Licenza per la produzione di carta igienica. Attrezzature per la produzione di carta igienica

La produzione di carta igienica è un'attività redditizia e molto richiesta. Qualsiasi prodotto richiesto porta profitti significativi al suo produttore e la domanda di carta igienica è piuttosto elevata.

Se prima questo prodotto era un lusso e non si trovava in ogni casa, ora la carta igienica è uno degli articoli igienici generalmente disponibili ed è molto difficile farne a meno.

Poiché il prodotto è molto richiesto, sono molte le imprese grandi e piccole che lo producono. Nonostante la grande concorrenza in questa nicchia produttiva, produrre carta igienica è economicamente vantaggioso e redditizio.

Di cosa è fatta la carta igienica?

La carta è prodotta con la comune carta straccia. In questo caso, puoi acquistare materie prime già pronte o acquistare attrezzature speciali per la sua produzione. La base igienico-sanitaria finita viene venduta in rotoli, la cui lunghezza raggiunge i 2 metri. Il peso di un tale rotolo raggiunge i 600 kg.

Quando si realizza un prodotto con materie prime preparate, si risparmia sulla fase iniziale della produzione, in cui la carta straccia viene ripulita da corpi estranei, frantumata e lavata accuratamente. Tuttavia, se sei interessato a produrre carta igienica in grandi volumi, è più vantaggioso installare una linea per la preparazione delle materie prime piuttosto che acquistarla ogni volta.

Se si utilizza la carta da macero come materia prima per la produzione di carta igienica, è necessario distinguerla per marchio (MS1 - MS11). Per produrre la carta igienica è consigliabile utilizzare carta da macero MS1, MS2, MS3, MS7 (cartone), MS10 (giornali).

Processo di produzione della carta igienica

Il prodotto è realizzato in fasi:

1. Inizialmente, la carta straccia viene ripulita da corpi estranei, frantumata in frantoi, viene aggiunta acqua, miscelata e filtrata attraverso un setaccio di produzione, che cattura i restanti graffette, pietre, vetro, ecc.
2. La produzione della carta richiede un notevole consumo di acqua, poiché nella seconda fase la materia prima viene inviata ai bagni di lavaggio con acqua corrente e di ritorno. I prodotti di qualità vengono lavati abbastanza a lungo per garantire che siano più bianchi e puliti. È necessaria meno acqua per produrre un prodotto di qualità inferiore (la carta è di colore più scuro).
3. Nel mulino le materie prime vengono macinate fino alla frazione più fine e viene prodotta una miscela acqua-carta.
4. Successivamente, la massa entra in un contenitore in cui viene controllata la composizione della materia prima (rapporto tra acqua e pasta di carta), dopodiché la miscela preparata viene inviata alla macchina per la fabbricazione della carta.
5. La linea di produzione dei rotoli inizia con una speciale rete trasportatrice sulla quale viene versata la miscela. Il liquido in eccesso confluisce nel serbatoio e viene inviato alla fase di lavaggio della carta (acqua di ritorno). La pasta di carta passa attraverso il trasportatore nel tamburo di essiccazione, la cui temperatura raggiunge i 110 °C. Il tamburo gira in modo uniforme e la materia prima si asciuga. Quindi, utilizzando un coltello raschietto, la massa essiccata viene tagliata in fogli e arrotolata in bobine.
6. Nella fase successiva viene installata una macchina svolgitrice che svolge le bobine e attorciglia la carta in rotoli finiti. Qui viene applicata la goffratura sulla carta e si forma la struttura necessaria (2, 3 strati). Il rotolo ha la lunghezza di una bobina e il suo diametro è uguale al diametro del rotolo di carta igienica finito.
7. Nella fase finale, al rotolo viene applicata un'etichetta e questo viene tagliato in rotolini, pronti per l'uso. I panini devono avere un peso rigorosamente regolamentato. Dopo la pesatura vengono confezionati in scatole e inviati al consumatore.

Video: come viene prodotta la carta igienica?

Attrezzature per la produzione di carta igienica

Se alcuni tipi di produzione possono essere eseguiti utilizzando una macchina che svolge più funzioni, la produzione di carta igienica è possibile utilizzando linee di produzione e mini fabbriche. Consideriamo un impianto elettrico con consumo energetico fino a 60 kW/ora.

Spappolatore

Il dispositivo è un bagno cilindrico verticale in cui sono installate lame speciali. Quando ruotano, la carta straccia con l'aggiunta di acqua viene spezzata in fibre e rimossa dal pulper attraverso uno speciale setaccio che cattura i corpi estranei. A seconda delle esigenze produttive è possibile installare sulla linea un pulper con capacità fino a 400-500 ton/giorno.

Bucky

Macchina per la produzione della carta

La produttività dell'impianto è di 1 – 2 tonnellate/giorno. Una volta nella macchina continua, l'impasto viene convogliato sulla sua rete metallica, che è in continuo movimento.

Qui l'acqua in eccesso viene drenata (autonomamente e con l'ausilio di dispositivi di aspirazione) e la carta, distribuita su tutta la rete, viene pressata mediante un rullo di gomma. In questo caso l'acqua spremuta entra nel collettore dell'acqua a registro, dal quale, man mano che si riempie, la pompa la pompa nelle vasche dove viene lavata la carta straccia.

Dopo la pressatura, la materia prima viene inviata alla sezione pressa, dove la carta viene pressata e l'acqua rimanente viene eliminata. La materia prima diventa più trasparente e densa, la porosità diminuisce e le caratteristiche tecniche migliorano. La carta viene quindi asciugata in un'asciugatrice. Puoi inoltre fornire vapore caldo nel tamburo cilindrico per rendere l'asciugatura più veloce e migliore.

La velocità di rotazione del tamburo è di circa 10 giri al minuto, mentre la sua superficie è riscaldata in modo uniforme, il che consente di rimuovere il 65% di umidità dalla pasta di carta. In questa fase della produzione si ottiene un foglio finito per carta igienica.

Successivamente, il tessuto viene avvolto in bobine e passa alla fase successiva. Il consumo energetico della macchina continua è di 160-200 kW/ora (a seconda della produttività), larghezza del nastro ≤ 1250 mm, consumo di acqua ≥ 3 m3/giorno.

Video: linea di produzione di carta igienica.

Macchina ribobinatrice

In questa fase della produzione della carta igienica, le bobine vengono svolte e formate in rotoli di un determinato diametro. Utilizzando i rulli, sulla carta viene applicata una goffratura o un disegno, vengono formati più strati e il prodotto viene avvolto su una manica di cartone o viene formato direttamente un log (rotolo).

Il diametro delle bobine con cui la macchina può lavorare è ≤ 1300 mm, ed il diametro del log ≤ 120 mm. La potenza del motore è di 1,5 kW, il peso della macchina è di 470 Kg. Questa attrezzatura per la produzione di carta igienica consente di formare un tronco denso e rendere la carta più morbida.

Affettatrice

Nella fase finale, i rotoli vengono tagliati all'altezza richiesta. La macchina consente di impostare l'altezza richiesta dei rotoli (80 – 200 mm). La produttività dell'impianto raggiunge i 1200 rotoli/ora.

Il taglio avviene grazie ad un coltello a nastro (velocità di movimento 25-27 m/s), con apposito meccanismo di affilatura. La potenza del motore della macchina è di 1,5 kW e il peso dell'installazione è di 150 kg.
Un mini impianto di produzione di carta igienica presenta i seguenti vantaggi:

• facilità di installazione;
• alte prestazioni;
• servizio da 3-4 dipendenti.

Produrre la carta igienica non è difficile né costoso. L'investimento materiale iniziale per l'acquisto di attrezzature si ripaga rapidamente a causa dell'elevata domanda e del basso costo delle materie prime. La cosa principale è scegliere correttamente l'attrezzatura, organizzare la produzione e le vendite.

Video: produzione di carta igienica come azienda.

Le moderne tecnologie produttive permettono di non limitarsi alla carta igienica in rotolo monostrato, ma di ampliare la gamma della carta igienica a due e tre strati, con busta in cartone o plastica, per produrre un ampio rotolo “famiglia” al posto della un rotolo standard da 50 metri, per aggiungere aromi o rilievi e rilievi vari.

 

Gli asciugatutto di carta larghi sono sempre più richiesti. La loro tecnologia di produzione non è diversa dalla produzione della carta igienica. Nel corso del tempo, dovresti includere tovaglioli di carta nel tuo assortimento. Sia per le sale da pranzo che per l'igiene del viso. Il prodotto può essere realizzato anche con una stampa sotto forma di banconote, barzellette o istruzioni varie, ecc.

Materie prime per la produzione

La principale materia prima per la produzione è una base di carta per scopi sanitari e igienici (fornita in rotoli su una manica), realizzata secondo gli standard GOST da carta straccia di vario tipo. La base può essere lunga da uno a due metri e pesare da 100 a 600 chilogrammi.

Puoi anche utilizzare la carta straccia come materia prima. Quando si utilizza la carta straccia, saranno necessarie attrezzature più costose, ma ciò consentirà di risparmiare sulle materie prime. I nuclei di carta cartone possono essere acquistati separatamente o prodotti in modo indipendente. Per realizzarlo avrai bisogno di colla speciale (ad esempio Dextrin) e cartone in calchi. Avrai bisogno di carta da imballaggio o polietilene, nonché di etichette con il logo dell'azienda.

Attrezzatura richiesta

I prodotti realizzati possono essere suddivisi in due tipologie:

1. carta igienica con manica (manica);
2. carta igienica arrotolata in un tronco senza manica (manica).

Vale la pena notare che per la prima opzione dovrai acquistare la boccola separatamente o realizzarla da solo, ma ciò richiederà una macchina aggiuntiva. Nel secondo caso, i costi delle materie prime saranno inferiori, ma la domanda di tali prodotti è molto inferiore rispetto a quella della carta animata.

Puoi trovare esempi di attrezzature per un laboratorio di produzione nella sezione attrezzature per la produzione di carta igienica.

Esistono due tipi di attrezzature di produzione:

1. produzione utilizzando una base di carta per scopi sanitari e igienici;
2. produzione utilizzando carta straccia.

La seconda opzione richiede attrezzature più costose.

Attrezzatura minima richiesta per produrre carta igienica a partire da carta velina:

• macchina ribobinatrice e avvolgitrice;
• macchina per il taglio;
• tavolo da imballaggio

Tecnologia per la produzione di carta igienica, la cui materia prima è la base di carta per scopi igienici:

1. la base carta è installata sul tamburo;
2. poi viene fatto passare attraverso blocchi di perforazione e sbalzo;
3. è avvolto su una manica larga (manica) o attorcigliato in un tronco senza manica;
4. I rotoli della larghezza richiesta vengono formati su una macchina da taglio.
5. i rotoli sono confezionati in sacchetti di plastica o di carta.

Quando si produce carta igienica dalla carta straccia, sono necessarie attrezzature aggiuntive per lavare, triturare, asciugare e quindi rimuovere il nastro di carta con un raschietto.

Saldi

Esistono due principali canali di vendita per il produttore:

• vendite tramite organizzazioni intermediarie (società di vendita all'ingrosso).
• vendita diretta, attraverso contratti con negozi

Redditività della produzione

Studio di fattibilità degli investimenti per l'organizzazione di un'impresa per la produzione di carta igienica.

Per avviare la produzione saranno necessarie le seguenti spese:

La parte di spesa dell'attività laboratoriale è costituita dalle seguenti tipologie di spese

• Costo dei prodotti di fabbricazione
• Spese generali

Il costo di produzione comprende i seguenti costi:

Le spese generali comprendono:

• Affitto dei locali (100 mq): 50 mila rubli.
• Stipendio ai dipendenti (5 persone): 70 mila rubli.
• Altre spese: 30mila rubli.

Il prezzo per rotolo di carta di qualità economica costa 3,2 rubli per rotolo (prezzo all'ingrosso). Quando viene raggiunta la produttività prevista: 300mila rotoli, il ricavo mensile è di 960.000 rubli. Calcolo della redditività delle attività (indicatori di media)

A condizione che la produttività prevista venga raggiunta entro 6 mesi, il ritorno completo sull'investimento nell'organizzazione della produzione di carta igienica dalla carta straccia è di 24 mesi.

Non è un segreto che la domanda di elettrodomestici sta cambiando, gli abiti da collezione stanno passando di moda e le automobili stanno diventando obsolete. Ecco perché la maggior parte dei produttori dipende dalle condizioni di mercato. L'unica cosa che rimane costante è la domanda di beni di prima necessità, compresa la carta igienica, beni che troveranno comunque un acquirente. Pertanto, questa opzione di produzione è estremamente popolare ed economicamente vantaggiosa come azienda.

Revisione del mercato

Attualmente, questo tipo di prodotto è rappresentato da diversi produttori in diversi segmenti di prezzo, dai marchi più convenienti a quelli premium.

Vale la pena notare qui che un paio di anni fa la carta monostrato era molto richiesta, ma ora questa situazione è cambiata: la domanda è diventata più fedele ai prodotti costosi.

Se ricorriamo a dati statistici, ogni anno il volume del mercato dei prodotti per l'igiene, in particolare nel settore della carta igienica, nei paesi civili aumenta ogni anno del 7-9%.

I numeri descrivono al meglio la nota aziendale nelle potenzialità di sviluppo di questo tipo di produzione e vendita. Vale la pena capire che non ha senso aprire il proprio negozio per la rivendita di carta igienica, poiché la concorrenza in questo segmento è bassa, perché, tenendo conto degli iper e dei supermercati, praticamente non ce n'è. Pertanto, l'organizzazione ha aspetti sia positivi che negativi.

Come giustificato vantaggi di aprire la propria produzione si può evidenziare: le catene di vendita al dettaglio sono intermediari molto grandi, sono in grado di ritirare l'intero stock di prodotti fabbricati, il che per un "principiante" in questo segmento consentirà loro di recuperare i costi investiti nell'attività fin dal primo giorno, vendendo giganteschi volumi di lotti. Pertanto, i prodotti non rimarranno stantii o immagazzinati e la produzione funzionerà in modo stabile.

Svantaggio Notiamo il più alto livello di concorrenza da parte dei supermercati, che rappresenta almeno il 30% dei canali di vendita consolidati. Naturalmente le piccole imprese preferiscono la vendita iniziale nei piccoli punti vendita come strategia di sviluppo più redditizia. Tuttavia, i volumi di fabbrica richiederanno una cooperazione su larga scala con grandi database di vendita all’ingrosso o addirittura la creazione di un nostro canale di distribuzione di rivenditori per la successiva assistenza ai potenziali clienti.

Scegliere una stanza

Quando si sceglie un laboratorio per la produzione di carta igienica, è necessario tenere conto di alcuni criteri di scelta del territorio. Per quanto riguarda le dimensioni, vale la pena considerare che l'area dovrebbe essere di 150 m2 e l'altezza del soffitto dovrebbe essere superiore a 4 m.

I locali richiederanno la divisione in 3 sezioni, dove saranno:

• magazzino materie prime;
• linea di produzione;
• stoccaggio dei prodotti finiti.

Come standard della camera disponibilità richiesta:

• fornitura d’acqua (requisito base – 3 m3 al giorno);
• energia elettrica (con alimentazione trifase da 380 W);
• fognatura

Attrezzatura per la produzione di carta igienica da carta straccia

L'attrezzatura prevede inizialmente l'installazione di una linea di produzione, che consentirà la produzione di prodotti in linea, minimizzando il più possibile i costi. Tuttavia, anche una linea di produzione richiederà componenti aggiuntivi, costi che non possono essere evitati. Come componenti di una mini-fabbrica per la produzione di carta igienica, ad esempio con una produttività di 1 tonnellata al giorno, il costo insieme alla consegna, all'installazione chiavi in ​​mano e alla formazione del personale sarà di circa 1,9 -2 milioni di rubli.

L'elemento principale della linea di produzioneè una macchina per la produzione di carta igienica, il cui funzionamento non è immaginabile senza la presenza di:

• generatore elettrico;
• spappolatore;
• vagli vibranti;
• mulino multifunzionale;
• apparecchi di lavaggio;
• vari detergenti e agitatori;
• macchina per il taglio di blocchi laminati;
• macchina svolgibobine;
• macchina confezionatrice;
• tavolo per adesivi.

Vale la pena sottolineare che al momento non mancano i potenziali produttori di queste linee. Pertanto, è necessario prestare attenzione solo a coloro che sono pronti a collaborare nei termini di consegna, installazione e messa in servizio, eventualmente riparazioni, se necessario. Ricorda che una linea semplice non è vantaggiosa per nessuno. A volte devi sborsare di più.

Una direzione promettente potrebbe essere l’ulteriore espansione del parco tecnologico con attrezzature adatte alla produzione di asciugamani di carta o tovaglioli, ecc.

Materie prime per la produzione di carta igienica

Le seguenti marche di carta straccia vengono utilizzate come materie prime di produzione per la creazione di carta igienica:

• MS1 (carta di cellulosa sbiancata senza stampa);
• MS2 (carta bianca come la neve con righello);
• MS3 (carta tipo libri e riviste);
• MS7 (materie prime di cartone);
• MS10 (giornali).

Dovrai inoltre acquistare stoffa e reti speciali (per carta), cartone (per incollare le boccole), nonché una buona colla per carta e la forma finita delle boccole stesse. Per evitare problemi indesiderati con l'ottenimento di questo permesso, è consigliabile acquistare materie prime da fornitori affidabili che hanno dimostrato la loro affidabilità grazie all'ampia disponibilità di certificati di conformità del prodotto a tutti gli standard.

Tecnologia di produzione della carta igienica

Ed è del tutto naturale che, oltre alle decisioni gestionali, il proprietario o il potenziale organizzatore della produzione di carta igienica abbia almeno un'idea di come la carta igienica "nasce". Questo processo è in più fasi. Convenzionalmente, può essere suddiviso in una serie di processi, dalla pulizia all'imballaggio del prodotto finito.

1) Preparazione

Quindi, la fase iniziale è la preparazione immediata delle materie prime per la successiva lavorazione. I materiali riciclabili devono essere puliti da varie impurità, quindi frantumati con l'aggiunta di acqua. La massa bagnata accuratamente frantumata viene essiccata, filtrata attraverso un apposito colino, che consente di eliminare piccole inclusioni che non è stato possibile eliminare nella fase iniziale della pulizia (vetro, graffette, graffette, ecc.).

2) Lavare il formaggio

Il risultato della pulizia entra nel serbatoio, dove attende il risciacquo con acqua di rubinetto e riciclata. In questo caso, una componente importante del processo è il lavaggio stesso, la cui qualità determinerà la qualità della carta (la durata del lavaggio influisce sul colore (candore) della carta prodotta), nonché il suo costo (produzione costi come elemento del prezzo). L'acqua usata va direttamente nella fogna.

3) Macinazione fine

Le materie prime, insieme all'acqua nuova, vengono frantumate, portate allo stato di massa di carta acqua mediante un mulino multifunzionale e solo successivamente trasferite in un serbatoio a pressione.

4) Regolazione della concentrazione

La prossima azione di produzione sarà il passaggio dal serbatoio a pressione al contenitore appropriato per regolare le proporzioni della composizione della miscela risultante e dell'acqua. Dopo aver raggiunto gli indicatori richiesti, la stessa massa elimina l'umidità non necessaria in strati uniformi versando acqua nel vano del tavolo della macchina continua.

Tutte le sfumature dell'apertura di un'azienda di trasporto merci:

5) Produzione di grezzi a bobina

La sospensione risultante viene espulsa grazie ad una rete di nylon, che funge anche da cinghia di trasporto. Il liquido in eccesso viene inviato ad un serbatoio di ritorno per il riutilizzo del lavaggio delle materie prime. Si noti che la massa di carta viene inviata al tamburo di asciugatura, dove viene riscaldata. Lì viene riscaldato, asciugato e quindi rimosso. I nastri tagliati vengono completamente asciugati e avvolti come basi in rotolo.

6) Svolgimento e ulteriore goffratura

La bobina risultante viene inviata direttamente allo speciale. macchina svolgitrice progettata per la goffratura. Questo riavvolgimento sarà necessario per strutturare il nastro (2-3 strati di carta) e un rotolo spesso.

7) Confezionamento e affettamento

Il risultato delle azioni precedenti viene sigillato con un'etichetta prestampata in tipografia e tagliato in rotoli su una macchina. I rotoli così ottenuti vengono pesati, confezionati e pronti per la successiva vendita.

Video: come viene prodotta la carta igienica?

Implementazione

A sua volta, l'argomento è già stato toccato in precedenza. L'implementazione è una mossa aziendale abbastanza importante e ben ponderata, dalla quale dipenderanno i tuoi vantaggi. Non basta produrre solo carta igienica: anche il processo di produzione è considerato un’arte.

Allo stesso tempo, è necessario stabilire chiaramente la testa di ponte preparata per l'attuazione, evitando così difficoltà di trasporto e stoccaggio. Non dovrebbero esserci difficoltà. Il prodotto era, è e sarà richiesto, e quindi è necessario a tutti.

I prodotti di questo tipo non sono tassati e non rientrano nella categoria delle accise, quindi le vendite non sono in alcun modo limitate e possono essere vendute in qualsiasi quantità.

Redditività della produzione di carta igienica

Avendo due canali per la vendita dei prodotti, puoi contare tranquillamente sulla fedeltà di aziende all'ingrosso, distributori o piccoli rivenditori. Una soluzione semplice è quella di stipulare un accordo di mediazione. Ciò ti consentirà di calcolare immediatamente per spedizioni di grandi dimensioni senza la necessità di trovare un acquirente esterno. È vero, in questo caso ciò influirà sul prezzo di acquisto della carta igienica. Dovrai lavorare in due direzioni per poter spedire la merce ai negozi di ferramenta, ai reparti che vendono prodotti per l'igiene, ecc.

Per quanto riguarda la redditività di questa produzione, è piuttosto elevata. Con un piano aziendale ben redatto e attentamente studiato per la produzione di carta igienica e piccoli investimenti, i ricavi attesi saranno piacevolmente soddisfacenti. Le statistiche mostrano che la produzione di carta igienica è un'impresa si ripaga in media in 8-9 mesi solari(a seconda delle sfumature dei volumi di produzione e di alcune altre questioni, come la scelta dei fornitori di materie prime, ecc.).

Mercato della carta igienica: come vendere il prodotto

La produzione di carta igienica è redditizia? È redditizio entrare nel mercato oggi? Non esiste una risposta chiara a questa domanda. Tuttavia si possono trarre alcune conclusioni.

Come per la maggior parte delle idee di produzione, il problema riguarda le vendite. Nonostante i produttori nazionali di carta igienica non siano ancora in grado di soddisfare pienamente il fabbisogno del Paese, vendere questo prodotto non è un compito facile per molti piccoli produttori.

Il canale più redditizio per la vendita dei prodotti sono le catene di vendita al dettaglio. Ma è difficile che un piccolo imprenditore possa entrare sugli scaffali degli ipermercati: i gestori locali chiedono troppi soldi per l’ingresso. C'è solo una via d'uscita: cercare acquirenti tra i negozi di ferramenta indipendenti e le piccole catene di vendita al dettaglio intraurbane.

Per quanto riguarda la concorrenza, in gran parte non è composta da produttori russi, ma stranieri. Occupano quasi tutti gli scaffali dei reparti ferramenta delle grandi catene di distribuzione. I principali fornitori di carta igienica sono produttori tedeschi, polacchi e italiani. Producono carta costosa, a due e tre strati, a differenza dei produttori nazionali, la cui specializzazione principale è la carta igienica economica. C'è un'opinione su questo argomento da uno dei partecipanti al forum specializzato sugli affari “Business. RU":

Camera

Per organizzare la produzione della carta, dovresti scegliere una stanza di 300 mq. Il fatto è che una linea di produzione, comprendente diverse macchine, occupa una vasta area. Inoltre, è necessario non solo fornire le attrezzature, ma anche lasciare spazio al personale per le manovre, per il carico delle materie prime e la spedizione dei prodotti finiti. I locali sono suddivisi in più zone: magazzino materie prime, magazzino prodotti finiti, laboratorio di produzione, ripostiglio e uffici per il reparto commerciale e contabilità. Per organizzare una produzione a tutti gli effetti durante tutto l'anno, i locali devono essere riscaldati. Altri requisiti obbligatori per tale produzione: la presenza di una buona ventilazione, rete fognaria, sistemi di sicurezza antincendio. Dovresti prenderti cura del sistema di sicurezza aziendale.

Affittare uno spazio già pronto può essere costoso. A seconda della regione, i prezzi possono variare notevolmente, ma non dovresti aspettarti meno di 100 mila rubli al mese.

Materie prime per la produzione

La materia prima di base per la produzione della carta igienica è la carta straccia (materiali riciclati) o il legno. Da questa materia prima si ottiene una base cartacea: la carta velina. Il processo di produzione della base cartacea dal legno è tecnologicamente complesso e richiede l'acquisto di attrezzature costose. Per ottenere un materiale morbido ed elastico è necessario tagliare gli strati più sottili di legno. Questo processo si chiama crespatura e viene effettuato su apposite macchine.

La produzione di base cartacea da materiali riciclati - carta straccia - è leggermente più semplice. Il punto più importante qui è pulire la carta straccia da varie impurità eterogenee. Per fare ciò, utilizzare il metodo del doppio lavaggio. La carta straccia pulita viene poi posta in un trituratore, dopo di che viene mescolata con acqua. Successivamente, la massa risultante viene essiccata ad una temperatura di +115 gradi. Nella fase finale, dalla massa omogenea risultante, sottili strati di base di carta vengono tagliati utilizzando lo stesso metodo di crespatura, che funge da materia prima per la produzione della carta igienica.

Vale la pena dire che una piccola impresa non è obbligata a includere la produzione di carta nella linea di produzione. Nelle fasi iniziali, l'opzione migliore sarebbe quella di acquistare una base di carta già pronta, di cui ci sono molte offerte sul mercato. La carta viene venduta in rotoli larghi 1-2 metri e del peso di 500 kg. Ciò ti consentirà di risparmiare gran parte delle tue risorse finanziarie nella fase iniziale.

Attrezzature per la produzione di

Per organizzare la produzione di carta igienica da una base di carta, sarà necessario il seguente set di macchine: una macchina ribobinatrice e avvolgitrice, una macchina per anime, una macchina da taglio, una macchina confezionatrice universale e un'incollatrice. Il costo stimato di una tale linea è di $ 80.000. Produttività media della linea: da 3 a 7mila rotoli per turno (8 ore). Al mese, tenendo conto di 22 giorni lavorativi, lavorando in un turno, si possono produrre da 66 a 154mila rotoli di carta.

Personale aziendale

Nonostante la sufficiente automazione del processo produttivo, anche una piccola impresa dovrà assumere un gran numero di lavoratori:

• regolatore dell'attrezzatura (master),
• direttore di negozio (caposquadra) e tecnologo,
• operatori di linea (5-6 persone),
• magazziniere e operai (ovvero caricatori).

Avrai bisogno anche di personale d'ufficio: contabile, responsabili delle vendite e responsabili delle vendite.

Il fondo salariale approssimativo per una squadra del genere va da 200 a 300 mila rubli al mese.

Carta igienica: quanto puoi guadagnare?

Il costo di produzione di un rotolo di carta igienica, tenendo conto dei costi delle materie prime, dei salari e dell'affitto, è di circa 4 rubli. Puoi vendere un rotolo al prezzo da 5 a 6 rubli:

Anche se consideriamo che otteniamo 1 rublo di profitto da un rotolo, se vendiamo 100.000 rotoli al mese, il nostro profitto sarà di 100.000 rubli, a condizione che il volume delle vendite di tutti i prodotti che produciamo sia vicino a 80 - 90 %.

La carta igienica è uno degli articoli domestici più importanti per una persona civile. Milioni di rotoli di questo prodotto essenziale vengono prodotti e utilizzati ogni giorno in tutto il mondo. Non tutti gli imprenditori sanno come viene prodotta la carta igienica. Nel frattempo, la produzione di un prodotto igienico così necessario è uno degli investimenti più promettenti.

Tipi di carta igienica

La carta igienica arrotolata apparve alla fine del XIX secolo e inizialmente suscitò ridicolo e confusione tra la gente comune. La domanda per la sua produzione è aumentata in modo significativo con la crescita della popolazione e lo sviluppo della civiltà. La carta igienica moderna differisce in modo significativo dal suo antenato ed è disponibile in diversi tipi:

A seconda della materia prima:

• grigio - realizzato con carta straccia (qualità MS1, MS3, MS3, MS7 - cartone, MS10 - giornali);
• bianco - a base di cellulosa.

Per numero di strati:

• singolo strato;
• due strati;
• multistrato (tre o più strati).

Indipendentemente dal tipo, la carta igienica deve essere resistente, morbida, altamente igroscopica e rompersi in fibre quando entra in acqua. Per decorarlo è possibile utilizzare solo coloranti ecologici e neutri che non provocano reazioni allergiche.

Fasi di produzione

Il processo di produzione della carta si compone di diverse fasi:

1. Preparazione delle materie prime. La carta da macero viene ripulita dalle impurità, frantumata in appositi frantoi, mescolata con acqua e filtrata attraverso un setaccio calibrato, che cattura i corpi estranei rimanenti.
2. Preparazione di una miscela acqua-carta. La pasta di carta viene lavata in grande quantità di acqua e macinata in un mulino fino a ottenere una frazione fine. Quindi versare in uno stabilizzatore di concentrazione e regolare allo 0,5%.
3. Essiccazione. La miscela risultante viene scaricata su una rete trasportatrice, attraverso la quale viene inviata al tamburo di essiccazione. Nel passaggio lungo la linea l'acqua in eccesso viene scaricata e inviata alla fase di lavaggio. Nel tamburo la pasta di carta asciuga, viene tagliata in fogli e arrotolata in bobine.
4. Formazione di rotoli. Le bobine vengono svolte, goffrate e sulla carta viene applicato il numero di strati richiesto, quindi arrotolati in rotoli del diametro richiesto.
5. Confezionamento e calibrazione. I rotoli grandi vengono etichettati e tagliati in più piccoli.

In fase di formatura la carta può essere colorata oppure può essere realizzato un disegno decorativo con il logo del produttore applicato sopra.

Attrezzatura di produzione

È impossibile completare l’intero processo di produzione della carta utilizzando una sola macchina, quindi i produttori installano linee speciali o mini-fabbriche. Sono costituiti da pulper, vasche di miscelazione, macchina per la produzione della carta, svolgitore e dispositivo di taglio.

Spappolatore

Una vasca cilindrica verticale a lame in cui la carta straccia con una piccola quantità di acqua viene spezzata in fibre e fatta passare attraverso un setaccio di un certo calibro. Il dispositivo è progettato per macinare e purificare le materie prime dalle impurità. La sua produttività dipende dalle dimensioni e può arrivare fino a 500 tonnellate al giorno.

Serbatoi di miscelazione

Per la produzione della carta vengono utilizzati diversi serbatoi di diverso volume, in cui viene gradualmente preparata una miscela acqua-carta di una certa concentrazione. Nel primo contenitore, l'impasto liquido, ripulito dalle impurità, viene lavato con una grande quantità di acqua corrente e inversa (a filo della linea di rete) e macinato fino a ottenere una frazione fine. La qualità e il prezzo del prodotto finale dipendono dal grado di purezza. La miscela risultante entra nel serbatoio a pressione e passa nello stabilizzatore di concentrazione, dove viene regolata con acqua fino ad una consistenza pari allo 0,5% della miscela.

Macchina per la produzione della carta

L'elemento principale dell'intera produzione, dove avviene il processo di trasformazione della pasta di carta in una tela completa. È costituito da un tavolo in rete, una pressa, un dispositivo di ingresso, cilindri di essiccazione e un aspo. Dalle vasche l'impasto acqua-carta confluisce su un piano mobile in rete, dal quale il liquido fuoriesce e viene pompato tramite pompe a vuoto in un'apposita vasca per un ulteriore utilizzo nel lavaggio.

La massa spremuta viene pressata per eliminare l'umidità residua, dopodiché diventa densa e trasparente. La materia prima entra in un tamburo di essiccazione cilindrico, dove viene essiccata con vapore caldo sotto pressione fino al 40% di umidità a 10 giri al minuto. Il tessuto finito viene tagliato con un coltello raschietto e arrotolato in bobine.

Macchina ribobinatrice

Dispositivo per formare carta igienica di un determinato diametro. Le bobine vengono svolte, la goffratura e il disegno vengono applicati sulla superficie e il nastro viene avvolto su un'anima di cartone o direttamente in un rotolo.

Dispositivo per affettare

Nella fase finale della produzione, il nastro di carta avvolto viene tagliato in piccoli rotoli con un diametro compreso tra 80 e 200 mm. Grazie ai coltelli a nastro appositamente affilati, la produttività della macchina può raggiungere fino a 1200 unità/ora.

La produzione di carta igienica è un'impresa semplice e redditizia. Non richiede molte risorse e, con una corretta organizzazione delle vendite, si ripaga rapidamente.