Výživa 

Technologická linka na výrobu rostlinného oleje ze slunečnicových semínek. Jaké zařízení je potřeba k výrobě slunečnicového oleje? Technologie výroby rafinovaného slunečnicového oleje

V celkovém objemu světového trhu se slunečnicovým olejem, který je asi 10 milionů tun, zaujímá ruská produkce pětinu. Jinými slovy, výroba rostlinného oleje u nás produkuje asi 2,2 milionu tun tohoto produktu. Nejen velké podniky dodávají slunečnicový olej na domácí trh. Naopak zhruba polovina z celkového objemu se vyrábí v malých a středních průmyslových odvětvích.

  • Proces výroby slunečnicového oleje
  • Kolik stojí zařízení na výrobu ropy?
  • Plán pro zahájení podnikání krok za krokem
  • Kolik můžete vydělat
  • Jak vybrat vybavení
  • Jaký kód OKVED musí být uveden pro výrobu slunečnicového oleje
  • Jaké dokumenty jsou potřeba k otevření
  • Potřebuji povolení k otevření?

I na poměry malé farmy je bariéra vstupu do tohoto podnikání nízká. Problémy nejsou ani s prodejem produktu. Pokud nemůžete prodat celý objem vyrobený ve vašem regionu, pak jsou možnosti exportu téměř neomezené. Spotřebiteli slunečnicového oleje nejsou jen obyvatelé a potravinářský průmysl. Tento produkt se používá v kosmetickém, lékařském a malířském průmyslu. Další pozitivní stránkou výroby je její bezodpadová povaha. Po vylisování oleje zůstane odpad, který se používá ke krmení hospodářských zvířat, lze z něj vyrobit palivové palety atd.

Proces výroby slunečnicového oleje

Technologie výroby slunečnicového oleje je uvedena níže ve formě tabulky.

Ne.Obsah operace
1 Čištění slunečnice od organických, anorganických a jiných druhů nečistot. K tomu se používají odsávačky, odkamenovače a separátory. Suroviny se profukují vzduchem a prosévají se přes několik typů sít.
2 Třídění semen podle velikosti, loupání, loupání, drcení jádra. Semena se loupou ze slupky úderem, mačkáním, řezáním nebo zpracováním na hrubém povrchu. Bez ohledu na zvolenou metodu je třeba zakoupit typ zařízení.
3 Získání samotného oleje. To lze provést několika způsoby: přímou extrakcí a konvenčním, jednoduchým, studeným nebo dvojitým lisováním.
4 Čištění produktu od nečistot nebo rafinace. Použijte chemické, fyzikální nebo kombinované metody.
5 Rozlití oleje do nádoby. Nejčastěji se to děje automaticky na speciálních linkách.
6 Obvykle se produkt plní do polymerových lahví. Jsou označeny a zapečetěny.

Podle stupně čištění se slunečnicový olej dělí na rafinovaný a nerafinovaný. Posledním typem je mechanicky čištěný produkt. Rafinovaný olej lze čistit několika způsoby:

  • usazování;
  • filtrace;
  • centrifugace;
  • deodorizace.

Státní norma GOST R 52465-2005 obsahuje seznam sedmi typů výrobků.

Kolik stojí zařízení na výrobu ropy?

Moderní zařízení na výrobu slunečnicového oleje umožňuje vyrábět vše v jednom závodě. Separátory na čištění surovin od suti stojí asi 1500 dolarů. Za hodinu vám takové zařízení umožní připravit 1000 kg surovin k čištění.

Postup čištění se také nazývá lámání. Auto pro tuto etapu stojí 3 tisíce dolarů. Jeho výkon by měl být stejný jako výkon separátoru. Tyto dvě jednotky proto musí zpracovat stejné množství suroviny za stejnou dobu. Počet párů těchto jednotek musí uspokojit surovinovou potřebu hlavní lisovací linky. Po zničení jdou všechny produkty do jednoho bunkru. Odtud je transportován dopravníkem na místo těžby. Začíná to válcovým mlýnem. Toto zařízení mele jádra semen. Jeho cena závisí přímo na výkonu. Například jednotka, která je schopna zpracovat 800 kg surovin za hodinu, stojí 13,8 tisíce dolarů. Pokud jej potřebujete zkombinovat s několika separátory a drtícími ventilátory, cena bude začínat od 36 tisíc dolarů.

Produktivita linky je až 12 tun / den, náklady - 1 930 000 rublů.

Podniky, které jsou vybaveny nejmodernějším typem zařízení, jsou schopny zpracovat až 48 tun surovin denně. Toto množství slunečnice lze nasbírat z 19 hektarů půdy. Obvykle závod pracuje v jednosměnném režimu, ale během sezóny lze organizovat nepřetržitou výrobu.

Po mletí jde surovina do pražírny. Podle způsobu ohřevu se dělí na dva typy: pára a oheň. Pro první i druhý způsob se používají plynové hořáky. Pouze v prvním případě se ohřívá voda a vzniká pára a ve druhém se ohřívá povrch velkého kotle se surovinami na principu pánve. Metoda pražení v páře umožňuje získat olej, který nemá specifickou vůni pražených slunečnicových semínek. Takové zařízení, schopné smažit 800 kg surovin za hodinu, stojí od 11,5 tisíce dolarů.

Pokud používáte technologii lisování za studena, můžete eliminovat topná zařízení. Výtěžek ropy však bude mnohem menší. Poté jde surovina do mačkacího stroje. Stojí asi 20-28 tisíc dolarů a jsou schopny vylisovat až 25 tun surovin denně. Po lisování se olej nechá nějakou dobu usadit. Všechny nečistoty se vysrážejí a produkt prochází speciálními filtry. Jejich cena začíná od 3 tisíc dolarů. Jeden filtr dokáže vyčistit 160 kg oleje za hodinu.

Výroba slunečnicového oleje jako podnikání.

Extrakční metoda pro získání produktu umožňuje zvýšit jeho výtěžek o 2 %. V továrně můžete oba způsoby kombinovat. Olej se obvykle získává z odpadu po lisování. Konečný koláč se nazývá moučka a používá se ke krmení hospodářských zvířat. Linka na stáčení produktu stojí 13 000 dolarů. Umožňuje stáčet 3600 litrů slunečnicového oleje za jednu směnu.

Toto podnikání bude zvláště ziskové v těch farmách, kde pěstují slunečnici sami. Dá se to ale považovat i za samostatnou produkci. Pak se musíte postarat nejen o prodej hotových výrobků, ale také o nákup surovin v požadovaném množství.

Plán pro zahájení podnikání krok za krokem

Aby nedošlo ke ztrátě kapitálových investic při zahájení vlastního podnikání na výrobu slunečnicového oleje, je provedena podrobná analýza trhu v regionu, kde se bude vyrábět. Pak je schéma akce, jako u každé výroby, totožné:
registrace a nákup vybavení;
nákup surovin a najímání personálu;
vyhledávání prodejních kanálů pro hotové výrobky...

Kolik můžete vydělat

Tento byznys je, dalo by se říci, bezodpadový. Výdělky zde zahrnují nejen prodej samotného slunečnicového oleje, ale i slupek a šrotu. Cena 1 litru je 35 rublů. Jídlo lze prodat za 1,5 tisíc rublů a slupky za cenu 9 tisíc rublů za tunu. Pokud správně nastavíte výrobu, váš měsíční příjem bude asi 3 000 000 rublů. Po odečtení nákladů získáme čistý zisk 2 miliony rublů.

Jak vybrat vybavení

Pro plný provoz výrobních zařízení budete muset zakoupit:
lis na olej a pekáč semen;
olejový filtr a separátor.

Jaký kód OKVED musí být uveden pro výrobu slunečnicového oleje

Při výběru kódu se podívejte na kapitolu C - výrobní výroba. Obsahuje samostatný kód, který se přímo týká výroby olejů a tuků – 10.41. To uvádíme ve všech potřebných dokumentech.

Jaké dokumenty jsou potřeba k otevření

Seznam požadovaných dokumentů je standardní. Nejlepší je zaregistrovat se jako samostatný podnikatel při otevření miniprodukce (přihláška a státní povinnost, registrace a fotokopie pasu - všechny dokumenty, které je třeba poskytnout). U právnických osob je seznam dokumentů poněkud rozšířen. Dodatečně poskytnuty: Charta a usnesení akcionářů, informace o přítomnosti právní adresy, jakož i o řediteli společnosti a hlavním účetním společnosti.

Jaký daňový systém zvolit pro výrobu slunečnicového oleje

Nejlepší možností při výběru daňového systému by bylo zjednodušení. Podnikatel jím zaplatí daň ve výši 6 % z celkového zisku. Alternativně je po předložení dokladů potvrzujících výdaje vyplaceno 15 % z čistého zisku.

Potřebuji povolení k otevření?

Pokud otevřete výrobu doma, nebudete muset získávat povolení. Pokud se otevírá minivýroba, musíte předem myslet na získání povolení od hygienické a epidemiologické stanice a požární inspekce.

Hlavním cílem podnikatelské činnosti je dosahování zisku při relativně malých investicích. Výroba rostlinných olejů jako podnikatelský nápad se perfektně hodí pro obchodníka, který si chce otevřít vlastní podnik ve vyhledávané oblasti.

Výroba rostlinného oleje jako obchodní strategie

V Rusku se asi 50 % ropy vyrábí ve středních nebo dokonce malých (domácích) podnicích a továrnách. Tato statistika je způsobena malými náklady podnikatele v raných fázích provozování podniku vyrábějícího oleje rostlinného původu a rychlou návratností. Objemy mohou být omezeny pouze množstvím výchozích surovin, které je společnost schopna nakoupit.

Jak výnosné je dnes investovat svůj kapitál do výroby rostlinného oleje? Jaké vybavení bude potřeba v počáteční fázi výroby a kolik to bude stát?

O výrobě rostlinného oleje

Rostlinný olej lze v dnešní době bez nadsázky považovat za esenciální produkt. Téměř žádný pokrm nelze připravit bez použití dostatečného množství rostlinného oleje. Vaření ale není zdaleka jedinou oblastí konzumující rostlinné oleje. Při výrobě jsou nepostradatelné:

  • konzervované potraviny (od zeleniny a ovoce po ryby a maso),
  • mýdlo,
  • barvy na opravy,
  • léky (krémy, masti),
  • kosmetika (krémy, pleťové vody, pudry, rtěnky).

Rostlinný olej se nazývá proto, že se vyrábí z listů, semen, ořechů nebo plodů různých druhů rostlin: oliv, kukuřice, slunečnicových nebo lněných semínek, cedrových nebo makadamových ořechů. Existuje také živočišný tuk, získaný z orgánů jakéhokoli zvířete nebo ryby: koza, husa, kráva, medvěd, jezevec, ryba, velryba.

V závislosti na surovině se rostlinný olej dělí na:

  • lněné semínko,
  • hořčice,
  • kukuřice,
  • olivový,
  • slunečnice atd.

Olej může být pevný nebo kapalný.

Odrůdy rostlinných olejů závisí na surovinách, ze kterých jsou vyrobeny

Na základě způsobu čištění se rozlišují následující druhy rostlinných olejů:

  • nerafinované (mechanicky čištěné) mají charakteristickou přirozenou vůni a chuť, stejně jako světle žlutý odstín;
  • rafinované (mechanicky čištěné, hydratované a neutralizované) mají stejnou charakteristickou přírodní vůni a chuť, ale méně výraznou barvu;
  • rafinovaný deodorizovaný (plně vyčištěný, bez zápachu a chuti).

Chemické a fyzikální vlastnosti oleje budou záviset na tom, jaký typ čištění byl zvolen.

Vzhled konečného produktu je ovlivněn i stupněm rafinace. Celkem je 6 stupňů: čím vyšší stupeň, tím čistší výsledek, a tedy i světlejší.

Slunečnice je známým zdrojem rostlinného oleje. Nejoblíbenějším trhem v Rusku vždy byla a stále je výroba a prodej slunečnicového oleje. Lze jej získat lisováním za studena nebo za tepla. Lisování za tepla zanechává chuť suroviny (v tomto případě pražených slunečnicových semínek), zatímco lisování za studena takové ukazatele eliminuje.

Proces výroby rostlinného oleje

Technologie výroby rostlinného oleje ze slunečnicových semen - Poměrně složitý proces, který je rozdělen do několika hlavních fází:

  1. Čištění surovin (slunečnicová semínka) od nečistot (plevy, písek, zemina, listy, stonky). Používá se oddělovač (cena až 45 tisíc rublů).
  2. Winning k odstranění drobných nečistot a sušení semen. Používá se zařízení s drtícím ventilátorem (až 75 tisíc rublů).
  3. Čištění vlastní slupky (černá skořápka), další mletí na olejovitou kaši. Používá se válečkový stroj (od 430 tisíc rublů).
  4. Ohřev v páře nebo ohni až do 1100°C. Používají se ohniště (až 83 tisíc rublů) a pára (až 350 tisíc rublů).
  5. Vymačkávání surovin a oddělení koláče (mátové) od olejovité tekutiny. Dort je odeslán k opakovanému předení. Používá se šroubový lis (od 650 tisíc rublů).
  6. Primární filtrace olejové kapaliny od zbytků koláče. Používá se specializované filtrační zařízení (asi 95 tisíc rublů).
  7. V další fázi může být kompozice podrobena několika fázím filtrace, stejně jako její rafinace, bělení a deodorizace (odstranění pachů). V konečné fázi lisování zůstává vlastní olej a koláč, který ještě obsahuje asi 10 % oleje z celé hmoty. V dalších dodatečných stupních se výrobce snaží extrahovat z koláče maximální možné zbývající složení oleje.
  8. Extrakce (další dodatečný krok) je namáčení zbytků (koláč) v rozpouštědlech (aceton, benzín, hexan), což umožňuje získat alespoň 7 % oleje z 10 %. Používá se extraktor (od 520 tisíc rublů). Je považován za méně ekologický, ale ekonomičtější způsob získávání surovin.
  9. Hotový výrobek se nalije do nádob. Používají stáčecí zařízení (od 400 tisíc rublů).

Stručný diagram technologie výroby rostlinného oleje

Společnosti specializované na produkci olejnatých semen mohou používat pouze jednu z metod (lisování nebo extrakce) nebo používat obě střídavě.

Výroba slunečnicového oleje je bezodpadový postup, protože zbytky vzniklé během procesu extrakce lze znovu použít pro jiné účely. Po extrakci zůstane téměř úplně odtučněný koláč (šrot) a zbytkový olej v rozpouštědlech (miscella). Například šrot se shromažďuje a posílá na farmy pro chov velkých a malých hospodářských zvířat, kde se výlisky přidávají jako výživový doplněk do krmiva pro zvířata. A miscella se stává základem pro barvy a laky (vysoušecí oleje) pro opravy. Koláč lze navíc znovu vymáčknout a získat tak chmýří - biopalivo pro kotelní systémy.

Je nutné zušlechťovat hotový výrobek? Obecně platí, že po primární filtraci (stupeň VI) je olej připraven k plnění do obalových nádob. Takový produkt se však nazývá „surový“, protože stále obsahuje zbytečné proteinové sloučeniny, mastné kyseliny, barviva, fosfolipidy a vosk, a proto pro zlepšení kvality konečného výsledku může a dokonce by měla být provedena sekundární filtrace nebo rafinace. ven. Rozlišují se následující způsoby rafinace:

  • fyzikální (centrifugace, usazování),
  • chemické (alkalická rafinace, hydratace),
  • fyzikálně-chemické (deodorizace, bělení).

Podmínky pro výrobu rostlinného oleje

Výroba slunečnicového oleje je velmi výnosný podnik. Výklenek je přitom poměrně hustě obsazen již konkurenčními výrobci, kteří se dokážou udržet nad vodou již několik let. Pokud chce podnikatel stále investovat do tohoto druhu podniku, měl by pečlivě zvážit všechna pro a proti, aby se jeho podnikání nestalo ztrátovým ani ve fázi založení.

Rostlinný olej lze vyrábět: v továrnách, minidílnách, malých lisovnách oleje i doma.

Požadavky na výrobce

Budoucí podnikatel, který se zaváže k výrobě slunečnicového oleje, musí splňovat určité požadavky:

  • mít právní postavení (nejlépe zakladatel LLC a zemědělský výrobce, kteří pobírají daňové výhody a výhody od státu),
  • má zkušenosti s prodejem produktů pro maloobchod,
  • mít spojení s dodavateli a prodejním trhem.

V případě, že podnikatel tyto minimální podmínky ještě nesplňuje, má smysl začít vyrábět vzácné druhy olejů (kokosový, avokádový) a prodávat je známým nebo malým obchodům.

Zařízení na filtraci rostlinného oleje

Požadavky na prostory

Základní požadavky na prostory závisí na objemu výroby. Pokud chce podnikatel založit seriózní výrobu oleje z rostlinných surovin, bude potřebovat vhodné prostory. To by mělo být:

  • plocha od 1500 m2,
  • rozdělena do několika sekcí (výroba, sklad pro skladování dovážených surovin, sklad pro skladování hotových výrobků),
  • vybavena komunikačními sítěmi (elektřina, vodovod, kanalizace),
  • bezpečné (chráněné proti samovznícení, s hasicími prostředky),
  • dodržovat hygienické normy.

Pokud se ropa nevyrábí v průmyslovém měřítku, ale v olejovém mlýně, můžete si pronajmout místnost o rozloze až 150 m2.

Pro domácí předení je přípustné používat místnost.

požadavky na vybavení

Dnes je téměř každý výrobní proces automatizovaný. Výjimkou nebude ani výroba rostlinného oleje. Podtitul, který popisuje technologii výroby rostlinného oleje ze slunečnicových semen, již blíže popisoval potřebné vybavení a jeho přibližnou cenu pro zřízení velkovýroby. Abychom to shrnuli, můžeme dodat, že celý proces z pohledu hardwarové komponenty bude vypadat takto:

  1. Zařízení pro výrobu (od 2 milionů rublů).
  2. Zařízení pro rafinaci (od 2100 tisíc rublů).
  3. Zařízení pro balení (od 2200 tisíc rublů).

Náklady na vybavení mini-dílny na výrobu zeleninových lisovaných výrobků tedy budou asi 6 300 tisíc rublů.

Pro lisovnu oleje bude stačit zakoupit šnekový lis na olej a balicí stroj.

Personální požadavky

Vážná smetánka je často plně automatizovaná. Ještě pořád jsou potřeba pracovníci, kteří budou sledovat technologii výroby a provádět včasné úpravy. Jaký personál je potřeba pro výrobu rostlinných olejů?

  • zaměstnanci se specializovaným technologickým a chemickým vzděláním (mistři, technologové, inženýři, chemici),
  • civilní pracovníci bez zlozvyků (nakladače, uklízečky).

Pro velkou výrobu vyžaduje dílna až 50 lidí pro lisovnu oleje bude stačit najmout 7 lidí.

Ve vazbě

Výroba rostlinného oleje je relativně levný a ziskový podnik. Ale nestabilita konečného výsledku a chybějící certifikát kvality značně zužují prodejní trhy ve velkých obchodních řetězcích a prodejnách. Přesto by domácí lisovna oleje nebo minidílna byla dobrým začátkem pro zahájení podnikání s dalším rozšířením na továrnu.

Víte, že Rusko je jedním ze světových lídrů nejen v produkci ropy, ale i ve výrobě slunečnicového oleje? S překvapením jsem se o tom také dozvěděl. Abych zjistil, jak se takový potřebný kulinářský produkt získává ze semínek, vydal jsem se do Voroněže, do jedné z největších továren v Rusku na výrobu slunečnicového oleje.

Dnes ve speciální reportáži o příběhu o tom, jak se ze slunečnicových semínek vymačkává slunečnicové zlato.


Před hlavním příběhem se dozvíme o historii slunečnicového oleje.
Podle Wikipedie došlo k vývoji slunečnice jako kulturní rostliny v Ruské říši a průmyslová výroba je spojena se jménem Daniila Bokareva. V roce 1829 vynalezl metodu získávání oleje ze slunečnicových semen. O čtyři roky později, v roce 1833, v osadě Alekseevka, provincie Voroněž (nyní Belgorodská oblast), postavil obchodník Papušin s pomocí Bokareva první olejnu v Rusku. V roce 1834 si Bokarev otevřel vlastní olejnu. V roce 1835 začal vývoz ropy do zahraničí. V roce 1860 bylo v Alekseevce asi 160 olejáren.

Továrny na výrobu slunečnicového oleje jsou vybudovány v těsné blízkosti místa, kde slunečnice rostou, tedy především v černozemě nebo jižních oblastech Ruska. Děje se tak nejen z důvodu pohodlného transportu semínek do rostliny, ale také z ekonomických důvodů – slunečnicová semínka váží ve srovnání s finálním produktem velmi málo a není praktické je převážet na velké vzdálenosti.

Závod, který vyrábí známou značku slunečnicového oleje "Oleina" v Rusku, byl postaven nedávno, v roce 2008. Společnost však během krátké doby zaujala přední místo mezi výrobci slunečnicového oleje.
1

Možná půjdeme do výroby a zjistíme, jak se vyrábí slunečnicový olej.

Všechno to začíná tady. Před vchodem do závodu je takový dům s baldachýnem. Tohle je laboratoř, kam přijede náklaďák se semeny. Zde se zjišťuje kvalita semen přicházejících do závodu (zaplevelení, obsah vlhkosti, obsah oleje, napadení škůdci atd. Pokud semena nesplňují požadavky, jsou odvezena zpět k výrobci). Před vjezdem do závodu parkují desítky těchto kamionů s přívěsy.
2

Poté se vůz se semeny zváží.
3

Poté musíte semena vyložit. To se děje následovně - kamion najede na speciální výtah, kde se zajistí řetězy, pak se šikmo zvedne a semena se vyloží do speciálního kontejneru. Odtud jsou posílány po transportních pásech k očištění od nečistot a v případě potřeby do sušičky k sušení. A semena již mohou být přemístěna ke skladování do sil (skladů).
4

Obrovské válcové kontejnery na fotografii jsou stejná skladovací zařízení. Zde se semena skladují při určité teplotě. Čím vyšší je obsah oleje v semenech, tím větší je výtěžnost oleje.
5

Na území závodu je mnoho různých nádob. Některé jsou na uskladnění semínek, jiné jsou na uskladnění zpracovaných surovin – koláče, moučky. Řeknu vám, co to je dále.
6

Mimochodem, jídlo vypadá takto.
7

Pokračuj. Doprava na území závodu je organizována přísněji než v dopravních předpisech: všude jsou zákazové značky a chodci mohou na území závodu chodit pouze ve vyhrazeném pruhu.
8

Závod má vlastní železniční trať. Odtud jdou zpracované suroviny (olej, šrot) do různých regionů.
9

Ale vraťme se k výrobě. Semena připravená ke zpracování jsou transportována transportními pásy do první fáze výroby.
10

V dílně na zpracování semen se semena vyloupou (zničí) a oddělí od jádra.
11

V těchto zařízeních dochází ke kolapsu. S pomocí odstředivé síly se semínka lámou proti bičům, výsledkem je rushanka (jádro a slupka). Poté se jádra oddělí od slupek a každá část jde svou vlastní cestou k dalšímu zpracování.
12


13

Jádro se posílá na vlhko-tepelnou úpravu do fritézy, kde se zahřeje na 90C a připraví se na lisování oleje v lisech. V této fázi se získá lisovací olej, který se po filtraci odešle k dočasnému uskladnění a výsledný pevný a stále olejový koláč se převede do dalšího stupně.
15

Charakteristická chuť oleje po lisování za tepla připomíná pražená slunečnicová semínka. Oleje získané lisováním za tepla jsou intenzivněji zbarveny a ochuceny díky produktům oxidace, které vznikají při zahřívání. Slunečnicový olej lisovaný za studena se získává z máty bez zahřívání. Výhodou tohoto oleje je, že si zachovává většinu prospěšných látek: antioxidanty, vitamíny, lecitin. Negativním bodem je, že takový produkt nelze skladovat po dlouhou dobu, rychle se zakalí, žlukne a stává se zdraví nebezpečným.

Koláč zbývající po lisování oleje se převede do extrakce pro hlubší extrakci oleje. nebo se používají při chovu zvířat. Slunečnicový olej získaný lisováním se nazývá lisovaný, protože po vylisování se pouze usadí a přefiltruje. Tento produkt má vysoké chuťové a nutriční vlastnosti.

Na fotce držím kousek dortu.
16

Hipsteři nejsou povoleni!
17

V této budově je umístěno zařízení pro rafinaci (čištění) ropy od doprovodných organických nečistot. Rafinovaný olej nemá prakticky žádnou barvu, chuť ani vůni. Proces čištění se skládá z několika fází.
18

V první fázi jsou fosfatidy odstraněny nebo hydratovány - ošetřeny malým množstvím horké vody - až do 70 ° C. V důsledku toho se fosfolipidy stávají nerozpustnými v oleji a vysrážejí se, načež jsou separovány v odstředivých separátorech. , Fosfolipidy jsou užitečné látky, ale nejsou stabilní v oleji. Při skladování vytvoří v oleji usazeninu a olej začne žluknout a při smažení na pánvi se připálí.

Rafinovaný olej má o něco nižší biologickou hodnotu než surový olej, protože část fosfatidů je odstraněna během hydratace, ale je déle skladována. Tato úprava činí rostlinný olej průhledným, po kterém se nazývá komerční hydratovaný.

Ve druhé fázi se olej bělí. Bělení je ošetření oleje adsorbenty přírodního původu (nejčastěji speciálními jíly), které absorbují barvicí složky, po kterých se olej vyčeří. Pigmenty přecházejí do oleje ze semen a také ohrožují oxidaci hotového produktu. Po vybělení získá olej světle žlutou barvu.

Nástroje pro udržování zařízení na filtraci oleje v provozuschopném stavu.
20

Po vybělení je olej odeslán do mrazicí části. Zmrazování je odstranění vosku z oleje. Všechna semena jsou pokryta voskem, jedná se o druh ochrany před přírodními faktory. Vosk zakalí olej a tím kazí jeho prezentaci. Proces čištění v tomto případě probíhá ochlazením oleje na teplotu 8-10 C a přidáním celulózy (přírodního původu), po udržení oleje na této teplotě a následné filtraci je olej průhledný.

Deodorizace je odstranění volných mastných kyselin a aromatických látek vystavením slunečnicového oleje horké, intenzivní páře při vysokých teplotách za podmínek vysokého vakua. Při tomto procesu se odstraňují pachové látky a volné mastné kyseliny, které charakterizují kvalitu oleje. Deodorizace navíc odstraňuje pachy, které dodávají oleji chuť a vůni, a také pesticidy.

Odstranění výše uvedených nežádoucích nečistot vede k možnosti zvýšení trvanlivosti oleje. Po projití všech fází se rostlinný olej stává neosobním - bez barvy, chuti, vůně. Z tohoto produktu se vyrábí margarín, majonéza, tuky na vaření, které se používají ke konzervování a smažení.

21

Po všech kruzích úklidového pekla skončí olej v těchto obrovských nádobách. Omlouvám se, že jsem znovu použil slovo „obrovský“, ale rozsah výroby je takový, že zde je všechno obrovské).
22

Olej bude dodáván jednotlivým zákazníkům v nádrži.
23

Dozvěděli jsme se o procesu výroby oleje a jeho čištění, nyní pojďme do finální fáze – do stáčírny.

Při pohledu na toto heslo mě napadla jiná sféra lidské činnosti, kterou nyní nebudu vyslovovat. Jaké máte asociace?
25

Před návštěvou dílny si ale musíte obléknout taláry, čepici, návleky na boty a umýt si ruce. Taková pravidla mají téměř všechna zařízení na výrobu potravin.
26

Pamatujte na tato pravidla.
27

Lahve, do kterých se bude olej nalévat, jsou vyrobeny jako všechny plastové lahve z takovýchto předlisků. Existují různé předlisky pro láhve různých kapacit.
28

Do tohoto kontejneru se naloží, ten přesune předlisky do vyfukovacího stroje, který z něj vyfoukne láhev při správné teplotě.
29

Jde to takto:
30


31

To je taková jednoduchá magie.
32

A jde do dalšího zařízení, kde se nalévá olej. Mimochodem, ropa sem přichází potrubím ze stejných kontejnerů o objemu 500 a 800 metrů krychlových.
34

Láhev se našroubuje uzávěrem a pokračuje v cestě.
35


36

V další fázi je láhev pokryta štítkem.
37


38

Po cestě přístroje detekují lahve, které jsou špatně zakryté nebo nesplňují požadavky – bez uzávěru atp. Jsou odmítnuti.
39


40

Viděl jsem zajímavé znamení, nevím, co to znamená. Může mi někdo říct?
41

Lahve se pak hromadí tak, aby přísavný stroj naplnil krabici jedním tahem.
42

Pro přepravu jsou složeny v několika řadách a zabaleny do polyethylenu.
44

Poté elektromobily umístí paletu s krabicemi na stojan a čekají, až olej poputuje do obchodů.
Kapacita závodu umožňuje zpracovat 540 000 tun surovin a vyrobit přes 200 milionů lahví slunečnicového oleje ročně.
45

Nakonec názorně ukážu všechny fáze výroby ropy na třech obrázcích.
46


47


48


49

Nyní víte, jak se získává slunečnicový olej. Doufám, že jste měli sílu dočíst až do konce)

Pokud máte výrobu nebo službu, o které chcete našim čtenářům říci, napište na [e-mail chráněný] Lera Volková ( [e-mail chráněný] ) a Sasha Kuksa ( [e-mail chráněný] ) a uděláme nejlepší zprávu, kterou uvidí nejen čtenáři komunity, ale také stránky http://bigpicture.ru/ a http://ikaketosdelano.ru

Přihlaste se také k odběru našich skupin v Facebook, VKontakte,spolužáci a dovnitř Google+plus, kde budou zveřejněny to nejzajímavější z komunity plus materiály, které zde nejsou a videa o tom, jak to v našem světě chodí.

Klikněte na ikonu a přihlaste se!

Podnikatelský nápad na výrobu slunečnicového oleje je založen na lisovně oleje. Z investičního hlediska mezi profesionály nápad neztratil na popularitě a je stále žádaný a ziskový.

Pro mnohé je však otázka příjmů v této oblasti značně kontroverzní, což je marné. Podívejme se blíže, abychom se nespoléhali na názory většiny, ale abychom své vlastní závěry založili na konkrétních číslech a faktech.

V tomto podniku se nespokojíte jen s máslem. Zisk z jeho prodeje sotva stačí na dosažení úrovně nákladů. Nesmíme ale zapomenout ani na doplňkové produkty získané od smetánky, které přinášejí nezanedbatelný čistý zisk.

Zařízení na výrobu rostlinného oleje

Výroba rostlinného oleje doma je omezena finančními prostředky. Tento typ podnikání je atraktivní pro svou flexibilitu rychlého rozvoje. Můžete začít s minimálně vybavenou výrobní dílnou a poté rozšířit o další zařízení na výrobu vedlejších produktů. Rozsah se tak rozšiřuje a zisky postupně rostou. Plnohodnotný závod na výrobu rostlinného oleje musí být BEZODPADOVÝ!

Minimální konfigurace linky se skládá z následujícího vybavení:

Celkově vzato, tyto dvě složky jsou již dostačující k výrobě a prodeji dvou produktů: dobrého slunečnicového oleje a moučky. Mimochodem, moučka z olejnatých semen se široce používá ke krmení zvířat a ptáků v zemědělství. Proto se prodává mnohem rychleji než hlavní produkt. Na výstupu zpracovávaných surovin je ho navíc mnohem více – 65 %.

Pokud ale plánujete vydělávat více, pak byste měli přemýšlet o rozšíření výroby. Doplňkové technologické vybavení na výrobu rostlinných olejů nám umožňuje získat několik produktů z jedné olejárny najednou:

  1. Slunečnicový olej, surový.
  2. Smažený slunečnicový olej.
  3. Technický vysoušecí olej.
  4. Kruhy koruny.
  5. Šrot.
  6. Biouhel z fuz.
  7. Biopalivové brikety vyrobené ze slupek.

Smetánka i doma dokáže vyrobit 7 druhů výrobků, pokud je k dispozici potřebné vybavení. Za pozornost stojí i další výhody podnikání.

Skladování rostlinného oleje ve výrobě nevyžaduje zvláštní podmínky. Suchá místnost, chráněná před slunečním zářením, s teplotou vzduchu v rozmezí od +5 do +15 stupňů, může skladovat nerafinované produkty po dobu 5 měsíců.

K výrobě rostlinných olejů můžete použít různé suroviny. Například semínka: slunečnicová, sójová, lněná, dýňová a mnoho dalších olejnatých semen. Tato výhoda má pozitivní vliv i na rozšíření sortimentu a zvýšení prodeje. Svůj podnik můžete změnit na jiné produkty, aniž byste museli upgradovat linku.

Technologie výroby rostlinných olejů lisováním

Schéma výrobního postupu:

Technologická linka na výrobu rostlinného oleje je vybavena:

  • Separátor pro hrubé a jemné čištění zrna a semen.
  • Loupací stroj na slunečnicová semena a jiná olejnatá semena.
  • Dvoušnekový vytlačovací lis na olej s topnými tělesy pro mátu až do +50C (pro rychlý start).
  • Filtr pro čištění rostlinných olejů z pojistek (potravinářské).
  • Lis na zmáčknutí pojistek (fusodka).
  • Lis pro tvarování korunových kruhů.
  • Lis pro briketování slunečnicových slupek a dalších semen.
  • Pomocná zařízení, konstrukce a zařízení: bunkr; pneumatický nakladač; hmotnost; kbelíky, lopaty atd.

Provedeme jednoduchý školicí workshop o technologii výroby rostlinných olejů.

Bezodpadová výroba metodou lisování za studena během lisování probíhá v několika po sobě jdoucích fázích:

  1. Hrubé čištění olejnatých semen (surovin). Od hrubých nečistot, které mohou poškodit technologická zařízení (kameny, drát atd.).
  2. Jemné čištění surovin. Z malých prémií, které mohou ovlivnit kvalitu produktu (prach, semena plevele atd.).
  3. Loupání obalu semen. Tento proces se provádí bezprostředně před lisováním za studena. Při bezodpadové výrobě rostlinného oleje se slupky používají jako biopalivo a jádra se používají jako olej a chmýří. Skořápka olejných semen může být odstraněna pomocí různých typů zařízení různými způsoby: otíráním skořápky o speciálně zvlněný povrch; rozštěpení pláště nárazem; komprese pod tlakem.
  4. Lisování zrn přes šroubový lis na olej za účelem získání oleje a mouky. V této fázi získáme 2 polotovary.
  5. Filtrace. Proces filtrace surového produktu získaného pouze z lisu probíhá pomocí filtrů na bázi filtračních tkanin. Například - lavsan. Pod tlakem vzduchu kapalina naráží na povrch látky a prochází jím a zanechává na povrchu pojistky.
  6. Fuzz extrakce. Samotný chmýří, získaný po filtraci lavsanem, obsahuje 80 % tuku. Je racionální to vymáčknout stejným způsobem. Výroba rostlinných olejů lisováním v této fázi končí. Poté vznikají vedlejší produkty.
  7. Lisování horní části za tepla. Mouku je lepší stlačit ihned po výstupu z lisu na olej, dokud si ještě udrží teplotu z tlaku.
  8. Briketování. Abyste mohli výhodně a rychle prodávat slupky semen, musíte z nich vyrobit oblíbený produkt - biopalivo. Tento proces bude samozřejmě vyžadovat speciální vybavení.

Co se týče organizace práce ve výrobě na takové lince, vše závisí na vytížení dílny surovinami pro zpracování a načasování. Pokud je zatížení minimální (například 1 tuna denně), stačí i 1 zaměstnanec. Jakmile bude vytvořen odbytový trh pro všechny druhy zboží vyráběného v lisovně oleje, bude zapotřebí další pracovní síla, aby bylo možné včas investovat s dobrými objemy výroby.

Odpady z výroby rostlinných olejů a jejich využití

Domácí máselnice na výrobu slunečnicového oleje se zaplatí rychleji, pokud jsou všechny její výhody racionálně využívány. Nepodceňujte význam odpadového hospodářství.

Na výstupu z lisu získáváme rostlinný olej, který je nerafinovaný a má černou barvu. Ta by měla být buď usazena nebo speciálním způsobem odfiltrována z pojistek.

Fuzz jsou malé částečky slupek a prachu s velkým obsahem zbytků vyrobeného produktu, které zůstávají po filtraci. Za nejlepší způsob odstraňování odpadu je považován látkový filtr. Na filtru byste neměli šetřit a pak produkt efektivně vyčistí a připraví k prezentaci. Když je olej vyčištěn, lze nasbírané pojistky nalisovat na fusodushku. Z něj můžeme ještě získat 20 % biouhlí + 80 % rostlinného oleje. Zpracované pojistky se dále mění na kámen, který se zase používá jako palivo do kotlů.

Nevynechávejte operaci fusodach, jak to dělají neopatrní podnikatelé! Některé firmy totiž vykupují odpad z podniků na výrobu rostlinných olejů velmi levně, aby z nich pak vyždímaly veškerý zisk.

Z podnikatelského nápadu se tak může stát téměř bezodpadový proces. Získáte nejen kvalitní produkt, po kterém nebude v žádném ročním období poptávka, ale také unikátní palivo a dobrou kukuřici.

Výnosnost smetany

Suroviny na výrobu (slunečnicová semínka) tedy stojí asi 500 dolarů (asi 480), pokud mluvíme o tunách. Po zpracování surovin lze z tohoto množství získat cca 350 kg slunečnicového oleje (výtěžnost 35 %). Jeden litr se dá klidně prodat za jeden a půl dolaru. Takže za 350 kg budou celkové náklady 525 $. 525 – 480 = zisk 45 USD. Samozřejmě, 45 dolarů za tunu je malá částka. Nezapomeňte ale, že při výrobě si můžete vydělat i na dalším produktu – makukha (jídlo).

Macukha mimochodem není o nic méně oblíbenou komoditou než samotné máslo. Při příjmu 350 kg hlavního produktu bude jídlo 650 kg. Mouka se nejčastěji nakupuje v celých pytlích, nikoli po kilogramech, takže se prodá mnohem rychleji. Makukha je vyprodána za 0,4 $ za 1 kg. Pokud tedy vynásobíte 650 kg. o 0,4 $, částka bude 260 $. S ohledem na tato čísla se podnikatelský nápad stává mnohem zajímavějším.

Je známo, že globální objem trhu se slunečnicovým olejem je dnes asi 10 milionů tun a je pozorován jeho stabilní a poměrně rychlý růst.

Objem ruského trhu je asi 2-2,2 milionu tun, s nárůstem asi 3% ročně, nebo v hodnotovém vyjádření - asi 82 ​​miliard rublů. Není těžké uhodnout, že ne celý objem slunečnicového oleje produkují korporace a další velcí producenti: asi 40–45 % oleje produkují střední a dokonce i malí producenti, včetně farem.

To lze vysvětlit jednoduše: náklady na vstup na trh jsou nízké, objem výroby závisí pouze na tom, kolik surovin si může nově otevřený podnik dovolit zpracovat, a prodejní trh je prakticky neomezený: i když neexistují žádní regionální kupci za objem vyprodukované ropy se pak jednoduše posílá za hranice (hlavně do Turecka a Evropy), kde ji velmi ochotně vykoupí. I když jsou takové případy spíše výjimkou než pravidlem: slunečnicový olej se kromě vaření samotného používá v mnoha dalších odvětvích hospodářství - například v konzervárenské výrobě, výrobě mýdla, průmyslu barev a laků (jak víte, vyrábí se z něj vysoušecí olej) a to i v kosmetickém a lékařském průmyslu, kde působí jako základ či složka různých krémů a mastí. Není tedy těžké najít kupce pro slunečnicový olej.

Výroba slunečnicového oleje je navíc bezodpadová. Faktem je, že v procesu získávání ze slunečnicových semen se tvoří i doprovodné materiály - slupky slunečnice (plevy, slupky semen), oddělené během procesu loupání při jejich přípravě na těžbu oleje, jsou klasifikovány jako vratný odpad - prodává se do cihelen a výrobních podniků pelety, jakož i některé další specifické potřeby; Mezi vedlejší produkty patří koláč a šrot – velmi tekuté krmné produkty, které před prodejem vyžadují určité zpracování (lisování do briket apod.).

Související materiály se samozřejmě prodávají bez snížení nákladů na samotný olej; Navíc v účetnictví jsou prodejní náklady, přepravní náklady na přepravu vedlejších produktů a výrobní odpad přímo připisovány nákladům na prodaný slunečnicový olej, což pomáhá optimalizovat daňový základ podniku.

Technologie a zařízení na výrobu slunečnicového oleje

Jak víte, slunečnicový olej se dělí na dvě globální skupiny – oleje rafinované a nerafinované. Jejich rozdíl je ve stupni čištění. Rafinovaný olej se rafinuje technologicky, obvykle sedimentací, odstřeďováním, filtrací, rafinací kyselinou sírovou a alkalickou, hydratací, bělením, deodorizací a mražením v libovolné kombinaci těchto metod. Nerafinovaný olej se čistí výhradně mechanickou filtrací.

Specifičnost moderní výroby slunečnicového oleje je taková, že stejný závod na těžbu oleje může vyrábět téměř kterýkoli ze 7 existujících (tj. uvedených v příslušné normě - GOST R 52465-2005) typů.

Obecně je technologie výroby slunečnicového oleje následující. V první fázi se slunečnicová semena oddělují od nečistot, které se liší velikostí a aerodynamickými vlastnostmi, a také od kovových nečistot s magnetickými vlastnostmi.

To se děje ve speciálních separátorech, jejichž cena je 42-45 tisíc rublů. (1360-1460 USD) na jednotku - produktivita jednoho separátoru je asi 1 tuna (1000 kg) surovin za hodinu. Ve druhé fázi čištění se slunečnicová semena oddělují od slupek ve speciálních drtič-ventilátorech.

Proces se nazývá destrukce a zařízení na jeho výrobu bude stát 77 tisíc rublů. (asi 3 000 USD) na jednotku - jeden stroj jako separátor zpracuje 1 000 kg surovin za hodinu, takže počet drtič-ventilátorů a separátorů je stejný a jejich celkový výkon musí odpovídat výkonu těžby ropy linka jako celek: obvykle jednu linku obsluhuje několik současně kombinací „separátor – drtič-ventilátor“, napájené z jednoho bunkru (říká se mu „tlumící bunkr“) pomocí několika dopravních linek (tzv. linky nazývané „šnekový dopravník“).

Po zpracování v separátoru a v drtič-ventilátoru jsou očištěná slunečnicová semena vedena do válcového stroje určeného k mletí zrn semen. Ve skutečnosti je výkon válcového stroje vstupním (tj. pro suroviny) výkonem linky jako celku.

Náklady na takové stroje se velmi liší v závislosti na výkonu a nemá smysl je všechny vyjmenovávat. Pro účely tohoto článku můžeme pojmenovat náklady na jednotky srovnatelného výkonu, abychom čtenáři získali představu o pořadí cen za ně.

Tedy válečkový stroj o příkonu 800 kg za hodinu (tj. srovnatelný se separátorem a válečkovým ventilátorem o výkonu 1000 kg - výtěžnost užitkových látek, tedy slunečnicových zrn, jinými slovy tzv. výstupní výkon bude přibližně 0,8 t) bude stát přibližně 425 tisíc rublů. nebo 13 800 $; stroj se vstupním výkonem asi 4200 kg za hodinu, to znamená srovnatelný s 5-6 svazky „stroje separátor - drtič-ventilátor“ již stojí asi 1120 tisíc rublů nebo 36 450 $.

Továrny vybavené stroji druhého typu spadají do kategorie „středních“ podniků - koneckonců i pouhým vynásobením produktivity pracovní dobou není těžké zjistit jejich „vstupní“ kapacitu - 40-48 tun za den ( za předpokladu jednosměnné práce, i když specifika výroby jsou taková, že sklizňová sezóna může být třísměnná, tedy nonstop), a to je sklizeň od 16-19 hektarů.

Slunečnicová semínka (také nazývaná máta) rozemletá pomocí válečků se dopraví do pekáče. Existují dva typy fritézy – ohnivé a parní. Rozdíl, jak asi tušíte, spočívá v různých typech zpracování mletých semen.

Opékače ohně jsou v podstatě velké pánve, nebo přesněji kotle; ohřev a smažení v nich se provádí pomocí plynových hořáků. Parní závody zpracovávají mátu pomocí páry, která se obvykle získává ohřevem vody energií spalování plynu.

První typ pražíren je mnohem levnější než druhý - stojí asi 83 tisíc rublů, nebo o něco méně než 3 000 $, ale jejich produktivita je 300-350 kg máty na cyklus, to znamená, že naplníte linku na plnou kapacitu. budete muset použít 2-3 pražiče.

Parní fritéza s kapacitou 800 kg za hodinu (to znamená, že odpovídá kapacitě „jediné“ linky jako celku) bude stát asi 350 tisíc rublů. nebo 11,5 tisíce dolarů. Kromě toho existují i ​​parní pekáče nikoli na smažení, ale pouze na tepelnou úpravu semínek – tato technologie umožňuje ušetřit trochu času a získat tzv. za studena lisovaný olej – bez specifické vůně pražených slunečnicových semínek.

Pekáč tohoto typu bude stát přibližně 440 tisíc rublů, nebo o něco více než 14 tisíc dolarů. Jeho výkon bude odpovídat i „jednotné“ řadě, tzn. zpracuje 1000 kg masa za hodinu.

V zásadě se jedná o technologii lisování za studena bez použití drahých topných zařízení. Bez vytápění se však těžba ropy výrazně snižuje – v tomto případě se investice vzhledem k objemům výroby celkem rychle vrátí.

Další jednotka, šnekový lis, je určena speciálně pro lisování oleje z jader slunečnicových semen, která prošla nebo neprošla vlhkostně-tepelnou úpravou (tato hmota se nazývá „buničina“).

Produktivita mačkacích strojů „střední“ třídy, to znamená strojů určených pro malá a střední průmyslová odvětví, je 15–25 tun za den, jejich cena je 650–860 tisíc rublů, respektive 21,1–28 tisíc dolarů.

Olej z lisu se ochladí a usadí a poté prochází speciálním filtrem určeným k primárnímu čištění od mechanických nečistot. Náklady na takový filtr jsou asi 95 tisíc rublů. nebo 3070 $.

Výsledný olej v zásadě nevyžaduje další čištění, některé podniky však používají jiné filtry.

Produktivita jednoho filtru tohoto typu je 160 kg oleje za hodinu s přihlédnutím k průměrnému obsahu oleje slunečnice - od 33 do 57 %, tzn. z 1 tuny máty nebo dužiny se získá 330-570 (a při zohlednění zbývajících 8-9 až 11-14 % oleje v koláči v průměru - 260-270 kg oleje) se obvykle používají filtry 2- 3 kusy.

Výsledný olej se nazývá „surový“ - koláč zbývající po lisování může být prodán jako cenná zemědělská surovina nebo může být podroben dodatečné extrakci.

Druhý způsob získávání slunečnicového oleje se nazývá extrakce. Na rozdíl od výše popsaného způsobu lisování se výtěžnost oleje zvyšuje až o 2 % zbytku přítomného ve slunečnicových semenech.

Moderní podniky obvykle používají obě metody - zpravidla po lisování dort okamžitě přejde do extraktoru - speciálního stroje, kde se zbytkový olej rozpustí. Jako rozpouštědla se používají různé specifické látky - extrakční benzín, hexan, aceton, dichlorethan atd.

Po druhém lisování se získá materiál bez tuku (do 2-5 % obsahu oleje) používaný jako krmivo pro hospodářská zvířata - šrot - a roztok oleje v rozpouštědle (tzv. miscella). Rafinací se získává směsný olej, který lze vyrábět různými metodami. Náklady na odpovídající zařízení jsou přibližně od 520 tisíc rublů. nebo 16 770 USD s produktivitou 500 kg ropy za hodinu.

Hotový slunečnicový olej se stáčí do různých nádob: od železných sudů o objemu 200 litrů až po plastové lahve od 0,5 do 5 litrů. Olej v sudech je samozřejmě mnohem méně cenný než olej v lahvích, proto (pokud samozřejmě závod vyrábí jedlý olej spíše než průmyslový), měli byste si také pořídit vhodné vybavení: sady zařízení pro plnění slunečnicového oleje do plastových lahví (s kapacitou 3600 litrů za 8hodinovou směnu) bude stát přibližně 405 tisíc rublů. nebo něco málo přes 13 tisíc dolarů.

Požadavky na personál a prostory při výrobě slunečnicového oleje

Velkou nevýhodou výroby slunečnicového oleje je požadavek na poměrně velké výrobní a skladovací prostory. Celková plocha výrobních dílen pro závod s kapacitou 50 tun slunečnicových semen za směnu je cca 2000 metrů čtverečních. m Obecně se za statistickou normu považuje přibližně 40 metrů čtverečních. m na tunu zpracovaných surovin za směnu. To znamená, že pokud je kapacita závodu 10 tun, budou výrobní dílny potřebovat 400 m2. m, a pokud 25, pak 1000.

Ale sklad by měl být ještě větší - vždyť norma pro produkční rezervy je 1-1,5 měsíce a specifika skladování slunečnicových semen jsou taková, že je zakázáno je zhutňovat v příliš silné vrstvě. Celkově jsou skladové prostory v průměru dvakrát větší než výrobní prostory a v popisovaném případě se nejedná o méně než 4000 m2.

Kromě toho je pro skladování dortu nebo jídla potřeba sklad o poloviční velikosti než u surovin a pro samotný hotový výrobek je potřeba sklad přibližně rovný 3/4 výrobních prostor. Celkem tak získáme dalších 2000+1500 skladových prostor a celkem 3500 m2. m

Plevy lze skladovat volně na ulici pod krytem nebo i pod širým nebem, pokud to však klimatické podmínky dovolí, aby neblokovaly např. průjezd aut, ale byly k dispozici pro nakládku a vykládku např. prodeji, měla by jim být přidělena samostatná plocha asi 10-15 akrů.

Jak vidíte, je poměrně obtížné najít vhodné prostory, ale nové technologie pro stavbu rámových konstrukcí, jako jsou hangáry, mohou vyřešit problémy, alespoň skladování.

S personálem je to ale trochu jednodušší: z asi 50 směnných pracovníků speciální vzdělání a školení (v tomto případě - v oborech 260100 „Technologie potravinářských výrobků“, 260400 „Technologie tuků“, 260401 „Technologie tuků, zásadní oleje a parfumerie a kosmetické výrobky“, 260402 „Technologie tuků a tukových náhražek“, 260600 „Potravinářské inženýrství“, 260601 „Stroje a přístroje pro výrobu potravin“ a 260602 „Potravinářské inženýrství malých podniků“ podle OKSO) by měly mít pouze 8 -10 lidí - technologů a řemeslníků.

Zbytek pracovníků lze přijmout na základě principu bezúhonnosti a nepřítomnosti špatných návyků - výroba je považována za nebezpečí požáru. Celkový mzdový fond, s přihlédnutím k jednotné sociální dani, nebude vyšší než 700–750 tisíc rublů.

Ziskovost a návratnost produkce slunečnicového oleje

Výnosnost výroby slunečnicového oleje není tak snadné spočítat: silně závisí na kvalitě vstupní suroviny (obsah oleje, vlhkost), použité technologii (lisování za studena, extrakce atd.) a sezónnosti. Vrcholem produkce a v důsledku toho i dodávek slunečnicového oleje je říjen až prosinec. A vrcholem poptávky je konec léta - začátek podzimu.

Obecná čísla jsou však následující. Průměrný závod na těžbu oleje zpracuje 50 tun slunečnicových semen denně. Průměrný obsah oleje ve slunečnici (podle různé kvality surovin a odrůd) je asi 45 % a až 5 % pochází z příbuzných produktů - šrot a technologické ztráty a asi 20 % hmotnosti semen tvoří slupky - skořápka.

Takže z 50 tun slunečnicových semínek získáte 40 tun jader a z nich v lepším případě 16 tun oleje plus 24 tun šrotu a 10 tun slupek.

16 tun ropy je 17,3-17,4 tisíc litrů ropy. Pro usnadnění výpočtu bude veškerý olej považován za rafinovaný a deodorizovaný. Vzhledem k velkoobchodní velkoobchodní ceně ropy na 35 rublů. na litr, dostaneme hrubý zisk 605-609, zaokrouhleno - 600 tisíc rublů. Toto je pouze z ropy. Slunečnicové slupky za cenu asi 900 rublů. za tunu přinese dalších 90 tisíc rublů a jídlo (za nejnižší cenu - 1,5 tisíce rublů za tunu) - plus 36 tisíc rublů. Celkový hrubý příjem je nejméně 725 tisíc rublů. Budeme na tom stavět.

Náklady na tunu slunečnice olejné normální kvality jsou asi 12 tisíc rublů, a proto bude na pracovní směnu surovin zapotřebí 600 tisíc rublů. Čistý zisk (bez souvisejících nákladů) je tedy 125 tisíc rublů a ziskovost je asi 20%.

Zisk za měsíc (počítající 24 pracovních dnů v 1směnném režimu) se bude rovnat 3 milionům rublů a mínus mzdový fond a daně, jakož i náklady na zaplacení účtů za energie - přibližně 1,8–2 miliony rublů.

Podívejte se na video o výrobě rostlinného oleje: