Attrezzature per la produzione di stoviglie monouso. Attività "plastica" - produzione di stoviglie usa e getta

Nel mondo di oggi, la produzione e la vendita di stoviglie usa e getta è in costante crescita e questa tendenza è osservata da diversi anni. La popolarità di tali utensili è abbastanza giustificata: bicchieri, piatti, forchette e cucchiai di plastica sono molto economici, assolutamente sicuri per la salute e igienici (dopo l'uso vengono semplicemente gettati via). Le stoviglie usa e getta sono di particolare importanza per i fast food, dove vengono utilizzate in modo estremamente attivo e in grandi quantità.

La storia delle stoviglie in plastica negli USA

Il luogo di nascita delle stoviglie in plastica sono gli Stati Uniti d'America. Fu in questo paese, a metà del secolo scorso, che un certo William Dart inventò un bicchiere di plastica, il primo al mondo. Brevettò la sua invenzione rivoluzionaria e fondò la Dart Container Corporation. Attualmente occupa un terzo dell'intero mercato statunitense degli imballaggi usa e getta. Poco dopo, oltre ai bicchieri di plastica, iniziarono a essere prodotti piatti, forchette, cucchiai e coltelli. La produzione di stoviglie usa e getta a Mosca e in altre città del nostro paese è iniziata solo a metà degli anni '90 del secolo scorso. Prima veniva importato dall'estero, cosa che a un certo punto divenne economicamente non redditizia. Ora in Russia ci sono molte imprese grandi e piccole che producono stoviglie usa e getta, che coprono quasi completamente le esigenze del mercato interno.

Attrezzature per la produzione di stoviglie in plastica

La moderna tecnologia per la produzione di stoviglie usa e getta prevede l'uso di attrezzature specializzate, che comprendono:

• Estrusori;
• Macchine per termoformatura;
• Linee di produzione automatiche.

Gli estrusori sono necessari per produrre fogli di plastica, dai quali vengono successivamente formati i piatti. Questo processo viene effettuato utilizzando macchine termoformatrici. Le imprese più grandi e moderne sono dotate di linee di produzione automatiche specializzate ad alta produttività. Per quanto riguarda il costo delle attrezzature per la produzione di stoviglie usa e getta in plastica, è piuttosto elevato. Ad esempio, un nuovo estrusore ad alte prestazioni prodotto in Europa costa circa 500.000 dollari, mentre una macchina per termoformatura costa circa 40.000 dollari.

Materie prime per la produzione di stoviglie in plastica

In Russia, le principali materie prime per la produzione di stoviglie monouso in plastica sono il polistirolo e il polipropilene. Questi materiali soddisfano tutti gli standard sanitari e igienici e non emettono sostanze dannose per la salute umana. Molto spesso vengono consegnati alla produzione sotto forma di granuli.

La scelta delle attrezzature per la produzione di stoviglie usa e getta dovrebbe essere affrontata in modo responsabile, poiché la domanda e il profitto dipenderanno dalla qualità del prodotto.

Materie prime per stoviglie monouso

Materiale utilizzato nella fabbricazione di contenitori

Inizialmente le stoviglie usa e getta erano di carta. Oggi per la sua produzione viene scelto il cartone laminato con una densità di 130–280 g/m2. La laminazione viene eseguita in uno strato di 10–20 micron. Tali contenitori sono adatti per pubblicizzare o creare stoviglie di marca. Ad esempio, in una catena di caffetterie è importante utilizzare tazzine con il nome del locale e il suo slogan.

Fino a poco tempo fa la carta preferita era quella finlandese. Ora la produzione nazionale di cartone di alta qualità sta guadagnando slancio.

Nella produzione di stoviglie in plastica vengono utilizzate come materie prime diverse tipologie di polimeri, a seconda delle caratteristiche richieste dei prodotti finiti e della capacità produttiva. Per il ciclo completo viene utilizzato il polistirolo granulato, che in apparenza ricorda le sfere di schiuma. Per un ciclo produttivo abbreviato si utilizza film di polistirolo o polipropilene.

è una massa termoplastica polimerica amorfa composta da benzene ed etilene mediante polimerizzazione. Il materiale ha una permeabilità ai gas sufficientemente elevata, motivo per cui viene spesso utilizzato nella produzione di tazze per prodotti a base di latte fermentato. Lo svantaggio del polistirolo è la fragilità.

– polimero parzialmente cristallizzato con proprietà termoplastiche. È ottenuto dal propilene unendo insieme le molecole per formare molecole di grandi dimensioni. Questo materiale non è così fragile e la sua produzione è più economica del polistirolo. Gli svantaggi del polipropilene sono la sua complessità, che richiede un rigoroso rispetto della temperatura, e l'incapacità di conservare il polimero a temperature inferiori allo zero, che rende fragile la materia prima.

Principali vantaggi delle stoviglie usa e getta

Gli indubbi vantaggi dei prodotti usa e getta sono:

• Sicurezza. I prodotti in plastica sono realizzati con materiali flessibili che non possono essere danneggiati o addirittura rotti.
• Igiene. Negli esercizi di ristorazione l'utilizzo di stoviglie monouso garantisce la pulizia dei contenitori degli alimenti.
• Salvataggio. Non è necessario sprecare tempo e denaro (detersivi, acqua e riscaldamento) per lavare i piatti.
• Convenienza. Indispensabile negli esercizi che vendono cibi e bevande da asporto.

Attrezzatura necessaria e sue funzioni

Per l’intero ciclo produttivo delle stoviglie monouso in plastica sono necessarie diverse tipologie di attrezzature:

• estrusore – necessario per produrre lastre di polistirolo;
• macchina termoformatrice – crea la forma richiesta;
• compressore;
• frantoio: un dispositivo per macinare materiali riciclabili o rifiuti industriali;
• tavolo da imballaggio;
• granulatore.

Estrusoreè una macchina in cui vengono fusi granuli di polistirolo o polipropilene. La massa fusa viene agitata con una vite fino a ottenere una consistenza omogenea. Il materiale semiliquido viene fatto passare attraverso rulli ed esce attraverso un'apertura a fessura in fogli già pronti. I seguenti punti sono importanti nei modelli di alta qualità:

• Per la vite viene utilizzato acciaio resistente all'usura;
• ampio rapporto tra lunghezza e diametro della vite;
• equilibratura di precisione di alberi e coclea;
• spessore uniforme del film risultante.

Macchina per termoformatura riscalda un foglio di plastica e vi crea delle rientranze della forma richiesta. Per la produzione di forchette e cucchiai viene utilizzato un principio diverso: il polistirolo fuso o il polipropilene vengono versati nella forma preparata. I prodotti finiti vengono raffreddati rapidamente, letteralmente in pochi secondi, e procedono verso la linea di confezionamento.

Frantoio o frantoio Progettato per triturare i residui di film plastico dopo lo stampaggio. La plastica frantumata viene inviata ad un granulatore, dove viene riconvertita in palline di plastica.

Sul tavolo da imballaggio Con una capacità produttiva ridotta, i piatti vengono talvolta confezionati a mano. Ma è più efficiente utilizzare una macchina speciale per il conteggio dei prodotti finiti e il successivo confezionamento.

Se hai capacità finanziarie, il proprietario può acquistare non singoli dispositivi, ma una linea automatizzata già pronta.

Le attrezzature per la produzione di stoviglie a ciclo incompleto comprendono esclusivamente macchine termoformatrici e una linea di confezionamento.

Dispositivi per realizzare bicchieri di carta

La produzione di prodotti di carta per alimenti richiede attrezzature diverse.

L'apparecchiatura più importante è la macchina formatrice. La differenza principale tra i modelli è il metodo di giunzione della giuntura del vetro: termico o ultrasonico. Per piccole produzioni è adatta una macchina termoformatrice, che crea una cucitura riscaldando utilizzando l'elettricità. Tali apparecchiature sono relativamente economiche e facili da usare. Il consumo energetico della macchina è di 5–7 kW, con una capacità produttiva di circa 40 pezzi al minuto.

I moderni modelli di macchine per lo stampaggio di bicchieri di carta hanno una varietà di funzioni aggiuntive che migliorano la qualità del prodotto finito e la produttività della linea:

• Sistema svizzero Leister per il collegamento del fondo alle pareti;
• impilatore pneumatico di bicchieri in tubi;
• Sistema di controllo PLC;
• un sistema di rilevamento dei difetti che seleziona i prodotti danneggiati.

È importante provvedere alla realizzazione dei coperchi. Per produrli avrai bisogno di una macchina separata.

La massima qualità è la tecnologia giapponese. Le attrezzature usate possono costare quasi 2 volte meno. Ma è necessario confrontare i rischi di guasto delle macchine e il costo della loro manutenzione.

Sfumature nella scelta dell'attrezzatura

Quando si decide di investire nella creazione di una produzione di posate usa e getta, è necessario considerare diversi punti.

Tutte le stoviglie usa e getta devono essere certificate

Capacità di produzione pianificata dell'impresa. Sulla base di esso, vengono effettuate la scelta dei locali, delle attrezzature, della selezione del personale, dei costi stimati per materiali e risorse, comprese le utenze, e del profitto pianificato.

Dimensioni dell'officina. È imperativo controllare questi parametri in modo che l'apparecchiatura selezionata si adatti alla stanza. È importante ricordare i locali ausiliari (bagno del personale).

Caratteristiche tecniche delle macchine selezionate. Devono corrispondere alla produttività dell'officina. Un punto importante è il consumo di energia e la facilità di manutenzione e riparazione dei dispositivi.

Anche le condizioni e il prezzo della fornitura dell'attrezzatura sono importanti.

Caratteristiche della produzione di stoviglie in plastica e carta

La produzione di stoviglie usa e getta è un processo in più fasi. Ma le sue caratteristiche differiranno dal tipo di materie prime utilizzate.

La produzione di stoviglie in plastica nel ciclo completo avviene in fasi:

1. Le palline di polistirolo espanso selezionate vengono inviate in un estrusore, nel quale, una volta riscaldate, diventano un liquido con la consistenza della panna acida. La coclea mescola le materie prime in una massa omogenea.
2. Questa massa passa attraverso i rulli in un'apertura stretta. Lo spessore del foglio di plastica può essere regolato dalla distanza tra i rulli estrusori. Alcuni modelli hanno la capacità di produrre film multistrato.
3. Gli utensili della forma richiesta vengono prodotti dal film utilizzando apparecchiature di termoformatura.
4. I prodotti finiti vengono inviati alla linea di confezionamento.
5. I fogli di scarto, dopo aver ritagliato da essi i tondelli per stoviglie, vengono inviati al frantoio. Dalla plastica frantumata nel granulatore si producono palline che vengono reimmesse nel ciclo produttivo.

Tutti i dispositivi sono abbastanza semplici. Le modifiche più moderne hanno la completa automazione dei processi con la possibilità di un intervento minimo da parte dell'operatore. L'attrezzatura per questo è sia straniera che nazionale. La scelta dipende solitamente dal prezzo e dalle condizioni di consegna.

Piatti di carta

La produzione di stoviglie usa e getta in carta richiede attrezzature completamente diverse, che le fabbriche nazionali non producono ancora.

Uno schema di produzione tipico include:

• fornitura di fogli di cartone per le pareti delle tazze;
• carta da arrotolare in cilindri;
• formare i lati;
• tagliare e attaccare il fondo.

Esistono macchine multifunzionali per realizzare diversi tipi di posate usa e getta. Ma avrai ancora bisogno di alcune aggiunte: stampanti per creare stoviglie esclusive, modanature che fungono da matrice per prodotti di carta. Sono richiesti spazi vuoti per la formazione dei lati in diverse dimensioni.

L'immagine e le iscrizioni vengono applicate sulla carta nella fase iniziale prima che si formino gli spazi vuoti.

Le cuciture dei bicchieri di carta sono trattate ad ultrasuoni o termicamente. La saldatura ad ultrasuoni è più potente e può avvenire in continuo con elevata produttività. Una cucitura realizzata con il metodo termico è meno costosa.

In questo articolo:

Le stoviglie usa e getta in plastica non sono più un prodotto nuovo. Questo è un modo conveniente e conveniente per ridurre i tempi di pulizia e il peso dei bagagli in vacanza o durante il trasporto. Nonostante il periodico rumore della stampa sui pericoli dei contenitori di plastica, la loro domanda è ampia e costante. Perché questa è comodità per pochi soldi, e il “pericolo” della plastica per alimenti si neutralizza facilmente con un suo corretto utilizzo. Questo prodotto avrà sempre il suo acquirente. Ma la sua produzione sarà redditizia? Diamo un'occhiata passo dopo passo.

Aree di applicazione e possibili vendite

Prodotti in plastica presentati nell'odierno mercato delle stoviglie usa e getta: piatti, tazze, bicchieri, spiedini, palette per bevande, cucchiai, coltelli, forchette, vassoi e contenitori per la conservazione degli alimenti di varie forme e dimensioni. Le stoviglie sono realizzate in polistirolo liscio e espanso (per cibi freddi) o in polipropilene (per alte temperature, forni a microonde).

Aree di applicazione delle stoviglie in plastica:

• punti di ristorazione che operano secondo i principi del "fast food" (frittelle, pizzerie, bar per bambini, mense);
• imprese che consegnano pasti pronti a casa o in ufficio;
• negozi di alimentari;
• imprese di produzione alimentare;
• punti vendita al dettaglio con merce sfusa (dolciumi, latticini, insalate pronte).

Un vasto segmento del mercato delle stoviglie usa e getta è occupato dai bicchieri di plastica: vengono utilizzati quasi ovunque: negli uffici, nei sanatori, negli istituti per bambini e sportivi (per frigoriferi, nei distributori automatici di bevande calde e fredde, nel settore della ristorazione). Naturalmente, il livello di concorrenza qui è molto più elevato che nella produzione di altri prodotti per la tavola in plastica.

Per avviare la produzione, è necessario decidere la gamma di prodotti. Per fare ciò, è necessario valutare la presenza di imprese concorrenti nella regione, la loro offerta e la politica dei prezzi. Nonostante il gran numero di offerte sul mercato dei prodotti in plastica, potrebbero non esserci concorrenti degni, poiché un'enorme quantità di stoviglie in plastica viene importata dalla Cina e, come dimostra la pratica, l'acquirente è più fedele al produttore nazionale, anche se il prezzo dei suoi prodotti è più alto.

Problemi organizzativi relativi alla registrazione di un'impresa che produce utensili in plastica

La scelta della forma organizzativa per la registrazione legale di un'impresa dipende dall'entità del profitto pianificato. Può trattarsi di un imprenditore individuale (per una piccola impresa) o di una LLC. Per quest'ultimo, nonostante la maggiore quantità di pratiche burocratiche, è molto più semplice concordare una collaborazione con le grandi imprese sia nell'acquisto di materie prime che nella conclusione di contratti di fornitura di prodotti finiti. Tradizionalmente, c’è più fiducia in una persona giuridica. E il rimborso dell'IVA è importante nella procedura di ottimizzazione fiscale. Pertanto, la forma organizzativa ottimale per l'avvio della produzione è una LLC sul sistema fiscale generale, compresa l'IVA.

Come attività principale dovrà essere indicato il seguente codice: 25.24.2 fabbricazione di stoviglie, utensili da cucina e articoli da toeletta in plastica

Le attività per la produzione di utensili in plastica non sono autorizzate, ma saranno necessari certificati e specifiche tecniche per garantire che i prodotti finiti siano conformi agli standard SanPiN e ai requisiti GOST.

Si prega di prendere nota dei seguenti documenti normativi:

• GOST R 50962-96 – “Stoviglie e prodotti per la casa in plastica. Condizioni tecniche generali";
• GOST 15820-82 - “Copolimeri di polistirene e stirene”;
• GN 2.3.3.972-00 - invece di SanPiN n. 42-123-4240-86 "Quantità ammissibili di migrazione (AQM) di sostanze chimiche rilasciate da polimeri e altri materiali a contatto con prodotti alimentari e metodi per la loro determinazione";
• SP 2.2.2.1327-03 – “Requisiti igienici per l'organizzazione dei processi tecnologici, delle attrezzature di produzione e del luogo di lavoro”;
• GN 2.2.4.1313-03 - “Concentrazione massima di sostanze nocive nell'aria dell'area di lavoro.”

Sfumature nella scelta di un impianto di produzione

Se si prevede di produrre un ciclo completo con il funzionamento di un estrusore, è necessario soddisfare i seguenti requisiti:

• l'altezza della stanza non è inferiore a 4,5 m;
• pavimento – cemento o piastrelle;
• le pareti - 1,5-2 m dalla superficie del pavimento sono rifinite con materiale non combustibile;
• buona ventilazione; - possibilità di collegamento ad un sistema di approvvigionamento idrico;
• collegamento ad una alimentazione trifase.

Se come materia prima viene utilizzato il film finito (in effetti, il lavoro viene eseguito su una pressa a caldo e un imballaggio), l'altezza del soffitto è consentita inferiore, ma non inferiore a 3,5 m.

Secondo il suo scopo funzionale, i locali di produzione dovrebbero essere suddivisi nelle seguenti zone:

• Laboratorio per la produzione di utensili in plastica;
• Locali amministrativi e di servizio;
• Magazzino per lo stoccaggio delle materie prime;
• Magazzino per lo stoccaggio dei prodotti finiti;
• Spogliatoi per il personale;
• Bagno.

Materie prime: scegli la qualità

Processo tecnologico per la produzione di stoviglie in plastica

A seconda della tipologia di prodotto, esistono due tecnologie per la produzione di stoviglie in plastica: stampaggio e fusione. Con il metodo dello stampaggio ad iniezione si producono stoviglie a pareti spesse (posate, prodotti premium: bicchierini, bicchieri da vino, bicchieri in stampi realizzati individualmente). Il processo di fusione è piuttosto lento, i costi di produzione sono elevati, poiché qui il peso determina la qualità e la resistenza del prodotto finito. Ad esempio, il peso di una tazza standard con una capacità di 200 ml è di 3 g, realizzata mediante stampaggio a iniezione - fino a 10 g.

La produzione di stoviglie con il metodo dello stampaggio è più promettente per il consumo di massa. La linea di formatura automatizzata può produrre fino a 30 milioni di tazze (13-18 milioni di piatti) al mese.

Consideriamo passo dopo passo la tecnologia per la produzione di utensili in plastica utilizzando questo metodo:

1. Le materie prime sotto forma di residui di poliestere (riciclaggio) o granuli finiti vengono immesse nell'estrusore. Se si prevede di produrre stoviglie colorate, a quelli bianchi vengono aggiunti i granuli colorati.

2. Nell'estrusore i granuli vengono riscaldati fino al punto di fusione, la massa fusa viene costantemente miscelata mediante una pressa a vite. Raggiunta la consistenza desiderata, la massa passa attraverso una pressa, formando un foglio di plastica dello spessore di circa 2 mm. Requisito di base– spessore uniforme del prodotto ottenuto.

3. Pronto Il rotolo di film entra nella termoformatrice, dove, a seconda della tipologia di prodotto, vengono utilizzati stampi di varie configurazioni.

4. Ma prima di formare degli spazi vuoti per i piatti futuri, il film deve essere riscaldato. Per fare ciò, viene inviato attraverso un forno di 3 metri, che riscalda il materiale allo stato plastico.

5. In una macchina termoformatrice, il nastro viene risucchiato saldamente negli stampi.

Utilizzando una pressa, i prodotti finiti (tazze, piatti, confezioni) vengono spremuti fila per fila.

7. Gli scarti di pellicola risultanti vengono smaltiti per un ulteriore utilizzo. Pertanto, il processo di produzione è privo di sprechi.

8. La taglierina trasferisce i prodotti alla macchina, che impila i prodotti e li trasferisce sul nastro trasportatore.

9. Il nastro trasferisce i prodotti all'imballaggio. Oppure per ulteriori modifiche (riscaldamento e arrotolamento del bordo superiore delle tazze per formare bordi arrotondati; applicazione di immagini e loghi stampati), e poi sulla confezione.

Stiamo elaborando un business plan per la produzione di stoviglie in plastica

1. L'impresa LLC "X" prevede di produrre il seguente prodotto

• posate (cucchiai, coltelli, forchette);
• bicchieri (capacità 200 ml);
• piatti.

2. Materie prime e materiali

• per la produzione di posate e piatti - polipropilene;
• per tazze - polistirolo.

I prodotti realizzati saranno trasparenti (tazze) e bianchi (altri prodotti), poiché gli additivi coloranti contengono coloranti chimici dannosi. La produzione avviene senza sprechi (i resti della pellicola vengono fusi in un estrusore per un ulteriore utilizzo).

3. Vendite

• punti vendita fissi di ristorazione (50%);
• popolazione e uffici (20%) - punti vendita stagionali all'aperto (20%);
• caffè (5%);
• imprese di consegna pranzi, produzione di prodotti da forno e dolciari (8%).

4. Stanza

Locali industriali in affitto - 500 m2 * 1400 rubli/m2 Costo dell'affitto - 700.000 rubli/mese. (8.400.000 RUB/anno)

5. Investimenti di capitale

A) Attrezzature tecnologiche (il prezzo comprende consegna della linea all'officina di produzione, installazione, messa in servizio, formazione del personale):

• Estrusore – RUB 1.048.950,
• Termoformatrici – 2 pezzi * 672.000 rubli = 1.344.000 rubli,
• Stampi – 5 pezzi * 241.710=RUB 1.208.550,
• Compressore – 600.600 rubli.

B) Attrezzatura aggiuntiva:

• 2 computer e attrezzature per ufficio – 65.100 rubli,
• trasporto (auto Gazelle) – 3 * 82.950 = 248.850 rubli.

Totale: 4.516.050 RUB.

6. Calcolo della capacità produttiva

M = ritmo di produzione (secondo i dati tecnici) * tempo di funzionamento dell'attrezzatura

Si prevede di lavorare su 2 turni di 8 ore ciascuno con pausa pranzo (sabato, domenica, giorni festivi - fine settimana).

Tempo di funzionamento previsto dell'attrezzatura = (giorni solari - fine settimana - festivi) * numero di ore di lavoro * numero di turni = 249 * 7 * 2 = 3486 ore/anno

Meno 60 ore/anno di fermo macchina per lavori di manutenzione e riparazione – 3426 ore/anno.
Capacità produttiva = produttività standard * numero di attrezzature operative * tempo di funzionamento delle attrezzature

In base alle caratteristiche dell'attrezzatura, calcoleremo la capacità produttiva per ciascuna tipologia di prodotto:

M (occhiali) = 20.000 pezzi * 1 * 3426 h = 68.520.000 pezzi/anno

M (piatti) = 18.000 pezzi * 1 * 3426h = 61.668.000 pezzi/anno

M (coltelli) = 21.000 pezzi * 1 * 3426h = 71.946.000 pezzi/anno

M (forche) = 21.000 pezzi * 1 * 3426h = 71.946.000 pezzi/anno

M (cucchiai) = 21.000 pezzi * 1* 3426h = 71.946.000 pezzi/anno

7. Calcolo dei costi dei materiali

Costi del materiale per la produzione di 1 unità di prodotto = quantità di materiali di consumo * prezzo di acquisto del materiale.

Piatti (0,005 kg x 61.668.000 pezzi) x 40 rubli = 12.333.600 rubli.

Tazze (0,004 kg x 68.520.000 pezzi) x 36 rubli = 9.866.880 rubli.

Posate - (0,002 kg x 71.946.000 pezzi x 3) x 40 rubli = 17.267.040 rubli.

Altri costi materiali (imballaggio, carburante, ecc.) – RUB 9.866.880.

Costi materiali totali – 49.334.400 rubli/anno.

8. Personale e buste paga

Numero e fondo salariale totale per l'anno (tenendo conto delle ferie e dei bonus stagionali) per garantire il funzionamento su 2 turni dell'impresa:

• Direttore – 435.600 rubli,
• Ragioniere – 382.800 rubli,
• Tecnologi (2*211.200 rubli) – 422.400 rubli,
• Regolatori dell'attrezzatura (2*204.600 rubli) - 409.200 rubli,
• Operai (20*198.000) – 3.960.000 rubli,
• Caricatori (4*184.800) – 739.200 rubli,
• Autisti (4*171600) – 686.400 rubli,
• Addetti alle pulizie (2*165.000) – RUB 330.000.

Fondo salariale totale totale – 7.365.600 rubli/anno

Le tasse salariali (UST) ammonteranno a 1.915.056 RUB/anno

Durante l'alta stagione (aprile-settembre) si prevede di creare posti aggiuntivi e orari di lavoro flessibili per i lavoratori generici (studenti).

9. Calcolo dei costi del prodotto

Il costo per unità di produzione è calcolato come la somma dei costi materiali, dei costi salariali e dei bisogni sociali (UST), degli ammortamenti e di altri costi (affitto + pubblicità).

Targhe – 14.309.976 (costi materiali) + 1.473.120 (stipendio) + 383.011,2 (imposta sociale unificata) + 1.578.821 (ammortamenti) + 1.741.000 (affitto + pubblicità) = 19.485.928,20 rubli

Costo di 1 piatto: 19.485.928,20 rubli / 61.668.000 pezzi = 0,32 rubli

Per analogia, calcoliamo il costo di altri prodotti:

• tazze – 0,25 rub/pezzo,
• posate – 0,18 rubli/pezzo

10. Determinazione del prezzo di vendita all'ingrosso

Prezzo unitario del prodotto = Costo di 1 pezzo + Tasso di profitto (secondo gli standard - 25%)

Calcoliamo la soglia minima del prezzo di vendita per la vendita all'ingrosso:

• piastre – 0,32 + (0,32*25%) = 0,40 sfregamenti.
• bicchieri – 0,25 + (0,25*25%) = 0,31 sfregamenti.
• posate – 0,18 + (0,18*25%) = 0,23 rub.

11. Calcolo del programma di produzione

Fatturato delle vendite = numero di pezzi di prodotto/anno * prezzo per pezzo

Bicchieri – 68.520.000 pezzi/anno*0,31 rubli = 21.241.200 rubli/anno

Piatti - 61.668.000 pezzi/anno*0,40 rubli = 24.667.200 rubli/anno

Coltelli - 71.946.000 pezzi/anno * 0,23 rubli = 16.547.580 rubli/anno

Forchette - 71.946.000 pezzi/anno*0,23 rubli = 16.547.580 rubli/anno

Cucchiai - 71.946.000 pezzi/anno*0,23 rubli = 16.547.580 rubli/anno

Entrate totali dell'anno: 95.551.140 rubli/anno.

12. Calcolo dello stato patrimoniale e dell'utile netto

Sulla base dei dati calcolati, elaboriamo un piano finanziario per la produzione di stoviglie in plastica in termini di valore:

• Fatturato delle vendite – 95.551.140 rubli/anno,
• Il costo delle stoviglie è di 75.217.160 rubli/anno,
• Utile dalle vendite (bilancio) - 20.333.980 rubli/anno, (Entrate - Costi)
• Imposta sul reddito (20%) – 4.066.796 rubli/anno, Utile netto = utile di bilancio – Imposta sul reddito = 16.267.184 rubli/anno.

13. Calcolo della redditività

La redditività del prodotto viene calcolata utilizzando la formula: P = (Utile contabile: Costo) x 100% P = 20.333.980: 75.217.160 * 100% = 27%

Conclusione: l'attività di produzione di stoviglie in plastica è redditizia con vendite su larga scala. A seconda dell'utilizzo stimato delle capacità, l'investimento iniziale in un progetto commerciale può essere ripagato entro 2-3 mesi.

La produzione di stoviglie usa e getta è un settore di attività promettente e redditizio per un imprenditore che non ha paura di un'elevata barriera all'ingresso nel mercato. Oltre a investimenti di capitale significativi, devi essere pronto a superare una serie di rischi. La principale è la mancanza di un gran numero di tecnologi altamente qualificati e di informazioni aperte sulle sfumature del processo di produzione. Inoltre, il movimento ambientalista sta diventando sempre più popolare nel nostro Paese. Ciò significa che è necessario costruire le proprie attività tenendo conto del fatto che prima o poi sarà necessario riformattare l'impresa per produrre un prodotto biodegradabile.

In attesa dell'inizio

Esistono molti tipi di stoviglie usa e getta. Convenzionalmente, i prodotti possono essere suddivisi in diversi grandi gruppi: plastica, carta, legno e i cosiddetti rispettosi dell'ambiente. Quest'ultima categoria comprende sia stoviglie realizzate in plastica biodegradabile sia recenti sviluppi in cui tazze e piatti sono realizzati con una varietà di materie prime come cereali (stoviglie commestibili), canna, amido di mais, foglie, bambù, ecc.

Prima di lanciare un progetto, un imprenditore deve indicare chiaramente che tipo di prodotto produrrà. Al momento non esistono linee universali e avviare un'impresa con un gran numero di installazioni per prodotti realizzati con materiali diversi richiederà ingenti investimenti. Un'altra difficoltà è quella di ottenere una tecnologia efficace per la produzione di stoviglie usa e getta. Trovare informazioni dettagliate di dominio pubblico non è facile e i tecnici qualificati valgono oro. Pertanto, il modo più semplice per stabilire il processo è formare il personale del produttore dell'apparecchiatura.

Successivamente, dovrebbero essere conclusi accordi con i fornitori di materie prime. Non ce ne sono molti sul territorio della Federazione Russa, quindi puoi prendere in considerazione le opzioni per la cooperazione con partner stranieri. In ogni caso, non è consigliabile concentrarsi su un solo produttore, poiché un'interruzione della fornitura può causare tempi di inattività per una nuova impresa.

Dopo aver deciso le questioni di cui sopra, puoi iniziare a cercare l'attrezzatura e sviluppare la documentazione di progettazione. Come già accennato, la barriera finanziaria all’ingresso nel mercato è piuttosto elevata. Pertanto, solo l'acquisto di un set minimo di attrezzature per la produzione di stoviglie di plastica usa e getta richiederà circa 12 milioni di rubli. Avendo in mano un piano aziendale ben sviluppato, ha senso iniziare a lavorare utilizzando i fondi degli investitori.

Rischi fondamentali

I potenziali clienti non hanno fretta di stipulare accordi preliminari con un nuovo produttore e sono pronti a prendere in considerazione le proposte solo se dispongono del volume richiesto di prodotti finiti e di un pacchetto di documenti che confermano la conformità della merce ai requisiti GOST e SanPiN.

Per quanto riguarda la concorrenza, dovrai avere a che fare con un pool di aziende nazionali ed estere, la maggior parte delle quali hanno una forte posizione sul mercato, hanno una certa esperienza e, soprattutto, la fiducia dei clienti. Ad esempio, i produttori cinesi, grazie ai loro enormi volumi, sono in grado di proporre offerte di prezzo molto interessanti.

Un'altra difficoltà condizionale è la domanda stagionale di prodotti. Ampliare la gamma aiuterà a mantenere l'equilibrio.

Principali consumatori di stoviglie usa e getta

Tra gli acquirenti all'ingrosso a cui un produttore di stoviglie usa e getta deve rivolgersi:

• , mense, pizzerie ed altri esercizi di ristorazione;
• stand gastronomici stagionali da asporto;
• Servizi di consegna di alimenti;
• mercati di vari formati, aziende di ristorazione con la propria produzione culinaria;
• agenzie per l'organizzazione di picnic e vacanze all'aria aperta;
• imprese impegnate nella vendita di frutta e verdura.

Come puoi vedere, l'elenco delle opportunità per la vendita di prodotti è piuttosto ampio. Un imprenditore deve solo creare un'offerta redditizia e trasmettere informazioni al riguardo al maggior numero possibile di partner.

Tipi di stoviglie usa e getta

Per soddisfare in modo completo la domanda dei consumatori, l'assortimento del produttore dovrebbe comprendere stoviglie usa e getta per bevande, zuppe, portate principali, snack, imballaggi di vari prodotti, nonché insalatiere, posate, cannucce, coperchi di plastica per bicchieri per bevande da asporto e bastoncini per mescolare .

Per realizzare i prodotti possono essere utilizzati diversi tipi di materie prime: plastica, anche nella sua varietà degradabile, carta speciale, legno. Inoltre, i piatti realizzati con materiali naturali stanno guadagnando popolarità.

Stoviglie monouso in plastica

Gli utensili in plastica presentano numerosi vantaggi. È conveniente, igienico, pratico e molto economico. La versatilità del materiale ci consente di produrre una vasta gamma di prodotti: piatti, tazze, posate, cannucce, bastoncini di vario colore, forma e dimensione. Se necessario, puoi applicare un logo o un design luminoso.

Attrezzature per la produzione di stoviglie in plastica

Una linea di produzione di stoviglie usa e getta standard contiene:

• macchina termoformatrice;
• estrusore;
• muffa;
• compressore.

Il costo minimo di un set di attrezzature è di circa 3 milioni di rubli. costi per il primo lotto di materie prime - da 100 mila rubli.

Tecnologia di produzione + Video

Per produrre stoviglie vengono utilizzati due tipi di plastica:

• schiuma di propilene (durevole, plastica, resistente al calore, gli utensili realizzati con esso possono essere utilizzati per piatti caldi e bevande, contrassegnati PP con il numero 5);
• polistirolo (i prodotti non resistono al calore, al loro interno non è possibile conservare gli alimenti, designati PS con il numero 6).

Le materie prime per la produzione di utensili in plastica sono polimeri granulari che sembrano palline. Il prezzo per tonnellata di granuli varia da 45 a 100 mila rubli, a seconda della marca, del diametro e di altre caratteristiche.

Questa materia prima viene utilizzata da imprese a ciclo completo in cui i granuli vengono fusi e viene prodotta la pellicola da cui vengono prodotte le stoviglie di plastica. In un ciclo incompleto, il produttore utilizza film finiti che costano 100-190 mila rubli. per tonnellata.

Il ciclo completo di produzione delle stoviglie monouso prevede le seguenti fasi:

• Granuli fondenti. Bianche o, se si tratta della produzione di piatti colorati, palline multicolori vengono poste in un estrusore, dove la materia prima viene riscaldata fino al punto di fusione con costante agitazione mediante una pressa a vite.
• Realizzazione di film. Raggiunta la consistenza desiderata, la massa viene alimentata ad una pressa, attraverso la quale si ottiene un foglio di plastica dello spessore di 2 mm.
• Prodotti modellanti. Il film entra nell'unità di termoformatura, viene riscaldato allo stato plastico e trafilato negli stampi.
• Ritaglio di elementi. L'intero nastro con i piatti formati viene spostato nella taglierina, dove i singoli elementi vengono separati dall'intero nastro. I pezzi di plastica vengono inviati al riciclaggio.
• Successivamente, i piatti vengono smistati e alimentati al trasportatore, dove vengono modificati: vengono applicati i loghi, i bordi vengono piegati, ecc.
• Pacchetto. La macchina seleziona il numero richiesto di prodotti e li posiziona nella pellicola.

Un metodo simile viene utilizzato per produrre stoviglie in plastica biodegradabile.

Video su come farlo:

Stoviglie monouso in bioplastica

Le stoviglie usa e getta realizzate in plastica biodegradabile sono commercializzate come “verdi”, ma il materiale, anche se in misura minore rispetto alla sua controparte biostabile, inquina comunque l’ambiente poiché la decomposizione rilascia metano e anidride carbonica. Tuttavia, i sostenitori di uno stile di vita ecologico accolgono con favore questa decisione in base al principio della scelta del “male minore” e sono felici di utilizzare il prodotto.

Principali concorrenti

Tra i giganti del mercato delle stoviglie usa e getta si possono notare le seguenti aziende: U2B, My Dishes, GORNOV GROUP, Plastic-Step, Mysteria, Papperskopp Rus, Huhtamaki, Trial Market, PapStar, The Paper Cup Company.

Produzione di stoviglie usa e getta: analisi di mercato + come registrare un'impresa + caratteristiche tecnologiche della produzione di stoviglie usa e getta + materie prime per stoviglie in polistirolo + dove affittare locali + ricerca di personale + quale profitto porterà la produzione di stoviglie usa e getta.

Nel 20° secolo non potevano nemmeno immaginare che ci sarebbe stata un'alternativa alle pesanti tazze e piatti in ceramica e argilla. La produzione di stoviglie usa e getta è stata una svolta e una scoperta mondiale.

Piatti e bicchieri in plastica o carta sono leggeri, puoi portarli con te in viaggio o usarli durante le gite nella natura. Il prezzo per un prodotto del genere è basso, quindi le stoviglie usa e getta vengono gettate via dopo una festa senza un solo rimpianto.

C'è richiesta per il prodotto tutto l'anno, soprattutto in estate, quando le persone fanno i picnic, quindi può essere un'ottima impresa commerciale per gli imprenditori russi.

Analizziamo il mercato di vendita

Nel XX secolo gli utensili di plastica venivano importati solo dall'estero, quindi il prezzo di tali beni era troppo alto e la domanda era scarsa. Nel 21° secolo è stato imposto un divieto all'importazione di prodotti in polistirolo in Russia. Molti uomini d'affari ne approfittarono e iniziarono ad aprire la propria produzione di stoviglie usa e getta.

Ogni anno la domanda da parte della popolazione non fa che aumentare e questa tendenza, la crescente popolarità, continua a persistere.

Possiamo concludere: un imprenditore alle prime armi ha tutte le possibilità di trovare la sua nicchia nella produzione di stoviglie usa e getta.

Chi è l'acquirente all'ingrosso di stoviglie usa e getta:

1. Punti di ristorazione pubblica.
2. Bancarelle che vendono fast food e bevande calde.
3. Caffè e bar all'aperto.
4. Organizzazioni impegnate nella ristorazione (consegna cibo e organizzazione pranzi).
5. Punti vendita bevande dai distributori automatici.

I supermercati acquistano anche stoviglie usa e getta, che poi vendono bicchieri, piatti e posate al dettaglio.

Oggi le persone hanno imparato a utilizzare i piatti di polistirolo non solo per lo scopo previsto, ma anche per creare prodotti unici con le proprie mani. Questo ci permette di ridurre l'impatto dannoso sull'ambiente, perché il prodotto ha una seconda vita.

Come puoi vedere, aprire la propria produzione di stoviglie in plastica è un'impresa redditizia, soprattutto se nessuno lo fa ancora nella tua regione. Potrai coprire l'intera regione e anche le zone limitrofe, offrendo loro prezzi vantaggiosi per le merci.

Come registrare un'impresa che produce stoviglie usa e getta?

Cosa scegliere: LLC o imprenditore individuale? Molto dipende dal volume delle merci con cui prevedi di entrare nel mercato.

Se un'impresa mira a riempire il mercato di una città, allora è sufficiente. Questo è facile da fare raccogliendo un pacchetto minimo di documenti.

Documenti per la registrazione del singolo imprenditore:

1. Modulo di domanda n. Р21001 (è possibile scaricare l'esempio dal collegamento - https://www.nalog.ru/cdn/form/4162994.zip)
2. Quando incontri l'ispettore fiscale, devi avere con te il passaporto e il codice TIN.
3. Paga la tassa statale (800 rubli). Puoi farlo online tramite un servizio speciale: https://service.nalog.ru/gp2.do
4. Presenta una domanda per pagare le tasse secondo il sistema fiscale semplificato o un'altra forma di tassazione a tua discrezione.

Non dimenticare di indicare nella domanda il codice attività 25.24.2 “Produzione di stoviglie, utensili da cucina e articoli da toeletta in plastica”.

Non è necessario ottenere una licenza per organizzare la produzione. Tuttavia, sarai soggetto a ispezioni da parte dell'Ispettorato antincendio, SES e Rospotrebnadzor, da cui dovrai ricevere un certificato di qualità del prodotto e conformità ai GOST. È vietato avviare la produzione senza l'autorizzazione delle autorità di vigilanza.

La produzione deve avere i seguenti documenti che confermano la qualità dei prodotti:

I pagamenti ai clienti vengono effettuati, ai nostri tempi, molto spesso tramite bonifico bancario, quindi vale la pena aprire un conto bancario e ordinare un francobollo a tuo nome.

Tecnologia di produzione di stoviglie monouso

Grazie alle moderne attrezzature, il processo di produzione stesso è ridotto al minimo sforzo umano. La maggior parte del lavoro viene svolto da trasportatori e presse.

Descriviamo la tecnologia per la produzione di stoviglie usa e getta in più fasi:

1. Le materie prime vengono portate alla produzione in granuli di polistirolo o altre sostanze destinate alla produzione di stoviglie monouso in plastica. Entra in un estrusore a fessura piatta, dove avviene il processo di miscelazione dei granuli di polistirolo con acqua sotto l'influenza del calore per ottenere una fusione speciale.
2. La miscela finita viene spremuta attraverso una fessura piatta. Gli alberi sono ricavati dalla massa in fogli di spessore di diversi millimetri.
3. La lastra deve entrare nella macchina sottovuoto. È in questa fase che il materiale assume la forma di utensili: bicchiere, piatto, forchetta, cucchiaio.
4. Quindi un'attrezzatura speciale ricalcola la quantità di piatti e poi li confeziona.

Ogni attrezzatura e il materiale stesso delle stoviglie hanno i propri requisiti specifici in termini di temperatura durante la produzione, potenza dell'albero, ecc. Il tecnologo deve tenere conto di questi dettagli per ottenere il minor numero possibile di prodotti difettosi.

Descriveremo inoltre la tecnologia per la produzione di stoviglie di carta.

Premettiamo subito che i bicchieri o i piatti di carta usa e getta sono rispettosi dell'ambiente e anche non così dannosi per la salute delle persone. Sfortunatamente, la loro produzione è molto più costosa rispetto alla produzione di stoviglie in plastica.

Ciò è dovuto all'elevato costo del prodotto finale e, di norma, la nostra gente è abituata a scegliere beni più economici. Questo è il motivo per cui tazze e piatti usa e getta non sono così popolari come .

Tecnologia per la produzione di stoviglie monouso in carta:

1. Un disegno viene applicato su una speciale carta laminata (densità del materiale 120-128 g/m2), quindi suddiviso in piccoli fogli. La loro dimensione dovrebbe corrispondere approssimativamente alla circonferenza e all'altezza dei futuri piatti.
2. Il foglio finito viene avvolto attorno ad una determinata forma e la cucitura viene saldata utilizzando una macchina speciale.
3. L'oggetto semilavorato viene rimosso dallo stampo. Se si tratta di un bicchiere, il fondo viene inserito al suo interno e sigillato allo stesso modo.

Sebbene la tecnologia per produrre stoviglie di carta sia molto più semplice di quella degli articoli di plastica, il materiale è costoso. Di norma, la carta viene importata dall'estero, anche se recentemente i produttori nazionali stanno cercando di fornire materie prime per la produzione di stoviglie di carta usa e getta.

Acquisto di materie prime per la produzione di stoviglie monouso

Il polistirolo granulato è la base per la produzione di stoviglie in plastica. Esternamente, sembra piccole palline bianche. Questo materiale viene utilizzato nell'intero ciclo di produzione delle stoviglie, compresa la fase di fusione dei granuli.

Il prezzo medio del polistirolo granulato è di 50.000 rubli per tonnellata.

C'è anche un film già pronto in polistirolo o polipropilene. Tutto ciò che serve per ricavarne i piatti è dare forma al prodotto finale.

Il prezzo delle materie prime semilavorate, ovviamente, sarà superiore a quello dei soli granuli di polistirolo. Ma, utilizzando la pellicola, è possibile risparmiare sull'acquisto dell'attrezzatura acquistando solo uno stampo per piatti e una macchina confezionatrice.

Il prezzo della pellicola di polistirolo è di circa 120.000 rubli per tonnellata.

Attrezzature necessarie per la produzione di stoviglie monouso

La produzione di stoviglie monouso è suddivisa in due cicli: pieno(quando si acquistano granuli di polistirolo) e incompleto(quando si acquista pellicola già pronta per formare piatti).

Vi invitiamo a considerare quanto costano le attrezzature per la produzione di stoviglie monouso a ciclo completo.

La linea per la produzione di stoviglie monouso è composta dalle seguenti attrezzature:

1. Miscelatore per la miscelazione dei granuli.
2. Estrusore per fogli.
3. Macchina per lo stampaggio.
4. Pressa per formatura.
5. Impilatore di piatti.
6. Macchina per contare i piatti.
7. Refrigeratore.
8. Compressore.
9. Frantoio per la lavorazione di lamiere o rottami, ad es. per un processo produttivo senza sprechi.

Il prezzo di tale kit varia tra 6-8 milioni di rubli. Puoi acquistarlo in Russia o ordinarlo da partner stranieri. Per risparmiare, puoi acquistare una linea usata, ma in questo caso non avrai garanzia per la manutenzione dell'attrezzatura.

Se vuoi produrre bicchieri e piatti a ciclo incompleto ti bastano una linea di formatura e una macchina per il confezionamento dei piatti. In questo caso, l'acquisto dell'attrezzatura costerà 1-2 milioni di rubli.

Allo stesso tempo, in 1 ora di funzionamento la macchina sarà in grado di produrre fino a 150.000 bicchieri, ma, purtroppo, la forza di tali piatti non sarà ai massimi livelli. Ma in 1 ora di funzionamento l'attrezzatura completa può produrre 30mila bicchieri e circa lo stesso numero di piatti, cucchiai e forchette.

Non dimenticare di rendere la produzione più confortevole: acquista mobili per il personale, organizza un ufficio per il tecnico e il contabile. Tutto il personale che lavora deve indossare un'uniforme, avere respiratori e occhiali protettivi in ​​modo che le sostanze nocive non danneggino la loro salute.

Questa voce di spesa ammonterà a circa altri 150.000 rubli, ma non dovresti risparmiare sul comfort dei tuoi subordinati.

Trovare un laboratorio adatto

È meglio localizzare un laboratorio per la produzione di stoviglie in plastica fuori città. In primo luogo perché il prezzo di affitto o di acquisto di un edificio sarà notevolmente inferiore rispetto a quello dell'area urbana. In secondo luogo, la produzione di utensili in plastica è un'industria pericolosa; i residenti delle case vicine possono presentare un reclamo e complicarvi il lavoro, o addirittura impedirvi di aprire un laboratorio.

L'area di lavoro dovrebbe essere di circa 100-150 m2. Quando si sceglie una sede, molto dipende dal volume dei prodotti fabbricati, quindi tieni presente questo fatto prima di iniziare a cercare il laboratorio giusto.

L'impianto produttivo dovrà essere costituito dai seguenti locali:

• Officina con attrezzature.
• Magazzino prodotti finiti.
• Magazzino materie prime.
• Stanza del personale.
• Toilette.
• Ufficio per il personale amministrativo.

Le apparecchiature industriali consumano molta elettricità, quindi assicurati che la rete elettrica sia trifase
e non inferiore a 380 V.

Inoltre, l'officina deve soddisfare i seguenti standard:

1. Il pavimento è in cemento o piastrellato.
2. 1,5 metri di pareti dal livello del pavimento devono essere piastrellate o rivestite con altro materiale considerato ignifugo.
3. A causa dell'enorme attrezzatura, i soffitti devono essere alti almeno 4,5 metri.
4. Assicurati di installare una ventilazione potente, fornire acqua e regolare l'alimentazione del gas per riscaldare la stanza.

Dovrai pagare circa 80.000 rubli di affitto ogni mese. Il prezzo è nella media; gran parte della sua determinazione dipende dalla ristrutturazione, dalla regione, dalla distanza dalla città, dalla disponibilità delle comunicazioni, ecc.

Pagherai anche circa 50.000 rubli per i costi delle utenze: elettricità, gas, acqua, rimozione dei rifiuti.

Personale per la produzione di stoviglie monouso

Durante i primi mesi di attività dell'azienda, il direttore di produzione può occuparsi della vendita dei prodotti e della contabilità. In questo modo risparmierai sullo stipendio per due posizioni contemporaneamente. Se il fondatore non può far fronte a tutte le responsabilità, vale la pena assumere un assistente o uno specialista.

Per quanto riguarda i lavoratori di linea, dovranno essere formati in modo indipendente, perché non esiste una specializzazione del genere. I tuoi fornitori di attrezzature possono fornirti formazione. Pertanto, è meglio assumere le persone in anticipo in modo che al momento dell'installazione della linea siano già presenti nello staff e tutti possano imparare a utilizzare l'attrezzatura.

Non puoi fare produzione senza un tecnologo. Deve controllare l'intero processo di produzione, acquistare materie prime, monitorare la fornitura di materiali per la compressa, ecc. Inoltre, assumi chi si occuperà della contabilità presso il magazzino delle merci e delle materie prime.

№.	Membro del personale	Numero di personale	Stipendio (RUB/mese)
TOTALE:			173.000 rubli/mese
1.	Tecnologo	1	25 000
2.	Contabile	1	15 000
3.	Contabile	2	24 000
4.	Operatore di linea	6	60 000
5.	Caricatore	1	9 000
6.	Autista	1	9 000
7.	Donna delle pulizie	1	6 000
8.	Regolatore dell'attrezzatura	1	25 000

A seconda della scala di produzione, il numero del personale può variare.

Produzione di stoviglie usa e getta.

Che attrezzatura viene utilizzata? Tecnologia
processo produttivo.

Calcolo della redditività della produzione di stoviglie usa e getta

Ti invitiamo a prestare attenzione all'intero ciclo produttivo delle stoviglie in polistirolo granulato. Creare un'attività del genere non sarà facile dal punto di vista finanziario, perché dovrai fare molti investimenti di capitale. Ma la redditività di questa attività sarà molto più elevata.

Investimenti di capitale		Spese mensili
TOTALE: 7.460.000 rubli		TOTALE: 8.229.080 rubli
Acquisto attrezzature	7 000 000	Affittare locali	80 000
Allestimento officina	150 000	Stipendi del personale	173 000
Apertura di un imprenditore individuale e preparazione della documentazione	Da 10.000	Acquisto materie prime (polistirolo granulato)	5 000 000
Acquistare una gazzella per il trasporto di merci	300 000	Servizi pubblici	50 000
		Pagamento delle tasse	2 926 080

Calcoliamo ora quanti prodotti può produrre la produzione in 1 mese di lavoro (24 turni) con un orario di lavoro di 8 ore:

Calcolo del costo delle stoviglie usa e getta:

1. Per produrre 1 milione di pezzi. utensili (vengono presi in considerazione bicchieri, cucchiai, piatti, forchette) in polistirolo, vi serviranno circa 4 tonnellate di materiale granulare. Di norma, la metà delle materie prime trascurate sono difettose; alla fine sono nuovamente necessarie per prodotti secondari, quindi per 1 milione di prodotti vale la pena acquistare 8 tonnellate di polistirolo.
2. Per garantire l'attività produttiva per 1 mese, è necessario acquistare circa 200 tonnellate di polistirolo. L'acquisto delle materie prime costerà circa 10 milioni di rubli.
3. Il prezzo di un bicchiere (200 ml) e di un piatto piano è di circa 1,2 rubli. Il prezzo di un cucchiaio e una forchetta è di circa 50 centesimi.
4. Se la merce viene completamente venduta, il ricavo della produzione sarà di 19.507.200 rubli.
5. L'utile netto sarà di 1,2 milioni di rubli.
6. Per coprire tutti i costi di acquisto dell'attrezzatura, è necessario lavorare per 9-12 mesi. Solo allora potremo parlare di profitto netto.

Tutti i calcoli sono approssimativi perché non si è tenuto conto del fatto che i prodotti non sarebbero stati completamente venduti sul mercato. Tuttavia, se organizzi correttamente la produzione di stoviglie usa e getta, il successo arriverà e con esso la prosperità.

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