Produzione 

Piano aziendale per la produzione di sacchetti di plastica. Tecnologie e attrezzature per la produzione di borse

Qualsiasi tipo di attività richiede lo sviluppo di un progetto speciale sulla base del quale verrà costruita. Nell'articolo di oggi proponiamo di studiare un business plan per la produzione di sacchetti di plastica. I prodotti in polietilene sono ormai saldamente radicati nelle nostre vite. Consideriamo in dettaglio come e a cosa prestare attenzione quando si elabora un progetto per questo tipo di attività.

informazioni generali

Oggi i prodotti in polietilene vengono utilizzati ovunque: nei negozi, nei supermercati, per confezioni regalo e per la conservazione degli alimenti. Esistono anche speciali sacchi per la spazzatura che sono diventati una pratica comune per quasi tutte le casalinghe. Sono ormai lontani i tempi in cui si usavano i sacchetti di stracci e i sacchetti di plastica venivano piegati e conservati con cura.

Attualmente, un sacchetto di plastica soddisfa il suo scopo immediato: è un mezzo usa e getta per trasportare comodamente il prodotto e il suo imballaggio. Ciò significa che la domanda di questo prodotto rimarrà stabile per molti anni a venire, senza tendenze al ribasso.

Quando si sceglie la produzione di borse come azienda, è necessario comprendere che, oltre alle ovvie funzioni, il prodotto è diventato un mezzo pubblicitario. Quasi tutte le grandi aziende, boutique o supermercati offrono ai propri clienti una confezione personalizzata con il logo dell'azienda, le informazioni di contatto e un elenco dei servizi stampati su di essa. Questo metodo è considerato pubblicità efficace e mobile.

Domanda di prodotti e mercato di vendita

Le statistiche mostrano che il mercato della produzione nazionale presenta molte nicchie non riempite. Il 20% delle forniture di prodotti in polietilene provengono dall'estero. La Turchia e la Cina sono considerati i principali concorrenti. Il loro prodotto ha un prezzo molto basso e spesso la stessa qualità.

Cuciture non saldate, manici strappati e fondi che cadono sono solo una piccola parte dei difetti riscontrati dagli acquirenti di tali prodotti. Sfortunatamente, per i nostri consumatori il fattore decisivo è il prezzo, quindi la domanda di beni provenienti da produttori stranieri non si indebolisce.

Ma vale la pena prenotare: questo vale solo per le forniture dirette all’ingrosso di prodotti finiti. È più redditizio lavorare su ordinazione, avendo concluso contratti per la fornitura di materiali di imballaggio e prodotti finiti per varie imprese commerciali, edili e manifatturiere. In questo caso puoi contare sulla regola dell’“immagine aziendale” per funzionare. Dopotutto, nessuna azienda grande e che si rispetti offrirà al cliente un prodotto con una confezione scadente.

I prodotti in polietilene sono richiesti in qualsiasi regione. Anche se nella tua città è già operativo un grande stabilimento, gli imprenditori di medie e piccole imprese potranno trovare liberamente la loro nicchia analizzando le offerte dei concorrenti. Esistono numerose varietà di sacchetti di plastica:

  • sacchetti regalo;
  • Pacchetti “T-shirt”;
  • pacchetti di banane;
  • Sacchetti della spazzatura;
  • packaging pubblicitario con logo;
  • borse multistrato, monostrato, ecc.

In questa fase, il compito principale dell'imprenditore è identificare i prodotti con la domanda più alta o cercare una nicchia che non sia coperta dai concorrenti.

Strategia

Quando sviluppi un piano aziendale per la produzione di sacchetti di plastica, puoi utilizzare uno dei modi per sviluppare la tua attività:

  • costruire un ciclo completo (che inizia con la produzione cinematografica);
  • avviare una produzione parziale (viene acquistato il film finito).

Proponiamo di considerare l'opzione del ciclo completo come il tipo di attività più promettente. Richiederà un investimento di capitale significativamente maggiore, ma il profitto finale aumenterà notevolmente. Inoltre, aumenteranno le opportunità di vendita e la varietà dei prodotti realizzati. L'impresa a ciclo completo potrà diventare fornitore di film per le aziende che lavorano il polietilene finito.

La pellicola viene utilizzata come materiale da imballaggio universale. Basta ricordare come vengono trasportate le bottiglie di plastica con acqua minerale, birra o succhi. Il polietilene viene utilizzato anche per l'impermeabilizzazione delle costruzioni, per proteggere dallo sporco e dalla polvere durante i lavori di riparazione. Inoltre, il film finito è un buon materiale per coprire serre, serre e altre esigenze del settore agricolo.

Registrazione delle imprese

Quando si registra un'impresa per la produzione di prodotti in polietilene, è necessario indicare i codici OKVED corretti. Questi sono 25.2, 25.22 e 51.47. Per avviare un workshop avrai bisogno di:

  • autorizzazione dell'amministrazione locale;
  • certificati del SES e del servizio ambientale;
  • permessi antincendio e di ispezione energetica;
  • certificato di produzione.

A seconda dei volumi di produzione previsti è possibile registrarsi come imprenditore individuale o come società a responsabilità limitata.

Camera

Quando sviluppi un piano aziendale per la produzione di sacchetti di plastica, dovresti sapere che la produzione di film è un'attività dannosa per l'ambiente, quindi devi prestare particolare attenzione ai requisiti per la scelta dei locali:

  • l'officina o lo stabilimento devono essere ubicati in zona periferica (non residenziale) o industriale;
  • È necessario disporre di ventilazione di scarico e di mandata, controllo dell'umidità nell'officina e nel magazzino, riscaldamento;
  • Deve essere presente il collegamento elettrico trifase e la messa a terra delle batterie;
  • la decorazione delle pareti interne deve essere realizzata con materiali non combustibili;
  • altezza del soffitto – almeno 8 metri;
  • le attrezzature per la produzione di borse, un estrusore e l'organizzazione dei luoghi di lavoro devono essere conformi a GOST.

Attrezzatura

Per produrre un film con l'ulteriore formazione di sacchetti di plastica, è necessario acquistare una linea di produzione composta dalle seguenti attrezzature:

  • estrusore - un dispositivo che converte i granuli di materia prima in pellicola soffiando dal basso verso l'alto;
  • macchina da stampa flessografica progettata per applicare loghi, disegni e altre immagini;
  • macchina per la produzione di sacchetti (multifunzionale), che consente la produzione di sacchetti di varie modifiche, inclusi sacchetti della spazzatura, sacchetti con doppia cucitura sul fondo, ecc.

Il costo approssimativo della linea di produzione è di 3 milioni e 840 mila rubli. Il prezzo comprende la consegna, l'installazione e la formazione del personale. Oltre alle macchine, è necessario acquistare attrezzature per ufficio, magazzino ed esposizione (scaffalature, tavoli, stand). L'acquisto di dispositivi aggiuntivi costerà 60-70 mila rubli.

Tecnologia di produzione delle borse

  1. I granuli polimerici (materie prime) vengono caricati in un'apposita tramoggia dell'estrusore e prelevati da una coclea. La temperatura all'interno varia da 180 a 240 gradi. Mentre si muovono, i granuli si ammorbidiscono e si fondono in una massa omogenea. Durante l'estrusione si forma una pellicola a forma di tubo o, come viene comunemente chiamata, manica. Con un estrusore puoi realizzare pellicole di varie larghezze e spessori semplicemente modificando le impostazioni.
  2. La guaina in polietilene si raffredda gradualmente e viene srotolata tramite rulli.
  3. Viene tagliato con uno speciale coltello automatico in modo da formare due fogli identici della larghezza richiesta.
  4. L'avvolgitore avvolge la pellicola finita in rotoli. Quando la larghezza di quest'ultimo raggiunge la dimensione impostata, l'operatore rimuove il rotolo. Il processo di avvolgimento viene ripetuto nuovamente.
  5. La fase successiva è il disegno. La vernice del colore desiderato viene diluita con alcool. Viene costantemente agitato in modo che la viscosità non venga persa.
  6. Attraverso il dispenser, il colorante scorre verso i rulli inchiostratori, che stampano il disegno. Dopo la verniciatura, la pellicola viene nuovamente avvolta in rotoli.
  7. Successivamente, la macchina confezionatrice taglia il rotolo finito secondo necessità. Viene formato un modello del prodotto futuro e la piega inferiore viene evidenziata.
  8. La pressa per stampaggio realizza i fori per i manici (o ritaglia la “t-shirt”).
  9. La superficie di saldatura sigilla il bordo riscaldandosi fino a 180 gradi. I prodotti finiti vengono formati in confezioni da 100 (1000) pezzi.
  10. Nella fase finale, viene effettuato il controllo di qualità, che prevede il controllo degli elementi di fissaggio e delle saldature.

La produzione di sacchi per rifiuti edili avviene in modo simile. La differenza è che non è necessario praticare fori per le maniglie.

Piano aziendale finanziario per la produzione di sacchetti di plastica

Il costo di produzione del pacco viene calcolato per ogni ordine. Il prezzo dipende non solo dalla materia prima utilizzata (pellet), ma anche da una serie di fattori aggiuntivi:

  • dimensione, forma e design;
  • densità del film;
  • la presenza di una piega inferiore e di una maniglia rinforzata;
  • stampa a colori (numero di sfumature, area del disegno, ecc.).

Per un calcolo approssimativo del ritorno dell'investimento, prendiamo la produzione di un sacchetto bianco opaco 40*60 cm, spessore 16 micron, con manico fustellato. Il suo costo sarà di circa 13 centesimi e il prezzo all'ingrosso è di 70. La linea di produzione è in grado di produrre circa 70 pezzi/min. L'utile per un turno e 22 giorni lavorativi sarà di circa 421 mila rubli.

Spese (in migliaia di rubli):

  • noleggio officina – 45;
  • elettricità – 8;
  • utenze – 12;
  • salario – 128;
  • tasse – 35.

Spese totali: 228 mila rubli. Si scopre che l'utile netto è di 193 mila rubli.

Redditività

Investimenti iniziali: acquisto di attrezzature 3 milioni 840 mila rubli. + extra dispositivi 60 mila rubli. + costi per l'apertura di una società e l'ottenimento dei permessi 30 mila rubli.

Totale: 3 milioni 930 mila rubli.

Con un profitto di 193 mila rubli al mese, l'investimento iniziale verrà ripagato in circa 21-22 mesi.