusione

Bibliografia

introduzione

In connessione con l'introduzione attiva delle relazioni di mercato nell'economia del Kirghizistan, lo sviluppo di aree di attività che consentono una rapida accumulazione di capitale ha acquisito particolare importanza nella società.

La ristorazione collettiva è uno dei pochi settori che permette di ottenere un ciclo produttivo completo con un basso costo delle immobilizzazioni.

Dopo una significativa riforma, la ristorazione pubblica nella Repubblica del Kirghizistan si sta rimettendo in piedi e comincia a svilupparsi attivamente, con la rete pubblica "commerciale" degli esercizi di ristorazione pubblica che si sviluppa maggiormente: ristoranti, caffè, snack bar, bar. Inoltre, lo sviluppo di una rete accessibile al pubblico di esercizi di ristorazione pubblica è caratterizzato dalla tendenza a ridurre il numero medio di posti per impresa. C'è solo una ragione: le piccole imprese di ristorazione pubblica sono le più adatte alla mutevole domanda della popolazione per i prodotti o servizi delle imprese di ristorazione pubblica. Un’impresa di questo tipo è più facile da organizzare; richiede meno spazio di produzione e vendita al dettaglio, e quindi meno investimenti.

L’attrattiva dell’investimento di capitale nella ristorazione pubblica è determinata dai seguenti fattori:

Affidabilità aziendale, perché La nutrizione è il fattore principale nella vita e nelle prestazioni umane.

I costi di costruzione, ricostruzione e acquisto di attrezzature sono relativamente bassi.

Costi correnti di mantenimento, gestione delle attività di P.O.P. relativamente basso rispetto ad altri settori.

Tra gli esercizi di ristorazione pubblica, il posto principale è occupato da ristoranti, caffè e bar.

Svolgono un ruolo significativo nell'organizzazione delle attività ricreative per la popolazione. Le persone vengono negli esercizi di ristorazione non solo per mangiare, ma anche per festeggiare un anniversario, un evento importante nella vita di una persona o di un gruppo, per celebrare un matrimonio, un incontro di lavoro o ufficiale o semplicemente per rilassarsi con i propri cari.

Accogliere calorosamente le persone, nutrirle rapidamente e deliziosamente, creare tutte le condizioni affinché possano riposarsi: questo è il compito dei manager e dei dipendenti di queste imprese. L'umore e il benessere di tutti coloro che utilizzano i loro servizi dipendono dalla corretta e precisa organizzazione del lavoro del personale di servizio degli esercizi di ristorazione pubblica.

Pertanto, la rilevanza di questo argomento nell'attuale fase di sviluppo dell'industria alimentare ha determinato la scelta dell'argomento di questo lavoro: “Organizzazione della produzione e del lavoro nel negozio di ortaggi del ristorante Altyn-Kazyk per 120 posti.

L'oggetto di questo studio è il ristorante Altyn-Kazyk.

Oggetto dello studio è il negozio di verdure di un ristorante.

Lo scopo dello studio è quello di compilare in modo coerente un algoritmo per l'organizzazione della produzione e dei posti di lavoro nel negozio di verdure del ristorante in questione ed eseguire i calcoli necessari.

Per raggiungere questo obiettivo, sono stati impostati e risolti i seguenti compiti:

1. Determinare la capacità del ristorante.

2. Scopri il numero di piatti venduti nel ristorante.

3. Crea un piano di menu e caratterizzalo.

5. Trarre conclusioni sul lavoro svolto.

Le fonti di informazione per la stesura dell'opera erano la letteratura educativa di base, i risultati di ricerche pratiche di eminenti autori nazionali e stranieri, articoli e recensioni su periodici specializzati e dedicati all'organizzazione della produzione e del lavoro nel negozio di ortaggi di un ristorante, libri di consultazione e altre fonti di informazione pertinenti descritte nella sezione delle fonti di informazione utilizzate.

Capitolo 1. Caratteristiche generali del negozio di ortaggi

1.1 Caratteristicanegozio di verdure

Il negozio di verdure del ristorante Altyn-Kazyk ha un comodo collegamento con i negozi del freddo e del caldo, in cui viene completata la produzione dei prodotti finiti e si trova nella parte dell'azienda dove si trova la cella della verdura per il trasporto delle materie prime , aggirando i corridoi di produzione comuni. menu di verdure del ristorante alimentare

Vari dispositivi e strumenti vengono utilizzati per lavorare le verdure. La pelatura manuale e la pulizia successiva delle patate e degli ortaggi a radice vengono effettuate utilizzando un coltello per la lavorazione delle radici, un coltello per rimuovere gli occhi e un dispositivo meccanico per la pulizia successiva delle patate; tagliare con coltello trinciante, coltelli da chef, apparecchio da tavolo per tritare le verdure, affettatrice manuale per cipolle, grattugia.

L'attrezzatura nell'officina in esame si trova in sequenza in conformità con il processo tecnologico di lavorazione delle materie prime.

Le verdure arrivano al laboratorio dalla dispensa, che si trova nelle vicinanze. Le patate e gli ortaggi a radice nel laboratorio vengono conservati in cassapanche e in contenitori sui banconi, le altre verdure vengono conservate su scaffalature. Durante il processo di lavorazione, le patate e gli ortaggi a radice vengono lavati in una vasca, quindi caricati in un pelapatate. Dopo la pulizia, vengono lavate in un bagno fisso o mobile (le patate vengono conservate in un bagno d'acqua), quindi servite in tavola per un'ulteriore pulizia. L'operazione finale è tagliare le verdure su un tagliere con i coltelli da chef oppure utilizzando una macchina taglia verdure crude. La spellatura del cavolo e la selezione delle verdure vengono eseguite su un tavolo separato con una vasca incorporata. Dopo la pulizia e la cernita, le verdure vengono lavate. Cipolle e rafano vengono puliti a tavola con aspirazione d'aria locale, lavati in una vasca e tagliati a macchina o a mano.

Dopo la cernita e la pulizia, le verdure e le erbe aromatiche vengono lavate. Per eseguire questa operazione, in officina viene installata una vasca o un tavolo con vasca incorporata.

Le verdure e le erbe vengono tagliate su un tavolo di produzione, sul quale c'è un tagliere, a destra ci sono tre coltelli da chef, a sinistra c'è un vassoio con verdure o verdure lavate, e dietro il tagliere c'è un vassoio per i prodotti semilavorati.

1.2 CONstrutturanegozio di verdure

L'ortofrutta effettua la lavorazione primaria degli ortaggi e la produzione di semilavorati vegetali. Il lavoro del negozio di ortaggi è organizzato tenendo conto del processo tecnologico di preparazione dei semilavorati di patate, barbabietole, carote, cipolle, cavoli e altre verdure. La gamma e la quantità dei semilavorati prodotti dall'officina dipendono dal programma di produzione dell'impresa e dalla sua capacità.

Nelle mense, nei ristoranti e in altri esercizi di ristorazione che utilizzano materie prime, il processo tecnologico di lavorazione delle verdure consiste nella cernita (cernita), lavaggio, sbucciatura, post-pulizia, lavaggio e affettatura. I luoghi di lavoro nell'officina sono organizzati in conformità con le operazioni tecnologiche e dotati delle attrezzature, dell'inventario e degli strumenti necessari. L'attrezzatura meccanica viene utilizzata per sbucciare patate, ortaggi a radice e affettare verdure.

Nel laboratorio sono previsti posti di lavoro per la lavorazione di alcuni tipi di verdure. Tutte le operazioni di lavorazione delle verdure sono il più possibile meccanizzate. Per il lavaggio e la pelatura delle verdure vengono utilizzate pelapatate batch con capacità di 125, 250 e 400 kg/h; per affettare - tagliaverdure con capacità di 50-200, 400-1000 kg/ora o azionamento universale.

Per il trasporto delle materie prime e dei semilavorati vegetali vengono utilizzati carrelli o vasche e scaffalature mobili. Un notevole dispendio di tempo da parte dei cuochi dei negozi di ortaggi è associato alle operazioni manuali: post-pulizia delle patate e degli ortaggi a radice; sbucciare cipolle, rafano, aglio, selezionare erbe aromatiche, ecc. Per eseguire questa operazione, nei luoghi di lavoro vengono installati tavoli specializzati. I copritavoli sono dotati di rientranze per le verdure trasformate e di un foro per lo scarico dei rifiuti nei contenitori installati. Per pulire cipolle e rafano, utilizzare un mobile da tavolo dello stesso design con aspirazione dell'aria locale. Sono installate vasche per il lavaggio delle verdure.

Nel negozio ortofrutticolo sono installate apparecchiature elettromeccaniche da pavimento e da tavolo. La gamma di apparecchiature elettromeccaniche comprende tagliaverdure, cutter, robot da cucina, pelapatate, motori universali da cucina, attrezzature per lavare e asciugare le verdure, nonché sbattitori manuali, affettatrici e planetarie.

Capitolo 2. Organizzazione di uno spuntino di verdure generale

2.1 Requisiti di base per creare condizioni di lavoro ottimali

Per completare con successo il processo produttivo negli esercizi di ristorazione è necessario:

* scegliere una struttura produttiva razionale;

* gli impianti di produzione dovrebbero essere posizionati lungo il processo tecnologico per eliminare i controflussi di materie prime, semilavorati e prodotti finiti in entrata, quindi i negozi di approvvigionamento dovrebbero essere situati più vicini ai magazzini, ma allo stesso tempo avere un comodo collegamento con i pre- negozi di produzione;

* garantire il flusso produttivo e la sequenza dei processi tecnologici;

* posizionare correttamente l'attrezzatura;

* fornire ai luoghi di lavoro le attrezzature, l'inventario e gli strumenti necessari;

* creare condizioni di lavoro ottimali.I locali di produzione dovrebbero essere situati al piano terra e orientati a nord e nord-ovest. La composizione e l'area dei locali di produzione sono determinate dai codici di costruzione e dalle regole di progettazione in base al tipo e alla capacità delle imprese.

L'area dei locali di produzione deve garantire condizioni di lavoro sicure e il rispetto dei requisiti sanitari e igienici. L'area è costituita da superficie utile occupata da varie apparecchiature tecnologiche, oltre alla zona dei passaggi.

L'area dei locali di produzione viene calcolata utilizzando la formula:

Sfloor - area utile dell'officina occupata dalle attrezzature, m2;

KSP - fattore di utilizzo dell'area, tenendo conto dei passaggi tra le apparecchiature.

Per calcoli approssimativi, sono accettati i seguenti fattori di utilizzo dello spazio: per un negozio caldo - 0,25-0,3; per il freddo - 0,35-0,4; per i negozi di approvvigionamento - 0,35.

Esempio. Determinare l'area totale della cella frigorifera di un ristorante con 120 posti a sedere, se si conosce il numero di lavoratori nel negozio in un turno massimo: 4 persone.

Determiniamo il numero di tabelle di produzione utilizzando la formula

dove L è la lunghezza totale dei tavoli di produzione da installare, m;

Rmax - numero di lavoratori nel turno massimo, persone;

lp - lunghezza standard del tavolo per dipendente per l'esecuzione di operazioni ausiliarie (1,25 m).

In base alla lunghezza totale dei tavoli di produzione, selezioniamo tipologie specifiche: tavolo di produzione componibile-modulare con armadio refrigerato SOESM-2, lungo 1,68 m - 1 unità; tavolo di produzione SP-1050, lunghezza 1,05 m - 3 unità. Pertanto la lunghezza totale dei tavoli sarà di 4,83 m.

Nel nostro esempio la superficie della cella frigorifera sarà di 18,7 m2 (7,484/0,4).

Il calcolo dei locali di produzione secondo la superficie standard per lavoratore viene effettuato utilizzando la formula:

dove Stotal è la superficie totale dell'officina, m2;

N è il numero dei lavoratori dell'officina;

n è la norma dell'area per lavoratore, m2.

Sono accettati gli standard dell'area, m2: per un negozio caldo - 7-10; freddo - 6-8; per i negozi di approvvigionamento - 4-6.

L'altezza dei locali di produzione deve essere di almeno 3,3 M. Le pareti fino ad un'altezza di 1,8 m dal pavimento sono rivestite con piastrelle di ceramica, il resto della parte è ricoperto con vernice adesiva leggera.

Nei locali moderni, le pareti sono rivestite a tutta altezza con piastrelle di ceramica leggera, il che migliora le condizioni per la lavorazione sanitaria.

I pavimenti devono essere impermeabili, avere una leggera pendenza verso la scala, essere ricoperti con piastrelle metlakh o altro materiale artificiale che soddisfi i requisiti sanitari e igienici.

Nei locali di produzione è necessario creare un microclima ottimale. I fattori microclimatici includono la temperatura, l’umidità e la velocità dell’aria. Il microclima dei locali caldi e delle pasticcerie è influenzato anche dall'irraggiamento termico proveniente dalle superfici riscaldate delle apparecchiature. La superficie esposta di una stufa calda emette raggi che possono provocare un colpo di calore in un lavoratore.

La temperatura ottimale negli approvvigionamenti e nei negozi frigoriferi dovrebbe essere compresa tra 16 e 18°C, nei negozi caldi e di pasticceria tra 23 e 25°C. L'umidità relativa dell'aria nelle officine è del 60-70%.

Queste condizioni microclimatiche vengono create installando la ventilazione di mandata e di scarico. La cappa dovrebbe essere maggiore del flusso d'aria. Nei negozi caldi, oltre alla ventilazione generale, viene utilizzata la ventilazione locale; le unità aspiranti a ventilazione locale sono installate sopra le apparecchiature modulate sezionali (stufe, padelle, friggitrici, scaldavivande), progettate per rimuovere i vapori.

Nelle imprese moderne, è consigliabile utilizzare unità di climatizzazione automatiche per creare un microclima ottimale.

Una condizione importante per ridurre l'affaticamento dei lavoratori e prevenire gli infortuni è la corretta illuminazione dei locali di produzione e dei luoghi di lavoro. I laboratori devono avere illuminazione naturale. Il coefficiente di illuminazione (il rapporto tra la superficie della finestra e la superficie del pavimento) deve essere almeno 1:6 e la distanza del posto di lavoro dalle finestre non deve essere superiore a 8 m. I tavoli di produzione sono posizionati in modo che il cuoco lavori di fronte la finestra o la luce cade da sinistra.

Per l'illuminazione artificiale vengono utilizzate lampade fluorescenti o ad incandescenza. Quando si scelgono le lampade, è necessario rispettare lo standard: 20 W per 1 m2 di area dell'officina.

I locali di produzione devono avere fornitura di acqua calda e fredda alle vasche di lavaggio, alle caldaie elettriche e alle caldaie del digestore.

La rete fognaria garantisce la rimozione delle acque reflue durante il funzionamento di bagni e digestori.

Nelle officine di produzione, si verifica rumore durante il funzionamento delle apparecchiature meccaniche e di refrigerazione. Il livello di rumore consentito nei locali industriali è 60-75 dB. La riduzione dei livelli di rumore negli stabilimenti industriali può essere ottenuta attraverso:

* utilizzo di materiali fonoassorbenti;

* installazione di motori elettrici su ammortizzatori mediante involucri fonoassorbenti, installazione di apparecchiature su fondazioni antivibranti;

* eliminazione tempestiva dei guasti che aumentano il rumore durante il funzionamento delle apparecchiature;

* monitoraggio costante del fissaggio delle parti mobili di macchine e meccanismi, controllo dello stato delle guarnizioni antiurto, lubrificazione, ecc.;

* prevenzione e riparazione tempestive delle attrezzature;

* funzionamento dell'attrezzatura nelle modalità specificate nel passaporto del produttore;

* posizionamento dei luoghi di lavoro, delle macchine e dei meccanismi in modo tale che l'impatto del rumore sui lavoratori sia minimo;

* collocare le postazioni di lavoro dei camerieri, dei baristi e dei baristi nelle sale da pranzo nei luoghi meno rumorosi, lontano dal palco e dagli impianti acustici;

* restrizioni sulla potenza di uscita della musica nelle aree visitatori;

* organizzare luoghi di riposo di breve durata per i lavoratori in locali dotati di mezzi di isolamento acustico e fonoassorbente;

* dispositivi in ​​negozi caldi per controsoffitti.

2.2 Organizzazioneambienti di lavoro

Per ciascun laboratorio e locale di un'impresa di ristorazione pubblica, vengono determinati il ​​numero di lavoratori che svolgono un particolare lavoro, le operazioni tecnologiche associate alla produzione e alla vendita di prodotti, il lavaggio di stoviglie, contenitori e attrezzature e il servizio ai consumatori.

Il numero di addetti alla produzione nelle officine può essere calcolato in base agli standard temporali (per unità di prodotto finito), nonché agli standard di produzione, tenendo conto del fondo orario di lavoro di un lavoratore per un determinato periodo e del programma di produzione dell'officina per lo stesso periodo.

Il numero di addetti alla produzione direttamente coinvolti nel processo produttivo è determinato in base a standard temporali secondo la formula:

dove: Totale - numero di secondi-uomo;

K - coefficiente di intensità di manodopera dei piatti.

dove: N1 è il numero dei dipendenti presenti;

n è il numero di piatti preparati al giorno;

K - coefficiente di intensità di manodopera dei piatti;

T officina = 15 ore * 3600 secondi = 54000 secondi (tempo di funzionamento officina);

l = 1,14, coefficiente che tiene conto della crescita della produttività del lavoro.

N 2 - numero medio dei dipendenti dell'officina;

N 1 - numero dei dipendenti presenti;

b - il coefficiente di aumento numerico, tenendo conto delle modalità operative del personale e dell'impresa; b = 1,32.

Tabella 1. Calcolo della forza lavoro

Nome dei piatti preparati

Numero di piatti preparati al giorno

Fattore di intensità della manodopera per i piatti

Numero di secondi-uomo

Insalata capitale

Insalata di ravanelli

Verdure assortite “Terra Nativa”

Involtini di cavolo verza

Insalata “Forza Eroica”

Negozio di verdure in genere

Così,

Quando si progetta un ortofrutta, la lunghezza dei tavoli viene calcolata per ciascuna operazione tecnologica secondo lo schema tecnologico e il programma di lavoro dell'ortofrutta.

La lunghezza delle tabelle viene calcolata utilizzando la seguente formula:

dove: L - lunghezza della tabella per una specifica operazione tecnologica, m;

m è la massa dei prodotti trasformati contemporaneamente, kg;

n è la lunghezza standard del tavolo per una determinata operazione per un cuoco, m;

a - velocità di produzione, kg/h

t è il tempo di lavorazione consentito per il prodotto (tratto dal programma di lavoro del negozio di verdure.

Tabella 2. Standard di lunghezza del tavolo per un cuoco in un negozio di ortaggi

Tabella 3. Standard per la produzione di semilavorati per cuoco in un negozio di ortaggi

Quindi, per il nostro caso:

Lunghezza del tavolo per la pulizia successiva di patate e radici: L = 2,48 m Per la pulizia successiva di patate e radici prendiamo 2 tavoli del marchio SP-11 con una lunghezza totale di 2,7 m.

Lunghezza del tavolo per la post-pulizia del cavolo: L = 0,45 M. Per la post-pulizia del cavolo fresco prendiamo 1 tavolo del marchio SP-4, lungo 1,35 m.

Lunghezza del tavolo per la post-pulizia di cipolle ed erbe aromatiche: L = 1,44 m Per la post-pulizia di cipolle ed erbe aromatiche prendiamo 1 tavolo del marchio SP-5, lungo 1,5 m.

Senza calcoli, prendi un tavolo per l'installazione di un tagliaverdure SP-1 con una lunghezza di 1,35 m.

Tavolo per la conservazione degli ortaggi a radice sbucciata SP-6.

Tabella 4. Specifica delle tabelle di produzione

nome del prodotto

Marchio del prodotto

dimensioni

Superficie, m2

lunghezza, mm

larghezza, mm

Tabella di produzione

Tavolo di produzione con sponde

Tavolo per pelare le patate

2.3 Organizzare il lavoro di un negozio di ortaggi

Il negozio di verdure ad Altyn-Kazyk ha un comodo collegamento con i negozi del freddo e del caldo, dove viene completata la produzione dei prodotti finiti.

Il processo tecnologico di lavorazione delle verdure consiste nella cernita, lavaggio, pelatura, rifinitura dopo pulizia meccanica, lavaggio, affettatura.

L'attrezzatura per un negozio di ortaggi viene selezionata in base agli standard delle attrezzature, a seconda del tipo e della capacità dell'impresa. L'attrezzatura principale è costituita da tavoli di produzione, tavoli per pelare patate, vasche di lavaggio e vassoi per verdure.

I luoghi di lavoro sono dotati di strumenti e attrezzature per eseguire determinate operazioni.

Nel laboratorio ortofrutticolo è presente una linea per la lavorazione di patate e ortaggi a radice e una linea per la lavorazione di cavoli freschi e altre verdure ed erbe aromatiche. L'attrezzatura viene installata lungo il processo tecnologico

Il lavoro del negozio di ortaggi è organizzato dal responsabile della produzione.

Nel ristorante Altyn-Kazyk, il negozio di verdure è situato in modo tale che, da un lato, non è lontano dal magazzino delle verdure e, dall'altro, ha un comodo collegamento con i negozi di freddo e caldo. In questo caso si crea comodità per la consegna di patate e verdure al laboratorio, nonché la catena tecnologica: magazzino - laboratorio ortofrutticolo (prelavorazione) - negozio caldo (lavorazione finale).

Lo schema tecnologico per la lavorazione delle patate e delle radici consiste nelle seguenti operazioni: cernita (calibrazione) dei tuberi per qualità e dimensione, lavaggio, sbucciatura, post-pulizia, risciacquo e taglio.

Altre verdure vengono lavorate secondo schemi diversi. Ad esempio, cipolle e cavoli vengono sbucciati, lavati e tritati. Pomodori, cetrioli, ravanelli, lattuga, erbe aromatiche, zucche vengono prima selezionati, quindi sbucciati, lavati e tagliati.

Nelle imprese in cui viene lavorato un piccolo volume di materie prime, vari processi tecnologici e operazioni vengono eseguiti in sequenza sulla stessa attrezzatura. Organizzare luoghi di lavoro comuni per la lavorazione di patate e radici.

Nelle imprese con grandi capacità, diversi processi tecnologici vengono eseguiti in parallelo. In questo caso, vengono organizzati luoghi di lavoro separati per la lavorazione delle patate, nonché di ortaggi a radice, cavoli, erbe aromatiche e cipolle.

Quando si organizzano i posti di lavoro in un negozio di ortaggi, è necessario garantire la sequenza di tutte le operazioni del processo tecnologico. Pertanto, un lavoratore impegnato nella lavorazione delle patate prima lava le patate, poi le sottopone alla pulizia meccanica e quindi alla post-pulizia.

Per ordinare (calibrare) i tuberi in base alla qualità e alle dimensioni, è possibile utilizzare macchine calibratrici, che consentono di ridurre gli sprechi durante la pelatura meccanica di patate e radici.

Le macchine per la pelatura delle verdure sono progettate per rimuovere la buccia di frutta, verdura e tuberi. Esistono diversi modi per rimuovere la pelle: meccanico, fisico (vapore), chimico (pulizia alcalina-vapore) e combinato.

La cernita e la pulitura delle verdure viene effettuata sui tavoli di produzione. Al cavolo viene tolta la foglia superiore e, insieme ai gambi e agli altri scarti, viene versato in un contenitore destinato allo scopo.

In alcuni casi, quando è necessario rimuovere il gambo da una testa di cavolo senza tagliare la testa di cavolo stessa, viene utilizzato un dispositivo speciale a forma di tubo d'acciaio con una tacca. Quando lo premi, il gambo viene rimosso dalla testa del cavolo.

Sul posto di lavoro, a sinistra del dipendente ci sono le verdure destinate alla lavorazione e alla pulizia, e a destra ci sono i contenitori per le verdure sbucciate. Se le verdure devono essere lavate dopo la pulizia, a questo scopo vengono utilizzate vasche da bagno con rete interna, scolapasta di grandi dimensioni e altre attrezzature. Tavoli di produzione speciali sono convenienti per lavare le verdure.

Cipolle, aglio e rafano vengono puliti in un posto di lavoro speciale con cappa aspirante. Il cappuccio consente di rimuovere gli oli essenziali che vengono rilasciati durante la pulizia e irritano la mucosa degli occhi e degli organi respiratori. Per ridurre il rilascio di oli essenziali dalle cipolle, queste vengono messe a bagno prima di sbucciarle. Dopo l'ammollo, le cipolle possono essere sbucciate sui normali banchi di produzione. La lama di un coltello per sbucciare e tritare le cipolle viene inumidita con un getto di acqua corrente.

Le verdure sbucciate e lavate vengono tagliate a strisce, cubetti e cubetti nelle macchine tagliaverdure.

Verdure: aneto, sedano, acetosa e cipolle verdi vengono tagliati utilizzando un dispositivo costituito da un azionamento, una camera, trasportatori superiore e inferiore e un disco da taglio.

Le verdure vengono lavorate manualmente nei casi in cui sia necessario tagliarle a forma di botti, pere, ecc.; utilizzare coltelli da chef medi e piccoli. Per ottenere palline e noci da patate sbucciate e ortaggi a radice, vengono utilizzate cavità speciali.

Le verdure lavate e sbucciate vengono lavorate in un posto di lavoro speciale: un tavolo, a sinistra del quale c'è un vassoio con le verdure. Sul tavolo c'è un tagliere e dietro il tagliere c'è un vassoio con le verdure lavorate. Le verdure lavorate vengono poste in inserti in rete e poste in vasche di lavaggio poste accanto al tavolo. Per facilitare la rimozione del rivestimento dalla vasca, sul tavolo sono fissate due maniglie.

Nel negozio di ortaggi non è prevista la figura del caposquadra, poiché qui sono impiegate 2-5 persone, supervisionate direttamente dal responsabile della produzione. Secondo il piano del menu, elabora un programma per il rilascio dei semilavorati vegetali in lotti, a seconda dei tempi di vendita dei piatti. A volte i lavoratori di questo laboratorio sono inclusi in un team complesso.

La lavorazione culinaria meccanica delle verdure viene effettuata in un negozio di ortaggi. Di solito si trova vicino al magazzino delle verdure. Ciò consente di migliorare le condizioni igieniche dell'officina e ridurre i costi di consegna delle verdure. Nel laboratorio ortofrutticolo sono installate attrezzature meccaniche - macchine per lavare, sbucciare e affettare le verdure, nonché attrezzature non meccaniche - tavoli di produzione, vasche, cassapanche per la conservazione delle verdure, tavoli speciali per pelapatate e semplici dispositivi per la sedimentazione dell'amido. Tutta l'attrezzatura è posizionata secondo il processo tecnologico. Esistono diverse linee di produzione per la lavorazione degli ortaggi: patate e ortaggi a radice; varie verdure ed erbe aromatiche; verdure salate e in salamoia.

Per prevenire incidenti e malattie quando si lavora in un negozio di ortaggi, è necessario rispettare le condizioni di sicurezza sul lavoro. È vietato far operare persone che non conoscono le regole di utilizzo dell'apparecchiatura. Le macchine devono avere regole operative e manuali di sicurezza affissi. Ogni dipendente deve essere regolarmente istruito sulle regole di funzionamento dell'attrezzatura:

* mantenere la temperatura nel laboratorio non inferiore a 16°C ed evitare la formazione di correnti d'aria;

* il pavimento deve essere livellato, non scivoloso, con pendenza verso gli scarichi per lo scolo dell'acqua;

*tutte le parti mobili delle macchine devono essere protette, i motori devono essere collegati a terra. Gli interruttori e i fusibili devono essere di tipo chiuso. La macchina può essere accesa e spenta solo utilizzando i pulsanti “Start” e “Stop” posti sul corpo macchina. È necessario sostituire le parti, lubrificare la macchina e indossare una cinghia scivolata quando la trasmissione è spenta. Spingere le verdure nello sportello di carico solo con un apposito pestello;

* in caso di interruzione della corrente elettrica, spegnere immediatamente tutte le macchine;

* i tavoli e le vasche di produzione non devono presentare spigoli vivi. Il lavaverdure e il pelapatate devono essere recintati con i lati alti 10-12 cm;

* Le donne possono sollevare pesi non più di 20 kg e insieme - 50 kg, gli uomini - fino a 80 kg. Per trasportare carichi più grandi, utilizzare i carrelli. Scaricare le verdure dalle vasche utilizzando palette con fori per lo scolo dell'acqua;

* le stoviglie per caricare le verdure nella macchina devono avere una capacità non superiore a 8-10 kg;

* quando si sbucciano le cipolle, i dispositivi di scarico devono funzionare.

2.4 Produzione di insalate semilavorate

Le verdure sono una componente essenziale della dieta e dovrebbero essere consumate quotidianamente. Hanno un gusto eccellente e il loro valore biologico è determinato dal contenuto di carboidrati, elementi minerali, sostanze azotate e fenoliche. Ma le verdure sono estremamente importanti come fonte di vitamine, che rafforzano le funzioni protettive dell’organismo e gli permettono di resistere a varie malattie.

Scopo del negozio di ortaggi

Le verdure arrivano al ristorante Altyn-Kazyk fresche, in salamoia, in scatola, vengono sottoposte alla lavorazione primaria, dopo di che vengono utilizzate per produrre una vasta gamma di prodotti vegetali semilavorati. Tutte le operazioni vengono effettuate nel negozio di ortaggi.

Il ristorante comprende un negozio di ortaggi, che effettua la lavorazione primaria di patate, ortaggi a radice, cavoli, cipolle, verdure in foglia, funghi e sottaceti.

Inoltre, organizzano negozi di ortaggi centralizzati che forniscono i loro prodotti alle catene di vendita al dettaglio e alle imprese di pre-produzione. Molto spesso, un laboratorio centralizzato fornisce i suoi prodotti alle mense delle istituzioni scolastiche e prescolari, imprese industriali che non dispongono di laboratori di approvvigionamento, ma utilizzano semilavorati del laboratorio di ortaggi con vari gradi di preparazione.

Requisiti dei localinegozio di verdure

L'area del laboratorio ortofrutticolo viene calcolata sulla base di programmi di produzione, in base alla quantità di materie prime lavorate necessarie per preparare una gamma completa di piatti e prodotti culinari. Dovrebbe consentire il posizionamento razionale di tutte le attrezzature meccaniche e ausiliarie necessarie del negozio di ortaggi e fornire condizioni di lavoro confortevoli per i lavoratori.

Il negozio di verdure del ristorante è situato al piano terra e offre un comodo rapporto con i magazzini, nonché un negozio caldo e freddo, dove vengono forniti semilavorati vegetali preparati per il trattamento termico e la preparazione delle insalate.

Dal laboratorio ortofrutticolo centralizzato, i prodotti finiti entrano nelle celle frigorifere del reparto spedizioni, da dove vengono inviati ai consumatori. La ricezione delle materie prime e il rilascio dei prodotti finiti dovrebbero essere il più meccanizzati possibile, il che ridurrà il tempo impiegato per il trasporto. La pesatura delle verdure viene effettuata nelle aree di carico dei reparti di magazzino e spedizione, per le quali vengono utilizzate bilance commerciali con capacità di carico adeguata.

I locali del negozio di ortaggi sono dotati di illuminazione naturale e artificiale, approvvigionamento idrico, fognature e sistema di ventilazione. Sono imposti requisiti speciali sul pavimento che, per evitare infortuni sul lavoro, non deve essere scivoloso.

Assortimento di semilavorati presso il negozio di ortaggi

* patate crude sbucciate;

* patate crude, sbucciate e solfatate;

* cipolle sbucciate, carote, barbabietole;

* cavolo cappuccio bianco sbucciato;

* cipolle verdi, lattuga, aneto, prezzemolo, sedano lavorato.

Il volume della produzione viene determinato in base al piano del menu per il giorno successivo. Nei negozi di ortaggi centralizzati vengono prese in considerazione le richieste delle imprese di pre-produzione, sulla base delle quali viene calcolato il programma di produzione e pianificato il lavoro del negozio di ortaggi.

Il responsabile dell'officina riceve le materie prime per la produzione dei semilavorati. Sono responsabili della lavorazione tempestiva e di alta qualità delle verdure e riferiscono sul consumo delle materie prime.

Sequenza tecnologicaoperazioni nel negozio di ortaggi

* pulizia;

* pulizia;

* affettare;

*imballaggio e trasporto.

Nei negozi di ortaggi di piccola e media capacità, si distinguono molto spesso 2 linee tecnologiche:

1. lavorazione di patate e radici;

2. lavorazione di cavoli, cipolle, erbe aromatiche, sottaceti, verdure e frutta di stagione.

Linea rilavorazione delle patate e delle radici

Attualmente, le patate e gli ortaggi a radice arrivano dai fornitori selezionati e calibrati, quindi la lavorazione primaria delle verdure inizia con il loro lavaggio. Sono installate vasche di lavaggio per il lavaggio di patate e ortaggi a radice. Il lavaggio deve essere effettuato in acqua corrente e le verdure vanno preferibilmente poste in apposite reti. È possibile utilizzare anche un metodo più moderno per lavare le verdure, vale a dire lavatrici per verdure di vari modelli, che lavano e puliscono quasi tutti i tipi di verdure ed erbe aromatiche utilizzando spazzole speciali.

Accanto alle vasche di lavaggio è presente un pelapatate, nel quale viene effettuata la pelatura meccanica di patate, carote e barbabietole. Il pelapatate è collegato alla rete elettrica e idrica, a pavimento è previsto uno scarico fognario con griglia fine. La produttività del pelapatate deve soddisfare pienamente le esigenze di produzione di patate sbucciate e ortaggi a radice.

Dopo la pulitura meccanica, le verdure vengono sottoposte alla pulitura manuale, che viene effettuata su appositi tavoli di produzione. I tavoli per la pelatura delle patate sono dotati di fori per la raccolta degli scarti e di vasche per le patate sbucciate. La durata di conservazione delle patate sbucciate in acqua non è superiore a 3 ore.

La produzione di patate solfatate viene effettuata in grandi negozi di ortaggi sotto stretto controllo di laboratorio. Le patate completamente sbucciate vengono poste in reti di alluminio, immerse in un bagno con soluzione di bisolfito di sodio all'1%, lasciate per 5 minuti, e poi lavate per immersione in un bagno di acqua pulita per tre volte. Le patate solfatate vengono collocate in contenitori funzionali e inviate ai consumatori. Si conserva senz'acqua per non più di un giorno ad una temperatura di 15°C e fino a tre giorni ad una temperatura di 2-4°C.

Linea di lavorazione del cavolo,cipolle, erbe aromatiche e verdure di stagione

Cavoli, verdure in foglia e verdure di stagione ricevuti al ortofrutta vengono selezionati e vengono rimosse le parti contaminate e marce. Successivamente, le verdure vengono lavate in vasche di lavaggio o lavaverdure e inviate ai tavoli di produzione, dove gli addetti alle pulizie rimuovono buccia, gambi, semi, radici e steli duri. Per preparare gli involtini di verza eliminate il gambo del cavolo. Quando viene utilizzata per preparare insalate e primi piatti, la testa del cavolo viene tagliata in quattro parti e viene privato del gambo. Le verdure trasformate vengono poste in contenitori e inviate a un negozio freddo o caldo per un'ulteriore lavorazione culinaria.

Orgarazionalizzare il processo di taglio delle verdure

Il taglio delle verdure può essere organizzato sia nel laboratorio di verdure che in quello del freddo, a seconda delle specificità e delle caratteristiche degli stabilimenti alimentari, dell'ubicazione e dell'area dei laboratori. Più spesso le verdure utilizzate per la preparazione di primi piatti e contorni vengono tagliate in ortofrutta, mentre le verdure per insalate e antipasti vengono tagliate in cella frigorifera immediatamente prima della cottura.

Il taglio delle verdure può essere effettuato sia manualmente che a macchina. Il taglio manuale viene effettuato su tavoli di produzione dotati di taglieri marcati, coltelli e contenitori funzionali. Il taglio manuale delle verdure è un processo ad alta intensità di manodopera, inefficiente con una bassa produttività del lavoro. Non si può evitare il lavoro manuale quando è necessario il taglio in forma delle verdure, che viene affidato a lavoratori altamente qualificati. Negli altri casi è necessario prevedere l'installazione nel negozio di ortaggi di una macchina tagliaverdure di potenza adeguata con un set completo di coltelli e grattugie. I tagliaverdure sono in grado di tagliare verdure di qualsiasi forma geometrica: a strisce, cerchi, cubetti, cubetti, fette, ecc. Forniscono un taglio rapido e di alta qualità di qualsiasi verdura, riducendo significativamente i costi di produzione per la produzione di semilavorati . Un'ampia gamma di moderni tagliaverdure consente di soddisfare pienamente le esigenze produttive di qualsiasi azienda alimentare.

capitolo 3. La gamma di prodotti realizzati pressoimpresa progettata. Tipi di menu

Per il ristorante Altyn-Kazyk elaboriamo un menu per tre giorni, tenendo conto delle seguenti caratteristiche del servizio clienti del ristorante: colazione - buffet, pranzo - 50% menu principale, 50% pranzo di lavoro, cena - menu principale. Calcoliamo l'assunzione di cibo per ciascun menu in base ai dati nella tabella. 1.

Menù principale: 868:2+634=434+634=1068, il coefficiente di consumo per il ristorante è 5, quindi il numero di piatti è: 1068*5=5340 piatti.

Menù a buffet: 765*5=3825 piatti.

Menù pranzo di lavoro: 434*5=2170 piatti.

Tabella 5. Percentuale di piatti per il menu principale

Ristoranti alberghieri (in%)

del totale

da questo gruppo

Piatti freddi

Latticini

Antipasti caldi

Trasparente

Stazioni di servizio

Latticini, freddi, dolci

Secondi piatti caldi

Verdure

Cereali

Uova, cagliata

Tabella 6. Il rapporto tra i piatti nell'assortimento, in%

Percentuale

Numero di porzioni

Piatti freddi

Latticini

Antipasti caldi

Trasparente

Stazioni di servizio

Latticini, freddi, dolci

Secondi piatti caldi

Verdure

Cereali

Uova, cagliata

Cibi dolci e bevande calde

Esempi di calcoli:

Fattore di consumo:

Bevande calde = 0,05*2267=113,35 l.

Tè = 0,01*2267=22,67 l.

Caffè = 0,035*2267=79,34 l.

Cioccolata calda = 0,005*2267=11,3 l.

Bevande fredde = 0,25*2267=567 l.

Frutta = 0,09*2267=204 l.

Minerale = 0,04*2267= 90,68 l.

Succhi = 0,12*2267=272 l.

Prodotti da forno = 150*2267/1000=340 kg.

Pane di segale = 50*2267/1000=113,35 kg.

Grano = 100*2267/1000=226,7 kg.

Prodotti farinacei = 0,5*2267=1133 pz.

Dolci, biscotti = 0,02*2267=45,34 kg.

Calcolo del numero di porzioni:

Bevande calde = 113,35*5=568 porzioni

Tè = 22,67*5=114 porzioni

Caffè = 79,34*5 = 397 porzioni

Cacao = 11,3*5 = 57 porzioni

Bevande fredde = 567*5 = 2835 porzioni

Acque di frutta = 204*5 = 1020 porzioni

Acque minerali = 90,68*5 = 455 porzioni

Succhi naturali = 272*5 = 1360 porzioni

Tabella 7. Menù principale (1° giorno)

Nome dei piatti

1 porzione, gr.

Numero di piatti

Specialità e snack

Rotolo principesco con patate fritte

Piatti freddi e snack

Pesce assortito

15/30/30/30/10/10/5

Granchi marinati

Deliziosa insalata di pesce

Frutti di mare con maionese

Insalata di carne

Insalata capitale

Lingua bollita con contorno

Carni assortite con contorno

30/40/40/40/70/2

Insalata “Forza Eroica”

Insalata di ravanelli

Verdure assortite “Terra Nativa”

Insalata di pomodori freschi e cetrioli

Antipasti caldi

Granchi con panna acida

Julien "La barriera corallina"

Julienne di lingua

Primo pasto

Brodo con polpette

Zuppa di storione

Squadra di carne Solyanka

Zuppa di noodle fatta in casa con pollo

Secondi piatti

Pesce fritto intero

Pesce al forno in salsa di panna acida

Gamberetti con salsa di pomodoro

Lucioperca bollito, salsa polacca con patate bollite

Languette al sugo

Shishkebab di manzo

Manzo allo stile ussaro

Arrosto di carne

Pollo alle mandorle

Filetto appetitoso con riso Basmati

Funghi con patate e pomodorini

Involtini di cavolo verza

Crocchette di patate con salsa di funghi

Pilaf con uvetta

Legumi con grassi

Piatti dolci

Gelato all'iceberg

Budino di fette biscottate

Toast con frutta e bacche

Cesti con frutti di bosco e salsa di ciliegie

Bevande calde

Tè al limone

Caffè nero

Cacao con latte

Caffè ghiacciato"

Cioccolata calda

Bevande fredde

Acqua minerale "Mirgorodskaya"

Succo naturale Sandora in assortimento.

Farina di pasticceria e prodotti da forno

Pane "ucraino"

Crostini di pane integrale

Torta Di Betulla

Torta biscotto con crema proteica

Dolcetto con panna

Panino alla vaniglia

Bevande alcoliche

Vodka "Nemiroff"

Vino rosso “Isabella”

Vino bianco “Francesca”

Champagne "Crimea"

Cognac "Jean-Jacques"

Birra "Baltica 3"

Birra "Tuborg Verde"

Tabella 8. Menù principale (2° giorno)

Nome dei piatti

1 porzione, gr.

Numero di piatti

Specialità e snack

Maiale bollito con contorno e salsa al rafano

Patate al forno in salsa di panna acida con funghi e cipolle

Piatti freddi e snack

Insalata con pesce affumicato caldo

Pesce assortito

15/30/30/30/10/10/5

Ostriche al limone

Storione con maionese, condimento per insalata e contorno di verdure

Frutti di mare con maionese

Filetto di selvaggina ripieno di contorno di verdure, salsa maionese con cetriolini e gelatina

Pollo freddo con salsa di noci

Lingua bollita con contorno

Carni assortite (manzo, lingua, prosciutto, pollo) con contorno di verdure e salsa maionese ai cetriolini

Insalata “Forza Eroica”

Insalata di ravanelli

Verdure assortite “Terra Nativa”

Insalata di pomodori freschi e cetrioli

Antipasti caldi

Funghi cotti in salsa di panna acida

Julien "La barriera corallina"

Julienne di lingua

Primo pasto

Zuppa Saint-Germain

Zuppa di storione

Squadra di carne Solyanka

Zuppa di purea di champignon

Secondi piatti

Storione bollito con patate...

Documenti simili

    Caratteristiche del ristorante "Venezia" nell'edificio dell'hotel "Vega" di Izmailovo. Menu di un ristorante di alta classe con 170 posti a sedere. Calcoli del numero di consumatori e piatti. Elaborazione di un programma di produzione. Norme igienico-sanitarie nel laboratorio di carne e pesce.

    tesi, aggiunta il 05/12/2014

    Calcolo del turnover dei posti e del numero di visitatori del ristorante, del tasso di consumo dei piatti e della loro quantità totale. Elaborazione del menu del negozio caldo e del programma di vendita dei prodotti alimentari. Calcolo e selezione dell'attrezzatura: caldaie, padella, friggitrice, fornello, grill.

    lavoro del corso, aggiunto il 27/11/2012

    Giustificazione della scelta dell'impresa e determinazione del numero di visitatori. Elaborazione di un piano di menu per il giorno di fatturazione. Elaborazione di un programma per la vendita di cibi e bevande. Calcolo della quantità di carne e prodotti ittici. Fabbisogno di attrezzature per il laboratorio di approvvigionamento.

    lavoro del corso, aggiunto il 27/11/2012

    Sviluppo e preparazione di un programma di produzione di caffè, compreso il calcolo del numero di consumatori, piatti, materie prime utilizzate per la produzione. Creazione del menù. Determinazione del numero del personale. Calcolo delle attrezzature e dell'area utilizzabile in officina.

    lavoro del corso, aggiunto il 06/10/2014

    Progetto tecnologico di una cella frigorifera di un ristorante: determinazione del programma di produzione, calcolo delle materie prime per la preparazione dei piatti, selezione delle attrezzature di refrigerazione e ausiliarie per l'officina; calcolo della quantità di lavoro. Requisiti sanitari e igiene personale.

    lavoro del corso, aggiunto il 27/11/2012

    Caratteristiche della preparazione, vendita e organizzazione del consumo di piatti preparati in modo complesso. Calcolo del numero di consumatori e di piatti. Elaborazione di un programma di produzione per la vendita oraria di piatti. Sviluppo di schemi tecnologici per la produzione di prodotti.

    lavoro del corso, aggiunto il 30/10/2013

    Caratteristiche dell'impresa di ristorazione "Premier". Determinazione del numero di piatti e bevande venduti nella sala. Sviluppo di un assortimento minimo. Stesura del piano menù e calcolo delle materie prime. Programma di caricamento per la sala. Creazione di mappe tecnologiche.

    lavoro del corso, aggiunto il 13/01/2014

    Caratteristiche del caffè "Old Courtyard" nell'Izmailovo Hotel. Determinazione del numero di consumatori. Calcolo del numero di piatti per gruppi nell'assortimento. Elaborazione di un programma per la vendita dei piatti in base agli orari di apertura del trading floor. Calcolo delle attrezzature in una cella frigorifera.

    lavoro del corso, aggiunto il 10/09/2014

    Caratteristiche degli esercizi di ristorazione pubblica. Determinazione della capacità e del programma di produzione. Gamma minima di piatti. Monitoraggio del funzionamento dell'impresa e della qualità dei prodotti. Organizzazione dei luoghi di lavoro, precauzioni di sicurezza in officina.

    lavoro del corso, aggiunto il 03/02/2011

    Descrizione dei negozi caldi e freddi di un esercizio di ristorazione pubblica. Calcolo della capienza della sala da pranzo. Determinazione del numero di piatti e bevande da produrre. Elaborazione di un piano di menu per l'azienda. Selezione delle attrezzature e dell'inventario.

- assenza di estremità pendenti o esposte dei cavi elettrici;

- affidabilità della chiusura di tutti i dispositivi di trasporto e di avviamento dell'apparecchiatura.

2. Controlla:

· messa a terra, stato sanitario e minimo;

· integrità degli abrasivi e presenza di un imbuto di carico nelle macchine pelapatate;

· assenza di corpi estranei nella camera di lavoro e attorno all'attrezzatura;

· funzionalità della guarnizione di tenuta in gomma sulla porta del portello di scarico e del dispositivo di bloccaggio;

· stato dei pavimenti (assenza di buche, dislivelli, scivolosità, scale aperte, portelli aperti non custoditi, pozzetti);

3. Segnalare tutti i malfunzionamenti rilevati di apparecchiature, inventario, cablaggio elettrico e altri problemi al proprio supervisore immediato e iniziare a lavorare solo dopo che sono stati eliminati.

Nelle piccole imprese, la pulizia può essere eseguita manualmente o utilizzando semilavorati già pronti: patate crude sbucciate, solfatate, cavolo bianco fresco, carote, barbabietole, cipolle - sbucciate crude, ecc.

I tavoli di produzione vengono utilizzati per la pulizia manuale . Le verdure sbucciate vengono trasferite in contenitori gastronorm, serbatoi per alimenti, calderoni e altri utensili. Per la pulizia manuale utilizzare uno spelucchino, il più piccolo dei tre da chef con una lunghezza della lama non superiore a 6-7 cm, per rimuovere gli occhi utilizzare un coltello scanalato.

Per sbucciare manualmente le verdure con con uno spreco minimo e per rimuovere il torsolo di mele e pere viene utilizzato un dispositivo di pelatura manuale (coltello salva).

Per verdure essiccate puoi usare una centrifuga speciale. L'utilizzo di una centrifuga per l'essiccazione delle verdure e delle erbe aromatiche di insalata e spinaci consente di mantenere l'integrità e la freschezza delle verdure lavorate ed evitare danni alle foglie.

Le verdure lavate vengono poste in una centrifuga, la macchina viene accesa e le verdure vengono rapidamente asciugate.

Organizzazione del posto di lavoro durante la lavorazione delle verdure:

Quando si lavorano le verdure, gli strumenti dovrebbero trovarsi sul lato destro e le materie prime a sinistra. A sinistra dell'operaio sono posti sul tavolo i contenitori con le verdure preparate per la lavorazione e a destra i contenitori per le verdure trasformate.

Il taglio delle verdure è progettato per dare loro una certa forma e dimensione.

Triturazione – affettatura sottile del prodotto (cannucce, briciole).

Il rispetto delle forme di taglio contribuisce a:

· ridurre i tempi di trattamento termico dei prodotti inseriti nel piatto;

· preparazione uniforme di tutti i prodotti contenuti nel piatto;

· conservazione delle forme di taglio durante il trattamento termico.

La forma del taglio deve corrispondere alla forma degli altri prodotti inclusi nel piatto. Ad esempio, se prepari la zuppa con la pasta (forma lunga), le patate vengono tagliate a cubetti o fette, se con riso o piselli - a cubetti.

Le verdure e i funghi possono essere tagliati meccanicamente utilizzando macchine tagliaverdure o manualmente.

Organizzazione di un posto di lavoro per tagliare manualmente le verdure:

1. Un tagliere contrassegnato con "CO" viene posizionato sul tavolo di produzione.

2. Davanti al tabellone a sinistra c'è un contenitore con le verdure destinate al taglio, a destra c'è un contenitore per le verdure tritate.

3. Gli strumenti sono posizionati a destra del tabellone. Per ottenere forme di taglio semplici, utilizzare il coltello da chef più grande. Per ottenere forme di taglio complesse, per tritare le verdure, utilizzare un coltello da cucina, il coltello da chef più piccolo, un coltello da trinciante (scanalato) e le tacche noisette (per ritagliare le palline).

4. Il tagliere e il coltello devono essere asciutti. La scheda deve restare piatta sulla superficie del desktop e non scivolare.

Per accelerare il processo di affettatura di verdure e funghi, vengono utilizzate macchine tagliaverdure. Al giorno d'oggi, nelle cucine dei ristoranti vengono spesso utilizzate macchine tagliaverdure compatte e di piccole dimensioni.

Organizzazione del posto di lavoro e tecnica di lavoro su una macchina per tagliare le verdure:

1. Le tagliaverdure sono installate sul tavolo e collegate alla rete elettrica.

2. Davanti al foro di scarico installare un contenitore gastronorm o altro contenitore per la raccolta delle verdure tritate. Questo contenitore dovrebbe essere posizionato alla destra del lavoratore. A sinistra è presente un contenitore per le verdure destinate al taglio.

Prima di iniziare il lavoro, controllare le condizioni sanitarie e tecniche.

3. L'auto è assemblata:

La forma del taglio dipende dal disco selezionato: puoi tagliare le verdure a listarelle, a cubetti da 5 mm, da 10 mm di spessore o a cerchi.

Precauzioni di sicurezza quando si lavora con una macchina tagliaverdure:

Controllano le condizioni sanitarie e tecniche, il corretto assemblaggio, l'affidabilità del fissaggio di coltelli, ceppi e griglie, nonché la forza di fissaggio della tramoggia;

Controllare che la macchina funzioni correttamente al minimo;

Le verdure già pronte vengono caricate nella camera di lavoro dopo aver acceso il motore elettrico;

È vietato raddrizzare il cibo con le mani, nonché eliminare briciole e fette attaccate; è necessario spingere le verdure con uno spingitore;

La sostituzione dei dischi e dei coltelli viene effettuata solo dopo il completo arresto del motore elettrico;

Durante il funzionamento è vietato aprire le coperture di sicurezza delle macchine;

Dopo aver terminato, la macchina viene spenta, smontata, tutte le parti funzionanti vengono accuratamente lavate, asciugate e asciugate e il corpo viene pulito con un panno umido e quindi asciutto.