Come calcolare il tempo standard per unità di produzione. Tasso di produzione. Standard temporale tecnico. Tempo ausiliario. Tempo fondamentale (tecnologico). La formula per i calcoli è simile a questa

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La velocità di produzione giornaliera aiuta a migliorare la produttività del lavoro, ad aumentare la quantità di profitto ricevuto dall'impresa e a ridurre i costi. Inoltre, il tipo di organizzazione non ha importanza: produzione, complesso di magazzini o squadre di costruzione.

L'ottimizzazione tipica del processo di lavoro di ciascun dipartimento è uno dei punti chiave per il funzionamento efficace dell'intera azienda nel suo insieme. Il mancato rispetto delle condizioni tecniche comporta una riduzione della retribuzione per il lavoro a cottimo. Come calcolare il tasso di completamento o la percentuale di adempimento eccessivo, quante ore al mese o all'anno vengono spese per produrre un'unità di prodotto.

Per studiare le questioni relative alla creazione di un flusso di lavoro, è consuetudine utilizzare determinati termini.

Norme lavorative

Un compito specifico che un dipendente (o un team) deve completare nell'orario di lavoro assegnato è chiamato standard di lavoro (NTr). Come affermato nel secondo articolo del Codice del lavoro, ogni dipendente è tenuto a rispettare questa norma.

Il progresso scientifico e tecnico può essere individuale e collettivo. Nel secondo caso, il lavoro totale viene calcolato per un gruppo di dipendenti riuniti in un'unica squadra, ad esempio questo vale per:

  • brigate;
  • siti di produzione;
  • dipartimenti;
  • officine

Gli standard scientifici e tecnici possono essere specificati nei contratti di lavoro, ma sono determinati dai dipartimenti di pianificazione delle imprese. Se il datore di lavoro decide di modificare le norme sul lavoro, è tenuto a comunicarlo ai dipendenti entro e non oltre 1 mese prima, ai sensi dell'articolo 103, parte 2 del Codice del lavoro.

Importante! La violazione di questa regola porta all'annullamento delle modifiche introdotte e i salari devono essere calcolati alle vecchie tariffe.

La legislazione sul lavoro obbliga il datore di lavoro a fornire ai dipendenti condizioni adeguate che consentano loro di soddisfare i requisiti scientifici e tecnici pertinenti, vale a dire:

  1. Fornire attrezzature e dispositivi di lavoro necessari per il lavoro.
  2. Garantire l'accesso tempestivo alla documentazione tecnica aggiornata.
  3. Fornire materiali e strumenti necessari per completare il piano in tempo e di qualità accettabile.
  4. Monitorare la fornitura ininterrotta di elettricità, gas e altre fonti energetiche.
  5. Rispettare le norme tecniche di sicurezza nell'azienda. Ciò include i requisiti per l'illuminazione, il riscaldamento degli ambienti, la ventilazione e l'eliminazione dei fattori dannosi (vibrazioni, radiazioni).

Va notato che con il miglioramento dei metodi di lavoro e la riattrezzatura tecnica dell'impresa, è possibile rivedere il progresso scientifico e tecnologico. Allo stesso tempo, se un dipendente o un team fosse in grado di ottenere autonomamente un aumento della produzione attraverso l’uso di nuovi metodi di produzione o il miglioramento indipendente dei luoghi di lavoro, non vi è motivo di aumentare il progresso scientifico e tecnologico.

Tempo standard

Il periodo di tempo necessario per creare un'unità di prodotto per eseguire una o più operazioni lavorative specifiche è chiamato tempo standard (NTr).

Nel calcolare questo parametro, viene considerato l'oggetto della produzione(un oggetto prodotto da un lavoratore) come:

  • un pezzo;
  • un prodotto;
  • un'operazione di produzione;
  • un ciclo di operazioni di produzione;
  • un tipo di qualsiasi servizio.

Per determinare con maggiore precisione l'HVR, è necessario utilizzare una tempistica chiara di ciascuna operazione, rispettando tutti gli standard tecnologici.

Formula per il calcolo della norma temporale:

NVR = Vr_pz + Vr_z + Vr_rev + Vr_otl + Vr_pt
Вр_пз – preparazione per il processo lavorativo;
Вр_з – orario principale;
Vr_ob - periodo di cura per il posto di lavoro;
Time_otl – tempo per le esigenze personali;
Vr_pt – rotture tecnologiche.

Tasso di produzione

Il numero di prodotti, operazioni, servizi eseguiti per unità di tempo lavorativo è chiamato tasso di produzione (NPr). Il periodo di tempo viene selezionato in base alle caratteristiche dell'impresa. Potrebbe trattarsi della durata di un turno (ad esempio, 8 o 12 ore), di un'ora lavorativa o di qualsiasi altra ora.

È consuetudine indicare il parametro НВр in unità caratteristiche di un determinato settore: numero di prodotti, litri di prodotti, tonnellate di merci, ecc.

Per determinare la velocità di produzione, utilizzare la formula:

NVyr = Tempo_cm x H/Nvr
Vr_cm – durata del turno;
H – numero della squadra;
Nvr – tempo standard per unità di produzione, operazione.

Il tasso di produzione è un coefficiente appropriato se parliamo di lavoro costante dello stesso tipo. Ad esempio, posa del parquet, lavori di verniciatura, ecc.

Numero di persone

Attenzione! Il numero di lavoratori con una determinata qualifica necessari per realizzare un ciclo di produzione o altri volumi di lavoro è chiamato numero standard (NH).

Calcolato utilizzando la formula generale:

NCis = НВр x В / Вр_cm
НВр – tempo standard per unità di produzione o ciclo di operazioni;
B – volume di lavoro pianificato per turno;
Time_cm – durata di un turno.

Il parametro aiuta a stimare il costo del lavoro per una serie di professioni, specialità, cicli individuali di operazioni in tutta l'impresa o per le sue singole divisioni (siti, officine, ecc.).

Standard di servizio

Il numero di oggetti che un dipendente (gruppo di dipendenti) è in grado di servire durante un'unità di tempo (turno, ora) è chiamato standard di servizio (NOb).

Il calcolo può essere effettuato se si conosce lo standard temporale (NVR):

  • NOB = Vr_cm x K/NVR
    Vr_cm – durata del periodo di tempo considerato;
  • K – grado di utilizzo dell'orario di lavoro, espresso come coefficiente;
  • НВр – orario di servizio.

I calcoli sono utili per valutare le attività dei riparatori, degli addetti alla manutenzione della produzione, dei magazzinieri, ecc.

Compito standardizzato

La quantità di lavoro che un dipendente o un team deve completare in un determinato periodo di tempo è chiamata attività standardizzata (NT). Come il tasso di produzione (NR), questo parametro determina il risultato calcolato delle azioni di un dipendente o di un gruppo misto per un tempo specifico, essendo essenzialmente un caso più generale.

Le unità di misura possono essere ore standard o rubli standard. L'ordine di lavoro deve tenere conto delle qualifiche di un particolare specialista, delle specificità delle condizioni di lavoro, del grado di nocività e di altri punti.

I gruppi di lavoratori dovrebbero essere distinti in base alle azioni che svolgono:

  • lo stesso ciclo di lavoro in un luogo permanente;
  • vari lavori eseguiti;
  • lavoro svolto in diversi siti o oggetti.

Del primo gruppo fanno parte, ad esempio, i lavoratori della catena di montaggio; il loro ordine di lavoro è determinato secondo gli standard specifici dei lavoratori a cottimo.

Per riferimento. Il secondo tipo di dipendente è impegnato, ad esempio, in vari lavori di riparazione o adeguamento all'interno dell'impresa. L'ordine di lavoro deve essere coerente con il programma o il piano delle attività tecniche dell'impresa di produzione.

Al terzo gruppo, le cui attività possono essere legate ai viaggi, vengono forniti incarichi individuali, ad esempio potrebbe trattarsi di una richiesta di riparazione o manutenzione di un'auto.

Formula per lavoratore

Il calcolo dell'HBP pro capite ti consentirà di organizzare in modo ottimale il processo di lavoro dell'intero team. Nelle grandi aziende, questo viene fatto da cronometristi specializzati. Nei piccoli siti di produzione e in altre imprese, i calcoli ricadono sulle spalle dei responsabili della produzione.

Senza HBP è impossibile prevedere la produzione del prodotto, il che potrebbe causare un ritardo nelle date di consegna previste e, di conseguenza, sanzioni da parte del cliente. Ad esempio, puoi utilizzare la formula HVyr = Time_cm x H/Nvr, dove H (numero di dipendenti) sarà uguale a uno.

Se nella produzione vengono utilizzate apparecchiature automatizzate, è necessario utilizzare una formula diversa.

NVyr = NVyr_ter * Kpv
NVyr_ter – valore teorico dell'indicatore;
Kpv – coefficiente utile per uno spostamento di tempo;

E per la produzione di massa su larga scala, è possibile applicare la seguente regola:

NVyr = Tempo_cm / Unità_tempo
Vr_cm – durata del turno;
Vr_ed è il periodo durante il quale viene creato un prodotto.

Questi calcoli di NVyr vengono effettuati ogni trimestre nel dipartimento di pianificazione ed economia dell'impresa.

Esempi di diversi tipi di attività

Diversi settori sono caratterizzati da caratteristiche individuali che devono essere prese in considerazione quando si analizzano i processi produttivi.

Nell'agricoltura

I RNV sono caratterizzati dalle peculiarità dei periodi di tempo (stagioni) per il lavoro sul campo, nonché le caratteristiche climatiche dell'area, la disponibilità di attrezzature di meccanizzazione presso l'impresa, il volume delle aree su cui dovrebbero essere svolte le attività agricole.

Per studiare il processo e calcolare NVyr, si ricorre al fototiming, questa è la registrazione effettiva della giornata lavorativa con la partecipazione di apparecchiature fotografiche o video, ulteriore analisi dei dati ottenuti per ottenere un'immagine oggettiva.

Nell'industria alimentare

Le caratteristiche nella determinazione dell'HP sono considerate il calcolo dell'equilibrio tra le capacità delle linee di produzione e le operazioni manuali.

Importante! Ridurre al minimo necessario le manipolazioni effettuate direttamente dai dipendenti aumenta notevolmente il ritmo di produzione. Tuttavia, la complessità dei meccanismi non elimina la necessità di manutenzione e adeguamento delle attrezzature, pertanto le prestazioni delle squadre di riparazione dovrebbero essere ottimizzate.

In costruzione

Il lavoro altamente specializzato è più facile da calcolare, ma è necessario partire dalle qualifiche degli artigiani o delle squadre. Il valore medio è 1 cu. m. all'ora.

NVyr è influenzato anche dalla complessità della progettazione e dai requisiti imposti da SNiP II-22-81.
Si ritiene che circa il 20% dell'intero turno di lavoro di un muratore sia costituito da lavori preparatori e dalla pulizia a fine giornata.

Operazioni di carico e scarico

La produttività di questo tipo di lavoro dipende dal tipo di attrezzatura, dalle qualifiche del conducente e dalle caratteristiche dei locali di lavoro. Quando si effettuano calcoli relativi ai lavori di costruzione stradale, vengono presi in considerazione anche il volume delle benne e la velocità media delle attrezzature per vari tipi di oggetti (area pianeggiante, terreno accidentato).

Fattori crescenti e decrescenti

Un aumento o una diminuzione della produttività del lavoro può essere associato sia al fattore umano che alle caratteristiche del funzionamento delle apparecchiature.

Ad esempio, l'usura anche di apparecchiature ad alta tecnologia causerà guasti più frequenti e un aumento della durata dei lavori di riparazione, lo stesso accadrà quando si utilizzano macchine e linee di produzione di bassa qualità.

La riattrezzatura con tipi moderni di attrezzature porta, di norma, a migliorare la produttività del lavoro in azienda, ma ciò non avverrà da un giorno all'altro. Il personale sarà costretto a riqualificarsi per lavorare su macchine più moderne, quindi la HP dovrebbe essere aumentata gradualmente.

Una corretta pianificazione e organizzazione del processo lavorativo influiscono anche sul valore degli standard produttivi. I costanti tempi di inattività, associati, ad esempio, a scarse prestazioni dei reparti di fornitura, influenzeranno negativamente il lavoro dell'intera impresa nel suo insieme, così come l'acquisto, ad esempio, di materiali di qualità inadeguata.

La formazione e la riqualificazione dei dipendenti è un importante fattore di influenza pratica e psicologica su NVIR. Il dipendente acquisisce competenze utili per il lavoro e allo stesso tempo si sente un membro prezioso del team, il che è una buona motivazione per un'ulteriore ottimizzazione delle funzioni svolte.

Consumo di carburante

Il consumo di carburante durante la guida di automobili e altri tipi di attrezzature è uno dei parametri chiave che influiscono sulla redditività della produzione. Principali fattori che determinano il consumo:

  • tipo di motore;
  • grado di usura del motore;
  • peso senza carico;
  • peso del carico trasportato;
  • velocità media;
  • furto di carburante.
Attenzione! La necessità di mantenere in buono stato il parco macchine è la base per risparmiare su pezzi di ricambio, carburanti e lubrificanti. Le compagnie di trasporto merci europee hanno da tempo ridotto la durata dei veicoli a 3-4 anni, dopodiché vengono ammortizzati. Ulteriori costi sia per il carburante che per i pezzi di ricambio rendono i costi troppo alti.

Le prestazioni possono essere migliorate introducendo apparecchiature di monitoraggio. Si tratta di dispositivi che consentono di impedire scarichi non autorizzati di carburante e di monitorare la posizione di un'auto (o di altre apparecchiature).

Dovresti anche trovare la velocità ottimale di movimento su strade (o oggetti), che, da un lato, consentirà all'attrezzatura di svolgere le sue funzioni normalmente e in tempo e, dall'altro, eviterà consumi irragionevolmente elevati.

Conclusione

È impossibile immaginare il lavoro anche di una piccola impresa senza un dipartimento di pianificazione, in una forma o nell'altra.

Importante! Il ritmo di produzione è uno dei parametri di pianificazione più importanti, da esso dipende il margine di profitto di qualsiasi azienda. Pertanto, dobbiamo sforzarci di aumentare gli standard di produzione in conformità con lo sviluppo dell'impresa, ottimizzando il numero dei dipendenti, introducendo nuove tecnologie e metodi di organizzazione del lavoro.

C'è almeno un motivo per cui un'azienda deve calcolare i tassi di produzione. Ciò è necessario per determinare il numero di dipendenti. Imparerai altri motivi nel materiale.

Il tasso di produzione può aiutare un'organizzazione a calcolare quanti dipendenti deve assumere. Inoltre, puoi determinare il numero richiesto di persone sia al giorno che al mese o all'anno. Ecco perché esistono così tante formule per calcolare la produzione. Nel materiale “Direttore Finanziario” troverai tutte le formule necessarie.

Definizione

La produzione è un indicatore che mostra il livello di produttività del lavoro. In altre parole, questa è la produttività del lavoro. I concetti sono in realtà sinonimi. Pertanto, le query “formula output” e “produttività del lavoro - formula” forniscono le stesse informazioni.

La norma di produzione è uno dei tipi di norme del lavoro, che esiste alla pari della norma del tempo, della norma del numero, ecc. (Articolo 160 del Codice del lavoro). È interessante notare che non è necessario rivedere lo standard di lavoro se un singolo dipendente ha raggiunto un livello elevato di produzione.

Come determinare la dimensione ottimale dei bonus per i dipendenti:

Produzione e metodi del suo calcolo

La formula necessaria per calcolare l'output dipende dal metodo scelto dall'organizzazione. Esistono tre metodi di misurazione in totale, ognuno dei quali è adatto a organizzazioni con determinate caratteristiche.

Metodo 1. Naturale

Adatto per aziende che producono una sola tipologia di prodotto. Se un'impresa utilizza questo metodo, la produzione deve essere calcolata come il rapporto tra i prodotti fabbricati e il numero medio di dipendenti:

Output = Prodotto/Numero

Metodo 2. Monetario (costo)

Vale la pena utilizzarlo per organizzazioni che producono prodotti diversi e non è possibile ridurli a un'unità di misura. Per calcolare la produzione, dovrai convertire la dimensione dei prodotti fabbricati dall’azienda in un equivalente monetario. Il risultato ottenuto viene diviso per il numero di lavoratori coinvolti nella produzione. La formula della produttività del lavoro sarà simile a questa:

Output = Costo/Numero

Metodo 3. Lavoro

Viene utilizzato se un'azienda ha bisogno di valutare, ad esempio, il lavoro di un team separato o di una divisione dell'organizzazione. Il risultato è espresso in ore standard. Tengono conto non solo dei prodotti finiti, ma anche di quei prodotti che richiedono ulteriore sviluppo.

Output = Prodotto/Tempo

Formula per la produzione media annua per 1 lavoratore - esempio

Esempio 1.

L'organico medio di Reshenie LLC non è cambiato nel 2018 e ammontava a 123 persone. Insieme, i dipendenti hanno prodotto 1,5 milioni di prodotti in un anno. Per determinare la produzione media annua di un lavoratore, dividiamo il numero di prodotti per il numero di dipendenti. Utilizziamo un metodo naturale.

1,5 milioni di articoli / 123 = 12.195

Ciò significa che nel 2018 ciascun dipendente di Reshenie LLC ha prodotto 12.195 prodotti.

Esempio 2.

All'inizio del 2018, Development LLC impiegava 450 dipendenti, alla fine dell'anno l'organizzazione impiegava già 622 persone. In totale, i lavoratori hanno prodotto 1,3 milioni di prodotti per l’azienda. Poiché il numero di persone è cambiato durante l'anno, è necessario innanzitutto determinare il numero medio:

(450+622) / 2 = 536

Ora possiamo calcolare la produzione media annua di un dipendente (metodo naturale):

1,3 milioni di prodotti / 536 = 2425 prodotti.

Qual è il tasso di produzione

L’azienda deve determinare e fissare il tasso di produzione su cui dovrà concentrarsi. Non è sufficiente calcolare semplicemente il tasso di produzione. L'organizzazione riceverà un risultato, ma non sarà chiaro se sarà soddisfacente o meno.

Pertanto, il tasso di produzione viene solitamente calcolato in due fasi. Nella prima fase, il numero dei lavoratori viene moltiplicato per la durata del periodo per il quale viene effettuato il calcolo. Quindi il risultato ottenuto viene diviso per il tempo durante il quale il dipendente deve produrre il prodotto. Di conseguenza, l'organizzazione riceve il massimo risultato che può ottenere. Sarà guidata da esso in futuro.

Diamo un'occhiata ad un esempio di come calcolare il tasso di produzione. Innovation LLC impiegava 123 dipendenti nel febbraio 2019. Il tempo per fabbricare un prodotto secondo i documenti normativi è di tre ore. L'organizzazione vuole calcolare il tasso di produzione mensile: 22 giorni lavorativi, 8 ore lavorative. Noi abbiamo:

(123 x 22 x 8)/ 3 = 7216

Ciò significa che il tasso di produzione mensile è 7216.

Cosa considerare nel calcolo della produzione

Convenzionalmente, possiamo identificare una serie di regole a cui un'azienda dovrebbe attenersi nel calcolo delle tariffe di produzione. Ecco qui alcuni di loro:

  1. Non è necessario tenere conto dei tempi di inattività nei calcoli.
  2. In alcuni settori è necessario un coefficiente speciale per calcolare il tasso di produzione. Nell’industria alimentare, ad esempio, non importa quanti piatti prepara uno chef.
  3. La produzione deve essere calcolata regolarmente per valutare le prestazioni dell'impianto.

Quali fattori possono influenzare la produzione

L'output è la quantità di prodotto che un dipendente produce per unità di tempo. Questo è un indicatore instabile che può fluttuare a seconda di vari fattori. Per quali ragioni il tasso di produzione può cambiare, lo abbiamo mostrato nella Tabella 1. Abbiamo selezionato i quattro fattori più ovvi.

Tabella 1. Cosa influenza la produttività del lavoro

Fattore

Che impatto ha

Utilizzo delle nuove tecnologie

Il processo di produzione potrebbe subire ritardi a causa del fatto che sarà necessario più tempo per studiare la nuova tecnologia. D'altra parte, l'applicazione di nuovi metodi è un modo per semplificare il processo. In futuro, ciò potrebbe avere un effetto positivo sul funzionamento dell'impresa.

Assumere nuovi dipendenti

l'indicatore dipenderà effettivamente dalla rapidità con cui i dipendenti si abitueranno al nuovo posto. Un nuovo dipendente ha bisogno di tempo per adattarsi.

Utilizzo di materie prime mai utilizzate prima

esiste la possibilità che il tasso di produzione diminuisca temporaneamente. Anche questo è dovuto all’adattamento dell’azienda alle nuove condizioni

Applicazione di produzione in batch

potrebbero esserci fluttuazioni naturali nei tassi di produzione

In generale, tutti i fattori che influenzano il tasso di produzione possono essere suddivisi in cinque gruppi:

  • organizzativi (introduzione di orari più flessibili, riqualificazione degli uffici);
  • psicologico;
  • sociale (ridurre il turnover nell’organizzazione; migliorare il clima psicologico)
  • tecnico (automazione della produzione);
  • economico.

Gli obiettivi principali stabiliti nel corso della standardizzazione del lavoro sono quelli di raggiungere il miglior rapporto tra la quantità di lavoro e la sua remunerazione, che si tradurrà nella ricerca di una giusta misura dei salari e del grado di carico di lavoro del lavoratore.

Gli standard lavorativi preparati dagli economisti stabiliscono la proporzione “quantità di lavoro/volume del prodotto prodotto”. Se è necessario visualizzare i costi del lavoro, utilizzare le caratteristiche del volume di lavoro prodotto o dell'orario di lavoro. Le norme del lavoro sono la componente base delle norme del lavoro in un particolare ambiente produttivo. Le norme più comuni:

  • tempo;
  • lavorazioni;
  • servizio.

Questi standard aiutano a valutare la quantità di lavoro speso e, quindi, a caratterizzare la quantità di lavoro e la quantità di lavoro, la cui assenza rende impossibile eseguire il processo tecnologico. Tali standard consentono di ottimizzare il processo di gestione nei seguenti ambiti:

  1. Prevedere i costi di produzione necessari;
  2. Calcolare non solo il numero del personale richiesto, ma anche determinare la struttura secondo il principio di qualificazione professionale;
  3. Organizzare in modo ottimale la gestione del processo produttivo e di promozione dei prodotti al consumatore.

Per stabilire standard di lavoro corretti e scientificamente provati, è necessario avere un'idea chiara di ciò che ogni standard regola nello specifico, comprendere i metodi di calcolo e le condizioni per l'applicazione di ciascuno degli standard.

Tempo standard

Tempo standard- dispendio confermato di tempo da parte del personale per completare un'unità di lavoro (produzione di un'unità di prodotto). L'unità di conto è 1 parte, 1 prodotto, 1 operazione di produzione, fornitura di qualche tipo di servizio, ecc. L'unità di misura di questo standard è le ore di lavoro. Se l’estrazione di 1 tonnellata di carbone richiede che un minatore lavori per 1,6 ore, ne consegue che il tempo standard per questo tipo di attività è di 1,6 ore uomo.

Per fissare lo standard temporale, viene eseguita una tempistica rigorosa dell'operazione di produzione in combinazione con il rigoroso rispetto di tutte le condizioni tecnologiche.

Il calcolo della norma temporale N tempo viene effettuato come segue:

N VR = t os + t s + t circa + t ex + t pt,

dove t pz – periodi di lavoro preparatori e finali;

t z – ora principale;

t ob – manutenzione del posto di lavoro;

t ecc – pause necessarie per esigenze personali;

t pt – pause specificate dalla tecnologia.

La standardizzazione del tempo offre l’opportunità di sviluppare standard di produzione, valutare il livello di intensità di lavoro di un prodotto e calcolare la produttività del lavoro.

Tasso di produzione

Tasso di produzione– il volume di prodotti/lavori di qualità adeguata fabbricati/eseguiti per unità di tempo. Un'unità di tempo calcolata è considerata qualsiasi periodo di tempo conveniente per questi scopi: un turno, il tempo di un determinato ciclo di produzione, un'ora o un altro periodo di tempo. Riflesso tasso di produzione in unità del prodotto prodotto: pezzi, litri, ecc.

Il tasso di produzione di N per turno è calcolato secondo il seguente schema:

N in = T cm x H / N vr,

dove T cm è il valore della variazione;

N – numero del personale coinvolto nel processo tecnico;

N tempo – tempo standard per unità di lavoro (prodotto).

Ad esempio, calcoliamo la produttività di un muratore che lavora in autonomia per 8 ore, la produttività per 1 m³ di muratura è di 5,3 ore-uomo:

H = 8 x 1/5,3 = 1,5 m³

Pertanto, un muratore deve stendere 1,5 m³ di muratura per giornata lavorativa.

Questa norma si applica ai rappresentanti di quelle professioni la cui attività produttiva è limitata all'esecuzione di un tipo di lavoro in un ciclo di tempo standardizzato.

Standard di servizio

Standard di servizio– il valore razionale di soggetti o oggetti (numero di clienti, luoghi di lavoro, macchine, ecc.) serviti da un dipendente o personale di un'impresa per 1 ciclo di lavoro nelle condizioni del suo posto di lavoro.

Il valore di misurazione per un dato standard sarà il numero di clienti, il numero di apparecchiature servite o la quantità di area nelle unità metriche corrispondenti, ecc.

Se è noto lo standard temporaneo per la manutenzione di un cliente o di un'apparecchiatura, è possibile determinare questo standard come segue:

N giro = T cm x K / N tempo. Di.,

dove T cm è la durata della giornata lavorativa;

K – coefficiente che caratterizza il grado di utilizzo dell'orario di lavoro;

N volta Di. – orario di servizio standard.

Utilizzando semplici calcoli, stabiliremo che se il tempo di servizio standard dell'operatore della macchina è accettato a 0,65 ore. con un orario di lavoro di 8 ore. (K = 0,97), standard di servizio sarà:

N giri = 8 x0,97 / 0,65 = 12 macchine

Questo standard viene utilizzato nel caso di valutazione del lavoro dei lavoratori nelle professioni ausiliarie: personale di servizio, squadre di riparazione, ispettori del controllo qualità, magazzinieri, addetti ai trasporti, ecc.

Gli standard considerati consentono di effettuare ulteriori calcoli che determinano la produttività del lavoro richiesta e le riserve salariali. Il metodo della loro creazione, adeguamento, tensione delle norme diventa criterio di discussione durante la conclusione di accordi tariffari (contratti collettivi).

Standard ragionati consentono di elaborare un compito ottimale per il periodo di produzione, evitare errori nella pianificazione, prevenire un eccessivo adempimento dei compiti pianificati e, quindi, bilanciare la produzione, evitando la creazione di parti e prodotti in eccesso, soprattutto nelle fasi intermedie della produzione.

Oltre agli standard lavorativi adottati dalle singole imprese, esistono standard di produzione uniformi e prezzi ENVIR calcolati per le imprese dello stesso settore. Sono istituiti per standardizzare le tipologie di lavoro più comuni. Quando si utilizzano questi standard, il processo di standardizzazione in ciascuna specifica azienda è notevolmente semplificato. ENVIR opera in tutte le organizzazioni governative e le imprese di qualsiasi affiliazione dipartimentale.

Tempo standard

il tempo stabilito per la produzione di un'unità di prodotto o l'esecuzione di una certa quantità di lavoro da parte di uno o un gruppo di lavoratori con qualifiche adeguate in determinate condizioni organizzative e tecniche. N.v. calcolato in ore-uomo o minuti-uomo. Se il lavoro è svolto da un solo lavoratore, N. c. è impostato in ore e minuti e il suo valore corrisponde alla durata del lavoro o al tempo di produzione di un prodotto. Tecnicamente valido N. secolo. determina il tempo necessario per eseguire il lavoro in determinate condizioni organizzative e tecniche con il massimo utilizzo dell'orario di lavoro e delle attrezzature.

N.v. sono utilizzati come standard di lavoro in tutti i tipi di produzione. Nell'URSS, vengono utilizzati per risolvere un'ampia gamma di problemi produttivi e tecnici ed economici: quando si collocano i lavoratori nella produzione e si organizza il loro lavoro, quando si stabilisce il numero richiesto di lavoratori per eseguire programmi di produzione e la produttività delle attrezzature utilizzate ; servire come base per risolvere altri problemi di pianificazione, remunerazione e determinazione dei costi di produzione. N.v. inversamente proporzionale al ritmo di produzione (Vedi Tasso di produzione).

N.v. consiste nella norma del tempo a cottimo (tempo impiegato per unità di lavoro) e nella norma del tempo preparatorio e finale (tempo dedicato alla preparazione e al lavoro associato al suo completamento), calcolato dalla formula

Dove Tn. - norma temporale T sh.- tempo a pezzo standard, T p.z.- tempi standard di preparazione e conclusione di un lotto di prodotti, N- numero di prodotti nel lotto. Il tempo a pezzo comprende il tempo operativo, il tempo di manutenzione sul posto di lavoro e il tempo dedicato al riposo e alle esigenze personali.

Illuminato.: Disposizioni metodologiche di base per il razionamento del lavoro dei lavoratori nell'economia nazionale, M., 1970.

VM Ryss.


Grande Enciclopedia Sovietica. - M.: Enciclopedia sovietica. 1969-1978 .

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    Il tempo impostato per un lavoratore o un gruppo di lavoratori per completare determinate attività. operazioni o per la fabbricazione di unità. prodotti sotto moderno tecnico organizzativo condizioni, l’uso più efficiente dei mezzi di produzione, tenendo conto dei progressi... ... Grande Dizionario Enciclopedico Politecnico

Libri

  • Criminologia. Manuale. Grif Ministero della Difesa della Federazione Russa, Dolgova A.I.. Il libro di testo tratta l'argomento e il contenuto della criminologia come scienza, i metodi della ricerca criminologica, il meccanismo del comportamento criminale, le caratteristiche quantitative e qualitative...

La velocità di produzione è uno degli indicatori chiave del successo dei processi lavorativi. Dall'articolo imparerai quale formula utilizzare per calcolare la velocità di produzione, scarica campioni dei documenti necessari

Da questo articolo imparerai:

Qual è il tasso di produzione

Per una corretta standardizzazione, senza la quale è impossibile sviluppare un sistema oggettivo di remunerazione in un'impresa e condurre una pianificazione economica, è prima necessario determinare le unità di misura. Uno di questi è il tasso di produzione. Questa è la quantità di lavoro che un dipendente è tenuto a svolgere in un tempo specifico rispettando i requisiti organizzativi e tecnici. È impostato in unità fisiche: tonnellate, chilogrammi, metri, pezzi, ecc. Inoltre, questo indicatore può essere utilizzato non per una persona, ma per un gruppo o una brigata.

Nell'economia della produzione, la produzione è determinata separatamente in ciascuna impresa ed è regolata dal contratto collettivo. A livello federale, i documenti normativi forniscono solo raccomandazioni pratiche e un approccio unificato al calcolo degli standard. La legislazione del lavoro garantisce l'assistenza dello Stato e dei sindacati nel processo di standardizzazione al fine di rispettare i diritti e gli interessi del personale (articolo 22 del Codice del lavoro). Allo stesso tempo, il datore di lavoro è obbligato a organizzare le condizioni di lavoro in base alle quali le sue esigenze possono essere soddisfatte (articolo 163 del Codice del lavoro).

Nell'azienda, uno specialista della standardizzazione è responsabile del calcolo degli standard. Lavora in stretta collaborazione con il servizio economico. Determinano il valore medio della produzione trimestralmente e separatamente per periodi di tempo diversi. Ciò consente di adattare i piani di produzione e tenere conto della produzione quando si paga la manodopera.

Le norme non sono uno standard rigorosamente definito che non è soggetto a revisione. Al contrario, il rispetto degli standard produttivi deve tenere conto delle caratteristiche e dell'usura delle attrezzature, dello stato dei locali, delle condizioni igienico-sanitarie dell'area di produzione e cambiare in modo flessibile a seconda degli indicatori. In altre parole, le norme devono essere progressive e riflettere la realtà.

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Esempi di calcolo

Diamo un'occhiata ad esempi di calcolo. Cominciamo con qualcosa di semplice. Il maestro realizza manici per padelle senza l'ausilio di macchine, utilizzando utensili manuali. Quanto può fare in una giornata? Il tempo di funzionamento totale è di 20.000 secondi, per ogni maniglia sono necessari 2500 secondi. Pertanto verranno prodotte 8 penne al giorno (20000 / 2500 = 8).

  1. Complichiamo le condizioni. In un'officina che produce manici per padelle, viene preso in considerazione il tempo necessario per preparare l'attrezzatura. Lo spostamento dura 28800 s. Secondo gli standard, il lavoro preliminare richiede 200 secondi e per realizzare una maniglia sulla macchina sono necessari 1700 secondi. Ciò significa che la norma viene calcolata (28800 - 200) / 1700 = 16,82 recinti per turno.
  2. In un altro laboratorio hanno acquistato macchine con le quali il processo di realizzazione delle maniglie è completamente automatizzato. Secondo la documentazione, è possibile realizzare 50 recinti per turno. Ma dobbiamo tenere conto del tempo di servizio: richiede 0,85 del turno e il coefficiente del tempo di lavoro utile è 0,95. Pertanto, calcoliamo questo: 0,85 * 50 * 0,95 = 40.375 penne dovrebbero essere prodotte dalla macchina per turno.

Tasso di produzione a turni: formula

Un modello matematico per determinare la produttività dovrebbe tenere conto anche degli orari di lavoro a turni e della meccanizzazione della produzione. Nel determinare le norme per un turno, è necessario ricordare che 8 ore di turno non equivalgono a 8 ore di puro lavoro.

Formula del tasso di produzione a turni per officine automatizzate:

Nella produzione di massa, è consigliabile applicare la seguente regola:

Nota: se un'organizzazione prevede di modificare gli standard, il datore di lavoro è tenuto a comunicarlo entro e non oltre 2 mesi prima (articolo 162 del Codice del lavoro). Se il personale non accetta di lavorare secondo i nuovi requisiti, l'ulteriore procedura è descritta all'art. 74.