Programm zur Durchführung von Erstschulungen zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz. Programme zur Durchführung der Erstunterweisung zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz. Programm zur Durchführung der Erst- und Wiederholungsunterweisung
(ungefähr)
1. allgemeine InformationenÖ technologischer Prozess und Ausrüstung an einem bestimmten Arbeitsplatz, Produktionsstandort oder einer bestimmten Werkstatt.
2. Die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die während dieses technologischen Prozesses entstehen.
3. Sichere Organisation und Instandhaltung des Arbeitsplatzes. Grundvoraussetzungen am Arbeitsplatz.
4. Interne Vorschriften.
5. Gefährliche Bereiche der Maschine, Mechanik, Vorrichtung. Sicherheitsmerkmale der Ausrüstung (Sicherheitsbremsen und Schutzvorrichtungen, Verriegelungs- und Alarmsysteme, Sicherheitsschilder).
6. Anforderungen zur Vermeidung elektrischer Verletzungen.
7. Das Verfahren zur Arbeitsvorbereitung (Überprüfung der Funktionsfähigkeit von Geräten, Startvorrichtungen, Geräten und Werkzeugen, Verriegelungen, Erdung und anderen Schutzausrüstungen).
8. Sichere Praktiken und Arbeitsmethoden; Maßnahmen im Falle einer gefährlichen Situation.
9. Typische Unfallursachen, Explosionen, Brände, Arbeitsunfälle.
10. Mittel persönlicher Schutz an diesem Arbeitsplatz und die Regeln für deren Nutzung.
11. Kollektive Schutzausrüstung, Anforderungen an sie und Regeln für ihre Verwendung.
12. Schema der sicheren Bewegung von Arbeitnehmern auf dem Gelände einer Werkstatt oder eines Standorts.
13. Transport- und Hebegeräte und -mechanismen im Laden. Sicherheitsanforderungen für Be- und Entladevorgänge, Transport und Lagerung von Gütern.
14. Maßnahmen zur Verhütung von Unfällen, Explosionen und Bränden. Verantwortlichkeiten und Maßnahmen im Falle eines Unfalls, einer Explosion oder eines Brandes. Methoden zum Einsatz der vor Ort verfügbaren Feuerlöschmittel, Notfallschutz und Signalisierung ihres Standorts.
15. Zuerst bereitstellen medizinische Versorgung an die Opfer. bei Arbeitsunfällen.
Notiz:
Programm erstes Briefing am Arbeitsplatz wird für jeden Berufszweig zusammengestellt.
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| Gast schreibt: Hallo, können Sie mir sagen, ob es für Holzbearbeiter und Elektriker möglich ist, in das Schulungs- und Schulungsprogramm eine Anleitung zu einer Schärf-, Schleif- und Bohrmaschine aufzunehmen und sie nach einer Prüfung und Einweisung an diesen Maschinen arbeiten zu lassen???? Helfen Sie mir dabei, zu unterscheiden, wo es ausreicht, Schulungen, Unterweisungen und Wissensüberprüfungen an Maschinen anzubieten, und wo es obligatorisch ist Berufsausbildung für welche Maschinengruppen? |
Wenn es sich um gewöhnliche Maschinen handelt, müssen professionell ausgebildete Arbeiter (z. B. ein Dreher) nicht zusätzlich beruflich geschult werden – schließlich ist er bereits ausgebildet und verfügt über einen Ausbildungsnachweis.
Allerdings müssen sich die Mitarbeiter innerhalb der Organisation entsprechend dem festgelegten Verfahren schulen und unterweisen lassen
Schauen Sie sich POT R M 006-97 Branchenübergreifende Regeln zum Arbeitsschutz bei der Kaltmetallverarbeitung an.
9.1. Personen mit entsprechendem Beruf, Fachgebiet und Qualifikation, die eine Ausbildung und Unterweisung zum Arbeitsschutz absolviert haben, dürfen Anlagen bedienen und technologische Prozesse zur Kaltbearbeitung von Metallen durchführen.
Führungskräfte und Fachkräfte müssen über eine Ausbildung verfügen und Berufsausbildung entsprechend ihrer Position und Arbeitnehmer - Berufsausbildung im erforderlichen Umfang Qualifikationsmerkmale und praktische Fähigkeiten bei der Durchführung von Fertigungsvorgängen.
Zulassung zum unabhängige Arbeit Neu eingestellte Mitarbeiter können nur nach einer Einarbeitung am Arbeitsplatz durchgeführt werden.
Personen im Alter von mindestens 18 Jahren, die über die erforderlichen Fachkenntnisse verfügen, in sicheren Methoden und Techniken zur Durchführung dieser Arbeiten geschult sind und über entsprechende Zertifikate verfügen, dürfen Arbeiten ausführen, für die zusätzliche Arbeitssicherheitsanforderungen gelten.
9.2. Alle Mitarbeiter der Organisation, unabhängig vom Grad der Beteiligung am Produktionsprozess, sind entsprechend der Art der geleisteten Arbeit verpflichtet, sich regelmäßig einer Arbeitsplatzschulung und Wissensprüfung zum Arbeitsschutz zu unterziehen. Alle Kontrollen und Unterweisungen zum Arbeitsschutz müssen in einem besonderen Protokoll festgehalten werden.
Die Organisation der Arbeitsschutzschulung und die Unterweisung von Arbeitnehmern und Fachkräften sollte gemäß den Anforderungen von GOST 12.0.004 erfolgen.
9.3. Alle neu in die Organisation eintretenden Personen müssen unabhängig von ihrer Erfahrung, Qualifikation und theoretischen Vorausbildung eine Einführungsschulung zum Arbeitsschutz absolvieren.
9.4. Neu eingestellte sowie an einen anderen Arbeitsplatz oder eine andere Anlage versetzte Arbeitnehmer müssen unabhängig von der Einweisung direkt am Arbeitsplatz weiter unterwiesen werden.
Die Unterweisung erfolgt auf der Grundlage von Arbeitsschutzanweisungen für jeden Beruf, die gemäß der Verordnung über das Verfahren zur Entwicklung und Genehmigung von Arbeitsschutzregeln und -anweisungen entwickelt und genehmigt wurden, und wird in einem Journaleintrag dokumentiert.
9.5. Es ist nicht gestattet, Schulungen und Schulungen am Arbeitsplatz für Mitarbeiter durchzuführen, die innerhalb derselben Organisation von einem Arbeitsplatz an einen anderen versetzt werden, mindestens drei Jahre lang in ihrem Fachgebiet gearbeitet haben, und wenn die Art der Arbeit und die Art der Arbeit erforderlich sind Die gewartete Ausrüstung hat sich nicht verändert.
9.6. Eine wiederholte Unterweisung erfolgt mindestens alle drei Monate sowie in allen Fällen, in denen Verstöße von Arbeitnehmern festgestellt werden festgelegte Regeln Sicherheitsvorkehrungen.
9.7. Neu eingestellte Führungskräfte oder Fachkräfte müssen eine Einführungsschulung absolvieren und spätestens einen Monat nach dem Aufnahmedatum einen Kenntnistest dieser Regeln, Brandschutzvorschriften, Produktions- und Stellenbeschreibungen durchführen. Die Ergebnisse der Inspektion werden in einem Protokoll dokumentiert.
Die Schulung und Überprüfung der Kenntnisse zum Arbeitsschutz von Führungskräften und Fachkräften muss mindestens alle drei Jahre durchgeführt werden.
Ich habe ____________________________ (Position und vollständiger Name) _____ „____________________“ „___“________ ____ g.
Schulungsprogramm für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz
1. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN
1. Die Unterweisung der Mitarbeiter zur Einhaltung der Arbeitsschutzanforderungen (im Folgenden: Unterweisungs- und Sicherheitsanforderungen) auch am Arbeitsplatz zielt darauf ab, ein nachhaltiges Modell der sicheren Umsetzung für sie zu entwickeln Arbeitsverantwortung. Der Unterricht beinhaltet die Ausbildung notwendige Kenntnisse, Entwicklung nachhaltiger Fähigkeiten, verantwortungsvolle und bewusste Einstellung zur Umsetzung der festgelegten Arbeitsschutz- und Sicherheitsanforderungen für jeden Mitarbeiter.
2. In _____ „___________________“ (im Folgenden Arbeitgeber genannt) ist die Schulung der Arbeitnehmer in Sicherheitsanforderungen unter Berücksichtigung ihrer Positionen unterschiedlich strukturiert. Qualifikationsvoraussetzungen, die Besonderheiten der durchgeführten Aufgaben und Arbeiten, die Bedingungen und Merkmale des Betriebs von Geräten und Maschinen gemäß den Lehrprogrammen.
3. Die Unterweisung der Arbeitnehmer beim Arbeitgeber erfolgt durch Unterricht sowie die Prüfung ihrer theoretischen Kenntnisse und praktischen Fähigkeiten zu Sicherheitsanforderungen.
4. Mit jedem Mitarbeiter, der an einem neuen Arbeitsplatz seine Arbeitsaufgaben wahrnimmt, wird eine Erstschulung am Arbeitsplatz durchgeführt. Die Dauer der Erstunterweisung beträgt mindestens ___ Stunden. Der Unterricht endet, nachdem der Auszubildende die in Absatz 1 dieses Programms genannten Ziele erreicht hat. Ohne eine Einweisung ist es den Mitarbeitern nicht gestattet, ihre Arbeitsaufgaben selbständig wahrzunehmen.
5. Regelmäßige Briefings werden gemäß dem vom Leiter des Arbeitgebers genehmigten Zeitplan durchgeführt.
6. Außerplanmäßige Einweisungen werden bei Bedarf oder im Notfall auf Grundlage einer Anordnung (Anweisung) des Arbeitgebers durchgeführt.
7. Die Durchführung von Briefings am Arbeitsplatz (anfänglich, regelmäßig und außerplanmäßig) wird im Briefing-Logbuch dokumentiert. Das Journal muss Folgendes enthalten: Datum und Gründe der Einweisung, Fragen oder Anweisungen, zu denen die Einweisung durchgeführt wird, Unterschriften des Eingewiesenen und des Einweisenden.
2. UNTERRICHTSPROGRAMM
8. Das Briefing-Programm umfasst eine Liste von Themen, die den Mitarbeitern mitgeteilt werden sollen. praktischer Unterricht und Checkliste.
9. Die Einweisung der Arbeitnehmer sollte je nach Art der Arbeit unter Demonstration sicherer Techniken und Arbeitsmethoden erfolgen und in der Regel individuell mit jedem Arbeitnehmer durchgeführt werden.
10. Die Unterweisung der Arbeitnehmer direkt am Arbeitsplatz erfolgt nach Programmen oder Anweisungen, die für Arbeitnehmer eines ähnlichen Berufs oder für entwickelt wurden einzelne Arten funktioniert
11. Fragenkatalog zur Erstbesprechung:
11.1. Die Art der ausgeführten Arbeit, der technologische Prozess und die Produktionsverantwortung des Arbeitnehmers. Mögliche Gefahren bei der Arbeit und Maßnahmen zu deren Vermeidung. Liste der Orte mit hohem Risiko.
11.2. Gerätedesign, Gefahrenbereiche, verfügbare Schutzausrüstung und das Verfahren zu deren Verwendung.
11.3. Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen beim Arbeiten in diesem Bereich.
11.4. Elektrische Sicherheitsmaßnahmen. Verhaltensregeln in der Nähe elektrischer Anlagen.
11.5. Sicherheitsanforderungen an Werkzeuge, Geräte und Geräte, Regeln für deren Betrieb.
11.6. Zweck und Verfahren zur Verwendung persönlicher Schutzausrüstung. Anforderungen an Arbeitskleidung, Schuhe, Hüte und andere Schutzausrüstungen, Überprüfung ihrer Eignung.
11.7. Anforderungen an richtige Organisation und den Inhalt des Arbeitsplatzes.
11.8. Das Verfahren zur Arbeitsvorbereitung, Vorprüfung und Prüfung von Mechanismen, Umzäunung von Arbeitsplätzen, Installation der Erdung, Alarmprüfung, Lüftungsprüfung usw.
11.9. Sichere Vorgehensweisen zur Durchführung bestimmter Vorgänge Arbeitsprozess(zeigen, lehren, aufzutreten).
11.10. Sicherheitsregeln bei der gemeinsamen Arbeit mehrerer Arbeitnehmer, einschließlich des Verfahrens zur Versicherung von Personen, die auf tragbaren Leitern, Trittleitern, Teleskoptürmen, Wiegen und anderen Geräten arbeiten.
11.11. Pflichten des Arbeitnehmers nach Abschluss der Arbeiten.
11.12. Persönliche Hygiene, rationelle Arbeitsorganisation, Ruhe und Ernährung.
11.13. Techniken zur Ersten Hilfe bei Unfällen.
12. Fragenkatalog für regelmäßige Briefings:
12.1. Änderungen am Schaltkreis oder Design der zu wartenden Geräte und damit verbundene Sicherheitsmaßnahmen.
12.2. Änderungen Produktionsbedingungen(Art der Arbeit, Umgebung usw.) und damit verbundene Sicherheitsmaßnahmen.
12.3. Wiederholung individueller Sicherheitsanforderungen, Betriebshygiene und Strahlenschutz.
12.4. Analyse bestehender Verstöße gegen Sicherheits- und Strahlenschutzvorschriften.
12.5. Kennenlernen der Weisungsdokumente höherer Organisationen.
13. Außerplanmäßiges Briefing wird durchgeführt:
Wenn es sich ändert Fertigungsprozess, Austausch oder Modernisierung von Geräten, Geräten und Werkzeugen, wodurch sich die Arbeitsbedingungen ändern;
Wenn in einem Unternehmen, Standort, einer Werkstatt oder einem Team ein Unfall oder eine Panne auftritt, die eine zusätzliche Schulung erfordert;
Bei Arbeitspausen, die erhöhten Sicherheitsanforderungen unterliegen, von mehr als 60 Kalendertagen;
Falls Verstöße gegen Sicherheitsvorschriften und -anweisungen festgestellt werden, die zu Verletzungen oder Unfällen führen können;
Gegebenenfalls zusätzliche Anforderungen durch die Einführung neuer Regeln und Anweisungen zur sicheren Durchführung von Arbeiten berücksichtigen;
Auf Anordnung (Anweisung) des Chefs des Arbeitgebers, auf Anordnung höherer Behörden und Vertreter staatlicher Aufsichtsbehörden und in anderen ähnlichen Fällen.
14. Fragenkatalog für außerplanmäßiges Briefing:
14.1. Gründe für die Durchführung außerplanmäßiger Briefings.
14.2. Änderungen der Arbeitsschutzanforderungen und Sicherheitsmaßnahmen.
14.3. Gezielte Wiederholung und Prüfung von Fähigkeiten zur Erfüllung individueller Sicherheitsanforderungen, Betriebshygiene und Strahlenschutz.
15. Wird eine außerplanmäßige Einweisung nur mit Mitarbeitern einer Einheit (Werkstatt, Abteilung, Team) durchgeführt, wird das Einweisungsprogramm von den Leitern dieser Einheit erstellt und mit dem Sicherheitsdienst abgestimmt.
Bei der Durchführung außerplanmäßiger Einweisungen mit allen Mitarbeitern (auf Anordnung, Weisung von Vorgesetzten, Weisung von Aufsichtsbehörden etc.) wird das Einweisungsprogramm vom Sicherheitsdienst erstellt und vom Chefingenieur (weiterer Verantwortlicher für Gesundheit und Sicherheit) genehmigt. .
Einarbeitung der Mitarbeiter in Informationsschreiben, Unfallmeldungen und Anordnungen zu Arbeitsschutzfragen werden als außerordentliche Unterrichtung formalisiert.
16. Eine der Formen der außerplanmäßigen Einweisung ist gezielte Unterweisung welches stattfindet:
Vor der Durchführung von Arbeiten an gefährliche Gegenstände oder einmalige (befristete) Arbeit mit erhöhte Gefahr, nicht im Zusammenhang mit offiziellen Aufgaben;
Vor der Beseitigung von Unfällen und Folgen von Notfällen;
Bei einer Geschäftsreise inkl. lokal.
Die Einweisung erfolgt durch den zuständigen Arbeitsleiter und wird in der Arbeitserlaubnis bzw. im Personalunterweisungsregister vermerkt, wenn die Arbeiten ohne Arbeitserlaubnis durchgeführt werden.
17. Alle Einweisungen am Arbeitsplatz müssen mit einem Wissenstest (durch mündliche Befragung oder Verwendung technischer Schulungsinstrumente) sowie einer Prüfung der erworbenen Fähigkeiten abgeschlossen werden sichere Wege Arbeitsaufgaben wahrnehmen. Kenntnisse und Fähigkeiten werden durch die unterweisende Person überprüft. Die Ergebnisse der Prüfung werden in einem Protokoll zur Prüfung der Kenntnisse über Sicherheitsanforderungen festgehalten.
18. Mitarbeiter, die mangelhafte Kenntnisse und Fähigkeiten nachgewiesen haben, dürfen nicht selbständig arbeiten und müssen sich einer erneuten Schulung unterziehen.
3. Reihenfolge der Anweisungen
19. Die Unterweisung der Mitarbeiter obliegt den unmittelbaren Vorgesetzten der Arbeiten (Vorarbeiter, Mechaniker, Bauleiter etc.).
20. Die Unterweisung der Mitarbeiter erfolgt einzeln oder im Gruppenverfahren (mit einer Gruppe von Mitarbeitern eines ähnlichen Berufs, einer Brigade, einer Abteilung).
21. Einweisung von Arbeitnehmern, die zur Wartung und Reparatur von Elektroinstallationen und anderem berechtigt sind komplexe Ausrüstung und Mechanismen sollten gemeinsam mit relevanten Spezialisten (Energieingenieure, Mechaniker, Technologen usw.) durchgeführt werden.
22. Die Unterweisung des Personals, das elektrifizierte Anlagen wartet, und die Zuweisung einer Qualifikationsgruppe für elektrische Sicherheit muss durch Elektrofachpersonal mit durchgeführt werden Qualifikationsgruppe nicht weniger ___.
Die Unterweisung von Arbeitnehmern, die Teil komplexer Teams sind, sollte sowohl in ihrem Hauptberuf als auch in kombinierten Berufen erfolgen.
23. Die Unterweisung von Vorarbeitern und anderen Arbeitsleitern sollte durch den Leiter einer Werkstatt oder einer ähnlichen Abteilung erfolgen.
24. Der Leiter des Sicherheitsdienstes erteilt den Leitern der Einheit Anweisungen.
Anwendungen:
1. Form des Protokolls zur Prüfung von Kenntnissen über Sicherheitsanforderungen.
2. Logbuch der Unterweisungen zu Arbeitsschutz- und Sicherheitsanforderungen.
Das Programm und der Umfang der Unterweisungen für die Arbeitsarten wurden vom Sicherheitsdienst entwickelt. „_____________“ Leiter des STB _________________ „___“________ ____
ICH BESTÄTIGE:
Generaldirektor
GMBH "_________________"
___________/____________
„_____“__________20___
Programm
Durchführung einer Erstausbildung
auf Arbeit
1. Allgemeine Anforderungen
1.1. Die Erstschulung am Arbeitsplatz wird durchgeführt, indem alle neu eingestellten Mitarbeiter von einem Arbeitsplatz übernommen werden Struktureinheit zu anderen, Geschäftsreisenden, Zeitarbeiter, Studenten und Studenten, die zur Ausbildung am Arbeitsplatz oder zum Praktikum in die Organisation gekommen sind, sowie mit Mitarbeitern, die für sie neue Arbeiten ausführen, und mit Bauunternehmern, die Bau- und Installationsarbeiten auf dem Gelände der bestehenden Anlage durchführen.
1.2. Personen, die nicht mit der Wartung, Prüfung, Einstellung und Reparatur von Geräten, der Verwendung von Werkzeugen, der Lagerung und Verwendung von Roh- und Betriebsstoffen befasst sind, erhalten keine Erstschulung am Arbeitsplatz. Die Liste der Berufe und Positionen der Arbeitnehmer, die von der betrieblichen Erstausbildung ausgenommen sind, wird vom Leiter der Organisation genehmigt.
1.3. Die Erstausbildung am Arbeitsplatz sollte nach Programmen durchgeführt werden, die vom Leiter der Struktureinheit (in Ermangelung einer Struktureinheit - vom Leiter der Organisation) unter Berücksichtigung der Anforderungen von Sicherheitsstandards, Normen und Regeln entwickelt und genehmigt wurden und Unterweisungen zur Arbeitssicherheit, Produktionsanweisungen und ein anderer technische Dokumentation. Das Programm muss mit dem Sicherheitsingenieur (Service) abgestimmt werden technische Kontrolle).
1.4. Die Erstschulung am Arbeitsplatz sollte mit jedem Mitarbeiter individuell durchgeführt werden und eine praktische Demonstration sicherer Techniken und Arbeitsmethoden beinhalten.
1.5. Arbeitnehmer dürfen nach Abschluss eines Praktikums selbständig arbeiten und dabei ihre theoretischen Kenntnisse und erworbenen Fähigkeiten in sicheren Arbeitsmethoden testen.
1.6. Die Unternehmensleitung kann im Einvernehmen mit dem Arbeitssicherheitsingenieur (Technischer Kontrolldienst) einen Arbeitnehmer, der über mindestens 3 Jahre Berufserfahrung in seinem Fachgebiet verfügt und von einer Abteilung in eine andere wechselt, vom Praktikum befreien, sofern die Art seiner Tätigkeit dies erfordert und die Art der Ausrüstung, an der er zuvor gearbeitet hat, ändert sich nicht.
2. Liste der Hauptthemen der Erstausbildung am Arbeitsplatz.
2.1. Allgemeine Informationen über den technologischen Prozess und die Ausrüstung an einem bestimmten Arbeitsplatz, Produktionsstandort oder einer bestimmten Werkstatt. Die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die bei diesem technologischen Prozess entstehen.
2.2. Sichere Organisation und Instandhaltung des Arbeitsplatzes.
2.3. Gefährliche Bereiche einer Maschine, eines Mechanismus oder eines Geräts. Sicherheitsmerkmale der Ausrüstung (Sicherheitsbremsen und Schutzvorrichtungen, Verriegelungs- und Alarmsysteme, Sicherheitsschilder). Anforderungen zur Vermeidung elektrischer Verletzungen.
2.4. Das Verfahren zur Arbeitsvorbereitung (Überprüfung der Funktionsfähigkeit von Geräten, Startvorrichtungen, Werkzeugen und Geräten, Verriegelungen, Erdung und anderen Schutzausrüstungen).
2.5. Sichere Arbeitspraktiken und -methoden; Maßnahmen im Falle einer gefährlichen Situation.
2.6. Persönliche Schutzausrüstung an diesem Arbeitsplatz und Regeln für deren Verwendung.
2.7. Schema der sicheren Bewegung von Arbeitnehmern auf dem Gelände einer Werkstatt oder eines Standorts.
2.8. Intrashop-Transport- und Hebegeräte und -mechanismen. Sicherheitsanforderungen für Be- und Entladevorgänge und den Transport von Gütern.
2.9. Typische Unfallursachen, Explosionen, Brände, Arbeitsunfälle.
2.10. Maßnahmen zur Verhinderung von Unfällen, Explosionen und Bränden. Verantwortlichkeiten und Maßnahmen im Falle eines Unfalls, einer Explosion oder eines Brandes. Methoden zum Einsatz der vor Ort verfügbaren Feuerlöschmittel, Notfallschutz und Signalisierung ihres Standorts.
2.11. Die Ergebnisse der Erstunterweisung am Arbeitsplatz werden im Journal „Registrierung der Unterweisung am Arbeitsplatz“ (Anlage Nr. 1) festgehalten.
Antrag Nr. 1.
(Organisation, Bildungseinrichtung)
Zeitschrift
Registrierung der betrieblichen Ausbildung
______________________________________________
(Werkstatt, Standort, Team, Service, Labor)
Begonnen „____“ _______________ 20__
Fertig „____“ _______________ 20__
Chefingenieur ________________________ / ______________________
Vereinbart:
HSE-Ingenieur ___________________________ / ______________________
Ein Erstschulungsprogramm zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz ist erforderlich, um den Arbeitnehmern sichere Arbeitsfähigkeiten zu vermitteln. Wie Sie es entwickeln und genehmigen, verraten wir Ihnen im Artikel. Laden Sie das fertige Beispiel herunter.
Lesen Sie den Artikel:
So entwickeln Sie ein erstes Schulungsprogramm
Lokal Vorschriften werden in Übereinstimmung mit den Anforderungen von Artikel 8 des Arbeitsgesetzbuchs der Russischen Föderation und den Regeln des Dokumentenflusses im Unternehmen entwickelt.
In der oberen rechten Ecke des Dokuments müssen sich ein Genehmigungsstempel und die Unterschrift des Leiters der Organisation befinden. Das Projekt muss mit einer Gewerkschaft oder einer anderen Arbeitnehmervertretung – einem Gewerkschaftsausschuss, einem Arbeitssicherheitsausschuss, einem Arbeitsschutzbeauftragten usw. – vereinbart werden. Dies wird durch den Genehmigungsstempel in der oberen linken Ecke angezeigt. Verfügt die Organisation nicht über eine solche Stelle, ist keine Genehmigung erforderlich. Es besteht keine Verpflichtung, das Erstausbildungsprogramm (IPP) mit den Aufsichtsbehörden abzustimmen.
Am Ende des Dokuments finden Sie Angaben mit Informationen zum Entwickler und einem obligatorischen Hinweis auf die Genehmigung. Wenn die Organisation klein ist und keine Fachkraft für Arbeitssicherheit im Personal vorhanden ist, erfolgt die Genehmigung durch den Mitarbeiter, der die Arbeitssicherheitsaufgaben wahrnimmt.
PPI am Arbeitsplatz sollten unter Berücksichtigung der Merkmale eines bestimmten Berufs entwickelt werden. Dafür verwenden sie Arbeitsbeschreibung, Qualifikationsverzeichnis, Arbeitsschutzvorschriften, Betriebsdokumentation für die vom Mitarbeiter gewarteten Geräte. Wenn beispielsweise Mitarbeiter in einem Büro an demselben PC-Typ mit denselben Möbeln und mit denselben Elektrogeräten arbeiten, reicht es aus, ein gemeinsames Dokument für sie zu entwickeln.
Per Definition kann ein Standardprogramm für die Erstausbildung am Arbeitsplatz nicht veröffentlicht werden. Dies widerspricht den Anforderungen, da der PPI die Besonderheiten eines bestimmten Arbeitsplatzes berücksichtigen muss. Aber für die Entwicklung können Sie verwenden Standardanweisungen zum Thema Arbeitsschutz. Es ist jedoch notwendig, Änderungen in der Gesetzgebung seit der Veröffentlichung des IOT-Standards sowie die Besonderheiten eines bestimmten Unternehmens, der verwendeten Technologien usw. zu berücksichtigen amtliche Verpflichtungen Mitarbeiter.
Bei Änderungen an der Technik, an der Liste, an den Sicherheitsregeln, an den technischen Betriebsregeln müssen unverzüglich Änderungen am Programm vorgenommen werden. Danach sollten die Mitarbeiter außerhalb des Plans geschult werden.
Was in das Erstausbildungsprogramm am Arbeitsplatz einzubeziehen ist
Der Mitarbeiter muss in die sichere Gestaltung des Arbeitsplatzes und in die korrekte Verwendung von PSA und RPE eingewiesen werden. Er muss die sicheren Wege zum und vom Arbeitsplatz kennen und sich daran erinnern, wo sich Erste-Hilfe-Sets und eine Erste-Hilfe-Station befinden. Darüber hinaus muss das PIP Fragen im Zusammenhang mit der Gewährleistung der Sicherheit bei der Vorbereitung, Durchführung und Beendigung des Technologiezyklus umfassen. Benötigt werden auch Informationen über mögliche NS am Arbeitsplatz, über Maßnahmen zu deren Vorbeugung, über Entwicklungsmöglichkeiten Notfallsituation und das Verfahren dazu.
Wer entwickelt Erstausbildungsprogramme am Arbeitsplatz?
Die Entwicklung wird in der Regel von demjenigen durchgeführt, der die Anweisungen erteilt: einem geschulten Spezialisten oder unmittelbaren Vorgesetzten mit einer 40-stündigen Produktionspause. Personen, die im Schulungszentrum nicht geschult sind, dürfen keine Schulungsprogramme entwickeln, da sie nicht über die erforderliche Ausbildung verfügen. Da der PPI für jeden Beruf entwickelt wird, muss jede Abteilung über einen entsprechenden Satz dieser Dokumente gemäß verfügen Besetzungstabelle In der Organisation.
Die Fachkraft für Arbeitssicherheit leistet methodische Unterstützung für die Leiter der Strukturbereiche der Organisation gemäß. Die methodische Unterstützung besteht darin, den Abteilungen aktuelle Rechtsakte zur Verfügung zu stellen. Dies ist die Anforderung des letzten Absatzes. Darüber hinaus muss die Sicherheitsfachkraft sicherstellen, dass das vom Leiter der Struktureinheit entwickelte PPI den Anforderungen des Regelwerks bzw. vollständig entspricht Technische Vorschriften. Seine Unterschrift bei der Genehmigung weist auf die Aufteilung der Verantwortung für die Qualität des Dokuments hin.